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[发明专利]一种电弧炉冶炼供电方法-CN201810934561.7有效
发明人：查显文;姜曦;王新江;朱国平 -专利权人：江苏飞达环保科技有限公司
申请日： 2018-08-16 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明涉及电弧炉炼钢领域，尤其涉及一种电弧炉冶炼供电方法。具体的，本发明的电弧炉冶炼供电方法包括以下步骤：(1)在电弧炉中装入废钢；(2)按照8‑11档电压给电弧炉供电2‑3min；(3)电弧炉电极完全进入熔池，按照12‑16档电压给电弧炉供电25‑35min；(4)最后，按照8‑11档电压给电弧炉供电至冶炼结束。本发明的电弧炉冶炼供电方法提高了能源利用率，减少了冶炼过程中电弧炉的电量消耗，具有广阔的应用前景。
一种电弧炉冶炼供电方法

[实用新型]一种全废钢电弧炉双联冶炼洁净钢的系统装置-CN201721082533.4有效
发明人：朱荣;魏光升;唐天平;董凯;吴学涛;赵婧鑫;朱长富;苏荣芳 -专利权人：北京科技大学;北京科米荣诚能源科技有限公司
申请日： 2017-08-28 - 公布日： 2018-07-03 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本实用新型属于电弧炉炼钢领域，特别涉及一种全废钢电弧炉双联冶炼洁净钢的系统装置。该系统装置利用脱碳电弧炉和脱磷电弧炉串联，可以解决电弧炉冶炼过程中无法深度脱磷的问题。脱磷电弧炉内可使废钢加速熔化、脱磷和增碳，冶炼结束后采用偏心炉底出钢并采用留钢操作，保证脱磷过程结束后实现渣钢分离；脱磷电弧炉冶炼的钢液经钢包倒入脱碳电弧炉；脱碳电弧炉可使钢水深脱磷、脱碳、脱气、去杂质，使钢液具有较高的洁净度，从而满足电弧炉冶炼洁净钢的要求。
电弧炉脱磷脱碳系统装置洁净钢废钢冶炼电弧炉冶炼钢液双联电弧炉冶炼过程偏心炉底出钢熔化本实用新型电弧炉炼钢深度脱磷脱磷过程钢水洁净度深脱磷钢包脱气增碳渣钢串联保证

[发明专利]一种全废钢电弧炉洁净化快速冶炼方法-CN201710678453.3有效
发明人：朱荣;魏光升;董凯;赵婧鑫;吴学涛;唐天平;王雪亮;武文合;胡绍岩;王云 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2017-08-10 - 公布日： 2018-05-22 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明属于电弧炉炼钢技术领域，特别涉及一种全废钢电弧炉洁净化快速冶炼方法，适用于30～300t全废钢电弧炉冶炼过程。根据全废钢电弧炉冶炼进程，利用埋在电弧炉炉底侧面耐火材料内部的喷枪在不同冶炼阶段喷吹不同种类介质，增碳助熔阶段利用熔池渗碳加速熔清、提高熔池碳含量；高效脱磷和深度去氮阶段，强化熔池反应高效脱磷、深度脱氮，从而加快全废钢电弧炉冶炼节奏，改善脱磷、脱氮效果，提高钢水洁净度，实现全废钢电弧炉洁净化快速冶炼。
一种废钢电弧炉洁净快速冶炼方法

[实用新型]一种全废钢电弧炉准连续炼钢系统-CN201721572787.4有效
发明人：朱荣;吴学涛;魏光升;董凯;唐天平;赵婧鑫 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2017-11-22 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本实用新型涉及炼钢技术领域，提供了一种全废钢电弧炉准连续炼钢系统，包括第一电弧炉、第二电弧炉及缓冲溜槽；第一电弧炉为脱磷电弧炉，第二电弧炉为脱碳电弧炉；第一电弧炉、第二电弧炉呈高低位布置，位于高位的第一电弧炉通过缓冲溜槽连接位于低位的第二电弧炉；出钢过程中，钢水从第一电弧炉经缓冲溜槽直接流入第二电弧炉。利用本实用新型可对两工位电弧炉熔池内部不同种类介质分时段动态喷吹；两台电弧炉高低位布置，钢水由缓冲溜槽直接倒入低位电弧炉，提高钢水倒包效率；电弧炉冶炼钢液中磷含量小于0.010％，吨钢电耗降低≥10kWh，冶炼周期缩短≥5min，钢液洁净度明显提升，冶炼节奏加快，生产成本降低。
电弧炉缓冲溜槽钢水本实用新型连续炼钢高低位低位废钢炼钢技术领域电弧炉冶炼钢液洁净度出钢过程吨钢电耗冶炼周期分时段两工位生产成本钢液喷吹熔池脱磷脱碳冶炼节奏

