专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种带降噪的粗纱-CN201921827356.7有效
  • 颜荣江;唐亚军;吕新生 - 江苏成华纺织有限公司
  • 2019-10-28 - 2020-07-24 - D01H1/16
  • 本实用新型提供一种带降噪的粗纱机,包括粗纱机底座,粗纱机底座两侧分别设有机柜,粗纱机底座后侧设有风箱,风箱和机柜上表面连接有上封板;两侧机柜、风箱、上封板和粗纱机底座组成半封闭的腔室,腔室内的两侧机柜内壁之间连接有粗纱架,粗纱架与粗纱机底座之间固定有若干间隔排列的加工;两侧机柜内壁上端对称设有滑槽,滑槽内均设置有滑块,两侧滑块之间连接有下封板,滑块在滑槽内移动过程中带动下封板封闭腔室或打开腔室;具有操作简单方便、同时具有降噪的优点
  • 一种带降噪粗纱机
  • [发明专利]竹纤维精梳棉混纺纱制备方法-CN202011471744.3在审
  • 王秀红 - 江苏鼎弘家居用品有限公司
  • 2020-12-15 - 2021-03-12 - D02G3/04
  • 本发明公开了一种竹纤维精梳棉混纺纱制备方法,包括以下步骤:竹纤维+精梳棉条→并条→粗纱→细纱→自动络;进一步改进在于,所述制采用低速度、轻定量,适当的张力牵伸,适当提高纤维伸直度;所述并条采用低速度、轻定量、重加压;在保证通道光滑的前提下,采用小口径喇叭口喂入;所述粗纱采用低速度、轻定量喂入,捻系数偏大掌握,以不出“硬头”、不断粗纱为准;所述细纱采用低速度、较小牵伸倍数,加压适当,适宜的罗拉隔距和纺纱张力;所述自动络以清除粗节、杂质、毛羽为主,采用“低速度、少增毛羽”的工艺原则。
  • 竹纤维精梳棉混纺纱制备方法
  • [发明专利]全短纤维复合结构纱的加工方法与设备-CN201610408437.8有效
  • 华涛 - 香港理工大学
  • 2016-06-12 - 2019-09-10 - D01H1/00
  • 本发明提出了一种全短纤维复合结构纱的加工方法与设备;该加工设备包括:粗纱喂入配位装置(8),其开设有供第二短纤维粗纱(2)穿过的第一通孔(19)和供第一短纤维粗纱(1)穿过的第二通孔(20);第一通孔和第二通孔呈上下设置;粗纱配位调节装置(9),用于调节第一短纤维粗纱和第二短纤维粗纱的左右相对位置;粗纱配位保持装置(10),其上表面开设有供第二短纤维粗纱穿过的半圆形凹槽(33),其下表面开设有供第一短纤维粗纱穿过的圆形凹弧拱槽(34);加捻装置,用于使第一短纤维粗纱圈绕于第二短纤维粗纱上。
  • 短纤维复合结构加工方法设备
  • [发明专利]纺纱加工中粗纱机后架防棉条交叉重叠导向装置-CN202210687049.3在审
  • 孙程;张子灿;牧永权;杨青 - 安徽富春纺织有限公司
  • 2022-06-17 - 2022-09-23 - D01H13/04
  • 纺纱加工中粗纱机后架防棉条交叉重叠导向装置,属于纺纱机技术领域,为了解决传统的纺纱加工中粗纱机在进行棉条的环绕工作中,易出现棉条交叉重叠的现象的问题;本发明通过使得电驱动环形夹块内部的棉条本体部分位置处于固定环内部,通过出线柱和插接的旋转,使得棉条本体的一截有胶处与固定环接触,随后通过连接、电驱动的旋转和电驱动的升降,使得棉条本体环绕在插接外侧,棉条本体始终处于固定环和电驱动环形夹块内部,利用固定环和电驱动环形夹块这种导向结构,使得棉条不会出现重叠交叉情况,本发明实现了粗纱机在进行棉条的环绕工作中,不易出现棉条交叉重叠现象的效果。
  • 纺纱加工中粗纱机后架防棉条交叉重叠导向装置
  • [实用新型]一种丝绒纱加工用粗纱装置-CN201920457928.0有效
  • 刘福岩 - 天津市嘉轩纺织有限公司
  • 2019-04-08 - 2020-04-21 - D01H11/00
  • 本实用新型公开了一种丝绒纱加工用粗纱装置,包括粗纱机安装架,所述粗纱架与粗纱机安装架之间均匀设置有多个,所述粗纱机安装架的后表面设置有风箱,所述风箱的一侧设置有连接管,所述连接管的一端设置有过滤箱,所述过滤箱的内侧分别设置有过滤网和活性炭板,且所述过滤箱的上表面对称设置有电动伸缩杆,每个所述电动伸缩杆的下端均贯穿过滤箱设置有清洁刷,所述过滤箱的一侧设置有吸风,所述吸风的上表面设置有压缩机。
