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[发明专利]一种炼钢智慧集控方法-CN202111435555.5在审
发明人：赵贵州;岳尔斌;王永强;潘洪波;蒲春雷;方实年;洪宇杰;俞洋 -专利权人：中冶华天南京工程技术有限公司;中冶华天工程技术有限公司;江苏集萃冶金技术研究院有限公司;安徽工业大学
申请日： 2021-11-29 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： C21C5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢智慧集控方法。本发明步骤为：步骤一：根据炼钢所涉及的工艺流程，分解炼钢工序；步骤二：根据所述的炼钢工序，建立各个工序的工艺模型；步骤三：根据所述的炼钢工序，将生产调度设计为面向各个工序的数字化和智能化的工艺模型；步骤四：根据所述的炼钢工序工艺模型，通过生产调度工艺模型，实现各个工序的智慧集控；步骤五：根据所述的生产调度工艺模型，进行各个工序的智慧集控的串联耦合，实现炼钢全流程一体化智慧集控。本发明可实现炼钢管控集中化、远程化、可视化和智能化，改善作业环境，精简操作人员，促进炼钢由经验驱动向数字化和智能化驱动的转型升级，推动我国钢铁行业高质量发展。
一种炼钢智慧方法

[发明专利]一种应用于炼铁炼钢流程的智能化调度系统-CN202211249031.1在审
发明人：林辉 -专利权人：福建国芯科瑞智能科技有限公司
申请日： 2022-10-12 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明公开了一种应用于炼铁炼钢流程的智能化调度系统，包括炼铁炼钢工艺数据库，所述炼铁炼钢工艺数据库中收纳炼铁炼钢工艺参数以及工艺流程，所述炼铁炼钢工艺数据库接入主服务器，所述调度系统包括通信终端、输入终端、移动专网和调度服务器，所述调度服务器通过局域网与主服务器相连，所述数据采集系统包括第一无线传输模块、主控制器、图像采集模块与声音采集模块，所述主控制器通过第一无线传输模块接入局域网与炼铁炼钢工艺数据库和调度系统通信本发明实现对炼铁炼钢的流程进行集中监控和管理，对整个炼铁炼钢的流程中各种数据进行数据监测、分析和调度。
一种应用于炼铁炼钢流程智能化调度系统

[发明专利]电炉熔融还原炼钢流程洁净化冶炼工艺-CN202110826007.9在审
发明人：王忠英;王春波 -专利权人：钢铁研究总院华东分院
申请日： 2021-07-21 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明公开了电炉熔融还原炼钢流程洁净化冶炼工艺，所述净化冶炼工艺其特征在于包括：废钢破碎分选技术、电弧炉炼钢复合吹炼技术、电弧炉炼钢气‑固喷吹技术、电弧炉炼钢质量分析监控及成本控制技术、泡沫渣检测与控制技术本发明提供了电炉熔融还原炼钢流程洁净化冶炼工艺，具备以下有益效果：在完善现有电弧炉炼钢洁净化冶炼关键技术基础上，进一步构建电弧炉炼钢流程洁净化生产平台，实现生产效率、产品质量和节能环保水平及智能化的不断提升，提升电弧炉炼钢流程产品质量和产品竞争力。
电炉熔融还原炼钢流程洁净冶炼工艺

[发明专利]一种炼钢废料再利用的炼钢方法-CN201811134667.5在审
发明人：陈善辉;罗锋;张晴晴 -专利权人：徐州东南钢铁工业有限公司
申请日： 2018-09-28 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢废料再利用的炼钢方法，涉及一种炼钢使用的原料领域，本发明不仅实现炼钢废料二次资源循环利用，工艺简单，工艺参数及铁块质量易控制，且能为炼钢提供质量稳定及满足要求的铁块，极大地降低了生产成本，所以炼钢废料再利用炼钢方法是个投资小见效快，消耗低效益高，节能降耗无污染的可持续发展的钢铁冶金新方法。
炼钢废料炼钢再利用铁块资源循环利用钢铁冶金节能降耗质量稳定低效益生产成本消耗投资