[发明专利]一种电弧炉脱磷冶炼工艺-CN202310512516.3在审
发明人：刘永刚;鄂殿玉;赖朝彬;冯小明;刘璐华;崔佳鑫;罗迪强 -专利权人：江西理工大学;新余钢铁股份有限公司
申请日： 2023-05-09 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种电弧炉脱磷冶炼工艺，包括以下步骤：步骤一、倾斜，控制炉体倾动角度为‑3.0～3.0°，打开电弧炉缺口，排出50～75wt％的炉渣；步骤二、加料，打开电弧炉，根据实际生产工艺要求加入金属料；步骤三、搅粉，往电弧炉内注入石灰粉，然后搅拌电弧炉内的石灰粉，以使石灰粉附着于炉壁上；步骤四、供氧，利用脱磷氧气提供装置将氧气传输进电弧炉内，给冶炼物脱磷提供均匀足量的氧气；步骤五、供电，开启电弧炉，对电弧炉调节加热。本发明是一种能够在冶炼过程中提供均匀充足的氧气，便于冶炼物脱磷的电弧炉脱磷冶炼工艺。
一种电弧炉冶炼工艺

[发明专利]一种基于炉气分析的电弧炉冶炼过程控制方法-CN201110232756.5有效
发明人：朱荣;董凯;杨凌志;吕明;毕秀荣;魏鑫燕 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2011-08-15 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明属于电弧炉炼钢领域，涉及一种基于炉气分析的电弧炉冶炼过程控制方法。电弧炉钢水成分温度预报方法为：对电弧炉炉气成分、温度和流量进行连续检测，实时计算电弧炉脱磷速度、脱碳放热速度、热损失速度，进而计算预测电弧炉内钢水的成分与温度，根据电弧炉内钢水成分和温度的预报数据，实时动态调节供电强度和供氧流量，使电弧炉内钢水脱碳和钢水升温协调进行。本发明的有益效果是：该控制方法使电弧炉平均冶炼电耗降低3%，吨钢氧耗降低5%，电弧炉冶炼终点温度、成分双命中率提高10%，并且金属料消耗降低2%。
一种基于分析电弧炉冶炼过程控制方法

[发明专利]钢的冶炼方法-CN201711213166.1在审
发明人：杨海石;朱伟伟;刘立鹤;黄飞;闫抒宇 -专利权人：上海电气上重铸锻有限公司
申请日： 2017-11-28 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢的冶炼方法包括以下步骤：电炉冶炼，将炉料分别放置在第一电弧炉和第二电弧炉中冶炼，第一电弧炉中的炉料使用氧化法冶炼，第二电弧炉中的炉料使用返回法冶炼；精炼，将第一电弧炉和第二电弧炉经冶炼后的钢液兑入同一精炼包进行精炼使用本发明的冶炼方法冶炼出的ZG12Cr10Mo1W1NiVNbN钢，可降低其冶炼成本，减少因成分出格导致的产品报废，提高成品率。
电弧炉冶炼炉料吹氮固溶精炼钢液真空处理返回法冶炼氧化法冶炼产品报废电炉冶炼冶炼成本成品率精炼包钢液

