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[发明专利]一种泥质铀矿石的预处理方法-CN201611223961.4有效
发明人：刘志超;李广;强录德;李春风;刘忠臣;赵凤岐 -专利权人：核工业北京化工冶金研究院
申请日： 2016-12-27 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明首先将富含石膏的粗粒级矿石分离出来，这部分粗粒级矿石可以采用堆浸方法回收铀，既能节省磨矿费用，又能降低细粒级矿石碱法浸出时的试剂消耗；富含碳酸盐矿物的细粒级矿石通过浮选的方法分成高碳酸盐含铀矿石和低碳酸盐含铀矿石两部分
一种铀矿预处理方法

[发明专利]一种制备高品质磷精矿的方法-CN201911254060.5有效
发明人：饶峰;刘文彪 -专利权人：福州大学
申请日： 2019-12-10 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： B03D1/02 文献下载
摘要：主要借助反浮选药剂的作用在微细粒级中进行反浮选脱除SiO2和倍半氧化物，这个技术不同于目前广泛使用的分级后粗粒级反浮选脱除SiO2，细粒级直接抛尾的工艺。本发明克服了细粒级中矿泥对浮选的影响，实现了在微细粒中的高效反浮选脱除SiO2和倍半氧化物。
一种制备品质精矿方法

[发明专利]轻质高强水泥基复合材料-CN201410100422.6无效
发明人：刘国平;施慧聪;赵正;王俊颜;姚欣;刘健 -专利权人：上海罗洋新材料科技有限公司
申请日： 2014-03-18 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种轻质高强水泥基复合材料，通过对多元胶凝材料的颗粒级配和骨料的颗粒级配进行优化，并通过减水剂、增稠剂等化学外加剂的使用，使材料能够在取得显著低于普通混凝土容重的同时获得20MPa以上的抗压强度所述的材料的技术优势包括：在≤1650kg/m³容重情况下达到28d标养抗压强度≥20MPa；通过优化胶凝材料颗粒级配和骨料的颗粒级配达到低水胶比下满足施工流动性的要求；硬化后材料表面致密
高强水泥复合材料

[发明专利]超高性能水泥基复合材料-CN201410100375.5无效
发明人：王俊颜;刘国平;施慧聪;赵正;刘健;姚欣 -专利权人：上海罗洋新材料科技有限公司
申请日： 2014-03-18 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： C04B28/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种轻质高强水泥基复合材料，通过对多元胶凝材料的颗粒级配和骨料的颗粒级配进行优化，并通过减水剂、增稠剂等化学外加剂的使用，使材料能够在取得显著低于普通混凝土容重的同时获得20MPa以上的抗压强度所述的材料的技术优势包括：在≤1650kg/m³容重情况下达到28d标养抗压强度≥20MPa；通过优化胶凝材料颗粒级配和骨料的颗粒级配达到低水胶比下满足施工流动性的要求；硬化后材料表面致密
超高性能水泥复合材料

[发明专利]中低铝硅比铝土矿选矿脱硅方法-CN01114566.8无效
发明人：冯其明;欧乐明;陆维和;吴国亮;狄杰宾;胡岳华;何平波;肖金华;卢毅屏;刘焦平;黄攀峰;程旭;张国范;薜玉兰;王毓华;覃文庆 -专利权人：中南大学;中国长城铝业中州铝厂
申请日： 2001-06-29 - 公布日： 2003-10-29 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：将铝土矿磨至合适的细度后进行分级，分为1-2个粗粒级别和细粒级别，粗粒级全部或部分为精矿1，细粒级加入浮选药剂进行浮选，得到的浮选精矿为精矿2，精矿1和精矿2合并为铝土矿选矿精矿，浮选过程粗扫选循环和精选循环分别产出尾矿
中低铝硅铝土矿选矿方法

[发明专利]一种磷矿浮选工艺-CN200710051699.4无效
发明人：魏以和 -专利权人：武汉工程大学
申请日： 2007-03-20 - 公布日： 2007-08-22 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：一种磷矿浮选工艺，其特征在于采用分级正－反浮选流程，将原矿浆按颗粒粒度大小分为粗、细二个部分，浮选流程也由此开始分为二支路，分为粗、细二个粒级而分别进行正－反浮选。粗、细粒级可以根据各自的浮选特性而分别得到优化，粗粒级通过高浓度调浆而节约药剂；细粒级因加入分散剂而提高了浮选效率。
一种磷矿浮选工艺

[发明专利]粉状难选铁矿石隧道窑逐级增氧磁化焙烧工艺-CN201410380941.2在审
发明人：王明华;展仁礼;权芳民;雷鹏飞;马胜军;邢德军;李慧春;寇明月;白江虎;王欣 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2014-08-05 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种粉状难选铁矿石隧道窑逐级增氧磁化焙烧工艺，包括以下工艺步骤：（1）将0～15mm粒级范围铁矿石分为0～1mm、1～3mm、3～5mm、5～15mm粒级范围，上述不同粒级铁矿石分别与还原煤按100:1～3比例配料混合后得到相应粒级范围的混合物料；（2）在隧道窑窑车的台面上从下至上依次平铺0～1mm、1～3mm、3～5mm、5～15mm粒级混合物料；（3）将装有物料的窑车从隧道窑的入窑端推入
粉状铁矿石隧道窑逐级磁化焙烧工艺

