“真空回火”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果536390个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]筛板的加工方法-CN201510834818.8在审
发明人：陈勇;罗诚 -专利权人：湖南耐普泵业股份有限公司
申请日： 2015-11-25 - 公布日： 2016-03-30 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：所述筛板的加工方法包括如下步骤：粗车，将筛板毛坯进行粗车；精车，将进行粗车后的筛板进行精车；真空热处理，将精车后的筛板在真空度为5×10^-1-8×10^-1Pa的条件下进行真空热处理，所述真空热处理包括真空淬火、真空回火，所述真空淬火工艺包括：将所述筛板加热至600-650℃后保温20-30分钟，再将所述筛板加热至840-860℃后保温30-40分钟，然后将所述筛板淬火冷却至50-60℃；所述真空回火工艺包括：将经真空淬火后的筛板回火加热至300-350℃后保温2-3h，然后回火冷却至50-60℃出炉。
筛板加工方法

[发明专利]一种薄壁轴承套圈真空渗碳方法-CN201911320030.X在审
发明人：付中元;吴玉成;赵开礼;安敏;刘永宝;王教翔;于遨海;穆强;夏云志;王伟錡;索志鹏;于祎航;初光强;王瑞庆 -专利权人：中国航发哈尔滨轴承有限公司
申请日： 2019-12-19 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： C23C8/34 文献下载
摘要：一种薄壁轴承套圈真空渗碳方法，它涉及一种真空渗碳方法。方法：一、真空渗碳；二、高温回火；三、淬火；四、一次冷处理；五、一次回火；六、二次冷处理；七、二次回火；八、三次回火。本发明用于薄壁轴承套圈真空渗碳。
一种薄壁轴承真空渗碳方法

[发明专利]一种滚丝轮的真空淬火工艺-CN201410744848.5在审
发明人：杨斌 -专利权人：重庆市金升机械配件制造有限公司
申请日： 2014-12-09 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： C21D9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种滚丝轮的真空淬火工艺，采用Cr12MoV材料，特征在于，包括以下工艺步骤：（1）预热：预热温度800-900℃，保温时间60-90min，真空度130-670Pa；（2）加热：1020-1040℃，保温时间30-45min；真空度50-70MPa，充高纯氮气；（3）冷却：高压气淬，真空度80-90MPa，工件出炉温度小于80℃；（4）回火：进行两次硝盐回火，回火温度190-210℃，回火后硬度本发明的一种滚丝轮的真空淬火工艺，其处理后，硬度高,具有很好的韧性和塑性，减少崩刃缺陷，用真空淬火比用盐浴淬火寿命提高2-3倍，经济效益好。
一种滚丝轮真空淬火工艺

[发明专利]一种模具钢的真空热处理方法-CN202211464952.X在审
发明人：陈帆;陈龙闽 -专利权人：樟树市兴隆高新材料有限公司
申请日： 2022-11-22 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种模具钢的真空热处理方法，运用于模具处理技术领域；将预设的模具钢放置于预设的真空热处理炉中，进行预热时间段的加热处理，且在加热处理完毕后进行保温，得到预热完毕的模具钢；将真空热处理炉的加热处理温度提升至预设的淬火温度段，进行淬火处理，得到淬火完毕的模具钢；将真空热处理炉的加热处理温度下调至预设的回火温度段，并进行回火处理，得到回火完毕的模具钢；向真空热处理炉内通入预设成分的气体，对回火完毕的模具钢进行静候处理，得到渗氮完毕的模具钢；启用真空热处理炉内的引风机，直至真空热处理炉内的温度下降至预设的冷却温度段，停用引风机，得到真空热处理完毕的模具钢。
一种模具钢真空热处理方法

[发明专利]一种真空无氧化回火炉-CN201410621678.1无效
发明人：张全根;张海木 -专利权人：苏州工业园区姑苏科技有限公司
申请日： 2014-11-07 - 公布日： 2015-02-11 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种真空无氧化回火炉，包括有加热炉体，所述加热炉体的前端设置有前过渡段，所述前过渡段的前端设置有前真空室，所述加热炉体的后端设置有后过渡段，所述后过渡段的尾部设置有后真空室，所述前真空室的顶端和后真空室的尾端分别设置有进料架和出料架，还设置有传动装置，所述的传动装置由多根滚轮组成，所述的传动装置从进料架连接到出料架，所述前真空室和后真空室分别设置有炉门升降机。本发明的有益之处是：提供一种真空无氧化回火炉，通过设置多重保护装置，使得金属零件在回火过程中有效地得到保护气体的保护，不会进入空气，从而使得回火处理后的金属零件的表面光洁无氧化，进而提高了机械性能。
一种空无氧化回火

