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[发明专利]一种焙烧车间焦粒细粉收集、输送和储存设备-CN202010009493.0在审
发明人：赵庆才;董建翔;刘涛;王凯;赵甲广;张勇刚;徐兴旺;于磊;李斌;翟美 -专利权人：济南澳海炭素有限公司;肥城昌盛特种石墨有限公司
申请日： 2020-01-06 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： B65G53/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种焙烧车间焦粒细粉收集、输送和储存设备。一种焙烧车间焦粒细粉收集、输送和储存设备，包括细粉大料仓、A受料仓、B受料仓，C受料仓，细粉大料仓外顶部安装的收尘装置、细粉大料仓内顶部安装的细粉限位装置、细粉大料仓仓底安装的细粉下料装置，细粉大料仓仓底下底面设置的细粉下料收尘装置，A受料仓细粉输送至细粉大料仓的输送装置、B受料仓细粉、C受料仓细粉输送至细粉大料仓的输送装置；A受料仓细粉输送、B受料仓细粉输送、C受料仓细粉输送控制装置；实现了每个焙烧车间焦粒细粉统一收集、输送、储存、运输，防止了细粉烟尘对周边环境造成污染，防止了细粉资源浪费。
一种焙烧车间焦粒细粉收集输送储存设备

[实用新型]一种焙烧车间焦粒细粉收集、输送和储存设备-CN202020028925.8有效
发明人：赵庆才;董建翔;刘涛;王凯;赵甲广;张勇刚;徐兴旺;于磊;李斌;翟美 -专利权人：济南澳海炭素有限公司;肥城昌盛特种石墨有限公司
申请日： 2020-01-06 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： B65G53/46 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种焙烧车间焦粒细粉收集、输送和储存设备。一种焙烧车间焦粒细粉收集、输送和储存设备，包括细粉大料仓、A受料仓、B受料仓，C受料仓，细粉大料仓外顶部安装的收尘装置、细粉大料仓内顶部安装的细粉限位装置、细粉大料仓仓底安装的细粉下料装置，细粉大料仓仓底下底面设置的细粉下料收尘装置，A受料仓细粉输送至细粉大料仓的输送装置、B受料仓细粉、C受料仓细粉输送至细粉大料仓的输送装置；A受料仓细粉输送、B受料仓细粉输送、C受料仓细粉输送控制装置；实现了每个焙烧车间焦粒细粉统一收集、输送、储存、运输，防止了细粉烟尘对周边环境造成污染，防止了细粉资源浪费。
一种焙烧车间焦粒细粉收集输送储存设备

[发明专利]一种由石油焦生产合成气的方法-CN202110333772.7在审
发明人：吴治国;王鹏飞;邹亮;夏国富;申海平 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2021-03-29 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： C10J3/48 文献下载
摘要：本发明涉及一种由石油焦生产合成气的方法，包括：石油焦颗粒在气化反应条件下与气化剂接触进行气化反应，气化反应产物从流化床气化炉顶部的反应物出口流出，经分离后得到合成气，部分细粉焦自流化床气化炉的细粉焦排出口抽出并收集，所得细粉焦的钒含量不小于0.1重量％。本发明可以将劣质石油焦气化制成合成气，同时收集富集金属的细粉焦颗粒，便于回收镍钒金属，可变废为宝。
一种石油焦生产合成气方法

[发明专利]利用焦粉和焦化废水掺混制备水煤浆的工艺-CN201610942224.3在审
发明人：李启超;程寒飞;詹茂华;刘训东;安浩;白扬;安忠义 -专利权人：中冶华天工程技术有限公司;中冶华天（安徽）节能环保研究院有限公司
申请日： 2016-10-31 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： C10L1/32 文献下载
摘要：本发明公开一种利用焦粉和焦化废水掺混制备水煤浆的工艺，主要针对现有技术下焦粉和焦化废水不方便处理的问题，提出了一种综合处理焦粉和焦化废水的利用焦粉和焦化废水掺混制备水煤浆的工艺，包括如下步骤1)粉体的制备；2)收集焦化废水；3)利用粉体和焦化废水制备水煤浆；其中，所述粉体的制备包括如下过程①收集焦粉，并将焦粉研磨成为细焦粉，②将煤炭研磨成为煤粉，控制煤粉与细焦粉的粒度相同，③将所述煤粉与所述细焦粉均匀混合利用粉体和焦化废水制备水煤浆包括如下过程①将粉体、焦化废水和添加剂进行混合，将粉体、焦化废水以及添加剂的混合物搅拌均匀。本发明能够综合处理焦粉和焦化废水，降低企业成本，节省资源。
利用焦化废水制备水煤浆工艺