[发明专利]一种电弧炉LF炉双联冶炼工艺-CN201510217902.5无效
发明人：宗健;赵鹏;李飞飞;李玉标;梁政;马德清;郑春阳 -专利权人：中原特钢股份有限公司
申请日： 2015-05-04 - 公布日： 2015-07-15 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种炼钢工艺，具体涉及一种电弧炉LF炉双联冶炼工艺,该工艺包括：电弧炉冶炼和LF炉冶炼；其中电弧炉冶炼如下：钢铁料装入电弧炉中，配入炼钢生铁，送电，升温，脱磷，脱碳，最后出钢得到钢液，并转LF炉精炼；所述LF炉冶炼如下：待化学元素全部调整完毕后，计算实际钢水量与计划钢水量之差，剩余重量通过加入返回料头来补充，升温，还原，待返回料头完全熔化后出钢。本发明提供一种降低综合能耗、节约成本且适于大规模生产的电弧炉LF炉双联冶炼工艺。
一种电弧炉 lf 炉双联冶炼工艺

[发明专利]一种电弧炉低成本高效脱磷冶炼工艺-CN201210427462.2无效
发明人：易操;孟宪成;俞飞;韩茜 -专利权人：德龙钢铁有限公司
申请日： 2012-10-31 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：一种电弧炉低成本高效脱磷冶炼工艺，属于电弧炉冶炼领域，本发明通过在电弧炉装料阶段进行合理的配料工艺，将传统电弧炉冶炼工艺中辅料加入时间提前至配料阶段，通过合理布置电弧炉内冷态原辅料分布结构，解决冷态原辅料熔化过程中脱磷氧位、碱度、温度理论需求矛盾问题，实现电弧炉冶炼脱磷过程贯穿于熔化起始至终了的全过程，从而达到高效脱磷的目的。优点在于，解决电弧炉传统冶炼工艺脱磷难的问题；可实现冷料熔清时即基本达到脱磷要求，脱磷率能达到75%~90%，倒渣后回磷率小于5%，终点磷可达到0.01%以下。
一种电弧炉低成本高效冶炼工艺

[实用新型]电弧炉-CN201520406883.6有效
发明人：吴永浩 -专利权人：嘉善新易能精密机械设备厂
申请日： 2015-06-12 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：电弧炉，包括炉盖、炉门、渣罐、电弧、钢包、冶炼熔池、炉底座及控制中心；电弧炉上方一侧设置有控制中心，电弧炉的底端设置有炉底座，电弧炉的上端设置有炉盖，电弧炉的一侧设置有炉门，电弧炉内设置有可容纳钢液的冶炼熔池；炉盖的中间位置设置有电弧；电弧炉两侧的下方分别设置有钢包和渣罐，电弧炉下端的两侧分别设置有钢液出口和炉渣口；电弧炉使用电能为能源，避免了燃烧燃料对钢液的污染，使电弧炉的热效率得以提高；控制中心中设置有可调节电弧电压和电流的控制系统及可控制输入冶炼熔池功率的调节系统
电弧炉

[发明专利]一种基于电弧声信号特征分析电弧炉运行状态识别方法-CN202210495183.3在审
发明人：李磊;徐崇杰;江帅帅;张立华;王化建;卢立晖;丁明亮;来庆亮 -专利权人：曲阜师范大学;日照汇联众创智能技术研究院
申请日： 2022-05-07 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： G06K9/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于电弧声信号特征分析电弧炉运行状态识别方法，通过对获取的电弧炉电弧声信号进行处理后，进行倒谱域特征MFCC和深度学习特征CNNs提取，接着将两类特征压缩降维并融合，将具有对应电弧炉运行状态标签的融合特征向量放入支持向量机进行训练，从而得到训练好的电弧炉弧长识别模型，随后将得到的融合特征向量放入训练好的电弧炉弧长识别模型，与支持向量机已知运行状态下的电弧炉弧长状态进行匹配，与融合输出结果匹配度最高的则对应电弧炉当前运行状态，从而获得电弧炉运行状态，进而可减少冶炼时间和降低冶炼单吨能耗，实现电弧炉控制系统开发和冶炼工艺的提升。
一种基于电弧信号特征分析电弧炉运行状态识别方法

