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[发明专利]波纹碳纤维预制体的制备方法和包含它的碳-碳复合材料-CN201210433277.4在审
发明人： M·L·拉富里斯特;S·弗里斯卡 -专利权人：霍尼韦尔国际公司
申请日： 2012-09-19 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： B29B11/16 文献下载
摘要：本发明涉及波纹碳纤维预制体的制备方法和包含该波纹碳纤维预制体的碳-碳复合材料。在一个实例中，所述方法包括在液体载体中混合多个碳纤维以形成混合物，使该碳纤维混合物沉积成层，在该碳纤维层中形成多个波纹，和使该波纹碳纤维层硬化以形成波纹碳纤维预制体。在另一个实例中，所述方法包括使第一波纹碳纤维预制体第一表面上的第一脊与第二波纹碳纤维预制体第一表面上的第一槽基本上对齐，使第一波纹碳纤维预制体的第一表面与第二波纹碳纤维预制体的第一表面接触，和使第一波纹碳纤维预制体和第二波纹碳纤维预制体致密化以使第一波纹碳纤维预制体与第二波纹碳纤维预制体结合
波纹碳纤维预制制备方法包含复合材料

[发明专利]一种利用失蜡法制备汽车碳陶盘用碳纤维预制体的方法-CN202211552536.5在审
发明人：孔令华;陈凯;马峰;刘传永 -专利权人：德翼高科（杭州）科技有限公司
申请日： 2022-12-05 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B32B9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用失蜡法制备汽车碳陶盘用碳纤维预制体的方法，包括：碳纤维预制体下层结构制备；蜡样制备；碳纤维预制体风道层制备；碳纤维预制体盘上层制备：将无纬碳布与网胎交替铺层，得到预制体；固化失蜡：将步骤4)得到的预制体放入烘箱，进行加热，使蜡样全部融化流失，冷却后得到带空腔风道的碳纤维预制体，同时碳纤维预制体得到固化。本发明是采用蜡样作为风道结构预埋件，解决了现有碳纤维预制体制备汽车碳陶盘无法加工具有伞状等弯曲风道的汽车碳陶盘的问题。采用蜡样代替了去除部位的碳纤维，节约了碳纤维预制体中碳纤维用量，降低了成本，且制备的汽车碳陶盘摩擦性能优异，通风性能好。
一种利用法制汽车碳陶盘用碳纤维预制方法

[实用新型]一种碳纤维高密度铺纱预制体-CN202023163817.0有效
发明人：缪云良 -专利权人：江苏天鸟高新技术股份有限公司
申请日： 2020-12-24 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： B32B9/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种碳纤维高密度铺纱预制体，所述预制体包括碳棒辅材和碳纤维纱束带；垂直于碳棒辅材的平面上铺设有碳纤维纱束带，形成水平的碳纤维纱束层；碳纤维纱束带的宽度等于相邻碳棒辅材之间的距离。本实用新型通过预制体中碳棒辅材间距的设置，调整预制体中碳纤维的规格型号，使预制体主体结构紧密，缩小预制体中碳纤维的间距，结构均匀，体积密度高、连续性好。
一种碳纤维高密度预制

[发明专利]一种新型碳纤维预制体复合单元层、预制体及其针刺工艺-CN202210868843.8在审
发明人：吕磊;魏立博;霍红星;杨荣清;段玉 -专利权人：青岛晶易新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-07-21 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B32B9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型碳纤维预制体复合单元层、预制体及其针刺工艺，其复合单元层由自下而上依次布置的第一网胎层、第一碳布层、第二网胎层经连续针刺而成。新型碳纤维预制体由多层预制体结构单元层叠加热压而成，各层预制体结构单元中，第二层预制体结构单元层及第n层预制体结构单元层均包括复合单元层，n≥3。基于上述新型碳纤维预制体提供了一种新型碳纤维预制体针刺工艺。本发明提出了一种新型的复合单元，在使用新型复合单元制作碳纤维预制体时可以省去原有碳纤维预制体针刺工艺过程中单独上网胎的步骤，缩短了碳纤维预制体的制作时间，提高了生产效率。
一种新型碳纤维预制复合单元及其针刺工艺

