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[实用新型]双碹窑熔制高硅氧玻璃球装置-CN200420060241.7无效
发明人：刘钢;鲁明;刘术明;何斌 -专利权人：四川威玻新材料集团有限公司
申请日： 2004-07-13 - 公布日： 2005-12-07 - 主分类号： C03B5/04 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种采用双碹窑熔制高硅氧玻璃球的装置，包括窑炉本体和制球装置，其特征在于设于熔化池底部的流液洞为前低后高倾斜设置，将熔化池与工作部连通，工作部、供玻璃液料道和料碗依次紧固密封连接成一体，并在料碗下部设置制球机。其设计先进合理，总体能耗低，同马蹄焰窑相比具有一次性投资小，窑内温差小，生产规模调节范围宽，产品质量高的优点，同全电熔窑相比，具有生产通用性大，综合成本低，规模优势明显等优点。
双碹窑熔制高硅氧玻璃球装置

[发明专利]一种利用高硅硅锰热熔渣制玄武岩型岩棉纤维的生产方法-CN201910446991.9有效
发明人：于国安;于金圣 -专利权人：石嘴山市宝利源特种合金有限公司
申请日： 2019-05-27 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C03C13/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用高硅硅锰热熔渣制“玄武岩”型岩棉纤维的生产方法。本发明的利用高硅硅锰热熔渣制“玄武岩”型岩棉纤维的生产方法。在高硅硅锰热熔渣的基础上进行工艺改进，不需要或较少使用玄武岩、白云石等调节剂，就能够将废渣制备成玄武岩”型岩棉，从而提升了产品的附加值。同时采用热熔渣的方式制岩棉纤维，可有效利用热熔渣的显热，避免了对废渣或矿石的二次加热，降低了矿棉的能耗。
一种利用高硅硅锰热熔渣制玄武岩棉纤维生产方法

[发明专利]一种发动机缸套强化方法-CN202111522539.X在审
发明人：朱仲安;赵飙 -专利权人：江苏紫金动力股份有限公司
申请日： 2021-12-14 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明属于发动机缸套强化技术领域，尤其为一种发动机缸套强化方法，包括如下步骤：S1：对发动机缸套进行超声波清洗；S2：对清洗去油后的发动机缸套进行黑色氧化处理；S3：制备过渡粉末和强化粉末；S4：采用激光熔覆工艺将过渡粉末熔覆在发动机缸套的表面，制得发动机缸套A；S5：采用激光熔覆工艺将强化粉末熔覆在发动机缸套A的表面，制得发动机缸套B;S6:对发动机缸套B用珩磨机精磨到成品尺寸，制得强化发动机缸套。
一种发动机强化方法

[实用新型]一种玻璃熔制窑头-CN202022706993.8有效
发明人：张海明 -专利权人：玉门市天鸿化工有限公司
申请日： 2020-11-20 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C03B5/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及玻璃熔制技术领域，且公开了一种玻璃熔制窑头，包括熔窑，所述熔窑的内底壁固定连接有外环筒，所述熔窑的内底壁固定连接有中间环筒，所述熔窑的内底壁固定连接有内环筒，所述外环筒的内部固定连接有第一电热管，所述中间环筒的内部固定连接有第二电热管，所述内环筒的内部固定连接有第三电热管，所述熔窑的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有两个主搅拌杆，所述搅拌轴的外侧固定连接有次搅拌杆，所述熔窑的顶部固定连接有过滤筒。该玻璃熔制窑头，加热均匀，且搅拌取出气泡效果好。
一种玻璃熔制窑头