[发明专利]一步法炼铁炼钢新工艺及其设备-CN200910014710.9无效
发明人：邢传一 -专利权人：邢传一
申请日： 2009-02-24 - 公布日： 2009-10-21 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：一种一步法炼铁炼钢新工艺，它是将经直接还原的热铁球团投入炼铁、炼钢两用炉，同时配以煤及渣料，先进行低压吹氧熔炼，实施炼铁；随后再进行高压吹氧、底吹搅拌，实施炼钢，最后排渣、出钢；接着再向炼铁、炼钢两用炉投入直接还原的热球团，配以煤及渣料，循环上述操作，即实现本发明一步法炼铁炼钢新工艺。本发明工艺流程合理、可行，实现了无高炉炼铁和非转炉炼钢，并实现炼铁、炼钢的有效结合，其占地面积少，设备投资省，热能利用率高，耗能低，吨钢耗能较传统工艺吨钢综合耗能降低60-70％。
一步法炼铁炼钢新工艺及其设备

[发明专利]半钢脱磷脱硫炼钢新工艺-CN00113001.3无效
发明人：谢蕴国;李曼玲;邓嘉光;班志新;朱红波;普靖中;何秋昆 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2000-06-07 - 公布日： 2000-12-06 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：半钢脱磷、硫炼钢新工艺,一种钢铁冶金新工艺。在公知的含钒铁矿炼钢工艺流程中增加半钢脱磷、硫工艺,即在提钒之后的半钢中加入脱磷、硫剂,该脱磷、硫剂是以氧化钙－氧化铁－氟化钙等基础的三元系及苏打、猛矿为添加剂。在进入转炉炼钢之前先预脱除磷、硫,然后将半钢脱磷后的熔渣连同半钢一起兑入炼钢转炉使熔渣参与炼钢反应,促进初期化渣脱磷、硫和提高半钢炼钢总的脱磷率,创造生产超低磷钢和纯净钢的技术条件。
半钢脱磷脱硫炼钢新工艺

[发明专利]炼钢评估方法、装置、设备及介质-CN202210184278.3在审
发明人：邱灿灿;高玲慧 -专利权人：杉数科技（北京）有限公司;上海杉数网络科技有限公司;杉数科技（苏州）有限公司;深圳市杉智科技有限公司
申请日： 2022-02-23 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢评估方法、装置、设备及介质，其中所述方法包括：获取与炼钢配置的投料配比所对应的原材料信息；确定炼钢中各个工艺工序的工艺信息及工序约束条件；根据所述原材料信息和各个所述工艺工序的工艺信息，计算各个所述工艺工序中的实际约束信息；在各个所述工艺工序中的实际约束信息均满足所述工序约束条件时，评估所述炼钢的投料配比可行。
炼钢评估方法装置设备介质

[发明专利]一种炼钢炉料结构优化分析方法及系统-CN201410525296.9在审
发明人：陈洪智;马春武 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2014-10-08 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： G06F19/00 文献下载
摘要：本发明适用于炼钢领域，提供一种炼钢炉料结构优化分析方法及系统，所述方法包括获取输入的前提条件，所述前提条件包括原料燃料输入条件、工艺输入条件、热计算输入条件和热物性参数输入条件；根据所述原料燃料输入条件、工艺输入条件计算炼钢过程中加入至炼钢炉内和参与炼钢过程的全部物料与炼钢产物之间的物料平衡关系；根据所述热计算输入条件和热物性参数输入条件计算炼钢过程中的热量收入和热量支出之间的热量平衡关系。本发明能够用于炼钢过程最佳炉料结构的快速准确分析，从而为改进操作工艺制度、确定合理的设计参数和提高炼钢技术经济指标提供一些定量的依据。
一种炼钢炉料结构优化分析方法系统

