专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种骨小梁多孔种植体及其制备方法-CN202010331329.1在审
  • 杨景周;杨景浩;张大琛;张树培;陈海深 - 深圳大洲医学科技有限公司
  • 2020-04-24 - 2020-08-07 - A61C8/00
  • 本发明涉及生物医用金属材料和口腔植入医疗器械技术领域,提供了一种骨小梁多孔种植体及其制备方法。本发明提供的骨小梁多孔种植体为圆柱体结构,自上而下依次包括顶部功能区、中部功能区和底部功能区;顶部功能区为致密结构,中部功能区为仿生骨小梁多孔结构,底部功能区为致密结构;所述骨小梁多孔种植体以或医用合金粉体为原料通过增材制造技术一体化制备得到本发明提供的骨小梁多孔种植体摩擦力高、强度和模量与人骨接近,骨长入效果优异,植入稳定性高,使用寿命长,且本发明的骨小梁多孔种植体为一体化结构,植入时没有分层脱离的风险。
  • 一种小梁多孔种植及其制备方法
  • [发明专利]一种替代骨的医用多孔材料及其制备方法-CN201510415672.3有效
  • 叶雷 - 朱启东
  • 2011-09-29 - 2017-06-16 - A61L27/04
  • 一种替代骨的医用多孔材料及其制备方法,由粉与聚乙烯醇、碳酸氢钠混合成混合粉末,再将所述混合粉末压制到有机泡沫体中成型、脱脂、烧结、冷却和热处理制得的;所述压制成型采用的压力为50~100Mpa,形成的医用多孔材料孔隙直径为本发明多孔制备方法采用了物理模压法,使得最终多孔材料中杂质的含量极低,有效地提高了生物相容性和生物安全性;经过测试其杂质含量可低于0.2%、密度可达10.34~11.67g/cm3,孔隙度可达30~38%,孔隙直径可达30~50μm;弹性模量可达4.5~6.0Gpa、弯曲强度可达120~130Mpa、抗压强度可达100~140Mpa,本发明多孔非常适合用于替代骨的医用植入材料。
  • 一种替代医用多孔材料及其制备方法
  • [发明专利]一种替代骨的医用多孔材料及其制备方法-CN201510416881.X有效
  • 赵宇;叶雷 - 重庆润泽医药有限公司
  • 2011-09-29 - 2018-01-30 - A61L27/04
  • 一种替代骨的医用多孔材料及其制备方法,由粉与聚乙烯醇、碳酸氢钠混合成混合粉末,再将所述混合粉末压制到有机泡沫体中成型、脱脂、烧结、冷却和热处理制得的;所述压制成型采用的压力为50~100Mpa,形成的医用多孔材料孔隙直径为本发明多孔制备方法采用了物理模压法,使得最终多孔材料中杂质的含量极低,有效地提高了生物相容性和生物安全性;经过测试其杂质含量可低于0.2%、密度可达10.34~11.67g/cm3,孔隙度可达30~38%,孔隙直径可达30~50μm;弹性模量可达4.5~6.0Gpa、弯曲强度可达120~130Mpa、抗压强度可达100~140Mpa,本发明多孔非常适合用于替代骨的医用植入材料。
  • 一种替代医用多孔材料及其制备方法
  • [发明专利]一种替代骨的医用多孔材料及其制备方法-CN201110296545.8有效
  • 叶雷 - 重庆润泽医药有限公司
  • 2011-09-29 - 2012-11-28 - A61L27/04
  • 一种替代骨的医用多孔材料及其制备方法,由粉与聚乙烯醇、碳酸氢钠混合成混合粉末,再将所述混合粉末压制到有机泡沫体中成型、脱脂、烧结、冷却和热处理制得的;所述压制成型采用的压力为50~100Mpa,形成的医用多孔材料孔隙直径为本发明多孔制备方法采用了物理模压法,使得最终多孔材料中杂质的含量极低,有效地提高了生物相容性和生物安全性;经过测试其杂质含量可低于0.2%、密度可达10.34~11.67g/cm3,孔隙度可达30~38%,孔隙直径可达30~50μm;弹性模量可达4.5~6.0Gpa、弯曲强度可达120~130Mpa、抗压强度可达100~140Mpa,本发明多孔非常适合用于替代骨的医用植入材料。
  • 一种替代医用多孔材料及其制备方法
  • [发明专利]一种高低氧靶材的制备方法-CN202111272080.2在审
  • 姚力军;李桂鹏;王学泽;黄洁文;吴东青 - 宁波江丰半导体科技有限公司
  • 2021-10-29 - 2022-01-28 - C23C14/34
  • 本发明涉及一种高低氧靶材的制备方法,对高源先采用氢化‑脱氢工艺,利用氢气将高源中各种氧化物或氯化物杂质进行还原,使得高源变脆,再破碎脱氢来制取高粉,但是在破碎、筛分过程中,会导致高粉中氧含量升高,再采用加镁粉的降氧处理,将氧转化为氧化镁,再利用酸洗与干燥,可以将多余镁粉与氧化镁除去,从而得到高低氧粉;随后,将高低氧粉通过冷等静压得到结合紧密的冷压坯料,通过脱气处理进一步除去杂质气体并提高致密度,最后依靠热等静压制备得到致密度达标的高低氧靶材,将靶材中氧含量控制在≤400ppm,更优时≤300ppm,同时提高靶材成材率。
  • 一种高纯低氧钽靶材制备方法
  • [发明专利]低氟高五氧化二的制取方法-CN200910039874.7有效
  • 曹七林;伍尊中;李德阳;朱建东 - 肇庆多罗山蓝宝石稀有金属有限公司
  • 2009-06-01 - 2009-10-28 - C01G35/00
  • 本发明提供一种低氟高五氧化二的制取方法,该方法用液—液萃取法从不纯的液材料中制得高液,再将高液用经过净化的氨水中和得到高氢氧化,再将高氢氧化洗涤、过滤、烘干,然后按如下步骤进行分段煅烧升温到180-230℃,保温2-3小时;再升温到480-530℃,保温4-6小时;再升温到620-680℃,保温2-3小时;再升温到790-840℃,保温3-5小时;降温到180-230℃后出炉过筛即得高五氧化二本方法的优点是:生产的高五氧化二产品的一致性、均匀性好,氟含量较低,烧失量少,对炉膛有保护作用,能提高焙烧炉膛的使用寿命。
  • 高纯氧化制取方法

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