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[发明专利]燃煤锅炉磨煤机中储式超级降低氮氧化物系统-CN201310128375.1有效
发明人：黄立新;李德忠;黄立娜 -专利权人：黄立新
申请日： 2013-04-15 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： F23K1/00 文献下载
摘要：一种燃煤锅炉磨煤机中储式超级降低氮氧化物系统，在现有的低氮燃烧技术基础上，采用超细煤粉制备技术和烟气再循环技术。烟气再循环技术采用冷炉烟与一次风混合后经一次风机升压、空气预热器加热送粉技术和制粉系统热风加高温炉烟干燥技术：即制备超细煤粉，同时将热炉烟通过一次风母管进入一次风大风箱，经大风箱分配后，热炉烟与来自煤粉仓并经给粉机下来的经超细煤粉制备设备制备的超细煤粉在煤粉混合器内混合、加热，再通过一次风管将风粉混合物送入低氮燃烧器。
燃煤锅炉磨煤机中储式超级降低氧化物系统

[发明专利]超细煤粉富氧燃烧工艺及系统-CN201310138427.3有效
发明人：刘加勋;姜秀民;刘建国;韩向新 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2013-04-19 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： F23C5/08 文献下载
摘要：一种节能减排技术领域的超细煤粉富氧燃烧工艺及系统，通过制取平均粒径小于20μm的超细煤粉在总体浓度保持在27%～35%（v/v）的富氧环境下进行燃烧，然后在除尘器后部的烟道中的热烟气中抽取部分并分别用于与氧气一起重新用作助燃介质以及用于循环制备超细煤粉本发明将超细煤粉应用于富氧燃烧技术，将两者的优点有效结合在一起，达到了扬长补短的效果；本发明实现了超细煤粉富氧燃烧工艺及系统，完成了CO2的高效捕集，是一种既拥有良好的燃烧性质，又具有较好的污染物排放性能的煤粉燃烧新工艺
超细煤粉富氧燃烧工艺系统

[发明专利]改性超细煤粉滴灌带专用母料-CN201010543370.1无效
发明人：万雄飞;张铁岭;江恒顺;夏春 -专利权人：江苏省金肯科技实业股份有限公司
申请日： 2010-11-15 - 公布日： 2011-03-23 - 主分类号： C08L23/06 文献下载
摘要：一种改性超细煤粉滴灌带专用母料，包括以下原料：高密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、改性超细煤粉、酚类抗氧剂、二苯甲酮类紫外吸收剂、受阻胺类光稳定剂、胺类抗氧剂。改性超细煤粉由以下原料制成：超细煤粉、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、分散剂。对煤粉进行表面处理，增大填充，提高分散流动性。该母料用于滴灌带的生产，利用其价廉且化学成分和炭黑相近的特点。可有效地提高塑料滴灌带母料的耐老化性、并能降低成本，提高经济效益；利用改性超细煤粉后可减少使用炭黑带来的环境污染，降低劳动强度，节约能源。符合低碳经济的大趋势。
改性超细煤粉滴灌专用

[实用新型]一种火电厂煤粉筛分装置-CN202020948170.3有效
发明人：包七十三;萨仁高娃;任鸿远 -专利权人：包七十三
申请日： 2020-05-29 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： B02C4/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种火电厂煤粉筛分装置，所述箱体的内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有偏心圆形板，所述箱体内侧顶壁与底壁均开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有连板；通过第一壳体不断的左右晃动配合其下表面安装的第一筛网，使细度达标的煤粉通过第一筛网掉落到收集盒的内部，然后细度过大的煤粉会滑落到第二壳体内，经过磨辊磨碎后掉落到收集盒的内部，通过上述操作，可以有效的对煤粉进行筛分，还可以将其中细度过大的煤粉进行研磨后，使其细度达标从而节省了将细度过大的煤粉送去磨煤机的步骤，大大节省了工作时间。
一种火电厂筛分装置