[发明专利]一种冷态钢渣返回半钢炼钢转炉再资源化低成本炼钢工艺-CN201810265347.7在审
发明人：梁新腾;曾建华;陈均;陈路 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-03-28 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷态钢渣返回半钢炼钢转炉再资源化低成本炼钢工艺，属于转炉炼钢技术领域。本发明为了充分利用冷态钢渣，从而降低石灰、高镁、钢铁料等原辅料消耗，降低炼钢成本，提供了一种冷态钢渣返回半钢炼钢转炉再资源化低成本炼钢工艺，包括配料和吹氧炼钢步骤，配料时，在转炉出完钢并进行溅渣护炉之后或在吹炼过程中，加入冷态钢渣作为炼钢辅料。本发明方法转炉炼钢中使用冷态钢渣完全代替了石灰、高镁石灰和化渣剂等炼钢辅料，实现了炼钢炉渣资源的循环利用，极大地降低了生产成本，并且生产的钢材磷和硫含量均≤0.015％，质量满足优质钢种要求。
钢渣冷态转炉半钢炼钢炼钢工艺低成本资源化炼钢辅料石灰返回转炉炼钢转炉炼钢技术吹氧炼钢高镁石灰溅渣护炉炼钢成本炼钢炉渣循环利用优质钢种钢铁料化渣剂原辅料吹炼高镁生产成本钢材消耗生产

[发明专利]降低半钢炼钢烟尘的方法-CN201510470854.0有效
发明人：陈均;曾建华;梁新腾;李盛;杨森祥;张彦恒;黄德胜;陈路 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-08-04 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： C21C5/38 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种半钢冶炼工艺中降低烟尘排放的方法。本发明降低半钢炼钢烟尘的方法，主要包括在提钒出钢过程中对半钢进行脱氧处理和转炉炼钢出钢结束后对炼钢转炉采用留渣工艺处理，并在留渣工艺中兑入半钢前对炉内的钢渣进行脱氧改质。本发明工艺可以明显减少半钢炼钢过程中产生的烟尘，由于在出钢结束后对转炉采用了留渣工艺，可以大大降低辅料及钢铁料消耗，缩减了工艺，从而节约了能源，降低了生产成本。
降低炼钢烟尘方法

[发明专利]基于钢锭内部缺陷分级质量反馈炼钢工艺的方法-CN201911412621.X在审
发明人：陈昌华;张利;张洪;陈庆勇;徐正茂;董政;宋雷钧;哈曜;王姣 -专利权人：南京迪威尔高端制造股份有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于钢锭内部缺陷分级质量反馈炼钢工艺的方法，包括钢锭内部缺陷检测：从钢锭长度方向的一端检测另一端，得到超声波探伤的波形；根据探伤的波形将探伤分为5个级别，根据探伤等级确定炼钢工艺存在问题：当探伤等级为2级时，判定炼钢工艺浇筑温度偏高，当探伤等级为3级时，判定炼钢工艺的浇筑温度偏高，以及碳当量偏高，当探伤等级为4级时，判定浇筑钢水中的析出气体偏多，钢水中含锰和硅的含量偏多。本发明通过检测钢锭的缺陷，根据缺陷大小分级，针对性地查找导致该缺陷对应的炼钢工艺上的问题，可定向查找导致钢锭缺陷的原因，并针对性地做工艺改动，具有非常大生产指导意义。
基于钢锭内部缺陷分级质量反馈炼钢工艺方法