[实用新型]真空无氧化回火炉-CN201420661043.X有效
发明人：张全根;张海木 -专利权人：苏州工业园区姑苏科技有限公司
申请日： 2014-11-07 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种真空无氧化回火炉，包括有加热炉体，所述加热炉体的前端设置有前过渡段，所述前过渡段的前端设置有前真空室，所述加热炉体的后端设置有后过渡段，所述后过渡段的尾部设置有后真空室，所述前真空室的顶端和后真空室的尾端分别设置有进料架和出料架，还设置有传动装置，所述的传动装置由多根滚轮组成，所述的传动装置从进料架连接到出料架，所述前真空室和后真空室分别设置有炉门升降机。本实用新型的有益之处是：提供一种真空无氧化回火炉，通过设置多重保护装置，使得金属零件在回火过程中有效地得到保护气体的保护，不会进入空气，从而使得回火处理后的金属零件的表面光洁无氧化，进而提高了机械性能。
空无氧化回火

[发明专利]一种弹簧挡圈的热处理加工方法及其专用回火工装-CN201811362613.4在审
发明人：徐焕云;谢家松;孙焕;马汉勇;杨丽;陈亮;徐星;邱文;靖微 -专利权人：湖北江山重工有限责任公司
申请日： 2018-11-16 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： C21D9/02 文献下载
摘要：一种弹簧挡圈的热处理加工方法及其专用回火工装，将清洗干净的弹簧挡圈穿成串，装入真空淬火料框，送入真空淬火炉进行淬火，真空淬火炉加热前进行抽真空，将设备升温至650℃～670℃，保温20～30min，再升温至淬火温度860～870℃进行淬火；然后将弹簧挡圈送入冷室进行淬火油冷，在油槽中冷至100℃以下出炉空冷至室温；然后将弹簧挡圈装入回火工装中进行定型回火，弹簧挡圈套入螺杆中，通过螺母利用压板进行热校正，入炉回火，回火水冷至室温；本发明解决了弹簧挡圈淬火后使用发生脆性断裂的不足，减少弹簧挡圈的变形，提高弹簧挡圈的平整度，使得弹簧挡圈在后续装配使用过程中避免出现断裂。
弹簧挡圈回火淬火工装热处理加工真空淬火炉装入送入螺母脆性断裂真空淬火抽真空淬火油弹簧挡平整度热校正再升温成串出炉定型空冷冷室料框螺杆入炉水冷压板油槽保温加热变形断裂清洗圈套装配

[实用新型]一种压力可控的井式真空回火炉-CN202121251611.5有效
发明人：陈志远 -专利权人：杭州大友热处理有限公司
申请日： 2021-06-04 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种压力可控的井式真空回火炉，属于回火炉领域，该一种压力可控的井式真空回火炉，包括回火炉本体，所述上料机构包括底座、支架、滚轮、电机、上料桶和导料桶，所述底座一端转动连接在所述回火炉本体底部所述钢绳贯穿在所述支架表面，所述钢绳一端安装有挂钩，所述上料桶设置在所述挂钩下方，所述上料桶一端安装有两个环扣，所述导料桶两端开通，所述导料桶固定在所述支架表面，所述钢绳设置在所述导料桶内部，该一种压力可控的井式真空回火炉能够将上料桶定位在导料桶内在进行移动和下料，上料桶不会在转动时发生晃动方便与回火炉进料口对准。
一种压力可控真空回火

[实用新型]一种耐磨钢球回火处理设备-CN202222090817.5有效
发明人：张小明 -专利权人：楚雄市明翔耐磨材料制造有限公司
申请日： 2022-08-10 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： C21D9/36 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种耐磨钢球回火处理设备，所述置物盘的底部中间一体成型设置有套设在转轴外侧壁上的安装盘，且所述转轴的外侧壁上开设有和紧固螺栓相适配的安装孔，所述导风盘上设置有导风头，所述回火箱的顶部右侧固定有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定装配有鼓风管，所述回火箱内底部嵌套装配有加热金属棒，所述鼓风盘的底部连通装配有蒸汽导入管，所述回火箱内开设有真空蒸汽层，所述真空蒸汽层内均匀固定设置有扰流环，所述真空蒸汽层内间隔设置有阻尼环，且所述回火箱的左右侧壁上分别固定装配有和真空蒸汽层连通的蒸汽进管和蒸汽出管，可以加速回火箱内钢球的受热均匀度，便于更好地完成对钢球的加热，提高热量的利用率。
一种耐磨回火处理设备

[实用新型]一种真空渗碳多用炉生产线-CN202220244523.0有效
发明人：钟明伟;张伟强;汪徐青;沈理 -专利权人：上海先越冶金技术股份有限公司
申请日： 2022-01-29 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C23C8/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种真空渗碳多用炉生产线，它涉及机械工程材料热处理领域。包括深冷炉、真空溶剂清洗机、真空回火炉、真空渗碳油淬炉和移动小车，深冷炉、真空溶剂清洗机、真空回火炉、真空渗碳油淬炉依次设置在一条生产线上，所述的生产线一侧设置有移动小车，所述的深冷炉、真空溶剂清洗机、真空回火炉、真空渗碳油淬炉均配置有用于进出料的移门式的辅助料台。本实用新型结构设计合理，将三种全新技术的真空设备，整合到一条生产线中去，具有首创性，用真空技术替代了易燃易爆性还原性保护气氛，能耗低，降低了成本，实用性强。
一种真空渗碳多用生产线

