“电弧冶炼”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果81181个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种电弧炉冶炼供电方法-CN201810934561.7有效
发明人：查显文;姜曦;王新江;朱国平 -专利权人：江苏飞达环保科技有限公司
申请日： 2018-08-16 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明涉及电弧炉炼钢领域，尤其涉及一种电弧炉冶炼供电方法。具体的，本发明的电弧炉冶炼供电方法包括以下步骤：(1)在电弧炉中装入废钢；(2)按照8‑11档电压给电弧炉供电2‑3min；(3)电弧炉电极完全进入熔池，按照12‑16档电压给电弧炉供电25‑35min；(4)最后，按照8‑11档电压给电弧炉供电至冶炼结束。本发明的电弧炉冶炼供电方法提高了能源利用率，减少了冶炼过程中电弧炉的电量消耗，具有广阔的应用前景。
一种电弧炉冶炼供电方法

[发明专利]钢的冶炼方法-CN201711213166.1在审
发明人：杨海石;朱伟伟;刘立鹤;黄飞;闫抒宇 -专利权人：上海电气上重铸锻有限公司
申请日： 2017-11-28 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢的冶炼方法包括以下步骤：电炉冶炼，将炉料分别放置在第一电弧炉和第二电弧炉中冶炼，第一电弧炉中的炉料使用氧化法冶炼，第二电弧炉中的炉料使用返回法冶炼；精炼，将第一电弧炉和第二电弧炉经冶炼后的钢液兑入同一精炼包进行精炼使用本发明的冶炼方法冶炼出的ZG12Cr10Mo1W1NiVNbN钢，可降低其冶炼成本，减少因成分出格导致的产品报废，提高成品率。
电弧炉冶炼炉料吹氮固溶精炼钢液真空处理返回法冶炼氧化法冶炼产品报废电炉冶炼冶炼成本成品率精炼包钢液

[发明专利]一种全废钢电弧炉洁净化快速冶炼方法-CN201710678453.3有效
发明人：朱荣;魏光升;董凯;赵婧鑫;吴学涛;唐天平;王雪亮;武文合;胡绍岩;王云 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2017-08-10 - 公布日： 2018-05-22 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明属于电弧炉炼钢技术领域，特别涉及一种全废钢电弧炉洁净化快速冶炼方法，适用于30～300t全废钢电弧炉冶炼过程。根据全废钢电弧炉冶炼进程，利用埋在电弧炉炉底侧面耐火材料内部的喷枪在不同冶炼阶段喷吹不同种类介质，增碳助熔阶段利用熔池渗碳加速熔清、提高熔池碳含量；高效脱磷和深度去氮阶段，强化熔池反应高效脱磷、深度脱氮，从而加快全废钢电弧炉冶炼节奏，改善脱磷、脱氮效果，提高钢水洁净度，实现全废钢电弧炉洁净化快速冶炼。
一种废钢电弧炉洁净快速冶炼方法

[实用新型]一种全废钢电弧炉双联冶炼洁净钢的系统装置-CN201721082533.4有效
发明人：朱荣;魏光升;唐天平;董凯;吴学涛;赵婧鑫;朱长富;苏荣芳 -专利权人：北京科技大学;北京科米荣诚能源科技有限公司
申请日： 2017-08-28 - 公布日： 2018-07-03 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本实用新型属于电弧炉炼钢领域，特别涉及一种全废钢电弧炉双联冶炼洁净钢的系统装置。该系统装置利用脱碳电弧炉和脱磷电弧炉串联，可以解决电弧炉冶炼过程中无法深度脱磷的问题。脱磷电弧炉内可使废钢加速熔化、脱磷和增碳，冶炼结束后采用偏心炉底出钢并采用留钢操作，保证脱磷过程结束后实现渣钢分离；脱磷电弧炉冶炼的钢液经钢包倒入脱碳电弧炉；脱碳电弧炉可使钢水深脱磷、脱碳、脱气、去杂质，使钢液具有较高的洁净度，从而满足电弧炉冶炼洁净钢的要求。
电弧炉脱磷脱碳系统装置洁净钢废钢冶炼电弧炉冶炼钢液双联电弧炉冶炼过程偏心炉底出钢熔化本实用新型电弧炉炼钢深度脱磷脱磷过程钢水洁净度深脱磷钢包脱气增碳渣钢串联保证

