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[发明专利]一种微型含油轴承用低松比铜锡合金粉的制备方法-CN201010592792.8无效
发明人：董小江;汪礼敏;张景怀;王林山;刘宇慧;徐景杰;穆艳如 -专利权人：北京有色金属研究总院;有研粉末新材料（北京）有限公司
申请日： 2010-12-08 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了属于微型含油轴承用铜锡合金粉制备技术领域的一种微型含油轴承用低松比铜锡合金粉的制备方法，合金粉成分相的重量百分比：Cu：65～95％，Sn：5～35％。该方法流程简单、设备投入小、技术含量高，在使用和储存过程中，铜锡合金粉末不会发生机械混合粉末易出现的偏析现象，同时增大了粉末的比表面积，提高了粉末的压制烧结性能。制备出的合金粉末特别适合于生产微型含油轴承。
一种微型含油轴承用低松合金粉制备方法

[发明专利]一种含油轴承用粉末冶金材料及其制备方法-CN201510570959.3在审
发明人：刘莉;王爽;邱晶 -专利权人：苏州莱特复合材料有限公司
申请日： 2015-09-10 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明属于粉末冶金领域，本发明公开了一种含油轴承用粉末冶金材料及其制备方法，所述的粉末冶金材料为Ti为0.5wt%-2.0wt%、Mo为0.4wt%-1.0wt%、Cs为0.2wt%-0.6wt%、Zr制备方法步骤如下：步骤1：将上述的成分在高速混合机中混合均匀；步骤2：将步骤1混合均匀后的成分再进行压制成型；步骤3：打开高温烧结炉，将步骤2压制后的粉末冶金材料烧结，制备得到含油轴承用粉末冶金材料。
一种含油轴承粉末冶金材料及其制备方法

[发明专利]含稀土粉末冶金铁铝黄铜含油轴承材料及其制备工艺-CN200910183455.0有效
发明人：刘子利;邹德华;杨明;刘希琴;周桂斌 -专利权人：常熟市华德粉末冶金有限公司
申请日： 2009-09-22 - 公布日： 2010-03-03 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含稀土粉末冶金铁铝黄铜含油轴承材料及其制备工艺，其材料成分元素按质量百分比计为：铁30～45％、铝0.5～3％、锌3～8％、镧或铈或混合稀土0.1～1％、锰0.1～0.5％、氟化铝0～0.5其余为铜及不可避免的微量杂质；材料中的铁、铝、锌、稀土元素需以铁、铝、锌、稀土与铜的合金粉末的形式加入、混合，在250～400MPa压力下压制成形，在分解氨或氩气与氢气混合气体的气氛下于830～870℃烧结，然后经精整、浸油处理制备成含油轴承；铝等元素以合金粉末的形式加入，避免了粉末颗粒的氧化，为含铝的铜基粉末冶金材料开发提供了思路，本发明采用的材料和工艺制备的含油轴承耐磨性、耐蚀性好，兼备高的含油率和径向压溃强度
稀土粉末冶金黄铜含油轴承材料及其制备工艺

[发明专利]电动机-CN96103515.3无效
发明人：井田克;村田博士;秋叶慎二郎 -专利权人：索尼公司
申请日： 1996-01-31 - 公布日： 2000-09-13 - 主分类号： H02K5/04 文献下载
摘要：一种电动机，包括轴承部分、机架、止推垫和多个支承件。轴承部分形成为烧结含油轴承或类似的轴承，用以支承住轴承中的转轴。机架附有一个定子，并有一个与其一体形成的圆筒形固定部件，用以容纳轴承部分。
电动机

[实用新型]冷却式防变形含油轴承-CN202020327882.3有效
发明人：宋振宇 -专利权人：常州市康润汽车配件有限公司
申请日： 2020-03-16 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： F16C33/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种冷却式防变形含油轴承，具有轴承体，所述的轴承体包括一体烧结而成的轴承外圈、轴承内圈及位于轴承外圈和轴承内圈之间的润滑层，轴承内圈的内壁上设有螺旋槽，轴承体两端分别设有封固法兰，封固法兰外周具有包紧于轴承外圈外周的凸环，封固法兰朝向轴承体的内侧具有内腔，位于螺旋槽两端的轴承内圈内壁上开设有轴向槽，所述轴向槽连通螺旋槽和封固法兰的内腔。本实用新型通过在轴承内圈的内壁上开设螺旋槽，作为冷却风道，可及时排出轴承高速运转时产生的热量，同时在轴承体两端分别设置封固法兰，配合撑柱作用，保证了轴承体的牢固性，更好地提高了含油轴承的整体结构强度。
冷却变形含油轴承

