专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]方便米机-CN00230242.X无效
  • 丁永锋 - 丁永锋
  • 2000-06-26 - 2001-06-27 - A23L1/182
  • 本实用新型涉及一种食品加工机械,是一种方便米机,它由电动机、传动部分、支架、火炉及两层螺旋轴式炒器构成,其中火炉置于两层炒器的下端,电动机通过传动部分带动炒器中的螺旋轴转动,其特点是螺旋轴式炒器内放置有珠,有一千米进料口置于螺旋轴式器的螺旋入端,在螺旋轴式器的螺旋出端下方安置有向外倾斜的筛网,筛网的下端设置有珠箱。
  • 方便
  • [发明专利]型硫铁矿渣的生产方法-CN200410079527.4无效
  • 文书明;李明;周兴龙 - 昆明易明兴矿冶设备有限公司;昆明理工大学
  • 2004-10-25 - 2005-03-30 - C22B1/02
  • 一种利用硫铁矿矿石生产高型硫铁矿渣的方法,包括含品位8%-48%的硫铁矿矿石经破碎、磨矿、硫铁矿矿物浮选,3至6次精选提纯,反浮选除杂得含硫铁矿矿物95%以上的高纯硫铁矿细粉,该高纯硫铁矿细粉在沸腾炉中与空气混合富氧燃烧,SO2炉气经2至4次除尘后用于制硫酸,而得到的炉渣含品位在65%以上,含小于0.4%,为高型硫铁矿渣。该炉渣可进入直接还原炼铁炉作为炼铁原料,直接还原炼铁,获得直接还原。含8%-48%的硫铁矿资源经过本方法处理,可综合利用其中的资源,获得直接还原炼铁的原料和硫酸。
  • 高铁低硫型硫铁矿生产方法
  • [发明专利]硫铁矿中低品位铅锌的回收利用方法-CN201010245189.2无效
  • 文书明 - 昆明理工大学
  • 2010-08-05 - 2010-12-08 - C22B1/243
  • 本发明涉及一种硫铁矿中低品位铅锌的回收利用方法,包括将铅锌浮选分离困难的含铅锌品位低的硫铁矿矿石磨细,铅锌混合浮选,多次精选获得含铅锌的高品位精矿,将该精矿在沸腾炉中高温过氧焙烧,烟气经过除尘净化后制硫酸,渣成为高型含铅锌渣,该渣加入球团粘接剂和氯化剂进行润磨,制球团,球团干燥后进行高温氯化挥发焙烧,焙烧烟气收尘得到铅锌精矿,焙烧球团矿为含大于58%,含铅锌小于0.3%的炼铁原料。该工艺通过铅锌混合浮选,多次精选,高温过氧焙烧深度脱硫,高温氯化焙烧脱铅锌,将铅锌浮选分离困难而大量损失于硫铁矿中的铅锌资源回收,在获得硫酸的同时,获得了合格的铁球团矿,资源也得到了高效利用。
  • 硫铁矿品位回收利用方法
  • [发明专利]一种硫铁矿渣中的可用物质提取工艺-CN202210413964.3有效
  • 陈小凤;李志;刘丽琴 - 成都德菲环境工程有限公司
  • 2022-04-14 - 2023-10-10 - B03B7/00
  • 本发明公开了一种硫铁矿渣中的可用物质提取工艺,其特征在于,包括以下步骤S1:对硫铁矿渣进行预处理,得到目数≤和>100目的硫铁矿渣粉末;步骤S2:将得到的目数≤100目的硫铁矿渣粉末进行水力分离,得到上层渣浆A和下层固体B,其中,上层渣浆A为硅化物和铝化物富集层,下层固体B为富集层等步骤。本发明通过对硫铁矿渣进行破碎、球磨、筛分后的硫铁矿渣粉末的水力分离和浮选以及磁选后,得到铁精矿产品,并采用硝酸溶液提取渣浆固A‑1和尾渣B1中剩余的,得到氢氧化铁产品和硫酸钠产品,可实现对硫铁矿渣中的进行有效的提取和利用
  • 一种硫铁矿中的可用物质提取工艺
  • [发明专利]硫铁矿掺褐铁矿镜铁矿制取铁精粉的工艺-CN200810026500.7无效