[发明专利]一种碳纳米改性碳纤维预制体、碳/碳复合材料、碳/陶瓷复合材料及其制备方法-CN202110710685.9有效
发明人：李爱军;贾林涛;张燕;王梦千 -专利权人：上海大学;上海大学绍兴研究院
申请日： 2021-06-25 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C04B35/628 文献下载
摘要：本发明属于碳纤维预制体技术领域，特别涉及一种碳纳米改性碳纤维预制体、碳/碳复合材料、碳/陶瓷复合材料及其制备方法。本发明提供的碳纳米改性碳纤维预制体的制备方法，包括以下步骤：将碳纤维置于糖水溶液中，进行水热反应，得到改性碳纤维；利用所述改性碳纤维为原料，制备得到碳纳米改性碳纤维预制体；所述水热反应的温度为100～200本发明以碳纤维作为母相，利用糖水溶液，通过水热法对碳纤维进行表面改性处理，在母相碳纤维表面沿不同方向生长出碳纳米颗粒，大大增加碳纤维比表面积，增强单根碳纤维的毛细管作用，从而增加了碳纤维预制体的比表面积，得到具有更强吸附能力的碳纳米改性碳纤维预制体。
一种纳米改性碳纤维预制复合材料陶瓷及其制备方法

[发明专利]碳纤维预制体-CN201611080497.8有效
发明人： M.L.拉富里斯特;S.T.弗里斯卡 -专利权人：霍尼韦尔国际公司
申请日： 2016-11-30 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： C08L101/00 文献下载
摘要：本发明涉及碳纤维预制体。在一些示例中，一种方法包括经由三维打印系统的打印头使树脂和多个碳纤维沉积来形成包括多个单个的碳纤维层的碳纤维预制体，其中，所述多个单个的碳纤维层中的每个单个的层包括树脂和碳纤维，并且其中，所述碳纤维预制体呈现出如下中的至少一种：在所述预制体内的非一致的树脂的成分、在所述预制体内的不同的碳纤维的类型、或者在所述预制体内的非一致的纤维取向。
碳纤维预制

[实用新型]一种碳纤维高密度穿刺预制体-CN202023167467.5有效
发明人：缪云良 -专利权人：江苏天鸟高新技术股份有限公司
申请日： 2020-12-24 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： B32B9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种碳纤维高密度穿刺预制体，所述穿刺预制体包括碳纤维布和Z向穿刺纤维纱束；平行排布的Z向穿刺纤维纱束将多层碳纤维布穿刺形成所述预制体；所述碳纤维布的碳纤维纱束宽度与穿刺钢针间的距离相等。本申请预制体结构中结合了铺纱和穿刺的优点，有效克服了铺纱预制体容易分层、穿刺预制体交织点周围的厚度低的缺点，结构简单，体积密度高、厚度均匀。
一种碳纤维高密度穿刺预制

[发明专利]复合材料Z向增强超声植入方法-CN201710442270.1有效
发明人：史耀耀;周建武;李炜炜;陆人杰;刘维伟 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2017-06-13 - 公布日： 2019-10-22 - 主分类号： B29B11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合材料Z向增强超声植入方法，用于解决现有含Z‑pin强化的纤维预制体制造方法实用性差的技术问题。技术方案是首先制备碳纤维增强树脂基复合材料层合板预制体；再采用拉挤成型工艺制备碳纤维Z‑pin构件；使用钢针在碳纤维增强树脂基复合材料层合板预制体上制备预制孔洞；将碳纤维Z‑pin构件植入到预制孔洞中；对预制体外的碳纤维Z‑pin构件进行修整。本发明在将碳纤维Z‑pin构件植入预制体前，预先使用钢针在相应位置处制备预制孔洞，使得碳纤维Z‑pin构件更容易植入到厚度较大的预制体中，同时降低了碳纤维Z‑pin构件在植入过程中对预制体造成的伤害，从而减小复合材料的面内性能损失
复合材料增强超声植入方法