[发明专利]自润滑含油滑动轴承-CN200410077762.8无效
发明人：张其藩 -专利权人：佛山市盈峰粉末冶金科技有限公司
申请日： 2004-12-31 - 公布日： 2006-07-12 - 主分类号： F16C33/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种自润滑含油滑动轴承。其特征是：包括外圈、内圈和固定架，内圈为含有毛细孔的粉末烧结体，外圈为金属粉末烧结体或由塑料或金属制作，内圈设置在外圈内，并以球面配合，固定架与外圈密封联结并压紧内圈；固定架、内圈和外圈内壁构成一密闭储油空腔
润滑含油滑动轴承

[发明专利]粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承-CN201510349804.7在审
发明人：王春官;丁海维;陈璐璐 -专利权人：江苏鹰球集团有限公司;海安县鹰球粉末冶金有限公司
申请日： 2015-06-23 - 公布日： 2015-10-07 - 主分类号： F16C33/66 文献下载
摘要：本发明提供一种粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承，包括以下质量分数的各组分：Sn元素粉末70～85％，复合石墨粉5～10％，余量为铜。本发明提供了一种粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承，采用添加铜包石墨粉作为固体润滑剂，使得Cu-Sn合金分布在低温状态下更加容易结合，且石墨混合均匀，不易偏析。该轴承旋转时，润滑油自动快速吸出，形成油膜，提高润滑效果，再加之烧结，在Cu颗粒周围形成了润滑层，使旋转轴在轴承内径表面运转时磨擦阻力减少，降低机械滑动噪声；轴承运转中提高了耐磨性，使用寿命超过5000
粉末冶金应用于汽油电机含油轴承

[发明专利]轴承装置的制造方法和轴承装置-CN98115014.4无效
发明人：藤中广康;大冢茂 -专利权人：松下电器产业株式会社
申请日： 1998-06-19 - 公布日： 2002-07-24 - 主分类号： F16C17/00 文献下载
摘要：一种信息、音响设备等所使用的轴承装置，在由烧结合金形成的轴承本体(1)上形成与轴滑动的内径部(2)的烧结含油轴承中，在压粉成型时将内径部(2)的局部或全部形成锥状，在后道工序通过压入设有突起(6)的芯杆(5)，在轴承内径(2)的锥部复制多个凹部(4)，再通过对锥部精压加工成直管状而在轴的滑动面形成两端封住的多个凹部(7)，用简单的工序制作动压效果优异的凹部(7)，提供旋转精度高、价廉且可靠性高的轴承装置
轴承装置制造方法

[实用新型]一种自润滑含油滑动轴承-CN200420103299.5无效
发明人：张其藩 -专利权人：佛山市盈峰粉末冶金科技有限公司
申请日： 2004-12-31 - 公布日： 2006-06-28 - 主分类号： F16C33/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种自润滑含油滑动轴承。其特征是：包括外圈、内圈、固定架和第一密封盖，内圈为含有毛细孔的粉末烧结体，外圈为金属粉末烧结体或由塑料或金属制作，内圈设置在外圈内，固定架与外圈密封联结并压紧内圈；固定架、内圈和外圈内壁构成第一空腔，第一密封盖设置在固定架的外侧，与轴承密封连接并形成第二空腔；于所述空腔中置入润滑油。
一种润滑含油滑动轴承

[发明专利]铁基粉末冶金高韧性含油轴承及其制造方法-CN201210183735.3无效
发明人：申承秀;潘冶;王春官 -专利权人：海安县鹰球集团有限公司;海安万众粉末冶金有限公司
申请日： 2012-06-06 - 公布日： 2012-09-26 - 主分类号： B22F3/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁基粉末冶金高韧性含油轴承及其制造方法，其步骤包括1、粉末混合，2、压制成形，3、烧结，4、整形，5、浸油处理；本发明采用铁基粉末中加入磷铁合金粉末Fe3P强化轴承基体材料，并添加固体润滑剂增强材料减磨性，降低机械滑动噪音，而且摩擦系数很小，增加了轴承的抗冲击韧性，增强了轴承可靠性。
粉末冶金韧性含油轴承及其制造方法