[实用新型]一种搪瓷釉料生产用熔制装置-CN202220332475.0有效
发明人：白杰;杜华彬 -专利权人：乐山市泽泰釉彩科技有限公司
申请日： 2022-02-15 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： B01J6/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种搪瓷釉料生产用熔制装置，涉及搪瓷釉料技术领域。本实用新型包括支杆、净化器、导气管、熔制件、导料管和给料装置，净化器通过导气管与熔制件连通，给料装置通过导料管与熔制件连通，给料装置和净化器通过支杆固定在熔制件上，连接头与网头螺纹连接，连接头的内部插接过滤棉柱本实用新型通过给料装置通过导料管与熔制件连接，净化器通过导气管与熔制件连接，解决了现有的搪瓷釉料熔制装置，不便于将多种釉料相互混合和现有的搪瓷釉料熔制装置，不便于将釉料生产产生的废气处理的问题。
一种搪瓷釉料生产用熔制装置

[发明专利]一种热熔导热胶的制备方法-CN201811577226.2在审
发明人：常馨尹 -专利权人：常馨尹
申请日： 2018-12-24 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： C09J123/22 文献下载
摘要：一种热熔导热胶的制备方法，属于材料制备领域，其特征在于：用白油对钛酸酯偶联剂进行1:1稀释，喷洒在石墨上，制得表面改性石墨；将丁基橡胶在开炼机上进行充分塑炼，待塑炼完毕后，待物料分布均匀后升温，然后将改性石墨和软化剂混合物涂布到开炼机辊轴上，保留堆积胶，制得热熔导热胶。以天然鳞片石墨为导热填料，并用钛酸酯偶联剂对石墨表面进行改性，并通过将聚异丁烯、环烷油和石蜡油作为软化剂，萜烯树脂、松香树脂及松香甘油酯作为增黏剂对热熔导热胶性能的影响，采用钛酸酯偶联剂对石墨进行表面改性，能够进一步改善热熔导热胶导热系数、剥离强度、剪切强度的性能。增黏剂的添加改进了热熔导热胶的力学性能，松香体系的增黏效果最好。
导热胶热熔钛酸酯偶联剂石墨表面改性软化剂增黏剂塑炼制备材料制备领域天然鳞片石墨混合物涂布松香甘油酯导热填料导热系数丁基橡胶改性石墨聚异丁烯力学性能石墨表面松香树脂萜烯树脂松香环烷油开炼机石蜡油白油改性辊轴开炼稀释喷洒堆积剥离并用保留改进

[发明专利]一种利用矿热电炉熔炼煤矸石与红土镍矿制备无机矿物纤维的方法-CN201410197256.6有效
发明人：王殿辉;尹文新;赵景富;孙镇;宋向荣 -专利权人：山西聚义宝鑫新材料有限公司;沈阳有色金属研究院
申请日： 2014-05-12 - 公布日： 2014-08-20 - 主分类号： C03B37/04 文献下载
摘要：一种利用矿热电炉熔炼煤矸石与红土镍矿制备矿物纤维的方法，其特点是：在煤矸石中配入红土镍矿和石灰，使熔渣成份符合无机矿物纤维的要求；煤矸石经过成份调整并干燥后采用矿热电炉熔化，通过调整二次电压和电流有效控制熔渣温度、粘度，煤矸石中含有的固定碳作为还原剂在熔炼过程把熔渣中的镍和铁还原成镍铁合金副产品；矿热电炉与离心制纤机之间增设有保温电炉，矿热电炉熔炼定期排放熔渣和镍铁，其中熔渣流入进保温电炉，再从保温电炉中连续、恒流量给入离心制纤机制备出无机矿物纤维。
一种利用电炉熔炼煤矸石红土制备无机矿物纤维方法

