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[发明专利]用焊接钢管制作的矿用单体液压支柱-CN201010204411.4无效
发明人：韩业启;雷建德 -专利权人：徐州光環鋼管有限公司
申请日： 2010-06-12 - 公布日： 2010-11-10 - 主分类号： E21D15/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种用焊接钢管制作的矿用单体液压支柱，涉及一种矿山设备，具体涉及煤矿井下巷道及采煤工作面用于支护的液压支柱。采用高频焊接钢管代替热轧或冷拔无缝钢管，制作缸体5和活柱3，液压支柱用管高频焊管制管工艺与一般焊管的制作工艺大体相同，但是在板材坯料材质的选用、焊管整形、热处理方法等方面，具有更严格的要求。高频焊管强度高，韧性好，使用寿命长。焊管经退火后，消除焊缝处的内应力、不会产生变形、缸裂及爆缸现象，安全性能好。管径公差及不圆度偏差低于0.2～0.3毫米/100毫米直径，切削余量小，节约材料。高频焊管比冷拔无缝管价格低，降低支柱的制造成本。
焊接钢管制作单体液压支柱

[发明专利]一种钻探用焊拔管的热处理工艺-CN202210523598.7在审
发明人：黄良福 -专利权人：江苏华程工业制管股份有限公司
申请日： 2022-05-14 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种钻探用焊拔管的热处理工艺，包括以下具体步骤：步骤一、采用焊管作为母材，进行冷拔变形；步骤二、通过箱式电炉对产品进行低温去应力退火。本发明中的热处理工艺处理后的焊拔管硬度HRC22‑25、抗拉强度800Mpa以上，在消除冷拔变形后的残余应力的同时，还能满足最终性能需求；替代进口焊管、降低钻探用焊拔管的采购成本。
一种钻探用焊拔管热处理工艺

[发明专利]高精密液压油缸用冷拔焊管制造工艺-CN201110373340.5有效
发明人：杜小文;王伟;李祥龙;丁敏;丁仁富 -专利权人：玛切嘉利（中国）有限责任公司
申请日： 2011-11-22 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高精密液压油缸用冷拔焊管制造工艺，其依次包括如下步骤：纵剪→辊弯成型→高频焊接→焊缝处理→在线涡流探伤→定尺切断→正火处理→打尖→表面处理→冷拔→退火→矫直→探伤→切割测量。该方法加工成型速度快、产量高，冷拔时不损伤表面；制造精度高，冷拔后焊管承载能力得以提高60％左右，具有高的抗拉强度和好的延伸率；减少了后续金加工量，提高了钢材的利用率，降低了制造成本。本发明生产的冷拔焊管，可直接用于高精密液压油缸的制造。
精密液压油缸用冷拔焊管制造工艺

[发明专利]一种冷拔空调压缩机外壳的方法-CN201810116478.9在审
发明人：陈建平 -专利权人：陈建平
申请日： 2018-02-06 - 公布日： 2018-07-31 - 主分类号： B21C37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种冷拔空调压缩机外壳的方法，包括以下步骤：①选取焊管，将焊管经冷拔工艺处理；②将冷拔之后的焊管进行回火处理；③取出焊管，控制焊管内外表面光洁度，控制长度。提供一种冷拔空调压缩机外壳的方法，可使加工出来的外壳具有较高的强度，并且能精准的控制外壳的壁厚。
焊管冷拔空调压缩机光洁度工艺处理回火处理内外表面壁厚取出加工

[发明专利]冷拔管的制造方法-CN201010537372.X无效
发明人：许亚明;王永长;张泽清 -专利权人：江苏华程工业制管股份有限公司
申请日： 2010-11-10 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： B21C1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种可以减小冷拔管内表面珩磨余量、并能减少冷拔次数的冷拔管的制造方法，其步骤为：对圆钢管的内、外表面进行珩磨，然后，依次进行制头、润滑处理、冷拔、矫直和剪切，得到冷拔管。本发明在对圆钢管制头前，先对其内、外表面进行珩磨，消除磨点、划伤和不圆整的问题，从而减少了冷拔的次数，提高了冷拔管的生产效率和质量。本发明尤其适用于制作高精度的冷拔管，用此高精度的冷拔管可以制作液压缸筒。
冷拔管制造方法

