专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种C/C复合材料抗氧化涂层工艺及涂层-CN202210868731.2有效
  • 吕磊;魏立博;霍红星;杨荣清;段玉 - 青岛晶易新材料科技股份有限公司
  • 2022-07-21 - 2023-08-01 - C04B35/622
  • 本发明公开了一种C/C复合材料抗氧化涂层工艺及涂层,其工艺包括以下步骤:步骤S10、将待涂层的基体置于沉积炉内,在保持沉积炉内压力相对稳定的基础上,小流量多次向沉积炉内通入天然气直至天然气总流量达到工艺要求,开始致密化涂层工艺20‑30小时;步骤S20、将沉积炉内降压并降低天然气流量,继续致密化涂层20‑30小时。在致密化涂层工艺过程中对天然气的流量及沉积炉内的压力进行调整,优化了原有的抗氧化涂层工艺。工艺优化后的抗氧化涂层表面密度增加且表面无积碳、碳黑、结壳等异常,提高了对埚邦等产品的性能保护作用,进而延长了埚邦等产品的使用寿命。
  • 一种复合材料氧化涂层工艺
  • [发明专利]一种碳/碳复合材料致密方法、料柱工装及组装方法-CN202210335296.7有效
  • 杨荣清;段玉;霍红星 - 青岛晶易新材料科技股份有限公司
  • 2022-03-31 - 2023-03-21 - C04B35/83
  • 本发明属于碳材料制备技术领域,具体公开一种碳/碳复合材料致密方法、料柱工装及组装方法,包括将基座、托盘、进气分流板以及多个埚帮预制体按预先设定顺序进行料柱组装;将组装好的料柱通过吊具吊入沉积炉内密封后,按照预设第一梯度升温、增压流程,执行第一次沉积过程,待第一次沉积过程执行到达第一时间阈值后,将料柱冷却取出,清理表面杂质;将清理杂质后的基座、托盘、进气分流板以及多个埚帮预制体重新按预先设定顺序进行料柱组装,按照第二梯度升温、增压流程,执行第二次沉积过程,待第二次沉积过程执行到达第二时间阈值后,将料柱冷却取出,清理表面杂质得到碳/碳复合材料。通过两次沉积,增加复合材料的致密性,提升产品质量。
  • 一种复合材料致密方法工装组装
  • [实用新型]一种拼接碳碳保温筒-CN202221917964.9有效
  • 吕磊;魏立博;杨荣清;段玉;霍红星;马兴波 - 青岛晶易新材料科技股份有限公司
  • 2022-07-22 - 2023-01-31 - C30B15/00
  • 本实用新型涉及一种拼接碳碳保温筒,包括外壁、内壁及填充层,外壁和内壁拼接组合成保温筒整体结构,外壁和内壁之间形成填充空间,填充层填充于填充空间内。本实用新型所提供的拼接碳碳保温桶,相比传统的碳碳整体保温筒,拼接碳碳保温筒虽然使得机加工成本上升30%,但碳碳保温筒的制造成本中机加工成本仅占比5%,通过上述拼接使直接材料成本降低35%,同时化学气相沉积时间缩短了30%,从而减少了员工的劳动强度,缩短了生产周期,降低生产成本。该拼接碳碳保温桶设计巧妙,结构简单,分部件制成的拼接碳碳保温筒,生产密度均匀,不易氧化,使用寿命长。
  • 一种拼接保温
  • [实用新型]一种拼接型保温筒-CN202221910898.2有效
  • 吕磊;魏立博;杨荣清;段玉;霍红星 - 青岛晶易新材料科技股份有限公司
  • 2022-07-21 - 2022-11-22 - C30B15/00
  • 本实用新型涉及一种拼接型保温筒,包括内衬、连接环和拼接板,所述内衬与所述连接环均为环形结构,多个所述拼接板平行紧密排列拼接构成圆柱筒体,所述圆柱筒体套设在所述内衬的外围,所述圆柱筒体的外壁上开设容纳连接环的安装槽,所述拼接板、所述内衬以及所述连接环均可拆卸连接,本实用新型通过拼接板、内衬以及连接环拼接形成保温筒,当某个部件出现损坏时,可重新拼装循环使用,提高了使用率,同时,拼接板采用碳碳材质或石墨材质的废料制成,实现废料再次利用,降低制造成本,节能减排。
  • 一种拼接保温
  • [实用新型]一种碳碳复合材料生产用限气装置-CN202221914477.7有效
  • 吕磊;魏立博;杨荣清;段玉;霍红星 - 青岛晶易新材料科技股份有限公司
  • 2022-07-21 - 2022-11-22 - C23C16/455
  • 本实用新型公开了一种碳碳复合材料生产用限气装置,涉及碳碳复合材料生产的技术领域,其技术方案要点是包括炉底盘;基座,其设置在底盘顶部并且与底盘共同围成分气腔;内限气罩,其罩设在基座顶部,产品倒扣在基座顶部且与内限气罩之间形成内导流腔;外限气罩,其罩设在基座顶部且设置在产品外侧,其与产品之间形成外导流腔;内分气孔,其开设在基座顶部以将分气腔与内导流腔连通;外分气孔,其开设在基座顶部以将分气腔与外导流腔连通;以及出气孔;通过内导流腔和外导流腔的设置,使得碳源气体能够均匀的接触产品内外表面,提高沉积效率。
