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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]用于大型特厚板坯的中低温打箱的方法-CN201310017693.0有效
发明人：栾义坤;傅排先;刘宏伟;康秀红;夏立军;李殿中;李依依 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2013-01-17 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本发明公开一种用于大型特厚板坯的中低温打箱的方法，包括如下步骤：将钢水浇入大型特厚板坯模具型腔内，对大型特厚板坯金属模具进行吹风或喷雾冷却，使大型特厚板坯完全凝固；进行中低温打箱；对大型特厚板坯进行保温缓冷本发明公开的方法消除了大型特厚板坯内部的缩孔、疏松缺陷和外表面的热裂纹。
用于大型厚板低温方法

[发明专利]特厚板堆垛缓冷方法-CN201410523911.2无效
发明人：刘国良;郭营利;姜军 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2014-10-08 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： C21D1/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种特厚板堆垛缓冷方法，该方法包括以下步骤：⑴将连铸板坯放入双蓄热式加热炉中，以高炉煤气为媒介加热，得到处理后的连铸板坯；⑵处理后的连铸板坯放入单机架轧机中进行一阶段轧制，得到一阶段轧制的中间板；⑶一阶段轧制的中间板进行自动待温控制，得到待温后的中间板；⑷待温后的中间板进行二阶段轧制，得到特厚板；⑸特厚板以汽雾式冷却方式冷却，得到冷却后的特厚板；⑹冷却后的特厚板进行矫直，得到平直度合格的特厚板；⑺平直度合格的特厚板进行垛缓冷，得到缓冷后的特厚板；⑼缓冷后的特厚板采用火焰切割，并按常规方法逐批进行取样检验；检验合格后，表面自动标印、侧标，判定入库即可。本发明可有效提高特厚板的力学性能。
厚板堆垛方法

[发明专利]一种厚度方向组织均匀的厚板与特厚板及其制备方法-CN201810746327.1有效
发明人：徐洋;孙明雪;朱晓阳;郭峰;王进;车清论;吕滨江;崔宁 -专利权人：青岛理工大学
申请日： 2018-07-09 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供一种沿钢板厚度方向组织均匀的厚板与特厚板及其制备方法，属于厚板及特厚钢板生产技术领域。该厚板及特厚板板厚40‑80mm，具有沿钢板厚度方向组织性能均匀一致、高强度、高韧性和高塑性等优点，其组织性能特征优于传统高强度厚板及特厚板；同时制备方法简单易操作，简化了传统厚板及特厚板的生产过程，省略了调质工艺过程
一种厚度方向组织均匀厚板及其制备方法

[发明专利]用于大型特厚板坯的高温带液芯打箱的方法-CN201310017691.1有效
发明人：栾义坤;傅排先;刘宏伟;康秀红;夏立军;李殿中;李依依 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2013-01-17 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： B22D30/00 文献下载
摘要：本发明公开一种用于大型特厚板坯的高温带液芯打箱的方法，其特征在于包括如下步骤：将钢水浇入大型特厚板坯模具型腔内；在浇注结束0.5至3小时以后，进行高温带液芯打箱；对大型特厚板坯进行冷却直至大型特厚板坯完全凝固本发明公开的方法消除了大型特厚板坯内部的缩孔、疏松缺陷和外表面的热裂纹。
用于大型厚板温带液芯打箱方法

[实用新型]一种倾斜式特厚板淬火装置-CN201320867115.1有效
发明人：朱书成;许少普;唐郑磊;李忠波;赵迪;朱先兴 -专利权人：南阳汉冶特钢有限公司
申请日： 2013-12-26 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种倾斜式特厚板淬火装置，所述倾斜式特厚板淬火装置具有倾斜式淬火水槽，在倾斜式淬火水槽内设置有淬火钢板架，在倾斜式淬火水槽与淬火钢板架之间设置有高压气、水喷嘴。本实用新型可以有效针对特厚板快速入水缩短钢板高温待入水停留时间，完成热处理淬火工序，为生产大厚度特厚板提供保证。该热处理倾斜式淬火装置执行的特殊规格特厚板的调质工艺，对于提高特厚板的性能，提高产品档次具有重要的意义，具有广阔的应用前景。
一种倾斜厚板淬火装置