[发明专利]一种基于电弧半径波动的矿热炉冶炼炉况识别方法及系统-CN201810199518.0有效
发明人：贺建军;陈东阳;朱琦;党伟然;景满德;于景定 -专利权人：中南大学
申请日： 2018-03-12 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于电弧半径波动的矿热炉冶炼炉况识别方法及系统，该方法通过建立电弧负载电压与电弧半径模型，采集矿热炉电弧负载电压值，并根据电弧负载电压与电弧半径模型获取电弧半径值，获取电弧半径值在预设周期内的电弧半径标准差以及根据电弧半径标准差识别矿热炉冶炼所处的炉况，解决了现有技术由于缺乏对矿热炉冶炼炉况进行识别，导致无法制定合理的控制策略的技术问题，不仅能基于电弧半径有效并准确识别矿热炉冶炼炉况，同时还能根据识别出的实时炉况制定合理的控制策略。
一种基于电弧半径波动矿热炉冶炼识别方法系统

[发明专利]一种电弧炉脱磷冶炼工艺-CN202310512516.3在审
发明人：刘永刚;鄂殿玉;赖朝彬;冯小明;刘璐华;崔佳鑫;罗迪强 -专利权人：江西理工大学;新余钢铁股份有限公司
申请日： 2023-05-09 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种电弧炉脱磷冶炼工艺，包括以下步骤：步骤一、倾斜，控制炉体倾动角度为‑3.0～3.0°，打开电弧炉缺口，排出50～75wt％的炉渣；步骤二、加料，打开电弧炉，根据实际生产工艺要求加入金属料；步骤三、搅粉，往电弧炉内注入石灰粉，然后搅拌电弧炉内的石灰粉，以使石灰粉附着于炉壁上；步骤四、供氧，利用脱磷氧气提供装置将氧气传输进电弧炉内，给冶炼物脱磷提供均匀足量的氧气；步骤五、供电，开启电弧炉，对电弧炉调节加热。本发明是一种能够在冶炼过程中提供均匀充足的氧气，便于冶炼物脱磷的电弧炉脱磷冶炼工艺。
一种电弧炉冶炼工艺

[发明专利]一种电弧炉LF炉双联冶炼工艺-CN201510217902.5无效
发明人：宗健;赵鹏;李飞飞;李玉标;梁政;马德清;郑春阳 -专利权人：中原特钢股份有限公司
申请日： 2015-05-04 - 公布日： 2015-07-15 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种炼钢工艺，具体涉及一种电弧炉LF炉双联冶炼工艺,该工艺包括：电弧炉冶炼和LF炉冶炼；其中电弧炉冶炼如下：钢铁料装入电弧炉中，配入炼钢生铁，送电，升温，脱磷，脱碳，最后出钢得到钢液，并转LF炉精炼；所述LF炉冶炼如下：待化学元素全部调整完毕后，计算实际钢水量与计划钢水量之差，剩余重量通过加入返回料头来补充，升温，还原，待返回料头完全熔化后出钢。本发明提供一种降低综合能耗、节约成本且适于大规模生产的电弧炉LF炉双联冶炼工艺。
一种电弧炉 lf 炉双联冶炼工艺

[发明专利]一种电弧炉低成本高效脱磷冶炼工艺-CN201210427462.2无效
发明人：易操;孟宪成;俞飞;韩茜 -专利权人：德龙钢铁有限公司
申请日： 2012-10-31 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：一种电弧炉低成本高效脱磷冶炼工艺，属于电弧炉冶炼领域，本发明通过在电弧炉装料阶段进行合理的配料工艺，将传统电弧炉冶炼工艺中辅料加入时间提前至配料阶段，通过合理布置电弧炉内冷态原辅料分布结构，解决冷态原辅料熔化过程中脱磷氧位、碱度、温度理论需求矛盾问题，实现电弧炉冶炼脱磷过程贯穿于熔化起始至终了的全过程，从而达到高效脱磷的目的。优点在于，解决电弧炉传统冶炼工艺脱磷难的问题；可实现冷料熔清时即基本达到脱磷要求，脱磷率能达到75%~90%，倒渣后回磷率小于5%，终点磷可达到0.01%以下。
一种电弧炉低成本高效冶炼工艺