[发明专利]利用微波能将煤粉制成型焦的方法-CN200910119531.1无效
发明人：康广民 -专利权人：唐山金强恒业压力型焦有限公司
申请日： 2009-03-13 - 公布日： 2009-08-05 - 主分类号： C10L5/10 文献下载
摘要：一种生产型焦的方法，具体地说是一种利用微波能将煤粉制成型焦的方法，本方法以煤粉为原料，按照如下步骤进行：将煤粉过筛，制得细煤粉，将细煤粉送入第一个微波加热装置脱水，经加热的细煤粉水分含量在1％以下，然后用输送装置将其送入第二个波段的微波加热装置进行干馏；用第二个微波加热装置对细煤粉进行干馏，析出煤粉中的其它物质，经干馏后制成半焦，用输送装置将半焦送入搅拌机加入粘结物质制得混合物，将混合物用输送机送至成型机成型，制得型焦半成品；将型焦半成品送入第三个波段的微波加热装置中加热炭化成红焦，将炭化好的红焦送入熄焦车内，制得型焦成品。本发明生产成本低，生产效率高，生产过程中不产生焦粉、废料，洁净环保。
利用微波能将煤粉制成方法

[发明专利]一种采用浓淡粗细深度分离及可控涡稳燃技术燃烧煤气化半焦颗粒的方法-CN201611101443.5有效
发明人：闫云飞;冯帅;杨仲卿;张力;闫红雨;唐强;蒲舸;冉景煜;陈艳容;丁林;秦昌雷;杜学森 -专利权人：重庆大学
申请日： 2016-12-05 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： F23C10/08 文献下载
摘要：一种采用浓淡粗细深度分离及可控涡稳燃技术燃烧煤气化半焦颗粒的方法，将携带气化半焦的低阶煤一次风半焦粉流进行浓淡分离，得到浓相半焦粉流和稀相半焦粉流；将浓相半焦粉流进行粗细分离，得到浓相粗半焦粉流和浓相细半焦粉流；将稀相半焦粉流与二次风混合后导入燃烧室的外层喷口；将浓相细半焦粉流、浓相粗半焦粉流分别导入燃烧室的内层喷口、中间层喷口，然后喷入燃烧室，燃烧室内层喷口内部安装可控涡钝体装置和辅助增氧二次风喷口，点火时，首先点燃燃烧室内层喷口喷出的浓相细半焦粉流。本发明将有效改善气化半焦的着火、燃烧及燃尽特性，减轻污染物排放，可以有效防止炉壁结渣和水冷壁高温腐蚀。
一种采用浓淡粗细深度分离可控涡稳燃技术燃烧煤气化颗粒方法

[实用新型]一种生焦粒度分离装置-CN201920868641.7有效
发明人：徐金城;徐永奎;彭莉;刘涛;岳远会 -专利权人：山东益大新材料有限公司
申请日： 2019-06-10 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： B02C13/14 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种生焦粒度分离装置，包括反应塔、通过输送机连接设在反应塔下端的块焦精整装置、第一间隙输送辊、第二间隙输送辊、细焦滑道、设在细焦滑道下端的滚筒筛、设在滚筒筛下端的焦粉输送管、与焦粉输送管连接的焦粉捕集装置；所述焦粉捕集装置包括高压进气管、含尘气体管、设在含尘气体管内的导向叶片、与含尘气体管连接的焦粉捕集腔、与焦粉捕集腔连接的洁净气体出管；本装置其一实现了自动化生产，生产效率高；其二，高效环保，第一间隙输送辊、第二间隙输送辊、细焦滑道从上向下设置且被机箱包裹住，防止焦粉扩散进入空气中，通过焦粉捕集装置将焦粉和洁净气体实现了有效分离，大大降低了粉尘对空气的污染。
一种粒度分离装置