[实用新型]自润滑含油滑动轴承-CN200420103300.4无效
发明人：张其藩 -专利权人：佛山市盈峰粉末冶金科技有限公司
申请日： 2004-12-31 - 公布日： 2006-06-28 - 主分类号： F16C33/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种自润滑含油滑动轴承。其特征是：包括外圈、内圈和固定架，内圈为含有毛细孔的粉末烧结体，外圈为金属粉末烧结体或由塑料或金属制作，内圈设置在外圈内，并以球面配合，固定架与外圈密封联结并压紧内圈；固定架、内圈和外圈内壁构成一密闭储油空腔
润滑含油滑动轴承

[发明专利]一种用于粉末冶金的预扩散结合粉末及其制造方法以及利用该粉末制造含油轴承的方法-CN201610087342.0有效
发明人：何启华;严超群 -专利权人：浙江恒立粉末冶金有限公司
申请日： 2016-02-16 - 公布日： 2017-07-11 - 主分类号： C22C38/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于粉末冶金的预扩散结合粉末及其制造方法以及利用该粉末制造含油轴承的方法，包含以下按重量百分比计的原料Cu18‑20％、Sn3‑5％、Mo0.5‑1％、Ni1.5‑2％、C1.5‑2％、利用特有的配方并且通过该方法制造的预扩散结合粉末既与基体Fe粉形成适当的冶金结合，又对基体Fe粉的压缩性没有显著的影响，还提供了一种利用该粉末制造含油轴承的方法，该轴承尺寸精确，烧结时尺寸变化小，径向压溃强度不小于480MPa，远高于传统工艺制造的粉末冶金轴承的径向压溃强度。
一种用于粉末冶金扩散结合粉末及其制造方法以及利用含油轴承

[发明专利]烧结高锌铝基含油轴承及其制备方法-CN201410001760.4无效
发明人：魏晓伟;唐祁峰;蔡光勇 -专利权人：西华大学
申请日： 2014-01-03 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： B22F5/00 文献下载
摘要：本发明开发了一种多孔质高锌铝基含油轴承及其制备工艺方法。合金由Al、Zn粉及微量的其他金属粉末组成，其各组分重量百分含量为：Zn 5～40%，Mg 0～0.5%，Cu 0～0.5%，其余为Al。使用机械搅拌将各种粉末混合均匀，并压制成型，然后烧结。高含量的Zn在Al基体中部分固溶入Al基体中强化基体组织，另一部分以单质相形式存在提高轴承材料的滑动性能，Mg和Cu元素的加入，进一步强化基体。该方法制备高锌铝基含油轴承，工艺简单实用。同时，由于Zn含量高，在Al基体中的特殊存在形式，使轴承滑动性能得到了显著的提高。
烧结高锌铝基含油轴承及其制备方法

[发明专利]一种利用钢铁含油污泥制备铁矿烧结球团粘结剂的方法及粘结剂和应用-CN201911153034.3有效
发明人：范晓慧;甘敏;唐庆余;吕浩;季志云;陈许玲;黄晓贤;袁礼顺;汪国靖;袁瑞瑞 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-11-22 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用钢铁含油污泥制备铁矿烧结球团粘结剂的方法及粘结剂和应用。将钢铁含油污泥进行固液分离I，所得尘泥通过催化氧化处理后，进行固液分离II，即得铁矿烧结球团粘结剂，该方法不但无害化处理了钢铁含油污泥，同时还实现了钢铁含油污泥中有价元素的资源化利用，制备的粘结剂用于烧结球团工艺中的制粒造球过程
一种利用钢铁含油污泥制备铁矿烧结粘结方法应用

[发明专利]铁铜基烧结含油轴承及其制造方法-CN201780033772.7有效
发明人：石井义成;塚田康博;小畑智惠 -专利权人：大冶美有限公司
申请日： 2017-07-27 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： B22F5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种硬的铁合金相少，且在汽车的电气装置用马达输出轴等的处于低旋转且高载荷的使用条件下耐磨损性和价格性能比优异的新的铁铜基烧结含油轴承及其制造方法。在含有Cu：10～55质量％、Sn：0.5～7质量％、Zn：0～4质量％、P：0～0.6质量％及C：0.5～4.5质量％，剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成的铁铜基烧结含油轴承中，其已分散在金属基体中的游离石墨的面积比率为
铁铜基烧结含油轴承及其制造方法