[发明专利]一种高真空电弧冶炼铬铌铋铁合金的工艺-CN200910220210.0无效
发明人：张舒然 -专利权人：张舒然
申请日： 2009-11-27 - 公布日： 2011-06-01 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高真空电弧冶炼铬铌铋铁合金的工艺，其特征是：用热力学稳定的钼坩埚，在正压气氛下电弧冶炼铬铌铋铁活性合金。本发明的高真空电弧冶炼技术，相对于电子束、等离子冶炼，高真空自耗等高真空冶金技术，设备成本低，操作方便，工艺简单，大大降低了合金的制造成本，使得铬铌铋铁类合金的实际应用成为现实。能够避免冶炼过程中坩埚材料与合金中活性元素发生反应，降低合金含氧量、提高冶炼合金纯净度的高真空电弧冶炼铬铌铋铁合金的工艺。
一种真空电弧冶炼铬铌铋铁合金工艺

[发明专利]一种控制高温合金偏析的真空电弧重熔3D模型及控制方法-CN202111614333.X有效
发明人：曲敬龙;陈正阳;谷雨;杜金辉;杨树峰;毕中南;杨玉军;田沛玉;赵斌;安腾;孔豪豪;王迪;段方震;史玉亭;孟令胜 -专利权人：北京钢研高纳科技股份有限公司;钢铁研究总院;北京科技大学;抚顺特殊钢股份有限公司;宝武特种冶金有限公司;攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本申请涉及真空电弧重熔领域，公开了一种控制高温合金偏析的真空电弧重熔3D模型及控制方法，真空电弧重熔3D模型包括真空电弧重熔高温合金的凝固传热宏观模型、凝固铸锭微观模型和冶炼工艺参数模型；控制方法包括如下步骤：步骤A、建立真空电弧重熔3D模型；步骤B、模拟工艺参数；步骤C、模拟熔炼过程；步骤D、熔炼高温合金。本申请基于真空电弧重熔3D模型，可以将真空密闭的真空电弧重熔冶炼过程转化为可视化操作，并能直观表征出凝固铸锭的宏‑微观组织，制定较为适宜的真空电弧重熔高温合金的冶炼工艺参数，从而降低合金偏析、提高冶金质量，对于冶炼工艺参数的调整匹配、凝固铸锭组织与冶炼质量的把控提供了理论依据与工程指导。
一种控制高温合金偏析真空电弧模型方法

[发明专利]一种连续加料电弧炉的自动冶炼控制方法-CN202310161433.4在审
发明人：龙海洋;张豫川;熊涛;朱贺;谈存真;杨宁川 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2023-02-24 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明属于冶金装备技术领域，涉及一种连续加料电弧炉的自动冶炼控制方法，该方法在冶炼过程中通过所述声呐检测系统对电弧炉发出的声音进行实时声呐探测的结果和所述图像识别系统对电弧炉内的图像结果进行实时图像识别的结果判定电弧炉内的实时冶炼工况；根据电弧炉内的实时冶炼工况的判定结果对供电系统的功率和加料系统的输送速度进行对应调节，实现供电系统和连续加料系统在冶炼过程中的动态匹配，进而实现连续加料电弧炉的自动冶炼控制。本发明能够实时动态调节供电功率和加料速度，有效避免了传统模式下依靠人工判定炉内工况然后手动操作导致供电系统功率和加料系统速度不匹配的问题，最大化发挥连续加料电弧炉的性能优势。
一种连续加料电弧炉自动冶炼控制方法