  • 周灿 - 周灿
  • 2008-02-27 - 2008-08-06 - C21B13/00
  • 一种硫铁矿掺褐铁矿镜铁矿制取铁精粉的工艺,是在硫酸生产装置里,对投入含量在42%以上的硫铁矿,与含40%以上的褐铁矿、或含褐铁矿、或镜铁矿、或含镜铁矿、或褐铁矿与镜铁矿的混合料,或含褐铁矿与含镜铁矿的混合料、进行混配,配比至总混合料中的百分含量在30%~35%,含量在42%以上,连续进入炉内在850℃~1000℃温度下,以及10千帕斯卡的入口风压下煅烧;除产出硫酸外,从炉底排出含58%的碴,作铁精粉原料适用于含褐铁矿或镜铁矿的开发利用。
  • 硫铁矿褐铁矿铁矿制取铁精粉工艺
  • [发明专利]一种精矿的高效回收利用方法-CN202110590052.9在审
  • 柯柏友 - 柯柏友
  • 2021-05-21 - 2021-08-24 - C21B13/00
  • 本发明公开了一种精矿的高效回收利用方法,涉及金属冶金领域。本发明针对精矿采用现有的成熟技术沸腾炉焙烧制备硫酸,在硫酸渣排出口接入到Finmet工艺系统中的闭锁料斗,加入2~7%脱硫剂脱硫,经四个串联的流化床直接制取还原。还原系统对赤热硫酸渣在流态化反应器中进一步加热进行还原反应,以被加热到850℃左右天然气为还原介质,使渣中的主要成份三氧化二还原成海绵,使包裹在矿物晶格中的微细粒金银等贵金属,在海绵状态下充分裸露提取后的海绵经磨矿、磁选等进一步提纯加工,得到优质的工业原料还原铁粉。本专利可高效回收利用精矿,使之的价值达到最大化。
  • 一种精矿高效回收利用方法
  • [发明专利]一种含铜硫铁矿资源综合利用的方法-CN200810058830.4无效
  • 文书明;刘丹;熊堃;周兴龙 - 昆明理工大学
  • 2008-08-19 - 2009-01-14 - C22B1/00
  • 本发明公开了一种含铜硫铁矿资源综合利用的方法,包括将铜浮选分离困难的含铜中低品位硫铁矿矿石磨细,铜混合浮选,多次精选获得含铜高品位精矿,将该精矿在沸腾炉中高温过氧焙烧,烟气经过除尘净化后制硫酸,渣成为高型含铜渣,该渣加入球团粘接剂和氯化剂进行润磨,制球团,球团干燥后进行高温氯化挥发焙烧,焙烧烟气收尘得到铜精矿,焙烧球团矿为含大于60%,含铜小于0.1%的优质炼铁原料。该工艺通过铜混合浮选,多次精选,高温过氧焙烧深度脱硫,高温氯化焙烧脱铜,将铜浮选分离困难而大量损失于硫铁矿中的铜资源高效回收,并在获得硫酸的同时,获得了高质量的铁球团矿,资源也得到了高效利用。
  • 一种硫铁矿资源综合利用方法
  • [发明专利]精矿除杂提纯浮选工艺-CN200510119056.X无效
  • 冯国臣 - 冯国臣
  • 2005-12-07 - 2006-05-24 - B03D1/02
  • 本发明涉及一种精矿除杂提纯浮选工艺,属于冶金化工类;其核心是改硫酸渣选为硫酸原料浮选提纯硫化铁,用产出的高品位硫化铁精矿制酸,使品位直接达到炼铁要求,成为铁精粉,渣将被100%利用,该工艺有两项内容,一是硫酸原料之一金精矿氰化尾渣除杂,二是精矿提纯;该工艺是通过金精矿氰化尾渣除杂浮选工艺流程及精矿提纯浮选工艺流程来实现的。该工艺不仅简单、易行,技术指标高,经济效益好;还将改变硫酸厂只生产硫酸的历史,它将使硫酸厂既生产硫酸,又生产铁精矿粉和黄金,还将使部分精矿中所含的有色金属得到回收利用。
  • 精矿提纯浮选工艺

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