[发明专利]一种连续加料电弧炉的自动冶炼控制方法-CN202310161433.4在审
发明人：龙海洋;张豫川;熊涛;朱贺;谈存真;杨宁川 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2023-02-24 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明属于冶金装备技术领域，涉及一种连续加料电弧炉的自动冶炼控制方法，该方法在冶炼过程中通过所述声呐检测系统对电弧炉发出的声音进行实时声呐探测的结果和所述图像识别系统对电弧炉内的图像结果进行实时图像识别的结果判定电弧炉内的实时冶炼工况；根据电弧炉内的实时冶炼工况的判定结果对供电系统的功率和加料系统的输送速度进行对应调节，实现供电系统和连续加料系统在冶炼过程中的动态匹配，进而实现连续加料电弧炉的自动冶炼控制。本发明能够实时动态调节供电功率和加料速度，有效避免了传统模式下依靠人工判定炉内工况然后手动操作导致供电系统功率和加料系统速度不匹配的问题，最大化发挥连续加料电弧炉的性能优势。
一种连续加料电弧炉自动冶炼控制方法

[发明专利]一种采用电弧炉与钢包精炼炉冶炼高锰TWIP钢的方法-CN202110037370.2在审
发明人：赵明慧;陈建斌;潘文博;黄红虹 -专利权人：上海应用技术大学
申请日： 2021-01-12 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：一种采用电弧炉与钢包精炼炉冶炼高锰TWIP钢的方法。本发明涉及一种炼钢工艺，具体涉及一种电弧炉与LF炉双联冶炼工艺，该工艺包括：电弧炉冶炼和LF炉精炼；其中电弧炉冶炼如下：脱磷铁水为主要原料，配料采用高碳锰铁和碳素废钢，送电，升温，脱磷，脱碳，通过碳氧反应，最后得到低碳、低磷钢液转入LF炉精炼；所述LF炉冶炼如下：钢水转LF炉后，取样测温，送电吹氩，造渣，钢水脱氧、脱硫，锰合金化，成分温度微调，待化学元素和温度全部调整完毕后即可出钢。本发明提供一种能耗小、工艺简单且成本低的高锰TWIP钢电弧炉与LF炉双联冶炼工艺。
一种采用电弧炉钢包精炼炉冶炼 twip 方法

[发明专利]电炉熔融还原炼钢流程洁净化冶炼工艺-CN202110826007.9在审
发明人：王忠英;王春波 -专利权人：钢铁研究总院华东分院
申请日： 2021-07-21 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明公开了电炉熔融还原炼钢流程洁净化冶炼工艺，所述净化冶炼工艺其特征在于包括：废钢破碎分选技术、电弧炉炼钢复合吹炼技术、电弧炉炼钢气‑固喷吹技术、电弧炉炼钢质量分析监控及成本控制技术、泡沫渣检测与控制技术本发明提供了电炉熔融还原炼钢流程洁净化冶炼工艺，具备以下有益效果：在完善现有电弧炉炼钢洁净化冶炼关键技术基础上，进一步构建电弧炉炼钢流程洁净化生产平台，实现生产效率、产品质量和节能环保水平及智能化的不断提升，提升电弧炉炼钢流程产品质量和产品竞争力。
电炉熔融还原炼钢流程洁净冶炼工艺

[发明专利]一种电弧炉炼钢在线测量钢液温度的测温系统及测温方法-CN201510958681.7在审
发明人：朱荣;魏光升;董凯;刘润藻;马国宏;王云;胡绍岩;程挺;苏荣芳;王洪;朱长富 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2015-12-18 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明属电弧炉炼钢领域，涉及一种电弧炉炼钢在线测量钢液温度的测温系统及测温方法，该装置包括控制系统、供气系统和采集系统；该方法利用电弧炉炉壁喷枪喉口作为红外测温装置的测量窗口，并利用电弧炉炉壁喷枪喷吹测温气体产生的超音速气体射流，排开炉膛内的含烟炉气，穿透钢液表面的泡沫渣层，在钢液和传感器之间建立起稳定的钢液温度特征信号传输通道，实现电弧炉炼钢过程炉内钢液温度的连续或间断在线测量，本发明适用于电弧炉冶炼过程钢液温度检测，可有效测量电弧炉冶炼过程中钢液温度，测量装置响应速度快，使用寿命长，测量精度高，减少测温热电偶的使用，缩短冶炼过程人工测温时间，促进电弧炉炼钢的智能化冶炼。
一种电弧炉炼钢在线测量温度测温系统方法

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