[发明专利]一种采用煤粉粒径级配的油煤浆及其配制方法-CN201810667270.6在审
发明人：黄传峰;杨涛;戴鑫;杨天华;李伟;韩信有;焦有军;张轩;杨程;任彩玲;党昱 -专利权人：陕西延长石油（集团）有限责任公司
申请日： 2018-06-25 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： C10L1/32 文献下载
摘要：一种采用煤粉粒径级配配制油煤浆及其配制方法。煤粉粒径级配的油煤浆，由溶剂油和两级粒径级配的煤粉混合而成；其中煤粉的干基质量浓度为5～70％。其制备方法为：1)将煤经精细破碎，得到粒径≤3000μm的煤粉；2)将峰值粒径分别为≤100μm、101μm～3000μm的煤粉筛分为细煤粉和粗煤粉；3)按粗煤粉与细煤粉的干基质量比为0.1～1∶1混合得级配的煤粉，将级配的煤粉与溶剂油混合得到油煤浆，所述的油煤浆中煤粉的干基质量浓度为5～70％。在相同煤粉浓度情况下，本发明的油煤浆配制方法可以有效降低油煤浆粘度，干基煤粉质量分数可达到70％，油煤浆稳定性、流变性好。可以减少“裹球”现象几率，而且能够降低磨煤能耗。
油煤浆煤粉级配配制煤粉粒径溶剂油细煤粉粗煤干基粒径干基质量比干基煤粉粒径级配质量分数流变性煤粉筛两级制备能耗破碎精细

[发明专利]低阶粉煤的低温干馏工艺-CN201610298562.8有效
发明人：惠建明;郁鸿凌;惠文博 -专利权人：无锡亿恩科技股份有限公司
申请日： 2016-05-04 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C10B53/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低阶粉煤的低温干馏工艺，包括干燥脱水系统、细煤粉回收利用系统、冷凝水回收利用系统、煤低温干馏系统和能量供应系统，原料煤经干燥脱水系统干燥脱水之后排出含湿尾气和干煤，含湿尾气经细煤粉回收利用系统分离出细煤粉，细煤粉通过管道与干煤混合进入煤低温干馏系统产出半焦、煤焦油和热解煤气。
低阶粉煤低温干馏工艺

[发明专利]补偿型超细煤粉研磨机-CN201610690895.5有效
发明人：张冬平 -专利权人：泰州市启航石油分析仪器有限公司
申请日： 2016-08-20 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： F23K1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种补偿型超细煤粉研磨机，包括机座、螺旋绞龙、煤粉筛分器、研磨组件、煤粒返回管、进煤斗、煤粉二级输出管；研磨组件固定连接在机座上；煤粉筛分器上端出口与煤粉二级输出管连通，下端设有煤粉输入管；补偿型超细煤粉研磨机的煤粒返回管中、煤粉筛分器与煤粉二级输出管之间分别设有非金属柔性补偿器；进一步改进在于：法兰组件的法兰之间设有叠加在一起、可调整通流截面积的调整垫片Ⅰ、调整垫片Ⅱ。本发明具有补偿因热胀冷缩引起的管道热位移的能力，显著减少热破坏；能方便快捷地调整送入煤粉二级输出管中煤粉气压。 1
煤粉输出管超细煤粉补偿型筛分器研磨机调整垫片研磨组件返回管煤粒非金属柔性法兰组件螺旋绞龙热胀冷缩上端出口补偿器进煤斗可调整热破坏热位移输入管法兰机座气压通流下端在机叠加连通送入改进

[实用新型]补偿型超细煤粉研磨机-CN201620905876.5有效
发明人：张冬平 -专利权人：泰州市启航石油分析仪器有限公司
申请日： 2016-08-20 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： F23K1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种补偿型超细煤粉研磨机，包括机座、螺旋绞龙、煤粉筛分器、研磨组件、煤粒返回管、进煤斗、煤粉二级输出管；研磨组件固定连接在机座上；煤粉筛分器上端出口与煤粉二级输出管连通，下端设有煤粉输入管；补偿型超细煤粉研磨机的煤粒返回管中、煤粉筛分器与煤粉二级输出管之间分别设有非金属柔性补偿器；进一步改进在于法兰组件的法兰之间设有叠加在一起、可调整通流截面积的调整垫片Ⅰ、调整垫片Ⅱ。本实用新型具有补偿因热胀冷缩引起的管道热位移的能力，显著减少热破坏；能方便快捷地调整送入煤粉二级输出管中煤粉气压。
补偿型超细煤粉研磨机

