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[发明专利]石脑油催化裂解产丙烯的方法-CN201410563215.4有效
发明人：王鹏;田辉平;孙言;许明德 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2014-10-21 - 公布日： 2017-09-29 - 主分类号： C10G55/06 文献下载
摘要：本发明提供一种石脑油催化裂解产丙烯的方法，该方法包括(1)将石脑油与预处理剂接触，得到碱性氮含量降低的处理油；(2)在石脑油催化裂解反应的条件下，将步骤(1)得到的处理油和水与催化剂接触，得到裂解反应产物通过本发明提供的方法，可以催化裂解石脑油生产获得更多的丙烯产品。本发明提供的方法，得到的乙烯、丙烯和丁烯的量为得到的裂解产物总量的91重量％以上，且丙烯产率高。
石脑油催化裂解丙烯方法

[发明专利]一种生产低碳烯烃和芳烃的方法和装置-CN200410068934.5有效
发明人：龙军;达志坚;李大东;汪燮卿;舒兴田;张久顺;聂红;谢朝钢;张执刚;王巍 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2004-07-14 - 公布日： 2006-01-18 - 主分类号： C10G69/00 文献下载
摘要：>^＝、C₂°～C₃°、C₄－C₅、石脑油、LCO等，其中C₄－C₅循环回催化裂解装置、LCO返回至加氢处理装置，石脑油与蒸汽裂解石脑油依次经选择性加氢、溶剂抽提后得到提余油和目的产物之一芳烃，其中提余油与加氢C₂°～C₄°、加氢石脑油、催化裂解C₂°～C₃°一起去蒸汽裂解，分离反应油气得到C₂^＝～C₃^＝、C₂°～C₃°、C₄－C₅、蒸汽裂解石脑油等，C₂°～C₃°循环回蒸汽裂解装置、C₄～C₅返回至催化裂解装置；装置包括加氢处理装置、催化裂解装置、蒸汽裂解装置、选择性加氢装置、溶剂抽提装置。
一种生产烯烃芳烃方法装置

[发明专利]石脑油及乙烷裂解顺序分离与MTO耦合的方法-CN201811502974.4在审
发明人：孙蕾;张永生;彭婷婷 -专利权人：中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C07C11/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种石脑油及乙烷裂解顺序分离与MTO耦合的方法，主要解决现有技术中石脑油及乙烷原料消耗大、丙烯产量少、副产物数量多、生产运行成本高的问题。本发明通过采用一种石脑油及乙烷裂解顺序分离与MTO耦合的方法，依托乙烯装置顺序分离工艺流程，将100～120万吨/年乙烯装置与180万吨/年MTO装置耦合，可少投石脑油及乙烷78.55～117.92万吨/年，增产丙烯13.23～24.52万吨/年；增加经济效益2.9～12.9亿元人民币/年的技术方案较好地解决了上述问题，可用于石脑油及乙烷裂解顺序分离与MTO耦合中。
石脑油乙烷裂解耦合的乙烯装置丙烯耦合乙烷生产运行乙烷原料元人民币工艺流程副产物可用脑油投石消耗增产

[发明专利]用于使由烃料流生产重石脑油最大化的方法-CN201980063654.X在审
发明人： K·玛尼;D·比什特;K·P·贾达翁;N·古普塔;A·博塞;S·M·班纳吉;拉贾拉曼·潘卡帕克森 -专利权人：环球油品有限责任公司
申请日： 2019-09-28 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： C10G65/10 文献下载
摘要：本发明提供了用于使由烃料流生产重石脑油最大化的方法和设备。该方法包括向第一氢化裂解反应器提供包含减压瓦斯油的烃进料料流。将该烃进料料流在包括第一氢化裂解压力的第一氢化裂解条件处氢化裂解以在其中提供第一氢化裂解流出物料流。将该第一氢化裂解流出物料流的至少一部分在分馏塔中分馏以提供重石脑油馏分。将煤油料流在包括第二氢化裂解压力的第二氢化裂解条件处操作的第二氢化裂解反应器中氢化裂解以提供第二氢化裂解流出物料流。在一个方面，该第一氢化裂解压力可比该第二氢化裂解压力大至少6895kPa(g)。将该第二氢化裂解流出物料流的至少一部分传递至分馏塔以使重石脑油的产生最大化。
用于烃料流生产石脑油最大化方法

[发明专利]氢的制造方法、重整汽油的制造方法和芳香烃的制造方法-CN200680045020.4无效
发明人：壹岐英;岛田孝司;广濑正典 -专利权人：新日本石油株式会社
申请日： 2006-11-29 - 公布日： 2008-12-10 - 主分类号： C01B3/26 文献下载
摘要：本发明涉及氢的制造方法，其包括：将第1原料油或者来自该第1原料油的第2原料油在含氢的气氛中，通过与氢化裂解催化剂相接触进行氢化裂解，得到第1石脑油的氢化裂解工序；和对第1石脑油或者来自该第1石脑油的第2石脑油进行催化重整，得到氢的催化重整工序，其中，第1原料油含有动植物油来源的油脂成分，上述动植物来源的油脂成分含有沸点230℃以上的馏分，氢化裂解催化剂含有选自属于元素周期表第6A族和第8族的金属的1种以上金属、和具有酸性质的无机氧化物的催化剂，第1石脑油含有沸点100～120℃的馏分。
制造方法重整汽油芳香烃