[发明专利]利用再生铝制备的高性能铝合金及制备方法-CN202111551562.1有效
发明人：郭世龙;王晓菲 -专利权人：安徽百圣鑫金属科技有限公司
申请日： 2021-12-17 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开了利用再生铝制备的高性能铝合金及制备方法，利用再生铝制备高性能铝合金的方法，包括以下步骤：将再生铝熔化、除气，得到铝熔体；然后将需要补加的金属元素加入到铝熔体内，同时加入除铁剂，得到合金熔体；将合金熔体加热至870‑920℃，然后迅速冷却至650‑680℃，经扒渣、除气后，使用氩气进行精炼；精炼过程中将需要补加的金属元素加入到合金熔体内，经充分扩散、吸收，得到精炼熔体；向精炼熔体内加入晶粒细化剂，搅拌1‑2h，然后使用泡沫陶瓷过滤板过滤，将过滤后的精炼熔体放入铸锭机中铸块成型制得铝合金，本发明克服了现有技术的不足，有效的提高了铝合金的力学性能。
利用再生铝制性能铝合金制备方法

[发明专利]铝合金用热室铸造机-CN201480034462.3在审
发明人：江口满;江口香;江口毅;江口润 -专利权人：江口压铸有限会社
申请日： 2014-11-06 - 公布日： 2016-02-17 - 主分类号： B22D17/02 文献下载
摘要：提供一种铸造速度快，即使使用铝合金的熔态金属也不发生内部机构的熔损的问题的铝合金用的热室铸造机。在熔解炉(110)内配设陶瓷制的熔态金属射出主筒部(120)。在熔态金属射出主筒部(120)内在比射出路径(130)低的位置配设有阀体(150)，通过加压部(160)控制对熔态金属射出主筒部(120)的内部空间(123)施加以及除去规定压力的气压。当加压部(160)施加气压时，阀体(150)向被关闭的方向作用，熔态金属射出主筒部(120)的内部的熔态金属经由射出路径(130)被压铸到模具(200)。当加压部(160)除去气压时，阀体(150)向被开启的方向作用，下一次的压铸必要的量的熔态金属被供给至内部空间(123)。
铝合金用热室铸造

[发明专利]电容器用耐高温超薄聚丙烯金属化电容膜-CN201210233368.3有效
发明人：徐经楼;陈银平;陈银满 -专利权人：江苏中立方实业有限公司
申请日： 2012-07-06 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： H01G4/14 文献下载
摘要：本发明公开了电容器用耐高温超薄聚丙烯金属化电容膜，取等规度为96%聚丙烯树脂粒子通过真空吸料机吸到挤出机料斗，溶化形成粘流态熔体；采用烛式过滤器滤去粘流态熔体中杂质及未熔物；熔体在模头上铸片，形成片状熔体；通过气刀将片状熔体贴附在冷却辊上，使聚丙烯熔体表层冷却凝固形成厚片；对厚片进行拉伸，得膜片；对膜片进行横向拉伸，得薄膜；切除未拉伸开的边膜，进行电晕处理，得金属化电容膜；符合幅宽规定的金属化膜经牵引收成卷本发明通过常规聚丙烯粒子（等规度96%）代替高等规度聚丙烯粒子（等规度大于98%）生产超薄（3u、4u）聚丙烯膜，具有优良物理性能和电气性能，特别具有耐高温特性，卷制的电容器运行温度达到（100-115
电容器用耐高温超薄聚丙烯金属化

[发明专利]管状膜的制造方法-CN200510052371.5无效
发明人：夏振齐 -专利权人：夏振齐
申请日： 2005-02-08 - 公布日： 2005-07-27 - 主分类号： B29C53/56 文献下载
摘要：一种管状膜的制造方法，其特征在于：制造方法包括以下几个步骤：将胶熔状的制膜材料引导至旋转的管状芯体上；移动管状芯体与引导口间的相对位置，使制膜材料均匀的附着于管状芯体上；加温固化管状芯体上的管状膜；将带有管状膜的管状芯体进行脱膜由于本方法将胶熔状的制膜材料引导至旋转的管状芯体上；使制膜材料均匀的附着于管状芯体上，胶熔状的制膜材料在其自身表面张力的作用下，可形成十分均匀平整的管状膜，由于管状芯体是旋转的，胶熔状的管状膜也不会因自身重力的作用出现厚薄不均的现象
管状制造方法