[发明专利]一种基于倾斜喷射流的特厚板加速冷却方法-CN201610785724.0有效
发明人：郑东升;廖仕军;王玉姝;黄龙;宋斌 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于倾斜喷射流的特厚板加速冷却方法，该方法采用“正向喷射+反向喷射”或“正向喷射+正向喷射+反向喷射”为单独单元以及组合单元的射流冷却区域三段式加速冷却，通过不同温度段的冷速控制、表面冷却温度控制、返温时间控制及相应水冷参数的匹配设定，实现特厚板加速冷却。本发明将通过特厚板不同温度段、冷速及相变组织的一体化控制，将冷却路径与特厚板冷却有机结合，大大减小特厚板厚度方向上的温度梯度，为多样化性能需求特厚板新钢种的开发提供了工艺窗口。
一种基于倾斜喷射厚板加速冷却方法

[发明专利]一种特厚板的制造方法-CN201310069713.9有效
发明人：余伟;蔡庆伍;陈银莉;刘涛;何春雨;张立杰 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2013-03-05 - 公布日： 2013-05-22 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种特厚板（厚度>60mm）的制造方法，属于冶金行业的钢板生产领域。工艺步骤为：首先，将加热到温度并除氧化铁皮的板坯输送到冷却区进行强制冷却，表面温度冷却特厚板材料相变温度Ar1以上，之后经过短时间返温使表面升至780～880℃之间，尽快将坯料送入轧机轧制；当轧制坯料表面温度高于如果需要，可多次重复强制冷却—返温—轧制过程，直至轧制到特厚板所需厚度。本方法制造特厚板，可以利用增加表层与中心区域温差来增加中部区域的应变量，有利于细化中部组织，提高冲击韧性；有利于消除特厚板的中心疏松；还可减少特厚板侧边双股形。该特厚板制造方法的投资省、操作灵活。
一种厚板制造方法

[发明专利]一种还原轧制复合生产厚板和特厚板的方法及其装置-CN201510589253.1有效
发明人：井玉安;张亚樵;晏笑林;贾品峰 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2015-09-15 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种还原轧制复合生产厚板和特厚板的方法及其装置，能够高效率、低成本地生产出高质量的厚板和特厚板材。本发明利用两块或两块以上的连铸坯或轧制坯经高温还原和叠加组合后由轧机直接轧制复合生产厚板和特厚板，与现有的采用模铸钢锭、电渣重熔钢锭和真空轧制复合生产厚板和特厚板的方法相比，氧化烧损少，表面处理及坯料组合简单，压缩比大，对现有厚板生产线简单改造后即可生产特厚板，改造成本低，节能环保，生产效率高，产品质量好。
一种还原轧制复合生产厚板方法及其装置

[发明专利]一种热轧特厚板的超快冷方法-CN202111243392.0有效
发明人：王卫卫;肖金福;白宇;冯光宏;胡霄雨;张宏亮 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2021-10-25 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种热轧特厚板的超快冷方法，属于轧钢工艺技术领域，解决了现有技术中仅靠冷却水进行超快冷在厚度范围内的冷却不均匀、依靠气雾冷却生产线较长、冷速较慢导致无法满足超快冷的要求的问题。本发明的超快冷方法包括如下步骤：将热轧特厚板移动至冷却水区域，进行冷却水冷却；将热轧特厚板从冷却水区域移动至气雾区域，进行气雾冷却；对气雾冷却后的热轧特厚板进行返温；重复步骤1至步骤2至少一次，完成对热轧特厚板的超快冷本发明的超快冷方法可用于热轧特厚板的超快冷。
一种热轧厚板超快冷方法

[发明专利]确定特厚板坯连铸机垂直段高度去除夹杂物的方法-CN201310135832.X有效
发明人：毛敬华;王水根;沈厚发;魏瑞刚;占贤辉;曹建峰;张亚东 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2013-04-18 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：确定特厚板坯连铸机垂直段高度去除夹杂物的方法，涉及特厚板坯生产领域，本发明利用三维凝固传热流动耦合仿真模型与夹杂物运动仿真模型进行仿真计算，找出连铸过程中铸坯内部夹杂物上浮率、分布状况与垂直段高度的关系，以满足连铸过程中铸坯内部夹杂物上浮率高、分布均匀为目标，准确确定连铸机的垂直段高度，并按此高度在特厚板坯连铸机上设置垂直段，降低夹杂物对铸坯质量的损害，提高用特厚板坯轧制特厚板的探伤合格率。
确定厚板坯连铸机垂直高度去除夹杂方法