[发明专利]一种电弧炉炼钢终点控制方法-CN202110859965.6在审
发明人：魏光升;田博涵;朱荣;冯超;董凯;杨树峰;王美晨;刘润藻;张宇航;李欣;张洪金 -专利权人：北京科技大学;北京科大国泰能源环境工程技术有限公司
申请日： 2021-07-28 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明的实施例公开一种电弧炉炼钢终点控制方法，属于电弧炉炼钢的技术领域。本发明将计算机控制系统集成多功能喷吹系统、供电系统、温度测量系统和碳含量检测系统于一体，根据在线测得的钢液温度、碳含量数据及冶炼工艺目标要求，自动控制电弧炉炼钢钢液温度、碳含量的在线测量模式和吹氧供电冶炼模式，动态调整不同模式下的供氧流量、电极供电制度及冶炼时间，并通过钢液温度、碳含量在线测量模式和吹氧供电冶炼模式的自动循环切换，保证冶炼终点钢液温度和碳含量的同时命中，实现电弧炉炼钢过程终点的精准控制，避免了人工测温取样，提高了电弧炉冶炼质量，缩短了冶炼时间，加快了生产节奏，降低了生产成本，促进了电弧炉炼钢的智能化。
一种电弧炉炼钢终点控制方法

[发明专利]炼钢电弧炉泡沫渣控制方法-CN01145586.1无效
发明人：汪钺强;刘晓;石洪志;杨宝权;顾文兵;周雅明 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2001-12-29 - 公布日： 2003-07-16 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种炼钢电弧炉冶炼过程泡沫渣控制方法，是通过采集冶炼过程电弧噪音和水冷碳氧枪喷吹噪音的音平信号以及冶金参数，采用电弧噪音和碳氧枪喷吹噪音的相对音平强度值与相对音平强度控制界限值的比较，来调节吹氧量、喷吹碳粉量，并在冶炼后期再辅以加入调渣剂及调节电极位置和供电参数，来监控电弧炉泡沫渣埋弧状况。采用此方法可实现电弧炉炼钢的全过程泡沫渣埋弧冶炼，提高电弧炉生产效率，降低电极消耗，达到降低生产成本的目的。
炼钢电弧炉泡沫控制方法

[发明专利]一种采用电弧炉与钢包精炼炉冶炼高锰TWIP钢的方法-CN202110037370.2在审
发明人：赵明慧;陈建斌;潘文博;黄红虹 -专利权人：上海应用技术大学
申请日： 2021-01-12 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：一种采用电弧炉与钢包精炼炉冶炼高锰TWIP钢的方法。本发明涉及一种炼钢工艺，具体涉及一种电弧炉与LF炉双联冶炼工艺，该工艺包括：电弧炉冶炼和LF炉精炼；其中电弧炉冶炼如下：脱磷铁水为主要原料，配料采用高碳锰铁和碳素废钢，送电，升温，脱磷，脱碳，通过碳氧反应，最后得到低碳、低磷钢液转入LF炉精炼；所述LF炉冶炼如下：钢水转LF炉后，取样测温，送电吹氩，造渣，钢水脱氧、脱硫，锰合金化，成分温度微调，待化学元素和温度全部调整完毕后即可出钢。本发明提供一种能耗小、工艺简单且成本低的高锰TWIP钢电弧炉与LF炉双联冶炼工艺。
一种采用电弧炉钢包精炼炉冶炼 twip 方法

[发明专利]电弧炉高效脱磷控制方法和应用-CN202111036286.5有效
发明人：魏光升;朱荣;杨树峰;田博涵;董凯;冯超;董建锋;周赟;王美晨 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-09-06 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明提供了一种电弧炉高效脱磷控制方法和应用，涉及电弧炉炼钢技术领域。该控制方法通过针对不同生产数据(例如钢液温度)设置不同的冶炼模式，并结合所选定的冶炼模式动态调节各种工艺参数，当脱磷进程接近冶炼终点时，根据上一冶炼模式在线测量并采集的生产数据计算接近冶炼终点时的脱磷反应的平衡常数和活度积，通过判断脱磷反应的平衡常数和活度积的相对大小确定是否进入冶炼终点“回磷”抑制模式以及脱磷冶炼是否结束；该控制方法可以在电弧炉冶炼周期内，实时动态调整相关工艺参数，在保证熔池搅拌效果的同时，有效控制钢液温度变化速度，实现电弧炉钢液磷含量的实时动态调整，及时控制钢液“回磷”，从而实现电弧炉高效深度稳定脱磷。
电弧炉高效控制方法应用

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 81181 条