[发明专利]一种烟气再循环和超细煤粉再燃的层燃炉及其燃烧工艺-CN201510746618.7在审
发明人：王志强;刘良良;徐夕仁;程星星;高建民;马春元 -专利权人：山东大学
申请日： 2015-11-05 - 公布日： 2016-03-09 - 主分类号： F23B80/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种烟气再循环和超细煤粉再燃的层燃炉及其燃烧工艺，将煤粉和固硫剂充分混合通过料斗送入层燃炉内，降低SOx生成；采用引射射流技术，利用再循环烟气作为引射气流将超细煤粉直接从煤斗与大颗粒煤分离，并将超细煤粉引射入炉膛再燃区，达到还原NOx的目的；利用烟气再循环技术来热解煤产生还原气体，使主燃区呈现还原性气氛，降低NOx的产生；同时，能够实现燃料的分级燃烧，增大煤层的孔隙率，减小煤层压降，提高燃烧效率本发明通过将超细煤粉再燃技术引入层燃炉，能够有效抑制NOx生成，并实现炉内脱硫，达到NOx脱除率为55％～60％，SOx脱除率为85％以上，并提高锅炉的效率2％～3％。
一种烟气再循环超细煤粉再燃层燃炉及其燃烧工艺

[发明专利]基于磨煤机的复合式制粉系统-CN201019060024.5有效
发明人：陈泽彦;陈冬林;刘应山;鄢晓忠 -专利权人：大唐华银株洲发电有限公司;长沙理工大学
申请日： 2010-03-01 - 公布日： 2011-09-21 - 主分类号： B02C17/00 文献下载
摘要：一种基于磨煤机的复合式制粉系统，包括细粉分离器、煤粉仓、给粉机、煤粉混合器、排粉机、磨煤机、给煤机、粗粉分离器以及一次风供风机构，所述给煤机与磨煤机的进口端相连，所述磨煤机的出口端与粗粉分离器的入口端相连，所述粗粉分离器的出口端分成两路，一路通过粉仓送粉管以及切换阀门与细粉分离器相连，另一路通过切换阀门与一次风管相连；所述细粉分离器的乏气出口端通过排气管、排粉机以及切换阀门与一次风管相连，所述细粉分离器的出粉端与煤粉仓的入口端相连，所述煤粉仓的出口端通过送粉管、给粉机以及煤粉混合器与一次风管相连。
基于磨煤机复合制粉系统

[发明专利]一种石灰碳化煤球精制工艺方法-CN201010128519.X有效
发明人：李仁茂;王嘉奖;罗建烘;吴文钦;赖瑞芳 -专利权人：智胜化工股份有限公司
申请日： 2010-03-19 - 公布日： 2010-09-29 - 主分类号： C10L5/12 文献下载
摘要：一种石灰碳化煤球精制工艺方法，涉及气煤气化生产工艺，其特征在于：工艺步骤为：①生石灰在加湿机中加水搅拌制成低水量熟石灰；②磨成80～100目细度的细粉；③石灰细粉经气体管道输送装置送到灰仓；④在灰仓中计量加水进一步搅拌熟化，制成成配型用熟石灰，水含量为15～17％左右；⑤将不同归纳分成三个矿点堆煤；⑥从三个矿点堆煤中计量提取煤粉制作成合成煤粉；⑦将配型用熟石灰、合成煤粉分别送入型煤混合仓，均匀搅拌成待压制煤粉混合料；⑧煤球成型压制优点在于：使用成品消石灰，减少了粉尘污染，提高了成球率和热强度，对使用的煤种进行有规律的配煤，稳定煤球质量，降低生产的消耗。
一种石灰碳化煤球精制工艺方法

[发明专利]中速磨煤机动静叶结合分离器-CN201410633415.2无效
发明人：陈太文;谭厚章;丁为平;陈克祥;高志翔 -专利权人：江苏中能电力设备有限公司
申请日： 2014-11-11 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： B02C23/08 文献下载
摘要：它包括安装在磨煤腔上方的分离器机体以及从分离器机体中心伸入到磨煤腔中部的落煤管，分离机体的上部设置有两个以上的与磨煤腔相通的顶部出料口，分离器机体内设置有伸入到磨煤腔中部并环绕在落煤管外的叶笼，分离器机体内还设置有能够驱动叶笼旋转的动力装置其优点在于：能根据煤质的变化不断地调整煤粉细度，可以维持低负荷时锅炉燃烧最佳煤粉细度；煤粉细度可调，煤粉均匀性好；分离均匀，分离效率高；当通风量发生变化时，可以控制煤粉细度不发生变化。
中速机动结合分离器