[发明专利]一种铝合金电容器壳体冲压模具热处理工艺-CN202011623277.1在审
发明人：秦春;于金程;禹迎东 -专利权人：无锡格瑞斯精密机械有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金电容器壳体冲压模具热处理工艺，涉及材料为Cr8Mo1SiV模具钢的热处理技术领域；包括真空等温球化退火、真空淬火、一次真空低温回火、深冷处理、二次真空低温回火步骤；上述步骤均在极限真空度为4×10‑1Pa的真空炉内进行；采用一次真空回火后进行深冷处理，而后进行二次真空回火，此种处理方式有利于奥氏体多的转变成马氏体，残余奥氏体量减少；同时能够促进由于特殊碳化物析出和由奥氏体转变为马氏体或贝氏体所致的二次硬化效应
一种铝合金电容器壳体冲压模具热处理工艺

[发明专利]能够提高50CrVA柱塞弹簧疲劳强度的热处理工艺-CN201811369393.8在审
发明人：徐峰;任可真;任长安;赵利斌 -专利权人：中国航发西安动力控制科技有限公司
申请日： 2018-11-16 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明属于热处理领域，涉及一种能够提高50CrVA柱塞弹簧疲劳强度的热处理工艺，包括真空淬火以及真空回火，真空淬火是将待处理的50CrVA柱塞弹簧在低于300℃时置入真空炉中，以不大于14℃/min的速率升温到500‑550℃，预热30‑40分，再以10℃/min的速率升温到880±5℃，保温45‑55分，油冷，真空度13.3‑0.133Pa；真空回火是在室温条件下置入真空回火炉中，以不大于20℃/min的速率升温到365±5℃，保温1.5‑2小时后冷却，真空度13.3‑0.133Pa。
柱塞弹簧热处理工艺真空淬火真空回火弹簧保温疲劳抗疲劳能力热处理领域真空回火炉热处理内部组织室温条件后冷却真空炉预热下置油冷置入屈服

[发明专利]高强度钢制薄壁件真空热处理工艺-CN201110453524.2无效
发明人：郭十奇;马金海;谢宏;杨有才;柯美武 -专利权人：豫西工业集团有限公司
申请日： 2011-12-30 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C21D1/773 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度钢制薄壁件真空热处理工艺，该高强度钢制薄壁件真空热处理工艺包括真空淬火、真空回火。真空淬火是在1.33×10-4Pa～1.33×10-2Pa真空度，加热至650℃保温25分钟后，再加热至870℃～880℃保温30～35分钟，之后向炉内充入7～9bar高纯度氮气进行气压淬火，冷却至50℃～60℃；真空回火是在1～1.5bar高纯度氮气保护下，对流加热至回火温度保温1.5～2小时，之后向炉内充入3～4bar高纯度氮气进行气压冷却，冷至低温出炉。本发明的优点在于高强度钢制薄壁件真空热处理表面无氧化、无脱碳，尺寸精度高，硬度均匀，强度高，成本低。
强度钢制薄壁真空热处理工艺

[实用新型]一种热处理加工用真空回火炉-CN202122968585.4有效
发明人：周学东;岳中文 -专利权人：重庆丰东热处理工程有限公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： C21D1/773 文献下载
摘要：本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体涉及一种热处理加工用真空回火炉，包括回火炉本体、密封门体和水泵，所述回火炉本体设在地面上，所述密封门体设在回火炉本体前后两端中间部位，所述水泵设在回火炉本体后端左下角部位，且所述密封门体和水泵均与回火炉本体固定连接。本实用新型在进行使用时，在真空回火炉后面增加一个水泵，让设备增加一个后氧化的功能，通过在设备上增加一个水泵，将水通入设备马弗内，并通过一定的工艺配合，是设备重新具有氧化功能。满足了现有客户的质量需求。
一种热处理工用真空回火

[发明专利]一种轴承外圈的热处理方法-CN202010683605.0在审
发明人：顾正明 -专利权人：张家港市弘扬金属制品制造有限公司
申请日： 2020-07-16 - 公布日： 2020-12-08 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种轴承外圈的热处理方法，其步骤包括：1)真空淬火，加热速度为80℃/s，升温至840℃，真空度100～10Pa进行淬火处理；回火温度为540℃，并保温30～60min，真空冷却；2)感应加热局部淬火：对轴承外圈内壁或端面进行局部淬火，淬硬层深度为2.5～3mm；感应加热温度：900℃；冷却方式：水冷；3)回火稳定：轴承外圈感应淬火后，及时回火，回火温度180℃，保温时间40分钟；冷却方式：空气冷却经真空热处理后，畸变小，质量高，且工艺本身操作灵活，无公害。经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高，寿命可提高3～4倍左右。
一种轴承外圈热处理方法