专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]热滚压合设备-CN201120234128.6有效
  • 宋云兴 - 联茂电子股份有限公司
  • 2011-07-05 - 2012-04-11 - B32B37/06
  • 本实用新型是有关一种热滚压合设备,用于制造一双面聚酰亚胺金属板,此热滚压合设备包含:第一供料轮,用以输出第一单面聚酰亚胺金属板,第一单面金属板的一表面上涂布聚酰亚胺;第二供料轮,用以输出一第二单面聚酰亚胺金属板,第二单面金属板的一表面上涂布聚酰亚胺;热压滚轮组,用以压合第一单面聚酰亚胺金属板与第二单面聚酰亚胺金属板;及加热装置,于进入热压滚轮组之前,面对该第一单面聚酰亚胺金属板及第二单面聚酰亚胺金属板的聚酰亚胺进行加热处理,此加热装置可加速热塑性聚酰亚胺的软化,增快产速,同时可增加双面聚酰亚胺金属板的剥离强度及耐温能力。
  • 热滚压合设备
  • [发明专利]一种提高SAP工艺中基材与导体的结合力的方法-CN201110243901.X有效
  • 方军良;付海涛 - 上海美维科技有限公司
  • 2011-08-24 - 2012-01-04 - H05K3/38
  • 一种提高SAP工艺中基材与导体的结合力的方法,先将金属进行粗糙处理,再将金属与尚未完全固化的基材层压,然后将层压后的板的外层金属减薄至适合激光直接钻孔的厚度,再对金属外表面进行表面处理后进行激光直接钻孔和机械钻通孔,然后进行去钻污,再将金属通过化学腐蚀去除,露出粗糙的基材表面,这样,经过粗糙处理的金属的表面粗糙轮廓如铸造模具的内表面轮廓留在浇注件上一样留在基材上,以达到对基材的粗糙处理,增加基材与后续SAP工艺将沉积在基材上的导体之间的结合力,然后再在此基材表面进行后续一般的导体层积SAP工艺。
  • 一种提高sap工艺中积层基材导体结合方法
  • [发明专利]金属板制造设备-CN202111491118.5在审
  • 黄英豪;李淋;王志远;蒋志明;赵荣华 - 广州联茂电子科技有限公司
  • 2021-12-08 - 2023-06-09 - B32B37/12
  • 一种金属板制造设备,包括:第一、二、三、四、五、六供料轮、热压滚轮组以及剥离滚轮组。第一供料轮和第二供料轮分别输出位于最外两的两保护;第三供料轮和第四供料轮分别输出位于次内两的两金属;第五供料轮和第六供料轮分别输出位于中间两的两热塑性树脂黏结;热压滚轮组热压合彼此层叠的两保护、两金属和两热塑性树脂黏结而共同形成一双面金属板,且两热塑性树脂黏结可分离地彼此相黏;剥离滚轮组则对双面金属板的两热塑性树脂黏结之间予以从中剥离而剥离出相同的两单面金属板。借此,可达成一次同时制造出两条单面金属板以及大幅缩小制造设备所占用空间的效果。
  • 金属箔积层板制造设备
  • [实用新型]金属板制造设备-CN202123066133.3有效
  • 黄英豪;李淋;王志远;蒋志明;赵荣华 - 广州联茂电子科技有限公司
  • 2021-12-08 - 2022-07-01 - B32B37/12
  • 一种金属板制造设备,包括:第一、二、三、四、五、六供料轮、热压滚轮组以及剥离滚轮组。第一供料轮和第二供料轮分别输出位于最外两的两保护;第三供料轮和第四供料轮分别输出位于次内两的两金属;第五供料轮和第六供料轮分别输出位于中间两的两热塑性树脂黏结;热压滚轮组热压合彼此层叠的两保护、两金属和两热塑性树脂黏结而共同形成一双面金属板,且两热塑性树脂黏结可分离地彼此相黏;剥离滚轮组则对双面金属板的两热塑性树脂黏结之间予以从中剥离而剥离出相同的两单面金属板。借此,可达成一次同时制造出两条单面金属板以及大幅缩小制造设备所占用空间的效果。
  • 金属箔积层板制造设备
  • [发明专利]多层印刷线路板的制造方法及用该制造方法所制得的多层印刷线路板-CN201280014070.1有效
  • 立冈步;小畠真一;清水俊行 - 三井金属矿业株式会社
  • 2012-03-29 - 2013-12-04 - H05K3/46
  • 本发明的目的在于,提供一种多层印刷线路板的制造方法,该方法即使在使用具有耐热金属的附有载体的铜箔,采用无芯法来制造多层印刷线路板时,也不需要除去该耐热金属。为了实现该目的,采用如下所述的多层印刷线路板的制造方法:使用至少具有铜箔(11)、剥离层(12)、耐热金属(13)、载体(14)这四的附有载体的铜箔(10),制得在该附有载体的铜箔(10)的载体(14)表面粘接了绝缘构成材料(15)的支撑基板(16)后,在该支撑基板(16)的附有载体的铜箔(10)的铜箔(11)的表面形成布线(20),并将其作为附有布线的支撑基板(21),再将该附有布线的支撑基板
