专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]向性电磁钢板-CN202010987608.3在审
  • 今村猛;新垣之启;末广龙一;高宫俊人 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2013-12-11 - 2021-01-08 - C22C38/02
  • 本发明涉及铁损特性优异的方向性电磁钢板,其在对含有Si:2~5质量%的冷轧后的钢板进行一次再结晶退火、二次再结晶的最终退火而制成方向性电磁钢板时,通过在上述一次再结晶退火的加热过程中进行急速加热,并且以上述加热中途的温度进行数秒钟的保持处理(保定処理),从而使得二次再结晶晶粒的晶体取向与高斯取向取向差角的分布具有多个峰,且优选上述多个峰中的取向差角第2小的峰的取向差角为5°以上,二次再结晶晶粒的粒径为15mm以下而成。
  • 方向性电磁钢板
  • [发明专利]向性电磁钢板-CN201380063743.7有效
  • 今村猛;新垣之启;末广龙一;高宫俊人 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2013-12-11 - 2020-10-23 - C22C38/00
  • 本发明涉及铁损特性优异的方向性电磁钢板,其在对含有Si:2~5质量%的冷轧后的钢板进行一次再结晶退火、二次再结晶的最终退火而制成方向性电磁钢板时,通过在上述一次再结晶退火的加热过程中进行急速加热,并且以上述加热中途的温度进行数秒钟的保持处理(保定処理),从而使得二次再结晶晶粒的晶体取向与高斯取向取向差角的分布具有多个峰,且优选上述多个峰中的取向差角第2小的峰的取向差角为5°以上,二次再结晶晶粒的粒径为15mm以下而成。
  • 方向性电磁钢板
  • [发明专利]取向电磁钢板用热轧钢板-CN202180008097.9有效
  • 市江毅;有田吉宏 - 日本制铁株式会社
  • 2021-02-19 - 2023-09-26 - C22C38/00
  • 一种无取向电磁钢板用热轧钢板,具有以下特征:以质量%计含有:C:0.0010~0.0050%、Si:1.90%~3.50%、Al:0.10%~3.00%、Mn:0.05~2.00%、P:0.10%以下、S:0.005%以下、N:0.0040%以下、B:0.0060%以下;剩余部分由Fe和杂质构成;在无取向电磁钢板用热轧钢板的板宽方向端部,结晶晶界的C浓度(原子%)是P浓度(原子%)的3.0倍以上;无取向电磁钢板用热轧钢板的结晶晶界的C浓度(原子%)是晶粒内C浓度的3.5倍以上。
  • 向性电磁钢板热轧
  • [发明专利]磁记录介质的制造方法和磁记录再生装置-CN201210086440.4有效
  • 入泽寿和;桥本笃志 - 昭和电工株式会社
  • 2012-03-28 - 2012-10-17 - G11B5/84
  • 本发明提供一种维持垂直磁性层的高的垂直取向,能够进行进一步的高记录密度化的磁记录介质的制造方法。所述磁记录介质的制造方法是在非磁性基板之上至少层叠软磁性基底层、控制紧上方的层的取向取向控制层(11)、易磁化轴相对于非磁性基板主要垂直地取向的垂直磁性层而成的磁记录介质的制造方法,其中,在以由2层以上的磁性层构成上述垂直磁性层,且构成各磁性层的结晶粒子与构成取向控制层(11)的结晶粒子一同形成沿厚度方向连续的柱状晶的方式使各层结晶生长时,由CoCr合金形成取向控制层(11),通过采用在溅射气体中混合了氮气的反应溅射形成该取向控制层
  • 记录介质制造方法再生装置
  • [发明专利]取向电磁钢板的制造方法-CN201480052914.0有效
  • 竹中雅纪;今村猛;早川康之;新垣之启 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2014-09-25 - 2018-01-09 - C21D8/12
  • 本发明涉及一种取向电磁钢板的制造方法,该方法通过以下的一系列工序来制造取向电磁钢板对钢坯加热后,进行热轧,根据需要实施热轧板退火,然后通过1次冷轧或其间夹有中间退火的2次以上的冷轧而成为最终板厚,接着实施一次再结晶退火,再实施二次再结晶退火,所述钢坯的组成围以质量%计,含有C0.0005~0.005%、Si2.0~4.5%、Mn0.005~0.3%、S和/或Se(总计)0.05%以下、酸溶Al0.010~0.04%、N0.005%以下,余量为Fe及不可避免的杂质,此时,通过将即将进行最终冷轧之前的钢板的时效指数AI设为70MPa以下,能够在无需含有较多C的限制下使高斯取向晶粒有效地生长,从而得到具有良好的磁特性的取向电磁钢板
  • 向性电磁钢板制造方法

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