[发明专利]一种减震器的低摩擦力缸筒及其制造方法-CN201410681356.6有效
发明人：严敏剑 -专利权人：张家港保税区亚信汽车零部件科技有限公司
申请日： 2014-11-24 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： F16F9/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种减震器的低摩擦力缸筒及其制作方法，包括以下步骤：A、原材料预处理；B、纵剪：C、焊管，包括以下步骤：开卷→端部剪切对焊→存料→焊管粗成型→焊缝挤压→焊接→焊缝内外去毛刺→冷却→焊管精成型→涡流探伤检测→矫直→定尺切断→检验成品焊管，其中焊接采用水溶性防锈油与水的混合物冷却，采用内外弧形刀具去除毛刺，焊缝宽度为钢管壁厚的2倍；D、清洗晾干；E、光亮退火；F、浸渍反应型拉拔油；G、第一次冷拔；H、再浸渍反应型拉拔油；I、第二次冷拔；J、矫直；K、切断；L、倒角；M、清洗→焊接上端板→钢管下部钻孔→泡防锈油→装箱。该制作方法可以制作出焊缝管用于缸筒上，焊缝管的摩擦力可以满足减震器摩擦力要求。
一种减震器摩擦力及其制造方法

[实用新型]连续冷拔装置及焊管成型流水线-CN201721752341.X有效
发明人：罗飞 -专利权人：昆山昱纬钢铁制品有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： B21C1/22 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种连续冷拔装置及焊管成型流水线，涉及冷拔设备技术领域，连续冷拔装置包括缠绕有焊管的转盘、对焊管进行变径处理的变径区和对焊管进行校直的校直区；变径区包括滑轨和固定在滑轨一端的变径模具，变径模具朝向转盘设置，滑轨上滑动连接有能够往复滑动的抱钳组件，抱钳组件能够夹紧穿过变径模具的焊管并将其输送至校直区。缓解了现有技术中对焊管进行单拔导致材料浪费和效率低下的技术问题。
焊管变径模具冷拔装置对焊滑轨成型流水线校直区抱钳变径转盘本实用新型变径处理滑动连接冷拔设备往复滑动夹紧校直缠绕穿过缓解

[发明专利]一种冷拔管的制作方法-CN201710938188.8在审
发明人：王正义 -专利权人：徐州翔凯重工科技有限公司
申请日： 2017-09-30 - 公布日： 2018-02-13 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷拔管的制作方法，包括珩磨、制头、润滑处理、冷拔、矫直、热处理、剪切的步骤。本发明的冷拔管支撑液压缸的缸筒后，珩磨的工序减少，生产效率高；本发明得到的冷拔管的韧性更好，且成本更低廉。
一种冷拔管制作方法

[发明专利]一种冷轧/冷拔精密焊接钢管的制造新工艺-CN201610513489.1有效
发明人：周飞耀;姚志强;蒋晓军;包永力;余庆文;郁正龙;芦峰;许健;吴熙林;郭威 -专利权人：江苏迪欧姆股份有限公司
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2018-01-02 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种冷轧/冷拔精密焊接钢管制造的新工艺，具有如下步骤1)投料，2)纵剪，3)辊弯成型，4)焊接并切割焊管表面焊缝，5)涡流探伤，6)定径、矫直、切管，7)气相保护处理，8)打尖，9)冷轧/冷拔加工采用该方法提高了去除圆弧形的焊管表面焊缝的精确度，去除焊缝效果更好，加热使焊管产生塑性变形，提高了冷拔焊管的直线度。
一种冷轧精密焊接钢管制造新工艺

[发明专利]一种高频感应无缝异型钛焊管及生产方法-CN202111596475.8在审
发明人：邹永刚;解剑英 -专利权人：武汉市博钛新材料科技有限公司
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B21C37/15 文献下载
摘要：本发明涉及无缝异型钛焊管领域，尤其涉及一种高频感应无缝异型钛焊管及生产方法，由母管经过第一道次的直拉冷拔缩径、第二道次的异型管预成型直拉冷拔以及热处理后，再经过第三道次的异型管精成型直拉冷拔，最后通过内芯液压定型制成本发明生产的无缝异型钛焊管壁厚和外径非常均匀，尺寸精度±0.03‑0.05mm，实现了薄壁无缝化异型钛管直接由原料带卷通过焊接和冷拔制备的工艺路线，大大降低了生产成本。
一种高频感应无缝异型钛焊管生产方法

[发明专利]一种可检测弯曲度的焊管旋转冷拔智能制造装置-CN202110850260.8在审
发明人：李家华 -专利权人：李家华
申请日： 2021-07-27 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B21C43/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种可检测弯曲度的焊管旋转冷拔智能制造装置，包括机体和焊管，所述检测组件的内部滑动连接有驱动杆，驱动杆的下方滑动连接有接触杆，接触杆的两侧转动连接有连接杆，连接杆的外端转动连接有检测杆，检测杆的中部固定连接有稳定弹簧该可检测弯曲度的焊管旋转冷拔智能制造装置，通过驱动杆利用梯形块推动接触杆移动，从而接触杆通过连接杆带动检测杆下移与焊管接触，当焊管冷拔过程中出现弯曲时，焊管弯曲的那一侧会挤压对应一侧的检测杆，使得检测杆通过稳定弹簧挤压压力传感器，从而压力传感器内部的检测数值会发生变化，实现了通过智能制造自动检测焊管冷拔过程中出现弯曲的效果。
一种检测弯曲旋转智能制造装置

