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[发明专利]一种工件孔热处理工艺-CN202111147959.4在审
发明人：赵培振;郑广会 -专利权人：山东博源精密机械有限公司
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本申请公开一种工件孔热处理工艺，工件开有多个工件孔，工件孔围绕工件设置，工件孔热处理工艺包括：S1.将工件固定在热处理工位上；S2.将工件孔分组，将热处理工位上的感应线圈靠近其中一组工件孔周围的表面，根据工件孔的硬度要求选择相应频率的电源，给感应线圈通入相应频率的电流，对工件孔周围的表面进行电磁感应加热；S3.依次对每组工件孔周围的表面进行电磁感应加热；S4.对所有工件孔进行冷却处理；S5.对所有工件孔进行硬度检测，当所有工件孔的硬度达到硬度要求后，完成热处理工艺。本申请通过对工件孔进行分组单独高频淬火的热处理工艺，保证工件开孔位置的硬度达标，提高工件质量，并且提高淬火效率，减少能量损失。
一种工件热处理工艺

[发明专利]一种印花加热处理工艺-CN201510147727.7在审
发明人：陆佳寅 -专利权人：太仓市虹鹰印花有限公司
申请日： 2015-04-01 - 公布日： 2015-07-22 - 主分类号： B41M5/382 文献下载
摘要：本发明公开了一种印花加热处理工艺，包括以下步骤：放卷、湿润、烫印、风干和整理，干燥后的印花布检测表面花纹质量，然后进行收卷和包装入库。通过上述方式，本发明所述的一种印花加热处理工艺，工艺过程简单，生产效率高，对面料的保护性好，适用于多种材质面料的烫印生产，表面质量稳定性好。
一种印花加热处理工艺

[发明专利]控制应变锻造和梯度热处理制备高温合金梯度组织的方法-CN202210879478.0在审
发明人：罗皎;陈科;罗晨阳;李淼泉 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种控制应变锻造和梯度热处理制备高温合金梯度组织的方法，通过主动调整锻造试样特征尺寸和锻造工艺参数，实现了锻造过程中试样的目标应变场分布；然后借助热处理工装实现了对试样梯度温度场的主动调控。通过这种控制应变锻造和梯度热处理的复合成形工艺，突破了现有高温合金双重组织制备方法锻造时应变不可控，过渡区界面处温度场突变的局限性，实现了锻造应变量和热处理温度场的主动调控以及锻造工艺和梯度热处理工艺的合理匹配
控制应变锻造梯度热处理制备高温合金组织方法

[发明专利]一种钢汽轮机转子热处理方法-CN200510025450.7无效
发明人：姜银泉 -专利权人：上海重型机器锻件厂
申请日： 2005-04-27 - 公布日： 2006-11-01 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢汽轮机转子热处理方法，包括前期准备、淬火处理和回火处理，通过对淬火和回火工艺过程和参数的优化组合，使得钢汽轮机转子的热处理工艺方法能够达到可靠、稳定、操作简单、成本降低、工序周期缩短等要求
一种汽轮机转子热处理方法

[发明专利]一种抗褶皱氟膜-CN202210256809.5在审
发明人：孙荣华;严珍生;杨云霞;郑淑娜 -专利权人：日氟荣高分子材料（上海）有限公司
申请日： 2022-03-16 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： B29C71/02 文献下载
摘要：本发明涉及薄膜抗皱处理技术领域，尤其涉及一种抗褶皱氟膜。其主要针对现有氟膜在生产过程中不能充分的件应力释放，因此造成应变的产生，使得氟膜在90‑180℃条件下褶皱现象严重，在复合应用时会产生气泡，提出如下技术方案：具体包括抗褶皱膜的热处理工艺，所述热处理工艺包括以下处理步骤：步骤一：选取氟膜；步骤二：热处理；步骤三：取样检测。本发明通过对氟膜的热处理加工，释放薄膜热应力、内应力和外应力，降低应变的效果，达到抗褶皱性能，且处理工艺简单，使用的设备简单易获得，而达到突出的抗褶皱效果，实用性强，尤其适应对抗褶皱有需求的膜类产品，主要应用于氟膜的抗褶皱处理
一种褶皱

[发明专利]硅通孔结构的制备方法-CN201410027745.7有效
发明人：高燕;朱赛亚;董天化;马孝田;霍燕丽 -专利权人：中芯国际集成电路制造（上海）有限公司;中芯国际集成电路制造（北京）有限公司
申请日： 2014-01-21 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： H01L21/768 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅通孔结构的制备方法，包括如下步骤：提供一具有硅通孔的半导体结构，于所述硅通孔中填充金属后，进行第一热处理工艺；继续进行第一研磨工艺后，进行第二热处理工艺，使得位于所述硅通孔中的金属凸起；采用第二研磨工艺对所述金属进行平坦化处理后，继续后续金属层结构的制备工艺；其中，所述第一热处理工艺的温度低于所述第二热处理工艺的温度。采用本发明的技术方案，预先通过高温热处理工艺使得硅通孔中金属的晶格更加稳定，所以在高温下进行金属层沉积及后续的制程时，硅通孔金属的体积不会再发生很大的变化而保持平整的状态，从而防止了硅通孔金属扩散现象的发生
硅通孔热处理工艺研磨金属制备高温热处理工艺半导体结构半导体器件金属层沉积金属层结构平坦化处理金属扩散金属凸起填充金属制备工艺晶格制程平整