[发明专利]一种微细粒铜矿载体浮选的方法-CN201711267691.1在审
发明人：梁溢强;张晶;乔吉波;阚赛琼;杨林;简胜;吕超 -专利权人：昆明冶金研究院
申请日： 2017-12-05 - 公布日： 2018-04-10 - 主分类号： B04C9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种微细粒铜矿载体浮选的方法，包括如下步骤分级浮选将磨细后的矿浆采用旋流器分级，分为+19微米粒级和‑19微米粒级，+19微米粒级的矿浆添加捕收剂与起泡剂浮选出粗粒铜精矿；载体生产将粗粒铜精矿进行细筛分级，产出74～37微米的载体；载体加工将74～37微米的载体浓缩至浓度40%～50%，添加捕收剂与起泡剂，在搅拌桶搅拌5～10分钟进入细泥浮选；细泥浮选将分级浮选生产的‑19微米粒级的矿浆添加调整剂，搅拌5～10分钟，按载体矿物的矿浆和‑19微米粒级的矿浆体积比(1～5)25混合两种矿浆进行浮选，获得细泥浮选精矿和细泥浮选尾矿。
一种微细铜矿载体浮选方法

[发明专利]一种细粒级攀西钛精矿制备可氯化富钛料的方法-CN201910886752.5在审
发明人：陈洪;刘祥海;明崇伦;徐慧远;周高明;王梁;郭洪建 -专利权人：宜宾天原海丰和泰有限公司;宜宾天原集团股份有限公司
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2019-11-29 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种细粒级攀西钛精矿制备可氯化富钛料的方法，包括以下步骤：将细粒级攀西钛精矿进行氧化焙烧后和碳质还原剂、添加剂及粘结剂进行混合配料球磨后装模并压制成球；进行还原反应后再在Ar气氛下进行热处理，然后进行破碎、球磨、磁选后得磁性产物和非磁性浆料；将非磁性浆料过滤干燥得到细粒级富钛料半成品，采用稀盐酸进行酸浸，将得到的细粒级富钛料进行熔融重结晶、破碎筛分得可氯化富钛料。本发明磁选分离后可直接得到高品位铁粉，铁粉品位MFe大于84％，可直接作为产品外售；得到可氯化富钛料的二氧化钛品位大于90％，通过熔融重结晶后，可实现细粒级富钛料的粒度重塑，得到富钛料60～140目大于
富钛料细粒级氯化熔融重结晶非磁性钛精矿球磨铁粉破碎二氧化钛品位碳质还原剂热处理品位磁选分离还原反应混合配料浆料过滤粒度要求压制成球氧化焙烧稀盐酸粘结剂磁选浆料酸浸装模半成品制备添加剂

[发明专利]一种磁选设备及-38μm微细粒级钛铁矿回收方法-CN201910636657.X在审
发明人：王丰雨;许丽敏;杨招君;袁祥奕;陈俊明;赵明;钟森林;张超达;徐晓衣;王丽娟;吴城材;谢宝华;王威;梁焘茂;朱远标 -专利权人：广州粤有研矿物资源科技有限公司;广东省资源综合利用研究所
申请日： 2019-07-15 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： B03C1/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种磁选设备及‑38μm微细粒级钛铁矿回收方法，‑38μm微细粒级钛铁矿回收方法包括以下步骤：对钛铁矿进行初选，得到尾矿；对尾矿进行溢流收集，得到‑38μm钛铁矿原料；将‑38μm钛铁矿原料放入矿斗内进行磁选上述‑38μm微细粒级钛铁矿回收方法，将‑38μm钛铁矿原料放入磁选设备的矿斗内，由于磁选设备对微细粒级磁性物质的吸附效果好，为后续的浮选工艺提供了优质的原料，并通过浮选工艺得到目标精矿，由于上述‑38μm微细粒级钛铁矿回收方法可对传统工艺中无法利用的‑38μm钛铁矿原料进行进一步选别，因此提高了资源的综合利用率，同时选别流程变短，减少了设备数量，降低了整体的成本。
微细粒钛铁矿回收钛铁矿原料磁选设备精矿磁选精矿浮选工艺放入矿斗尾矿选别综合利用率传统工艺磁性物质吸附效果钛铁矿磁选浮选溢流初选