[实用新型]一种炭素罐式煅烧炉煅后焦排料输送收尘装置-CN202221115344.3有效
发明人：刘长波;侯振环;蒋利;王波;李跃;郭启新;胡士东;王轩;谢志远;葛传兵 -专利权人：济南万瑞炭素有限责任公司;济南海川投资集团有限公司;山东舜天炭素科技研发有限公司
申请日： 2022-05-10 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： F27B14/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种炭素罐式煅烧炉煅后焦排料输送收尘装置。一种炭素罐式煅烧炉煅后焦排料输送收尘装置，包括煅后焦振动输送料槽槽口扣合罩，安装煅后焦振动输送料槽槽口扣合罩右侧顶面上的罐式煅烧炉煅后焦排料及振动输送过程产生的细料粉尘收集装置，将细粉料收集仓收集的细粉料输送到成型车间混合料仓的细粉料输送装置提高了细料粉尘收尘效果；实现了对罐式煅烧炉煅后焦排料及振动输送过程收集的细粉料再回收利用的全过程封闭式输送，防止了对环境造成二次污染，提高了细粉料输送效率，提高了脉冲收尘器收尘袋使用寿命。
一种炭素煅烧炉煅后焦排料输送收尘装置

[发明专利]一种烧结用固体燃料的配料方法-CN201110417358.0有效
发明人：翟立委;周明顺;刘杰;王再义;张辉 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2011-12-14 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C22B1/14 文献下载
摘要：本发明提供一种烧结用固体燃料的配料方法，该方法所采用的固体燃料为石油焦和焦粉或煤粉，其质量百分含量为：石油焦25％～55％、焦粉或煤粉75％～45％，其中焦粉或煤粉中＜3mm的粒级所占比例为70％～40本发明充分利用石油焦粒度细反应性高的特点，将一定比例的石油焦配入焦粉或煤粉中，并同时降低焦粉和煤粉中＜3mm粒级所占比例，既中和了石油焦的高反应性，又降低了细磨燃料时间和成本，同时还提高了烧结矿质量。
一种烧结固体燃料配料方法

[发明专利]一种提高型焦固结强度的方法-CN201210103460.8有效
发明人：杨永斌;姜涛;李骞;钟强;郭宇峰;李光辉;范晓慧;黄柱成;白国华;郑琼香;陈丽娟 -专利权人：中南大学
申请日： 2012-04-11 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： C10L5/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高型焦固结强度的方法，将超细磨填充料(超细磨填充料为焦粉或无烟煤，平均粒径小于30.0μm)与沥青混匀，然后与焦粉混匀，加水润湿后再次充分混匀，经常温加压成型及挥发、炭化处理得到炭化型焦本发明通过在沥青中添加超细磨填充料，将超细磨填充料植入沥青炭化后形成的骨架结构，填充煤沥青热处理产生的孔隙，充实炭化骨架，增强其在焦粉颗粒间的桥链作用，从而提高型焦强度。本发明只需增设超细磨填充料制备工序，即可在现有型焦生产工艺中实施，达到显著提高型焦强度的效果。
一种提高固结强度方法

[发明专利]石油焦细粉成球的方法-CN200810013198.1有效
发明人：王敏;崔银河;梁和奎 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院
申请日： 2008-09-16 - 公布日： 2010-03-24 - 主分类号： C01B31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳素行业用石油焦细粉成球的方法，尤其涉及一种降低石油焦煅烧时碳质烧损、提高实收率的石油焦细粉成球的方法。石油焦细粉成球的方法，包括下述步骤：原料库内的抓斗天车将生石油焦抓送至粒度分级设备中进行分级，将分级后的生石油焦进行处理，处理后通过第三带式输送机送至第二斗式提升机输送到煅前料仓。采用本发明的工艺方法，将生石油焦在煅烧前进行预处理，生石油焦中的细粉进行成球加工。经过该工艺加工的生石油焦在煅烧过程中大大降低氧化烧损，提高煅烧产品实收率，节约原料石油焦，提高企业效益。
石油焦细粉成球方法