[发明专利]一种提高钢质工件表面性能的复合热处理工艺-CN201210220855.6在审
发明人：蔡红;叶俭;王超;顾正;谢维立 -专利权人：上海市机械制造工艺研究所有限公司
申请日： 2012-06-29 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高钢质工件表面性能的复合热处理工艺，其步骤包括：a、通过表面碳分配增碳工艺，增加所述钢质工件表面的碳含量；b、通过激光淬火工艺提高所述钢质工件的表面硬度。本发明的复合热处理工艺适用于能够通过表面碳分配增碳工艺提高表面碳含量的钢质工件。本发明中将多种传统热处理工艺以及新兴热处理工艺复合起来，显著提高钢件整体或特定部位表面的硬度和耐磨性。通过本发明可部分替代传统的表面化学增碳工艺，实现节能减排的目的，可使部分原来无法进行激光相变硬化处理的低碳钢适用于表面激光淬火处理。使得具备独特优势的激光淬火处理获得更加广泛的应用。
一种提高工件表面性能复合热处理工艺

[发明专利]一种基于超高周疲劳性能的高强钛合金热处理工艺评价模型-CN201810389717.8有效
发明人：聂宝华;陈东初;黄婷婷;陆敏莎;赵子华;张峥;孙海波;刘抒 -专利权人：佛山科学技术学院
申请日： 2018-04-27 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于超高周疲劳性能的高强钛合金热处理工艺评价模型，本发明采用超声疲劳试验获取高强钛合金超高周疲劳性能，基于非线性损伤力学理论，引入反映材料热处理工艺、显微组织特征的参数，建立材料的疲劳性能方程，定量评价高强钛合金抗超高周疲劳的热处理工艺。
一种基于超高疲劳性能高强钛合金热处理工艺评价模型

[发明专利]钢板热处理设备及钢板热处理工艺-CN201410772853.7在审
发明人：范勤德 -专利权人：青岛勤德索具有限公司
申请日： 2014-12-13 - 公布日： 2016-07-20 - 主分类号： C21D9/52 文献下载
摘要：本发明提供了一种钢板热处理设备，包括加热炉，淬火装置，回火炉和用于将钢板从加热炉传送至淬火装置，再传送至回火炉的传送装置。应用上述钢板热处理设备进行热处理工艺时，只需要人工将钢板放置在加热炉内，经加热炉加热保温后，利用传送装置将钢板传送至淬火装置处进行淬火，再利用传送装置将钢板传送至回火炉内进行回火，再从回火炉处取出钢板即可；故上述钢板热处理设备进行热处理的过程中，省去了人工搬运过程，缩短了钢板从加热炉到淬火装置的传送时间，从而减少了钢板在运送过程中的热量损失，减小了热量损失对钢板淬火硬度的影响，同时降低了工人的劳动量。本发明还提供了一种钢板热处理工艺，其应用本发明提供的钢板热处理设备进行。
钢板热处理设备工艺

[发明专利]钢板热处理设备及钢板热处理工艺-CN201410736858.4在审
发明人：秦海鹏 -专利权人：青岛泰威机床有限公司
申请日： 2014-12-05 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： C21D9/46 文献下载
摘要：本发明提供了一种钢板热处理设备，包括加热炉，淬火装置，回火炉和用于将钢板从加热炉传送至淬火装置，再传送至回火炉的传送装置。应用上述钢板热处理设备进行热处理工艺时，只需要人工将钢板放置在加热炉内，经加热炉加热保温后，利用传送装置将钢板传送至淬火装置处进行淬火，再利用传送装置将钢板传送至回火炉内进行回火，再从回火炉处取出钢板即可；故上述钢板热处理设备进行热处理的过程中，省去了人工搬运过程，缩短了钢板从加热炉到淬火装置的传送时间，从而减少了钢板在运送过程中的热量损失，减小了热量损失对钢板淬火硬度的影响，同时降低了工人的劳动量。本发明还提供了一种钢板热处理工艺，其应用本发明提供的钢板热处理设备进行。
钢板热处理设备工艺