[发明专利]一种塑料模具钢连铸板坯的制备方法-CN202310682548.8在审
发明人：徐龙云;佐龙;刘延宁;张明志;宴治国;师文 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-06-09 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本方法采用凸形辊大压下技术提高特厚板坯内部质量，改善特厚板坯的中心偏析和中心疏松缺陷；有效的改善低圧缩比的保探伤特厚板的内部质量，并把低圧缩比保探伤特厚板的探伤合格率控制在96％以上。采用本方法工业生产的特厚板坯，实施后效果良好，能够满足低成本、高效生产高品质特厚塑料模具钢的使用要求。
一种塑料模具钢连铸板坯制备方法

[发明专利]一种低压缩比条件生产的特厚板及其生产方法-CN201711310081.5有效
发明人：郑东升;蹇海根;欧玲;孙斌;王生朝;杜民献 -专利权人：湖南工业大学
申请日： 2017-12-11 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低压缩比条件生产的特厚板及其生产方法，采用铁水转炉冶炼，通过LF+RH精炼工艺制得连铸坯，经过加热工艺后，再通过一阶段轧制工艺和热处理工艺处理得到特厚板，所述特厚板由C、Si、Mn、P、通过本发明的生产方法制得的150mm Q390特厚板，其‑40℃及‑60℃纵向冲击功均在138J以上，厚度方向断面收缩率达到Z35要求，实现了低成本生产工艺条件下特厚板更高的强度、更优异的低温冲击功以及优良的厚度方向断面收缩率
一种压缩比条件生产厚板及其方法

[实用新型]特厚板箱式淬火装置-CN201120240231.1有效
发明人：朱书成;唐郑磊;许少普;崔冠军;杨东;张涛;李红阳;袁恒;朱成杰;刘庆波;庞林 -专利权人：南阳汉冶特钢有限公司
申请日： 2011-07-08 - 公布日： 2012-03-07 - 主分类号： C21D1/64 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于特厚板热处理的箱式淬火装置，该淬火装置具有箱式淬火水槽，在淬火水槽的内部设置有高压气、水喷嘴，以利于水循环温度均匀及减少钢板表面的蒸气膜，使水以最大限度吸收钢板热量；且吊运特厚板设置有淬火钢板夹由于本实用新型采取了上述技术方案，对特厚板快速的冷却工艺缩短钢板高温停留时间，完成热处理淬火工序，该热处理箱式淬火装置执行的特殊规格特厚板Cr-Mo系列钢、核电用钢、高压汽包用钢、高强低合金、合金钢的调质工艺，对于提高特厚板的性能，提高产品档次具有重要的意义，具有广阔的应用前景。
厚板箱式淬火装置

[实用新型]一种特厚钢板热处理系统-CN201120447637.7有效
发明人：杨云清 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2011-11-14 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：一种特厚钢板热处理系统，由抛丸机组设备布置、热处理炉设备布置、钢板气雾加速冷却机组、冷床、在线特厚板翻板机、取样剪、成品标志机组成，其特征是：抛丸机组布置在收料半成品库；长炉型热处理炉的正火炉和回火炉并排布置；NCC附着于正火炉布置；特厚板翻板机在线布置于检查台架；冷床出口布置半成品钢板上下线辊道；在成品辊道布置标志机。满足特厚板热处理正火、正火+回火、回火及钢种有加速冷却等热处理工艺要求。实用新型提高了特厚板综合性能，减少对半成品库的占用；钢板实现在线翻板，提高了产品的直行率，满足特厚板热处理工艺时间长的要求，减少钢板摆动，减少钢板辊印，保证了热处理后钢板表面质量。
一种钢板热处理系统

[发明专利]一种特厚板弯曲力矩的确定方法-CN201310021690.4有效
发明人：仉志强;付建华;李永堂;宋建丽 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2013-01-21 - 公布日： 2013-05-22 - 主分类号： G01N3/00 文献下载
摘要：一种特厚板弯曲力矩的确定方法，属于板材弯曲成形技术领域，其特征是按如下步骤实现：1）根据弯曲工艺要求和板材特征，确定板厚t、板宽W和弯曲内半径r，然后确定弯曲相对曲率在0～0.1范围内；3）按照GB/T2975-1998获得材料拉伸应力应变曲线，再确定材料强化系数b和厚向强度分布系数β等；4）确定特厚板内部弹性区的内侧半径r_ei和外侧半径r_ey然后确定单位宽度特厚板弯曲力矩M；5）确定宽度W的特厚板弯曲力矩M_W。本发明可以简洁方便、准确可靠地确定不同厚度特厚板在不同弯曲半径时的弯曲力矩，满足了特厚板弯曲和滚弯工艺的要求，并为大型弯板机和卷板机的结构强度设计提供了科学合理的参考依据。
一种厚板弯曲力矩确定方法

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