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[发明专利]一种细化电渣重熔护环钢粗大柱状晶组织的方法-CN202210088088.1在审
发明人：秦凤明;陈慧琴;李亚杰;赵晓东;李飞 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明属于重型装备用护环钢生产技术领域，具体涉及一种细化电渣重熔护环钢粗大柱状晶组织的方法，具体包括先将电渣重熔护环钢铸态试样进行热压缩变形，该过程抑制动态再结晶的发生并储存大量畸变能，然后在热压缩变形温度下直接进行短时的亚动态再结晶本发明采用1000℃以下的低温、大应变热变形+退火工艺对高氮护环钢进行加工，该工艺可以在降低能耗的同时抑制动态再结晶产生，保证储存大量畸变能的晶粒在退火过程中依靠亚动态再结晶/静态再结晶机制进行细化，基于短时间内产生较高的形核率来改善晶粒细匀化效果
一种细化电渣重熔护环钢粗大柱状组织方法

[发明专利]一种降低Mn18Cr18N护环钢热加工开裂倾向的生产方法-CN201910911578.5在审
发明人：肖磊;黄志勇;丁勇;朱小阳 -专利权人：四川六合特种金属材料股份有限公司
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低Mn18Cr18N护环钢热加工开裂倾向的生产方法，属于钢的制备技术领域。本发明的生产方法包括以下步骤：(1)冶炼：出钢浇铸前加入稀土合金，浇铸温度1450‑1540℃；(2)电渣重熔：按CaF
热加工固溶浇铸非真空感应炉节约生产成本制备技术领域产品成品率质量稳定性电渣钢锭电渣重熔钢锭锻造控制电流稀土合金锻件出钢护环水冷渣系终锻出炉加热生产保温锻造冶炼配备改进

[发明专利]一种大规格高氮护环钢钢锭的生产方法-CN201110108396.8有效
发明人：吴江枫;周灿栋;张甫飞;黄诺诚;庄伟 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-04-28 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：一种大规格高氮护环钢钢锭的生产方法，其步骤包括：1)冶炼、铸造：原材料配料优化，电弧炉初炼钢液EAF+钢包炉精炼AOD，LF→模铸ICM，浇注Φ422～510mm电极；2)热装退火；3)电渣重熔成Φ660～800mm钢锭；4)取样、成分检测、探伤、电渣钢锭砂剥、尺寸、外观检查、入库。本发明方法制造的高氮护环钢钢锭，Φ660～800mm，重量高于5吨，其氮含量高于0.6wt％，且在钢锭中分布均匀，钢锭头部和尾部|[N]头-[N]尾|≤0.05wt％。
一种规格高氮护环钢钢锭生产方法

[发明专利]一种含硫钢电渣重熔硫收得高且分布均匀的方法-CN201610256145.7有效
发明人：秦洪伟;林河 -专利权人：重庆钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2016-04-22 - 公布日： 2018-01-26 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供一种含硫钢电渣重熔硫收得高且分布均匀的方法，采用电渣重熔工艺，以含硫钢作为自耗电极，采用返回渣和新重熔渣作为电渣，在重熔过程中能抑制含硫钢中的硫元素向电渣中移动，减少含硫钢电渣重熔过程中硫元素的损耗，达到保硫目的；其中，所述返回渣为对含硫钢进行电渣重熔后的回收电渣。用本发明方法对含硫钢进行电渣重熔时，得到的钢锭中硫含量波动范围控制在7‰之内，保硫率控制在84%以上，保硫效果好，且钢锭中硫含量分布均匀，保证了含硫钢具有良好可靠的性能，提高了含硫钢的成材率。
一种含硫钢电渣重熔硫收分布均匀方法

[发明专利]一种电渣钢残余铝的控制方法-CN201210252479.9有效
发明人：向大林;辜荣如 -专利权人：浙江电渣核材有限公司
申请日： 2012-07-20 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种电渣重熔技术，尤其是涉及一种电渣钢中残余铝的控制方法，旨在克服现有的电渣重熔技术的重熔渣系稳定性差，重熔过程中金属熔池易发生增铝，电渣钢中残余铝难以控制，电渣钢质量差的不足，该电渣钢残余铝的控制方法，以现有的电渣炉和电渣重熔工艺进行熔炼，重熔渣由下列组元按重量百分比组成：CaO28~40%，Al2O310~15%，MnO0.2~0.5%，CaF215~25%，余量为Al2(SiO3)3，重熔过程中，通过重熔渣脱氧控制重熔渣中FeO的含量不大于0.5%。本发明具有重熔渣系稳定性好，金属熔池不易增铝，电渣钢中残余铝易于控制，电渣钢质量好的优点。
一种电渣钢残余控制方法