  • 一种丝绒工用装置
  • [发明专利]一种纯棉高支纱的生产方法-CN201110185962.5无效
  • 荆博;赵阳;王照旭;冯文;李刚 - 新疆溢达纺织有限公司
  • 2011-07-05 - 2011-11-30 - D02G3/00
  • 本发明提供的一种纯棉高支纱的生产方法,以纤维直径在10.5微米以下的长绒棉为原料,实现170~330高支纱的纺纱;在双道粗纱并在双道粗纱的第二道粗纱中,采用吊锭加3毫米孔间距的双孔集棉器,实现了粗纱的小定量纺纱;其第二道粗纱工序:从头道粗纱上引出的两根粗纱穿入集棉器并喂入第四罗拉和第四皮辊间;两根粗纱,经后区预牵伸平行进入双孔集棉器并喂入由第三上皮辊及上皮圈、第三下罗拉及下皮圈组成的主牵伸钳口;双孔集棉器控制两根粗纱喂入主牵伸区的方向,保证两根粗纱不交叉、重叠;经过预牵伸作用后的两根粗纱在第二、第三罗拉及上下皮圈组成的主牵伸区内进行牵伸、并合;牵伸后的须在第一、第二罗拉组成的整理区进行集束作用,须输出牵伸区后经加捻形成粗纱,卷绕在粗纱管上形成第二道粗纱
  • 一种纯棉高支纱生产方法
  • [发明专利]一种T/C/R竹节雪花纱线的生产方法-CN201610625286.1有效
  • 曹梦龙;刘新金;苏旭中;谢春萍;徐伯俊;贺文慧 - 江南大学
  • 2016-08-02 - 2018-08-24 - D02G3/04
  • 本发明涉及一种T/C/R竹节雪花纱线的生产方法,工艺包括:将涤纶纤维进行染色,后喷洒抗静电剂水,后经开清棉、梳棉制成涤纶生;将原棉与粘胶纤维按照19:6的比例经过开清棉、梳棉制成棉粘生;采用生直接在头并上混合,头并采用6根并合,其中包括3根涤纶生、3根棉粘生;再将涤棉粘混合的半熟采用8根喂入经过二并,再经粗纱工序制得粗纱,之后将50%的粗纱经过第一细纱后得到普通细纱;将剩下50%的粗纱喂入经喇叭口喂入细纱机后罗拉,再将得到普通细纱经过张力盘、导丝轮喂入细纱机前罗拉,在加载了ZJ‑5A型智能竹节纱控制器EJM128K细纱机上纺制具有竹节纱风格特点的竹节雪花纱,再经过络、倍捻,最终得到竹节雪花纱线。
  • 一种竹节雪花纱线生产方法
  • [发明专利]一种亚麻有机纱的制造工艺-CN200910183450.8有效
  • 王伟;王春芳;任杰;任志平;尹书新 - 宜兴市舜昌亚麻纺织有限公司
  • 2009-09-22 - 2010-02-17 - D06M11/76
  • 本发明公开了一种以有机亚麻为原料,采用氧漂及无氯环保助剂,生产的亚麻有机纱制造工艺:有机亚麻打成麻→栉梳机→成机→并条机→粗纱机→粗纱煮漂→湿纺细纱机→烘干机→络机→打包,或者,有机亚麻短麻→联梳机→预针梳机→精梳机→后针梳机→粗纱机→粗纱煮漂→湿纺细纱机→烘干机→络机→打包。其中在长、短麻粗纱煮漂中,采用世界上先进的无氯氧漂工艺;本发明的工艺方法与现有技术相比,具有以下显著优点:(1)本发明采用简单的工艺路线,具有生产成本低的优势;(2)现有的粗纱煮漂包括亚漂、氧漂,产品为非环保
  • 一种亚麻有机制造工艺
  • [实用新型]一种粗纱管上粗纱状态监测系统-CN202320785446.4有效
  • 杨瑞华;尹文博 - 江南大学
  • 2023-04-11 - 2023-06-20 - D01H13/32
  • 本实用新型属于纺纱机械技术领域,尤其涉及一种粗纱管上粗纱状态监测系统,包括压力传感器和/或光电传感器中以及控制器,所述压力传感器、光电传感器均与控制器通信连接;粗纱管安装在轴底部,所述轴与粗纱架转动连接,所述粗纱管上缠绕有粗纱;所述压力传感器安装在所述轴与粗纱架之间并位于粗纱架的上方,所述压力传感器用于检测轴与粗纱架之间的压力,所述光电传感器斜向安装在粗纱架上并朝向粗纱管,所述光电传感器照射粗纱管,本实用新型实现了实时监测粗纱管上粗纱的状态,特别是粗纱即将用完的状态,能够及时的将信号传送给设备,通知设备该管粗纱即将用完,需要更换新的满管粗纱
  • 一种粗纱管上粗纱状态监测系统

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