[发明专利]一种碳纤维针刺预制体净尺寸成型的方法及模具-CN202010743309.5在审
发明人：李爱军;贾林涛;王梦千;张丹;邵忠 -专利权人：上海大学绍兴研究院;上海大学
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本发明属于预制体制备技术领域，特别涉及一种碳纤维针刺预制体净尺寸成型的方法及模具。本发明提供了一种碳纤维针刺预制体净尺寸成型的方法，包括以下步骤：采用针刺工艺在内模的外表面制作碳纤维针刺预制体雏品；在内模存在条件下，在所述碳纤维针刺预制体雏品外表面加罩外模进行整形处理，在所述内模和外模之间形成碳纤维针刺预制体本发明采用内模为支撑体，通过内模和外模对初级预制体尺寸的控制和整形，保证了所得碳纤维针刺预制体具有较高的尺寸精度，进而有利于实现净尺寸碳纤维针刺预制体的获得。实施例测试结果表明，与碳/碳复合材料标准产品的尺寸相比，本发明提供的方法能够将碳纤维针刺预制体的余量尺寸控制在1mm以内。
一种碳纤维针刺预制尺寸成型方法模具

[发明专利]双元基体碳纤维预备体的制备方法-CN201811600376.0在审
发明人：周贤东;赵纲;张铁民 -专利权人：深圳市智雅墨族科技有限公司
申请日： 2018-12-26 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： D06M11/74 文献下载
摘要：一种QTCC双元基体碳纤维预制体的制备方法，本发明属于碳纤维预制体生产技术领域，本发明根据碳纤维的导热性和密度的关联性及碳纤维在直径方向上和纤维轴向的导热承差异等特性。以QTCC原理使用双元基体，碳纤维预制体，编制方法编制低密度，耐高温，隔热效果优良的预制体。
碳纤维预制体碳纤维制备导热性导热隔热效果生产技术纤维轴向原理使用关联性耐高温预制体编制预备

[发明专利]一种C/C-SiC预制件、C/C-SiC复合材料及其制备方法和应用-CN202210192362.X有效
发明人：李娜;蔺学勇;柴昌盛;杨子元;郝相忠 -专利权人：甘肃郝氏炭纤维有限公司
申请日： 2022-03-01 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： D04H1/4242 文献下载
摘要：本发明属于陶瓷基复合材料技术领域，特别涉及一种C/C‑SiC预制件、C/C‑SiC复合材料及其制备方法和应用。本发明将碳纤维预制体和表面碳纤维‑碳化硅纤维毡在针刺结合，垂直向的碳纤维将碳纤维预制体和表面碳纤维‑碳化硅纤维毡缝制形成新的立体网状结构，形成高强碳纤维的网状结构，有效加强了碳纤维预制体和碳纤维‑碳化硅纤维毡的层间强度，防止C/C‑SiC预制件的层间分层和脆性剥落。此外，本发明所述的C/C‑SiC预制件引入碳纤维网胎作为摩擦层，层间增加的碳纤维起到加强筋作用，改善了预制件的韧性，有利于减少预制件使用过程中反应烧结碳化硅的脆性，降低脆性剥落。
一种 sic 预制件复合材料及其制备方法应用

[实用新型]一种碳纤维预制体及耐高温碳碳复合体-CN202123431482.0有效
发明人：杜路路;赵领航;成路;姚宏;段滨;范文斌;黄志鹏;高攀红 -专利权人：隆基绿能科技股份有限公司
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： B32B9/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种碳纤维预制体及耐高温碳碳复合体，涉及耐高温复合体技术领域。碳纤维预制体包括：预制体本体；预制体本体由m个层叠设置的单元层组成；m≥1；单元层由复合布绕丝后，再层叠至少一层第二碳纤维网胎组成；复合布由纤维集合体的平面层叠至少一层第一碳纤维网胎组成；碳纤维集合体包括：连续的碳纤维束；预制体本体中，至少存在一个第一区域和一个第二区域，第一区域中贯穿单元层的碳纤维短丝的密度，大于第二区域中贯穿单元层的碳纤维短丝的密度。第一区域大幅度提升了碳纤维预制体的纵向结合力，第二区域降低了纵向贯穿对连续碳纤维束和绕丝中长纤维的破坏，通过第一区域和第二区域，提升了碳纤维预制体的寿命。
一种碳纤维预制耐高温复合体