  • 多层印刷线路板制造方法
  • [发明专利]多层印刷线路板的制造方法-CN201280014060.8有效
  • 立冈步;小畠真一;清水俊行 - 三井金属矿业株式会社
  • 2012-03-29 - 2016-10-26 - H05K3/46
  • 本发明的目的在于,提供一种多层印刷线路板的制造方法,该方法即使在使用具有耐热金属的附有载体的铜箔,采用无芯法来制造多层印刷线路板时,也不需要除去该耐热金属。为了实现该目的,采用如下所述的多层印刷线路板的制造方法:使用至少具有载体(11)、剥离层(12)、耐热金属(13)、铜箔(14)这四的附有载体的铜箔(10),制得在该附有载体的铜箔(10)的铜箔(14)表面粘接了绝缘构成材料(15)的支撑基板(16)后,在该支撑基板(16)的附有载体的铜箔(10)的载体(11)的表面形成布线(20),并将其作为附有布线的支撑基板(21),再将该附有布线的支撑基板
  • 多层印刷线路板制造方法
  • [发明专利]制造布线基板的方法和制造电子元件安装结构的方法-CN200610146758.1有效
  • 中村顺一 - 新光电气工业株式会社
  • 2006-11-22 - 2007-06-13 - H05K3/46
  • 该制造布线基板的方法包括以下步骤:通过基层将金属设置在预浸料坯上,并且使得尺寸大于基层的金属与预浸料坯上的布线形成区域的外周部分相接触,然后通过加热和加压使预浸料坯硬化,来通过预浸料坯获得临时基板,同时将金属接合到临时基板的至少一个表面上,其中基层插设在金属与预浸料坯之间,以使得基层设置在预浸料坯的布线形成区域中;在金属上形成布线;以及通过切断在临时基板上形成有基层、金属布线的结构的与基层的周边部分相对应的部分,并由此将金属与临时基板分离,来获得其中金属上形成有布线的布线构件。
  • 制造布线方法电子元件安装结构
  • [发明专利]铝和铜的复合-CN99117545.X无效
  • 吉冈淳志;小畠真一;土桥诚;片冈卓 - 三井金属;业株式会社
  • 1999-08-06 - 2000-02-16 - B32B15/01
  • 本发明提供了一种复合,它包含一铝载体和一超薄铜箔,两者之间具有一保护,该保护包含多孔铜和穿透于其中的锌。一种制备这些复合的方法,包括如下步骤准备好铝载体的表面,在铝载体上电淀多孔铜,然后电淀,再电淀铜,形成超薄铜箔。复合在铝载体和保护之间具有均匀的粘合强度,它既足以防止加工和层压时载体和超薄铜箔的分离,又明显地低于铜/底材粘合的剥离强度,以使复合层压至绝缘底材上之后可容易地取下载体。本发明还包括由这些复合制得的层压板和由层压板制得的印刷线路板。
  • 复合
  • [发明专利]金属板、印刷电路板及金属板的制法-CN201910886790.0有效
  • 黄仕颖;刘淑芬;林楷翔 - 台燿科技股份有限公司
  • 2019-09-19 - 2023-03-24 - B32B27/20
  • 本发明提供一种金属板、应用该金属板的印刷电路板及金属板的制造方法,其中该金属板包括:一第一介电,包括第一介电材料且不包括补强布,其中第一介电材料包括20重量%至60重量%的第一氟高分子及40重量%至80重量%的第一填料;一第二介电,设置于第一介电的至少一侧,且包括补强布及形成于该补强布表面的第二介电材料,其中该补强布的厚度不大于65微米,且第二介电材料包括55重量%至100重量%的第二氟高分子及0至45重量%的第二填料;以及一金属,设置于第二介电的与第一介电相对的另一侧。
  • 金属箔积层板印刷电路板制法
  • [实用新型]增厚型金属板制造设备-CN202123066061.2有效
  • 黄英豪;李淋;王志远;蒋志明;赵荣华 - 广州联茂电子科技有限公司
  • 2021-12-08 - 2022-07-01 - B32B37/12
  • 一种增厚型金属板制造设备,包括:第一、二、三、四、五、六供料轮以及热压滚轮组。第一供料轮和第二供料轮分别输出位于最外两的两保护;第三供料轮和第四供料轮分别输出位于次内两的两金属;第五供料轮和第六供料轮分别输出位于中间两的两热塑性树脂黏结;热压滚轮组热压合彼此层叠的两保护、两金属和两热塑性树脂黏结而共同形成一增厚型金属板,且两热塑性树脂黏结之间以及各热塑性树脂黏结与各金属之间皆彼此黏结固定。借此,可达成既能单纯以层叠至少两热塑性树脂黏结来增厚以及还能确保所形成的增厚型金属板不会在任相邻两热塑性树脂黏结之间剥离的效果。
  • 增厚型金属箔积层板制造设备

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