[实用新型]中速磨煤机动静叶结合分离器-CN201420671466.X有效
发明人：陈太文;谭厚章;丁为平;陈克祥;高志翔 -专利权人：江苏中能电力设备有限公司
申请日： 2014-11-11 - 公布日： 2015-03-18 - 主分类号： B02C23/08 文献下载
摘要：它包括安装在磨煤腔上方的分离器机体以及从分离器机体中心伸入到磨煤腔中部的落煤管，分离器机体的上部设置有两个以上的与磨煤腔相通的顶部出料口，分离器机体内设置有伸入到磨煤腔中部并环绕在落煤管外的叶笼，分离器机体内还设置有能够驱动叶笼旋转的动力装置其优点在于：能根据煤质的变化不断地调整煤粉细度，可以维持低负荷时锅炉燃烧最佳煤粉细度；煤粉细度可调，煤粉均匀性好；分离均匀，分离效率高；当通风量发生变化时，可以控制煤粉细度不发生变化。
中速机动结合分离器

[发明专利]一种中速磨煤机煤粉浓度及细度调节装置及使用方法-CN201910424001.1在审
发明人：陈波;王亚欧;陶谦;张恩先;陈有福;岳峻峰;耿察民;杨振;孔俊俊;何鹏飞 -专利权人：江苏方天电力技术有限公司;国网江苏省电力有限公司;国家电网公司
申请日： 2019-05-21 - 公布日： 2019-07-30 - 主分类号： B02C23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种中速磨煤机煤粉浓度及细度调节装置及使用方法，包括磨煤机本体、落煤管、返料装置、一次风粉管道和布置在一次风粉管道入口段的旋转分离装置，旋转分离装置由转速调节器、驱动电机、减速传动部件、密封罩壳和转子组成经磨煤机辗磨后的煤粉被一次风携带分别进入分布于各粉管上的旋转分离装置，每台旋转分离装置分别通过转速调节装置调节转速以对煤粉细度、粉管煤粉量及一次风量进行调节。本发明可实现对不同粉管煤粉细度、煤粉量和一次风量的独立调节，消耗的电量转化为一次风粉的流动动力，不仅减小通风阻力，还可以在一定程度上减小一次风机的电耗。
旋转分离装置粉管煤粉细度调节装置一次风粉管道转速调节装置中速磨煤机煤粉细度煤粉量减小减速传动部件后驱动电机磨煤机本体转速调节器部件驱动电量转化独立调节返料装置减速驱动流动动力密封罩壳驱动电机通风阻力一次风粉一次风机一次风量转子旋转电耗转子落煤管磨煤机入口段一次风风量辗磨电源电机消耗携带

[实用新型]一种中速磨煤机煤粉浓度及细度调节装置-CN201920730708.0有效
发明人：陈波;王亚欧;陶谦;张恩先;陈有福;岳峻峰;耿察民;杨振;孔俊俊;何鹏飞 -专利权人：江苏方天电力技术有限公司;国网江苏省电力有限公司;国家电网公司
申请日： 2019-05-21 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： B02C23/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种中速磨煤机煤粉浓度及细度调节装置，包括磨煤机本体、落煤管、返料装置、一次风粉管道和布置在一次风粉管道入口段的旋转分离装置，旋转分离装置由转速调节器、驱动电机、减速传动部件、密封罩壳和转子组成经磨煤机辗磨后的煤粉被一次风携带分别进入分布于各粉管上的旋转分离装置，每台旋转分离装置分别通过转速调节装置调节转速以对煤粉细度、粉管煤粉量及一次风量进行调节。本实用新型可实现对不同粉管煤粉细度、煤粉量和一次风量的独立调节，消耗的电量转化为一次风粉的流动动力，不仅减小通风阻力，还可以在一定程度上减小一次风机的电耗。
一种中速磨煤机煤粉浓度调节装置