[发明专利]一种碳纤维预制体定形的方法-CN202010900971.7在审
发明人：侯光远;樊乾国;杨浩;贾武林 -专利权人：陕西美兰德炭素有限责任公司
申请日： 2020-08-31 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳纤维预制体定形的方法，步骤a、配制定形剂：定形剂是由环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂乙烯树脂中的一种或一种以上材料组成的混合溶液,然后向混合溶液中加入合适的固化剂，制得定形剂；步骤b、碳纤维预制体定形：用喷壶把步骤a中的定形剂均匀的喷涂到碳纤维预制体表面，定形剂喷涂量为10‑20g/cm2，分多次进行喷涂，将喷涂好的碳纤维预制体放置在通风的环境中，8‑20h本发明对于大尺寸碳纤维预制体，尤其是直径超过1000mm的碳纤维预制体，不需要采用石墨或者金属工装，而是利用碳纤维预制体自带木质芯模，采用定形剂对其硬化和定形。该方法操作简单，成本低，解决了大尺寸碳纤维预制体定形难题。
一种碳纤维预制定形方法

[发明专利]一种三维碳纤维预制体界面涂层制备方法-CN201610192256.6有效
发明人：冯志海;王筠;杨云华;师建军;左小彪;余瑞莲 -专利权人：航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2016-03-30 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： C04B35/628 文献下载
摘要：一种三维碳纤维预制体界面涂层制备方法，步骤为：(1)将聚硅氮烷、催化剂和溶剂混合，制成浸渍液；(2)将三维碳纤维预制体放入可抽真空和加压的浸渍装置中，使三维碳纤维预制体完全浸没于浸渍液中；(3)将含有浸渍液的三维碳纤维预制体在常压或真空中升温加热，烘干除去溶剂；(4)将烘干后的三维碳纤维预制体在含有水蒸气的气氛中升温加热，或者使用紫外光照射三维碳纤维预制体，使聚硅氮烷转变为陶瓷。本发明方法能在增强体碳纤维的表面形成致密陶瓷界面涂层，不仅可以改善制备过程碳纤维增强体与陶瓷基体的浸润性，还可以提高陶瓷基复合材料的抗氧化性能。 1
碳纤维预制体三维界面涂层浸渍液聚硅氮烷升温加热烘干制备陶瓷基复合材料催化剂和溶剂碳纤维增强体水蒸气抗氧化性能紫外光照射表面形成浸渍装置陶瓷基体致密陶瓷制备过程抽真空浸润性碳纤维增强体浸没溶剂常压放入加压陶瓷

[发明专利]一种C/C复合材料用碳纤维灰分的处理方法-CN201110350967.9无效
发明人：李瑞珍;崔红;冯阳阳;程文;孙建涛;王翔;李晋 -专利权人：西安航天复合材料研究所
申请日： 2011-11-09 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本发明公开了一种C/C复合材料用碳纤维灰分的处理方法，该方法为：一、采用传统预制体成型方法将连续碳纤维制成碳纤维预制体；二、将碳纤维预制体置于石墨化炉中，在真空或惰性气体保护下，温度为2450℃～2550℃的条件下热处理2h～5h，然后随炉冷却；三、采用常规方法将冷却后的碳纤维预制体制备成C/C复合材料；或重复步骤二1～3次，然后采用常规方法将碳纤维预制体制备成C/C复合材料。本发明实现了高灰分含量碳纤维的应用，提高了原材料的适应性。采用本发明方法处理后的碳纤维预制体中灰分的质量含量不高于0.05％，处理后的碳纤维预制体制备的C/C复合材料性能优异，与进口碳纤维制备的C/C复合材料性能无差异。
一种复合材料碳纤维灰分处理方法

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