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- [实用新型]球化包-CN201320496920.8有效
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贾平凡
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肇庆精通机械有限公司
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2013-08-14
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2014-03-12
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B22D41/00
- 实用新型公开了一种球化包，该球化包包括包体，包体的内底部设有堤坝，包体的内底部设有第一球化室和第二球化室，第一球化室和第二球化室分别位于堤坝的两侧。本实用新型中包体内底部设有两个球化室，刚开始在第一球化室内加入球化剂进行球化反应，使用一段时间后，第一球化室的体积变小(球化反应产生的氧化物渣附着在第一球化室壁上)，换第二球化室进行球化反应，同时第一球化室内的氧化物渣被高温铁水溶解掉，待第二球化室的体积变小时，再换第一球化室进行球化反应，即正在使用的球化室体积慢慢变小，另一个球化室内的氧化物渣被高温铁水慢慢溶解，第一球化室和第二球化室轮换着使用，提高了球化质量以及球化包的使用寿命。
- 球化包
- [实用新型]冲入法球化包-CN201020642181.5无效
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刘之增
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刘之增
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2010-11-30
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2011-08-24
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B22D41/00
- 一种冲入法球化包，克服了球化剂提前过快反应和吸收率低的问题。冲入法球化包的底部中间有一堤坝，在堤坝一侧凹坑内均匀铺放有球化剂，在球化剂上面依次覆盖有硅铁粉、球铁铁屑、聚渣剂。球化剂与球铁铁屑的为重量1∶1。应用本冲入法球化包可使球化剂在较多的铁水中平稳反应，克服了球化剂提前过热反应和吸收率低的问题。球化剂吸收率35-45％，球化率1-2级，石墨直径大小达8-7级，球铁质量稳定，操作简单，可连续生产。
- 冲入法球化包
- [发明专利]一种可提高大件球铁件球化率的方法-CN201911408031.X在审
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王锦东;邹萍
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辽宁锦鸿数控机械制造有限公司
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2019-12-31
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2021-07-16
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C21C1/10
- 本发明公开了一种可提高大件球铁件球化率的方法，包括以下步骤：S1、先将原铁水扒净渣出炉，并且用吊秤称好重量，倒入至球铁包中，进行自然冷却；S2、再取试剂正常放入至在S1中自然冷却后的球铁包中，进行球化反应，并且球化反应前，先将球铁包中的原铁水用测温枪和公式测出实际温度；S3、将低温铁水先浇入球化包的内部，然后再通过剩余的高温铁水达到指定的温度时，将其倒出；S4、待反应完扒净渣。本发明涉及球铁件技术领域。该可提高大件球铁件球化率的方法，通过将铁水分两部分分别按不同的温度倒在球化包里，应用传统的冲入法进行球化反应，突破了传统的球化反应过程，大大提高了球化率，球化率都在87％以上，满足了客户要求。
- 一种提高大件球铁件球化率方法
- [实用新型]纯镁球化包-CN201220521197.X有效
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余肖汉
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乔治费歇尔汽车产品(昆山)有限公司
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2012-10-12
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2013-03-13
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B22D41/00
- 本实用新型公开了一种纯镁球化包，包括包体、盖板和隔板，所述包体的上部设置有纯镁进料口，所述盖板上设置有铁水进口，所述隔板上设置有镁蒸汽出气口；所述盖板盖在包体的开口上，隔板固定在包体内部、将包体的内部空间分成镁反应室和球化反应室；所述镁反应室和球化反应室通过镁蒸汽出气口连通，所述镁反应室与纯镁进料口连通，所述球化反应室与铁水进口连通。本实用新型提供的纯镁球化包，能够充分球化反应、提高球化效果，同时减少纯镁添加量，便于后期维护和清理。
- 纯镁球化包
- [发明专利]球墨铸铁的球化处理方法-CN201380002056.4有效
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刘年路;刘昌晨
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天津市万路科技有限公司;刘年路;刘昌晨
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2013-09-06
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2014-06-18
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C21C1/10
- 一种球墨铸铁的球化处理方法，在球化处理包(1)的底部砌筑有左垂直面挡板(2)及右垂直面挡板(3)，在左垂直面挡板(2)及右垂直面挡板(3)的顶部水平砌筑有半圆状反应室上盖板(4)，在反应室的垂直面上设置有一个或多个反应室加料口(5)，在其中一个反应室加料口(5)的上端开设有减压槽(6)，减压槽(6)的上端与半圆状反应室上盖板(4)平齐，将修筑好的球化处理包烘干后用于球化处理，球化处理步骤如下：将所需重量的无外衬钢管的整体稀土镁硅铁球化剂(8)或低硅球化剂或无硅球化剂放入到球化处理包(1)的反应室中；将硅铁孕育剂放置到球化处理包(1)的反应室内，硅铁孕育剂堆积在反应室加料口(5)处；铁水冲入球化处理包(1)进行球化反应；球化反应结束后扒净浮渣
- 球墨铸铁处理方法
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