[发明专利]一种石脑油催化裂解制备低碳烯烃的装置和方法-CN202310754985.6在审
发明人：王刚;卓润生;杨果 -专利权人：上海润和盛建工程科技有限公司
申请日： 2023-06-25 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C10G55/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种石脑油催化裂解制备低碳烯烃的装置和方法，属于石油化工生产技术领域。本发明的装置包括提升管反应器、再生器、沉降器，完全利用石脑油催化裂解的“正碳离子”反应机理制低碳烯烃和生焦催化剂再生恢复活性的催化机理，并且将两者有机结合在一起，既实现了石脑油制备低碳烯烃的目的，又能实现大规模生产，克服了原来石脑油蒸汽裂解制低碳烯烃时存在反应温度高、产品分布不易灵活调整、操作弹性小、能耗高的问题。
一种石脑油催化裂解制备烯烃装置方法

[发明专利]一种石脑油加氢生产优质乙烯原料的方法-CN200710012090.6有效
发明人：李扬;关明华;刘继华;牛士坤;刘涛;李士才 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2007-07-09 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： C10G45/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种石脑油加氢生产优质乙烯原料的方法。以石脑油馏分和动植物油脂为原料油，在加氢精制条件下，原料油与氢气混合通过加氢精制反应区，加氢精制生成油分离得到的富氢气体循环利用，分离得到的液体经气提塔脱除硫化氢后得到低硫、低氮、低芳烃石脑油。与现有技术相比，本发明在石脑油加氢原料中掺炼油脂，可显著改善产物作为乙烯裂解原料的品质，特别是动植物油脂加氢得到的正构长链烃nC16～18和丙烷，加入到乙烯裂解原料中可增加裂解炉乙烯产量，延长裂解炉寿命
一种石脑油加氢生产优质乙烯原料方法

[发明专利]一种柴油原料的加工方法和系统-CN201810691541.1有效
发明人：鞠雪艳;习远兵;孟勇新;王哲;任亮;朱根权 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2018-06-28 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种柴油原料的加工方法和系统，该方法包括：将柴油原料分离为轻柴油馏分和重柴油馏分；将所得重柴油馏分进行加氢精制处理，得到加氢精制产物；将所得加氢精制产物进行第一催化裂解反应；将所得第一催化裂解产物和半待生催化剂进行第二催化裂解反应；将所得轻柴油馏分进行第三催化裂解反应，得到第三催化裂解产物和第二待生催化剂；将所得第二催化裂解产物和第三催化裂解产物进行分离，得到低碳烯烃产物、轻石脑油产物、重石脑油产物、循环油产物和油浆产物；将所得重石脑油产物进行芳烃抽提，将所得抽余油引入所述第三催化裂解反应器中进行所述第三催化裂解反应。
一种柴油原料加工方法系统

[发明专利]用于生产低排放物、高辛烷值燃料的石脑油裂解和加氢处理工艺-CN00816604.8无效
发明人： P·K·拉德维格;G·F·司汤茨;G·B·布里格纳克;T·R·哈尔博特 -专利权人：埃克森美孚化学专利公司
申请日： 2000-11-03 - 公布日： 2003-03-12 - 主分类号： C10G69/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种两步骤工艺，其中，第一步包括裂解烯属石脑油，生成烯属物质的总浓度降低了的裂解产品。第二步包括至少将一部分裂解产品，特别是石脑油馏分进行加氢处理，生成杂质的浓度降低了的加氢处理裂解产品，但基本上又不会降低其辛烷值。
用于生产排放辛烷值燃料石脑油裂解加氢处理工艺

[发明专利]MTO工艺与石脑油裂解前脱丙烷工艺耦合的方法-CN201410399676.2有效
发明人：张永生;徐蔚;辛怡;陈益 -专利权人：中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2014-08-13 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： C07C11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种MTO工艺与石脑油裂解前脱丙烷工艺耦合的方法，主要解决现有耦合技术中流程设计不合理、投资较大、原料产品效益较低的问题。本发明通过采用一种MTO工艺与石脑油裂解前脱丙烷工艺耦合的方法，MTO产品气经压缩、干燥后进入预切割塔，包括C2以下及部分C3组分的物流进入石脑油裂解前脱丙烷工艺流程中的脱丙烷塔，包括剩余部分C3的物流进入MTO分离流程中的脱丙烷塔，包括C4以上烃物流进入石脑油裂解前脱丙烷工艺流程中的脱丁烷塔的技术方案较好地解决了上述问题，可用于低碳烯烃的生产中。
mto 工艺石脑油裂解丙烷耦合方法