[发明专利]一种优化级配制备水煤半焦浆的方法-CN201710819989.2在审
发明人：胡柏星;何其慧;田万成;顾思云 -专利权人：南京大学;南京百丝胜新材料科技有限公司
申请日： 2017-09-13 - 公布日： 2017-12-15 - 主分类号： C10L1/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种优化级配制备水煤半焦浆的方法，包括以下步骤1)、制备煤粗粉和水焦浆，其中，煤粗粉为将煤通过破碎机破碎后通过14目筛子制得；水焦浆为将半焦通过球磨机进行球磨制得，水焦浆中包括半焦细粉，浓度为35％‑45％，半焦细粉的平均粒径为10μm‑30μm；2)、按照干基比例2‑41‑3配比称量煤粗粉和水焦浆，将煤细粉和水焦浆混合，加入水和分散剂，搅拌均匀，制得粘度为500‑1500mPa·S的水煤半焦浆本发明的优化级配制备水煤半焦浆的方法制浆工艺简单，提高了水煤/半焦浆性能，包括浓度、粘度和稳定性，解决了制约煤炭低温干馏分质利用技术中产生大量半焦无法高效清洁利用的难题，具有良好的工业应用前景。
一种优化配制备水煤半焦浆方法

[实用新型]一种高温半焦加湿装置-CN201721527742.5有效
发明人：雷小雪;陈水渺;马政峰;吴道洪 -专利权人：北京神雾电力科技有限公司
申请日： 2017-11-16 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： C10B39/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高温半焦加湿装置，包括细颗粒半焦制浆装置和加湿搅拌机，加湿搅拌机包括罐体，待加湿半焦入口，半焦渣浆入口和加湿焦浆出口；细颗粒半焦制浆装置包括细颗粒半焦入口、进水口和半焦渣浆出口，半焦渣浆出口与半焦渣浆入口通过渣浆泵连接，且半焦渣浆入口处设置有喷嘴。本实用新型通过利用焦粉稀浆替代加湿的水，其表面张力明显小于水的表面张力，和高温焦粉的亲和性强，热半焦与半焦渣浆更易混合，避免了焦粉漂在水面上难以混合的情况，同时也消除了大量蒸汽携带粉尘外泄的问题。
半焦渣浆细颗粒加湿本实用新型加湿搅拌机高温半焦加湿装置渣浆出口制浆装置焦粉粉尘外泄焦浆出口蒸汽携带喷嘴高温焦进水口亲和性热半焦入口处渣浆泵罐体稀浆水面替代

[发明专利]一种石油焦细粉成球方法-CN201810878163.8在审
发明人：刘涛;王利民 -专利权人：中碳能源(山东)有限公司
申请日： 2018-08-03 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： C01B32/00 文献下载
摘要：本发明提供一种石油焦细粉成球方法，包括原料准备、制备粘接剂、混合成型、后处理步骤。所述的原料准备：将石油焦细粉破碎至80‑90目，导入去离子水中浸泡，用3倍于石油焦细粉体积的去离子水分散，并在800‑1000rpm的条件下搅拌10‑15min，抽滤得到固体相，干燥至水分14‑18%。本发明方法制备的石油焦粉成球效果好，抗压强度高。
石油焦细粉成球原料准备制备后处理混合成型去离子水石油焦粉水中浸泡固体相粘接剂抽滤离子破碎

[发明专利]稀土改性半焦煤粉体材料及其制备方法-CN201410010415.7有效
发明人：张增志;杜红梅 -专利权人：中国矿业大学(北京)
申请日： 2014-01-09 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B01J20/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种稀土改性半焦煤粉体材料及其制备方法，首先将原始煤粉进行超细粉碎化处理，得到超细煤粉，其粒径≤50微米；然后对超细煤粉进行半焦化处理，得到半焦超细煤粉；之后对所述半焦超细煤粉进行稀土改性处理，得到稀土改性半焦煤粉体材料。改性后的煤粉粉体材料以微孔为主，孔隙结构发达，吸附能力大大提升，吸附量显著。
稀土改性焦煤材料及其制备方法

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