[发明专利]一种稀土不锈钢及其冶炼方法-CN93109986.2无效
发明人：孙文山;丁桂荣;宋爱英;罗铭蔚;王智慧 -专利权人：中国兵器工业第五二研究所
申请日： 1993-08-24 - 公布日： 1995-09-27 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种加稀土的双相不锈钢以及稀土渣电渣重熔工艺。该钢成分中加入适量稀土改性，同时以氮代镍，并适当调配了Cr、Ni、Cu、Mo、Si、Mn等合金元素，因而其耐蚀性能和热加工性能优良，综合力学性能好，生产成本低，适于制造石化、环雹造纸等领域中的耐蚀零部件本发明的稀土渣电渣重熔工艺采用稀土钢电极棒在CeO2-CaF2-CaO-Al2O3四元稀土渣系中重熔，稀土回收率高，且可使稀土稳定均匀地进入电渣钢中，因而显著提高了电渣钢的冶金质量。
一种稀土不锈钢及其冶炼方法

[发明专利]一种含钛钢电渣重熔中应用返回渣保钛的方法-CN201610255012.8有效
发明人：秦洪伟;景鹏 -专利权人：重庆钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2016-04-22 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供一种含钛钢电渣重熔中应用返回渣保钛的方法，采用电渣重熔工艺，以含钛钢作为自耗电极，采用返回渣和新重熔渣作为电渣，在重熔过程中抑制含钛钢中的钛元素与电渣中的TiO2反应而被烧损，达到保钛目的；其中，所述返回渣为对含钛钢进行电渣重熔后的回收电渣。采用本发明方法对含钛钢进行电渣重熔时，保钛率控制在63%以上，保钛效果好，得到的钢锭中钛含量波动范围控制在1%之内，钛分布均匀，能较好地控制钛烧损引起的杂质物含量在合理范围内。
一种含钛钢电渣重熔中应用返回渣保钛方法

[发明专利]一种导电结晶器电渣重熔制备H13钢的方法-CN201610874041.2有效
发明人：姜周华;刘福斌;李星;耿鑫;余嘉;陈奎;彭辉 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-09-30 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：一种导电结晶器电渣重熔制备H13钢的方法：1)萤石、石灰、氧化铝和电熔镁砂为原料，混合得渣料；2)烘烤渣料；3)放置引弧环、引弧剂和渣料；4)通过开关闭合与断开，使电流路径为电源→自耗电极→渣料→底水箱→电源，起弧在惰性气体保护下化渣；5)当渣料全部熔清，通过开关闭合与断开，使电流路径为电源→自耗电极→渣池→导电结晶器→电源；在惰性气体保护下，启用导电结晶器进行电渣重熔，并加入铝粒脱氧；6)当电渣重熔补缩结束，关闭气阀，脱模得钢锭，退火处理，随炉冷却，得H13钢；本发明方法解决了传统电渣重熔技术采用低熔速冶炼表面质量较差的问题；采用导电结晶器和改变电流的路径，获得表面和内部质量均良好的电渣锭。
一种导电结晶器电渣重熔制备 h13 方法

[发明专利]一种大气下含钛钢的电渣重熔方法-CN202211256444.2在审
发明人：常立忠;凌海涛;柴锋;罗小兵;李健 -专利权人：安徽工业大学;钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-10-14 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种大气下含钛钢的电渣重熔方法，属于电渣重熔技术领域。本发明在电渣重熔过程中，金属自耗电极插入渣池开始进行重熔后，将由Ti‑Fe‑萤石粉组成的含钛合金渣加入至渣池中，从而实现在电渣重熔过程进行钢的钛合金化。本发明通过将含钛合金加入至渣池中，由于其密度介于钢液与重熔渣密度之间，因此可以迅速穿过渣池漂浮于渣池与熔池界面之间，一方面可以避免夹杂，另一方面有利于钢液的迅速钛合金化。
一种大气下含钛钢电渣重熔方法

[发明专利]一种核电用超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法-CN202211684659.4在审
发明人：李连龙;路正平;王涛;王承;曾杰;金杨;邓琴;杨先芝;罗玉立;方迁 -专利权人：二重（德阳）重型装备有限公司
申请日： 2022-12-27 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种核电用超高纯超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，属于冶金制造技术领域。核电用超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，其特征在于包括如下步骤：电渣配置：于核电用超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢重熔用渣料中加入脱氧剂，混匀，制得电渣；保护气氛下，电渣重熔，即得到超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣锭本发明采用的一种核电用超高纯超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，所得产品纯净度高，具有良好的工业前景。
一种核电纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法