[发明专利]MTO工艺与石脑油及丙烷裂解前脱乙烷工艺耦合的方法-CN201710333060.9在审
发明人：张永生;陈益;何琨 -专利权人：中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2017-05-10 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： C07C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种MTO工艺与石脑油及丙烷裂解前脱乙烷工艺耦合的方法，主要解决现有耦合技术中裂解原料成本高、丙烯产量低，甲醇无法替代部分石脑油及丙烷在前脱乙烷分离流程上增产丙烯的问题。本发明通过采用一种MTO工艺与石脑油及丙烷裂解前脱乙烷工艺耦合的方法，在依托乙烯装置前脱乙烷现有设备并保持相同乙烯总产能的前提下，采用甲醇替代部分石脑油和丙烷增产丙烯的方法。100～120万吨/年乙烯装置可少投石脑油29.88～44.85万吨/年，少投丙烷51.55～77.39万吨/年，增产丙烯8.27～21.22万吨/年，产品与原料差价节省21700～91000万元/年的技术方案较好地解决了上述问题
mto 工艺石脑油丙烷裂解乙烷耦合方法

[发明专利]一种重油的加工方法及系统-CN202011536755.5在审
发明人：刘纯权 -专利权人：北京石油化工工程研究院
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：所述方法至少包括如下步骤：(1)重油裂解与气化：将重油通过重油裂解与气化，至少得到裂解气、合成气和裂解油；(2)裂解油加氢裂化：将步骤(1)得到的裂解油通过加氢裂化得到包括干气、低分气、轻石脑油、重石脑油和柴油的产品；(3)芳烃联合：将步骤(2)中得到的重石脑油作为原料，通过芳烃联合得到包括氢气、苯和对二甲苯的产品，以及包括液化石油气、戊烷、抽余油和重芳烃的副产品；(4)甲醇合成：将步骤(1)中得到的部分裂解气和合成气作为原料，通过甲醇合成得到甲醇产品；(5)乙醇合成：将步骤(1)中得到的剩余裂解气和合成气作为原料，通过乙醇合成得到乙醇产品。
一种重油加工方法系统

[发明专利]石脑油及乙烷裂解前脱乙烷与MTO耦合的方法-CN201811502965.5在审
发明人：彭婷婷;张永生;何琨 -专利权人：中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C07C4/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种石脑油及乙烷裂解前脱乙烷与MTO耦合的方法，主要解决现有技术丙烯产量少、原料消耗大、运行费用高的问题。本发明通过采用一种石脑油及乙烷裂解前脱乙烷与MTO耦合的方法，将100～120万吨/年乙烯装置与180万吨/年MTO装置耦合，保持乙烯产量不变，丙烯/乙烯质量比由0.14增加至0.31～0.39，丙烯增产21.51～30.03万吨/年，减少石脑油及乙烷消耗61.29～92.00万吨/年，节约运行费用4.79～15.66亿元/年的技术方案较好地解决了上述问题，可用于石脑油及乙烷裂解前脱乙烷与MTO耦合中。
石脑油前脱乙烷乙烷裂解丙烯耦合的运行费用耦合乙烯乙烷乙烯装置原料消耗质量比可用消耗增产节约

[发明专利]石脑油裂解顺序分离与PDH工艺耦合的方法-CN201910051570.6在审
发明人：孙蕾;张永生;何琨 -专利权人：中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2019-01-21 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： C07C4/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种石脑油裂解顺序分离与PDH工艺耦合的方法，主要解决现有技术中工程建设投资高，占地面积大，丙烯收率低的问题。本发明通过采用一种石脑油裂解顺序分离与PDH工艺耦合的方法，充分依托顺序分离现有设备，实现PDH产品气与乙烯裂解气耦合并增产丙烯产品。对于80～120万吨/年乙烯装置及60万吨/年PDH装置来说，降低设备投资3.18～4.89亿元人民币，节约占用面积1.8公顷的技术方案较好地解决了上述问题，可用于石脑油裂解顺序分离与PDH工艺耦合中。
石脑油裂解工艺耦合工程建设投资乙烯裂解气丙烯产品降低设备现有设备乙烯装置元人民币丙烯产品气可用收率占用增产合并节约投资

[发明专利]一种石脑油催化裂解制烯烃的方法-CN201110188420.3有效
发明人：王振宇;孙潇磊;张志智;李江红;张海娟;张喜文;宋喜军 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2011-07-07 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： C07C11/04 文献下载
摘要：本发明公开一种石脑油催化裂解制烯烃的方法，以C4-C10为原料，在催化剂及临氢条件下进行催化裂解反应，反应温度为500～700℃，反应压力0.01～0.5MPa，石脑油重量空速为0.1～2小时-1，氢油体积比所述催化裂解催化剂按重量含量计，含有60%~90%的EU-1/ZSM-5复合分子筛，0.5%~3%的杂多酸，1%~5%的磷（不包括杂多酸中的磷），所述的杂多酸为磷钨酸或磷钼酸。本发明方法通过优化石脑油催化裂解制烯烃反应的工艺条件提高了催化裂解催化剂的稳定性及烯烃选择性及收率，降低了反应温度。
一种石脑油催化裂解烯烃方法