[发明专利]一种乘用车空心螺旋弹簧用焊拔管及其制备方法-CN202211477012.4在审
发明人：孙涛;严伟;李艳芬;史显波 -专利权人：江苏建中新材料科技有限公司
申请日： 2022-11-23 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种乘用车用空心螺旋弹簧钢管及其制备方法，实现钢管具备高强塑性、优异的抗弹性减退能力、表面质量优异且无脱碳层的目的。按重量百分比计，乘用车空心螺旋弹簧用焊拔管采用钢的化学成分为：C：0.4～0.5％；Si≤0.5％；Mn:0.5～1.5％；S≤0.005％；P≤0.01％；B：0.0010～0.0035％；N≤0.002本发明还提供了钢管的制备工艺，包括如下步骤：(1)采用无焊接金属填充的高频电阻焊方法对板材进行焊接，完成荒管焊接；(2)对焊接后的荒管进行焊后热处理；(3)对焊后热处理的荒管进行冷拔前预处理，包括焊缝处抛光、整管润滑；(4)对经过预处理后的焊接钢管进行冷拔；(5)对冷拔后的钢管进行退火处理；(6)对退火处理后的钢管进行矫直、抛光和探伤。
一种乘用车空心螺旋弹簧用焊拔管及其制备方法

[发明专利]一种精密焊管的冷拔成型方法-CN202211022529.4在审
发明人：张立;杨景超 -专利权人：江苏立万精密制管有限公司
申请日： 2022-08-25 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种精密焊管的冷拔成型方法，包括以下步骤：S1、钢带形成并收卷；S2、焊接成焊管；S3、剔除焊缝内外毛刺；S4、毛坯管定径；S5、矫直；S6、脱脂；S7、清洗；S8、将防锈；S9、毛坯管热处理在燃烧炉的入口和保温冷却段的出口通入天然气并点燃形成火帘；天然气不完全燃烧生成的专有气体经过冷冻除湿后形成还原气体从保温冷却段的上游位置吹入；S10、形成尖头；S11、浸泡至反应型拉拔油：S12、沥干；S13、冷拔该冷拔成型方法能够更好的控制焊管的冷拔质量，使冷拔后的焊管表面粗糙度低且整体的焊管表面质量的稳定性更好。
一种精密成型方法

[发明专利]冷轧/冷拔精密焊接钢管制造工艺-CN201210241888.9有效
发明人：章建波;姚欢;郁正龙;许健;芦峰;郭威;余庆文 -专利权人：江苏中友精密制管有限公司
申请日： 2012-07-13 - 公布日： 2012-11-07 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧/冷拔精密焊接钢管制造工艺，具有如下步骤：1）投料，2）纵剪，3）焊管加工，4）成品焊管进行高温去油脱脂处理，高温清洗，5）高温去油脱脂处理后的焊管进行无氧化退火处理，6）将退火处理好的焊管头部打尖并涂浸轧制/拔制润滑油，7）冷轧/冷拔机组对焊管进行冷轧/冷拔加工，8）综合检验，包装入库。本发明通过冷拔或冷轧工艺后，管体的内外表面通过挤压形成了致密的硬化膜层，显著提高了钢管的抗拉强度，表面硬度和耐磨性，扩大了钢管适用范围。
冷轧精密焊接钢管制造工艺

[发明专利]一种高精密汽车稳定杆焊接冷拔管的生产工艺-CN201410364716.X有效
发明人：江卡罗·布噶;马蒂尔·科特西;康乐;杜小文;齐欣;龚振;丁敏 -专利权人：玛切嘉利（中国）有限责任公司
申请日： 2014-07-29 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： B21C37/08 文献下载
摘要：本发明公开了焊管制造领域内的一种高精密汽车稳定杆焊接冷拔管的生产工艺，包括以下步骤：纵剪→辊弯成型→高频焊接→焊缝处理→定尺切断→预处理→退火处理→打尖→冷拔→淬火→表面处理→矫直→探伤→切割测量。该方法加工成型速度快、产量高，冷拔时不损伤表面；具有较好的弯曲性能和机械性能，本发明生产的冷拔焊管，可直接用于汽车横向稳定杆的制造。
一种精密汽车稳定焊接冷拔管生产工艺

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