[发明专利]提高钢水收得率的炼钢工艺以及HRB400钢-CN201810390278.2在审
发明人：黄雁;陈永峰;杨伟勇 -专利权人：芜湖新兴铸管有限责任公司
申请日： 2018-04-27 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高钢水收得率的炼钢工艺：1)将废钢、铁水按照1：4‑6的重量配比混合后进行吹炼得到初炼钢液，并将所述初炼钢液出钢至钢包中；2)待工艺指标满足：氩气流量为150‑200m3/h并向所述初炼钢液吹氩150‑200s、所述钢包的底部烘烤温度达到180‑250℃、且所述初炼钢液中碳含量≤0.25重量％、所述初炼钢液的液面距离所述钢包顶部的距离≥500mm，向所述初炼钢液中加入废弃的钢盘卷进行熔熔炼、精炼该工艺简单、节约成本，降低生产铁耗、从而实现减少转炉吹损、提高钢水收得率增加产能的目的。
炼钢钢水收得率钢包炼钢工艺工艺指标降低生产液面距离重量配比氩气流量熔炼铁水烘烤产能出钢吹炼吹氩废钢钢盘铁耗转炉浇铸精炼废弃节约

[发明专利]一种智能冶炼炼钢工艺-CN202211683704.4在审
发明人：刘强;吕清军;李凤祥;杨子良;江庆滕;张锡久;李善波 -专利权人：山东钢铁集团永锋临港有限公司
申请日： 2022-12-27 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明公开了一种智能冶炼炼钢工艺，所述工艺具体为：a、建立冶炼炼钢全线数据采集系统，首先，建立工业互联网平台，并将冶炼炼钢过程中的一级以上控制系统全部融合到工业互联网平台上，b、建立冶炼炼钢操作流程，根据历史经验建立最优的冶炼炼钢操作流程，根据最优标准流程，制作自动化控制流程，c、优化冶炼炼钢操作流程，d、建立一级以上控制系统之间的关联自控，本发明的智能冶炼炼钢工艺，由人工操作向自动化、智能化操作转变，减少人为原因造成的生产波动，通过与工业互联网的信息交互
一种智能冶炼炼钢工艺

[发明专利]一种炼钢智慧集控智能应用平台构建方法-CN202111436775.X在审
发明人：赵贵州;岳尔斌;王永强;范鼎东;蒲春雷;方实年;俞洋;洪宇杰 -专利权人：中冶华天南京工程技术有限公司;中冶华天工程技术有限公司;江苏集萃冶金技术研究院有限公司;安徽工业大学
申请日： 2021-11-29 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢智慧集控智能应用平台构建方法。步骤为：步骤一：根据炼钢智慧集控技术方案，按炼钢工序分解为铁水预处理、炼钢、出钢、精炼、连铸工序；步骤二：根据所述的炼钢工序，建立各个炼钢工序的智能工艺模型；步骤三：基于BIM和GIS，构建炼钢全流程数字信息模型；步骤四：根据所述的智能工艺模型和数字信息模型，建立炼钢智慧集控智能应用平台构建方法。本发明通过炼钢智慧集控智能应用平台构建方法软件，将冶金技术与物联网、大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术深度融合，实现炼钢管控集中化和智能化，改善作业环境，精简操作人员，促进炼钢由经验驱动向智能化驱动的转型升级
一种炼钢智慧智能应用平台构建方法

[发明专利]一种炼钢炉及冶炼工艺-CN201410190413.0无效
发明人：潘宏涛;戴年建;张温永;李强;邱明罡;戈义彬;吕明 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2014-05-07 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： C21C5/56 文献下载
摘要：本发明提供了一种炼钢炉及冶炼工艺，该炼钢炉内包括炉身(3)和偏心炉底(4)，炉身(3)设有出渣口(7)，偏心炉底(4)横截面的重心在竖直方向的投影偏离炉身(3)横截面的重心在竖直方向的投影，偏心炉底(4该冶炼工艺可采用一次造渣工艺或两次造渣工艺，该冶炼工艺可缩短冶炼时间2min～5min，提高炼钢效率，实现少渣冶炼，减少造渣料消耗，减少脱氧剂消耗，提高金属收得率，同时可避免传统炼钢炉出钢时带走的炉渣污染钢液，满足高效炼钢的技术要求。
一种炼钢炉冶炼工艺

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