[发明专利]一种固定床间歇式高温熔渣煤气化的装置和方法-CN201110423686.1有效
发明人：卢光胜;朱月 -专利权人：湖北宜化化工股份有限公司
申请日： 2011-12-17 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C10J3/20 文献下载
摘要：本发明一种固定床间歇式高温熔渣煤气化的方法，包括吹风和制气两个阶段：在吹风阶段，除向炉箅区域固态熔渣层鼓风燃烧煤炭生成高温熔渣外，也向水夹套水冷壁相应区域固态熔渣层鼓风燃烧煤炭生成高温熔渣。随着炉箅外延的扩大，水夹套冷壁效应的消失，气化能力成倍递增，制气效率得到了提高，残炭降低，与环境友好。
一种固定床间歇高温煤气化装置方法

[发明专利]一种激光熔覆层加工碎屑的再利用方法-CN202010290883.X在审
发明人：付宇明;田宁;郑丽娟 -专利权人：燕山大学
申请日： 2020-04-14 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： B22F8/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种激光熔覆层加工碎屑的再利用方法，属于金属表面处理技术领域，包括以下步骤：将回收的激光熔覆层加工碎屑清洗晾干；将清洗晾干后的激光熔覆层加工碎屑均匀喷撒在双面胶的一侧胶面上；采用双辊压力机将激光熔覆层加工碎屑均匀压制到双面胶表面；将压实的激光熔覆层加工碎屑薄片粘贴于待强化衬板表面，采用激光熔覆设备制备耐磨激光熔覆层；对激光熔覆层进行打磨抛光处理，制得表面光洁的耐磨损衬板。本发明将激光熔覆层加工碎屑通过双面胶进行预置处理，不仅实现了废料的二次再利用，还有效的节省了激光熔覆粉体的再制造费用，降低了耐磨损衬板的生产成本，具有节材、节能、环保的特点。
一种激光覆层加工碎屑再利用方法

[发明专利]聚酯切片制粒设备及其工作方法-CN201910366279.8在审
发明人：刘艳;徐军 -专利权人：扬州广泰化纤有限公司
申请日： 2019-05-05 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： B29B9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种聚酯切片制粒设备及其工作方法，其中本聚酯切片制粒设备包括：主控模块、热熔挤出装置、驱动装置、冷却装置和分型装置；其中所述热熔挤出装置、驱动装置和冷却装置分别与主控模块电性连接，所述热熔挤出装置适于将原料加热成熔体，且所述热熔挤出装置适于将熔体挤入至分型装置内；所述驱动装置适于推动容置有熔体的分型装置落入冷却装置内，以使熔体冷却成聚酯切片；以及所述驱动装置适于推动聚酯切片从分型装置脱离，以实现自动化加工聚酯切片。
聚酯切片挤出装置驱动装置分型热熔冷却装置制粒设备主控模块熔体自动化加工电性连接熔体冷却原料加热成熔体挤入容置脱离

[发明专利]一种抗菌PP熔喷料及熔喷滤芯及其制备方法-CN202010560240.2在审
发明人：吴园;严桃;裴义林 -专利权人：长虹美菱股份有限公司
申请日： 2020-06-18 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： C08L23/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗菌PP熔喷料及熔喷滤芯，涉及过滤芯技术领域。本发明的抗菌PP熔喷料，按质量分数包括：PP树脂90％‑96％；抗菌剂1％‑4％；相容剂2％‑4％；分散剂0.2‑2％；并且抗菌剂为聚六亚甲基胍；抗菌PP熔喷滤芯由上述中的抗菌PP熔喷料制备获得。本发明通过将加入抗菌剂聚六亚甲基胍制得抗菌PP熔喷料，并通过抗菌PP熔喷料制得抗菌PP熔喷滤芯，实现了滤芯的长效抗菌效果，解决了现有滤芯稳定性差和杀菌效率低的问题。
一种抗菌 pp 料及熔喷滤芯及其制备方法