  • 一种复合材料生产用限气装置
  • [实用新型]一种拼接碳碳埚邦-CN202221916218.8有效
  • 吕磊;魏立博;杨荣清;段玉;霍红星 - 青岛晶易新材料科技股份有限公司
  • 2022-07-22 - 2022-11-22 - C30B15/10
  • 本实用新型提供一种拼接碳碳埚邦,包括埚邦主体和与埚邦主体拼接的埚底,埚邦主体与埚底的对应边上设置有拼接结构,拼接结构为相配合的插接槽和插接边,埚邦主体和埚底通过插接槽和插接边的配合实现拼接,其中,埚邦主体由位于埚邦主体内侧的内壁和位于埚邦主体外侧的外壁相互拼接而成。本实用新型可以直接更换出现损坏的某个部位,无需整体报废,大大降低了成本,拼接埚邦也可在后续拆清过程中,先将埚邦内壁取出,再清理石英坩埚,降低了拆清过程中因敲击埚邦导致寿命降低的风险,同时降低了埚邦在拉晶过程中因埚邦直壁处开裂导致漏硅而造成的停炉的风险。
  • 一种拼接碳碳埚邦
  • [实用新型]一种拼接式碳碳外导流筒-CN202221744688.0有效
  • 吕磊;魏立博;杨荣清;段玉;霍红星 - 青岛晶易新材料科技股份有限公司
  • 2022-07-06 - 2022-11-22 - C30B15/00
  • 本实用新型公开了一种拼接式碳碳外导流筒,其技术方案要点是包括埚底;外衬环,其设置埚底顶部;拼接板,其设置有多个,拼接板为弧形板,多个弧形板围绕外衬环轴线设置且拼合为一完整圆环,多个拼接板贴合在外衬环内壁上,拼接板的底部一端插入到埚底当中;以及连接件,其用于将拼接板与外衬环和埚底连接;通过将导流筒分成拼接板、外衬环和埚底,无需整体成型导流筒,减少了成型件的大小,从而不容易出现变形,且即使出现变形也只是报废其中一部件,无需整个导流筒报废,降低了成本。
  • 一种拼接式碳碳外导流
  • [实用新型]一种制造C/C复合材料的沉积工装-CN202221744873.X有效
  • 吕磊;魏立博;杨荣清;段玉;霍红星 - 青岛晶易新材料科技股份有限公司
  • 2022-07-06 - 2022-11-22 - C04B41/81
  • 本发明公开一种制造C/C复合材料的沉积工装,其包括用于水平分层布局料柱的分流板,用于在竖直方向上支撑分流板的支撑杆,分流板上设置有均匀分布的用于碳源气体流通的贯通孔,分流板上设置有用于安装支撑杆的安装孔。本发明将传统的每个料柱独立的沉积工装进行改善,可以根据产品的内径、外径、高度进行灵活调整;将传统的料柱竖直方向独立均匀布局,改成水平方向分三层布局,每一层用一块大的分流板进行装料,每一块分流板之间使用支撑杆营造一定高度的空间来摆放产品;支撑杆长度根据产品的实际高度灵活搭配,将产品外侧的气孔全部封住,分流板外侧与炉壁的间隙使用碳毡封住,保证碳源气体绝大部分从产品内部通过,加速产品的沉积效果。
  • 一种制造复合材料沉积工装
  • [实用新型]一种碳纤维预制体针刺机结构-CN202221764410.X有效
  • 吕磊;魏立博;杨荣清;段玉;霍红星 - 青岛晶易新材料科技股份有限公司
  • 2022-07-08 - 2022-11-22 - D04H18/02
  • 本实用新型公开了一种碳纤维预制体针刺机结构,其技术方案要点是包括模具,其用于贴合碳纤维布,其呈圆柱状设置且轴线水平;动力机构,其用于带动模具围绕自身轴线转动;针刺机构,其设置在模具上方并且用于对模具上的预制体进行针刺加工;以及压平机构,其设置在模具一侧;所述压平机构包括压辊,其轴线与模具轴线平行且能够压合在模具外侧的碳纤维布上;压合架,压辊转动连接在压合架上;以及伸缩件;通过设置压辊,在每一层碳纤维布贴合完毕之后,通过压辊对碳纤维布进行辊压,保证碳纤维布的平整程度。
  • 一种碳纤维预制针刺结构
  • [发明专利]一种碳碳保温筒生产工艺-CN202210916747.6在审
  • 吕磊;魏立博;霍红星;杨荣清;段玉 - 青岛晶易新材料科技股份有限公司
  • 2022-08-01 - 2022-10-25 - C04B35/83
  • 本发明公开了一种碳碳保温筒生产工艺,预先制备的保温筒预制体先后进行两次沉积,制得成品,相比传统的碳碳保温筒的生产工艺,使沉积致密时间由之前的1000‑2000h缩短为400h,碳碳保温筒的致密效率提高了250%—500%,减少了员工的劳动强度,缩短了生产周期,降低了碳碳保温筒致密期间耗费的巨大的成本,通过碳纤维复合布、碳纤维丝和碳纤维网胎依次层叠后生产的碳纤维预制体密度均匀,不易氧化,使用寿命长,而且由此生产的保温筒预制体在高温纯化过程中,不会因密度不均导致受热胀冷缩作用力不同,在高温纯化完成后产生变形严重的后果,减少了产品因变形导致报废情况的发生。
  • 一种保温生产工艺

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