[发明专利]一种硫精矿浆脱水的工艺-CN201911163750.X在审
发明人：刘迎春;康建雄;张岩;李九洲;段志毅;刘迪;闵波浪;王东来;白战龙;雷鹏;李卫昌;邹艳;杜凤梅;董遂珍 -专利权人：金堆城钼业股份有限公司
申请日： 2019-11-25 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫精矿浆脱水的工艺，该工艺包括以下步骤：一、采用旋流器将集矿箱中的硫精矿浆分级浓缩，得到粗粒级硫精矿浆和细粒级硫精矿浆；二、采用脱水筛将粗粒级硫精矿浆脱水，得到筛上物和筛下物，将筛上物输送至料仓；三、采用浓密机将细粒级硫精矿浆浓缩，得到底流和溢流；四、将底流搅拌，然后过滤，得到滤饼和滤液，再将滤饼输送至料仓；五，采用滤液箱将滤液三级沉淀，得到过滤水和剩余水；六、将溢流和剩余水回收。本发明将硫精矿浆进行按粒级脱水，降低了硫精矿浆脱水过程中造成的浓密机压耙、运输管堵塞的风险，解决了过滤机不吸矿的问题，提高了硫精矿产品的产量和生产效率，保证了硫精矿产品的水分稳定，避免了环境污染。
一种精矿脱水工艺

[发明专利]一种炼焦单种煤分级筛分性能检测经济高效配煤炼焦提升焦炭质量的方法-CN202011281273.X在审
发明人：江鑫;李晓炅;芦建文;谢晓霞;吴海平;李春燕;魏欣 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2020-11-16 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： C10B53/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼焦单种煤分级筛分性能检测经济高效配煤炼焦提升焦炭质量的方法，通过将炼焦煤分别通过不同的粒级的筛子进行筛分，对不同粒级筛上物计算比例，形成该单种煤的筛分组成。本发明通过炼焦单种煤不同筛分粒级的煤质的全面、精细、深入的研究与分析，确定以不同粒级煤质指标和冶炼焦炭技术指标为核心，以确定不同性能指标的权重比例为参照，构建了炼焦煤的筛分粒级组成煤质炼焦评价方法体系，
一种炼焦单种煤分级筛分性能检测经济高效提升焦炭质量方法

[发明专利]一种石英尾矿粉高效提取硅微粉选矿工艺-CN202210352367.4在审
发明人：罗晓华;罗川;龙涛;龙文 -专利权人：澳创万合（深圳）科技有限公司
申请日： 2022-04-05 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： B03B9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种石英尾矿粉高效提取硅微粉选矿工艺，具体包括以下步骤：将石英尾矿粉调浆，加入分散剂进行擦洗分散，再进行稀释调浆，用水力分级机进行脱泥，脱泥后的石英尾矿浆采用水力旋流器分级：+20μm粒级产品采用磁选‑浮选‑酸浸后，酸浸产物经过两次洗涤和压滤后，得到粗料高纯硅微粉产品；‑20μm粒级产品经过磁选，得到普通细粒硅微粉产品，粗、细粒级磁选产物合并为磁性中矿产品。本发明兼顾粗、细粒级石英尾矿粉按粒级高效分类回收，提纯粗粒高纯硅微粉二氧化硅含量大于99wt%，三氧化二铁含量低于0.013wt%，白度大于90；提纯细粒普通硅微粉二氧化硅含量大于95wt%，三氧化二铁含量低于
一种石英尾矿高效提取硅微粉选矿工艺

[发明专利]从锂多金属矿综合回收锂、锡、钨的分级分选方法-CN202310474624.6在审
发明人：徐碧良;龙翼;邹来昌;刘全军;黄志华;李广;田树国;王乾坤;胡志宏;张林龙;吴海祥;周利华;唐浪峰;赵德志;梁治安;王增伟 -专利权人：湖南紫金锂业有限公司;厦门紫金矿冶技术有限公司
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从锂多金属矿综合回收锂、锡、钨的分级分选方法，包括以下步骤：对锂多金属矿原料进行磨矿、筛分，得到+0.15mm粒级产品A、‑0.15mm～+0.045mm粒级产品B和‑0.045mm粒级产品C，依次采用尼尔森重选、摇床粗选/精选、高梯度磁选对产品B和产品C进行分级分选，获得钨精矿、锡精矿，对分级分选后的粗粒级尾矿和细粒级尾矿分别进行浮选或浆料磁选，得到高品位锂精矿。
金属综合回收分级分选方法

[发明专利]一种磷矿溜槽分级选矿联合双反浮选与正反浮选工艺-CN202211328759.3在审
发明人：刘鑫;罗惠华;彭亚利;陈慧;赵军;王旭东;刘幸;张正虎;闫雅雯;国亚非;刘宇桐;李洪强 -专利权人：湖北兴顺矿业有限公司
申请日： 2022-10-26 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： B03B5/62 文献下载
摘要：本工艺包括磷矿石经过磨矿、调浆之后，泵送至溜槽分选，分级成粗粒级高品位磷矿和细粒级低品位磷矿，粗粒级高品位磷矿经过双反浮选进一步获得高品质的磷精矿，细粒级低品位磷矿通过低温正反浮选工艺进一步回收磷矿资源将磷矿溜槽分级选矿联合双反浮选与正反浮选工艺联合进行，可获得高品质磷精矿磷品位高于32.5%和一般品质磷精矿磷品位高于30%的两种磷精矿，以满足磷化工下游生产链对磷原料的不同需要，最大限度的提高了磷资源综合利用率；实现了低温条件下细粒级磷矿与所含脉石矿物的有效分选
一种磷矿溜槽分级选矿联合浮选正反工艺