[发明专利]电渣重熔渣系及其应用-CN201110124719.2无效
发明人：沈海军 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-05-13 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种电渣重熔渣系及其应用，电渣重熔渣系由以下重量百分含量的物质组成：CaF2 30～35％；CaO 30～35％；Al2O3 25～30％；SiO2 1～4％；MgO 1～5％。上述电渣重熔渣系用于热作模具钢的电渣重熔。本发明电渣重熔渣系通过采用低CaF2重熔渣系，提高重熔过程电热转换效率，降低了热作模具钢电渣重熔电耗；通过渣系组元的合理匹配，使渣系位于共晶区域，解决了电渣重熔渣系高温过程的稳定性问题；通过适度增加MgO和SiO2组元既促进了脆性夹杂物的变性，又使渣中不稳定氧化物SiO2对渣池的传氧得到控制；本渣系所形成的渣皮具有良好的导热能力，明显改善了热作模具钢的凝固质量和各向异性。
电渣重熔渣系及其应用

[发明专利]模具钢电渣重熔渣系及使用方法-CN201210102513.4无效
发明人：曹衍学;王波 -专利权人：山东远大模具材料有限公司
申请日： 2012-04-10 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：一种模具钢电渣重熔渣系及使用方法，属冶金工程精炼技术领域。该渣系成分组成质量百分比为：CaF2：65-70%；Al2O3：20-25%；SiO2：5-10%；MgO：5-10%。精炼所需渣料质量按需要精炼的模具钢电极锭质量的4-6%配制。其使用方法步骤包括：电渣重熔渣料的准备及烘烤、重熔自耗电极的准备、电渣重熔起弧冶炼、电渣重熔正常冶炼、冶炼后期补缩填充、电渣钢锭缓冷保温、电渣重熔钢锭出模工艺步骤，电渣锭保温完成后，出模立即转入后续球化退火处理采用本发明进行精炼的模具钢中硫、磷的含量得到了进一步的降低，而钢中活泼元素C、Si、Mn的含量基本没有烧损，进一步提高了模具钢电渣重熔钢锭的质量。
模具钢电渣重熔渣系使用方法

[发明专利]一种高硫钢电渣重熔渣及应用-CN202210289764.1在审
发明人：杨国;柳沛强;佐辉;蒋元禄;李刚;赵海东;钱才让;贾羽;马恒春 -专利权人：青海西钢特殊钢科技开发有限公司;西宁特殊钢股份有限公司
申请日： 2022-03-23 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明属于工程技术领域，公开了一种高硫钢电渣重熔渣，由以下重量百分含量的物质组成：萤石55～60％，三氧化二铝粉25～30％，镁砂5～10％，硅石5～10％。所述高硫钢电渣重熔渣能够应用于高硫钢的电渣重熔生产。本发明高硫钢电渣重熔渣含有CaF2、Al2O3、MgO、SiO2四元渣系，具有较低的电导率，渣的熔点较低，成分稳定。采用该渣系生产电渣锭，电渣锭表面光洁、硫收得率高，能够避免含硫钢电渣重熔后硫成分不合格的问题，且纯净度高、具有良好的表面及内部质量。
一种高硫钢电渣重熔渣应用

[发明专利]一种高纯度不锈钢电渣重熔的生产方法-CN202211042528.6在审
发明人：刘延峰;刘磊 -专利权人：遵义新利特金属材料科技有限公司
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本申请公开了电渣重熔技术领域的一种高纯度不锈钢电渣重熔的生产方法，电渣重熔渣系包括以下化学元素，CaF2、CaO、MgO、Al2电渣重熔渣系准备，冶炼前按照上述配比称取电渣重熔渣系混合制成电渣坯；S3、电渣重熔，组装好电极坯、重熔炉、水冷结晶器和电渣坯进行重熔。本方案提高了电渣钢的综合成材率，提高了实物质量；降低了电渣钢生产的冶炼电耗和生产成本。
一种纯度不锈钢电渣重熔生产方法

[发明专利]一种渗碳轴承钢电渣重熔保护渣-CN201210477762.1无效
发明人：李书成;李伟锋;黄占基;朱雪峰;张振 -专利权人：河南省西保冶材集团有限公司
申请日： 2012-11-22 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种渗碳轴承钢重熔保护渣，所述渗碳轴承钢重熔保护渣由下述重量份的原料制成：萤石28～30份、氧化铝粉43.5～45.5份、白灰21.5～23.5份、电熔镁砂2.5～4.5份、石英0.3～0.7本发明的渗碳轴承钢重熔保护渣的使用与以前真空电弧重熔保护渣相比，电渣重熔设备简单、生产费用低、操作方便、铸锭表面光洁、热塑性好、成材率高。
一种渗碳轴承钢电渣重熔保护

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