[发明专利]钢板热处理设备及钢板热处理工艺-CN201611105764.2在审
发明人：曲立辉 -专利权人：青岛小米星电子科技有限公司
申请日： 2016-12-05 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种钢板热处理设备，包括加热炉，淬火装置，回火炉和用于将钢板从加热炉传送至淬火装置，再传送至回火炉的传送装置。应用上述钢板热处理设备进行热处理工艺时，只需要人工将钢板放置在加热炉内，经加热炉加热保温后，利用传送装置将钢板传送至淬火装置处进行淬火，再利用传送装置将钢板传送至回火炉内进行回火，再从回火炉处取出钢板即可；故上述钢板热处理设备进行热处理的过程中，省去了人工搬运过程，缩短了钢板从加热炉到淬火装置的传送时间，从而减少了钢板在运送过程中的热量损失，减小了热量损失对钢板淬火硬度的影响，同时降低了工人的劳动量。本发明还提供了一种钢板热处理工艺，其应用本发明提供的钢板热处理设备进行。
钢板加热炉热处理设备淬火装置回火炉热处理工艺传送装置钢板传送热量损失传送热处理钢板淬火钢板放置加热保温人工搬运再利用淬火回火减小应用取出运送

[发明专利]钢板热处理设备及钢板热处理工艺-CN201210384795.1无效
发明人：李肖彬 -专利权人：北京南车时代机车车辆机械有限公司
申请日： 2012-10-11 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C21D9/46 文献下载
摘要：本发明提供了一种钢板热处理设备，包括加热炉，淬火装置，回火炉和用于将钢板从加热炉传送至淬火装置，再传送至回火炉的传送装置。应用上述钢板热处理设备进行热处理工艺时，只需要人工将钢板放置在加热炉内，经加热炉加热保温后，利用传送装置将钢板传送至淬火装置处进行淬火，再利用传送装置将钢板传送至回火炉内进行回火，再从回火炉处取出钢板即可；故上述钢板热处理设备进行热处理的过程中，省去了人工搬运过程，缩短了钢板从加热炉到淬火装置的传送时间，从而减少了钢板在运送过程中的热量损失，减小了热量损失对钢板淬火硬度的影响，同时降低了工人的劳动量。本发明还提供了一种钢板热处理工艺，其应用本发明提供的钢板热处理设备进行。
钢板热处理设备工艺

[发明专利]提高固溶处理后GH4738合金高温持久寿命的热处理工艺-CN202110807100.5有效
发明人：郑磊;魏鑫;刘红亮;王丹;赵鑫;闵慧娜;董建;邰清安;孟晔;金莹 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-07-16 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高固溶处理后GH4738合金高温持久寿命的热处理工艺，属于高温合金热处理的技术领域。本发明的技术方案涉及固溶和时效处理：首先在1000‑1040℃固溶处理60‑120min，并以50‑150℃/min的速率冷却至50℃以下，之后在750‑770℃时效处理12‑14h并空冷至室温。本发明热处理工艺通过控制固溶处理之后合金的冷速，且省去了常规热处理工艺中常用的845℃稳定化处理而直接采用单阶段时效处理工艺，优化了析出相的分布，在提高合金高温持久寿命方面具有意想不到的效果。经该工艺处理后，合金在730℃、515MPa条件下的持久寿命可达到95h，较工艺优化之前提升了40％以上。本发明所述的热处理工艺适用于需进行固溶处理且对高温持久性能有严格要求的GH4738合金部件。
提高处理 gh4738 合金高温持久寿命热处理工艺

[发明专利]一种可自动控温热处理工艺-CN202011487679.3在审
发明人：王志标;邵红光 -专利权人：无锡腾跃特种钢管有限公司
申请日： 2020-12-16 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种可自动控温热处理工艺，该可自动控温热处理工艺包括以下步骤：热处理时采用PLC进行脉冲过程控制，上位机设置调整PID设定值并设置权限，并且每个烧嘴独立的开启与关闭，正常使用温度为1000℃‑1180℃，控温分为6个区，温度实现脉冲PID自动控制，能够输入生产工艺卡的工艺参数；记录各段温度数据和温度曲线，设定燃气和助燃风的空燃比用来控制炉内气氛。该可自动控温热处理工艺，能够输入生产工艺卡的工艺参数、并记录各段温度数据和温度曲线，可以设定燃气和助燃风的空燃比用来控制炉内气氛，显示记录调整辊道的直线速度。
一种自动温热处理工艺

[发明专利]一种提高风机叶轮强度的热处理方法-CN202010051629.4在审
发明人：张敏;郝琛;仝雄伟;许帅;李洁;贾芳 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2020-01-17 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高风机叶轮强度的热处理方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、将合金钢的风机叶轮在热处理炉中进行固溶处理；步骤2、在油桶中进行油淬处理；步骤3、回火处理，随后冷却至室温，得到热处理的合金钢风机叶轮本发明的有益效果为：本发明热处理工艺处理后的材料能够得到板条马氏体+回火索氏体组织，组织分布均匀细小；本发明热处理工艺处理后的风机叶轮屈服强度较热处理前有了相当大的提升；本发明热处理工艺方法简单，操作方便
一种提高风机叶轮强度热处理方法