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[实用新型]自筛分锥型逆流混合造球机-CN200920146298.1无效
发明人：高彦;胡建山 -专利权人：秦皇岛新绿节能科技有限公司
申请日： 2009-03-27 - 公布日： 2010-02-17 - 主分类号： B01J2/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种自筛分锥型逆流混合造球机，包括混合造球圆筒，及其内安装有衬板；所述混合造球圆筒安装在安装在主被动的驱动滚上；其中，在所述混合造球圆筒入料端和圆筒内的衬板上设置正螺旋导料板、逆螺旋导料板；和在混合造球圆筒内部配置雾化水装置。因此，混合料在混合机内与运行轨迹相同的正螺旋导料板和逆螺旋导料板，达到自筛分功能；同时经混合造球圆筒内部配有雾化水装置，进行水雾润湿，随着逆向螺旋的运动，既增加了混合料的运动路程和造球时间，又改变了混合料的受力状态，从而提高了混合机的造球效率。
筛分逆流混合造球机

[发明专利]一种用于造球机的控制系统及控制方法-CN202010844830.8有效
发明人：邱立运;朱佼佼;袁立新;吴勇;丁勇;周斌 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司;湖南长天自控工程有限公司
申请日： 2020-08-20 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： G05D27/02 文献下载
摘要：本申请提供了一种用于造球机的控制系统及控制方法。所述系统包括造球机、供水装置、供料皮带秤、转速控制器、倾角控制器、水控制器、物料控制器和中央处理器，中央处理器被配置为执行以下步骤：根据造球机转速、造球机的造球盘倾角、给料量、给水量、混合料中各组分种类和配比、混合料中粘结剂的占比和混合料原始水分率，对生球合格率进行预测，得到多个预测周期的生球合格率预测值；结合生球合格率预测值与预设的生球合格率目标值，采用滚动优化模型对造球机转速、造球机的造球盘倾角、给料量和给水量进行优化，从而实现实时控制造球机中造球机转速、造球机的造球盘倾角、向造球机提供的给料量和向造球机提供的给水量。
一种用于造球机控制系统控制方法

[发明专利]一种锰锌铁氧体自动造球工艺-CN201910911499.4在审
发明人：张金龙;刘国平;井威;赵林风;刘晨 -专利权人：宝钢磁业(江苏)有限公司
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： B01J2/12 文献下载
摘要：本发明公开一种锰锌铁氧体自动造球工艺，包含以下四个阶段：球料浸润期、子球形成期、球体长大期，裹粉干燥期将混合原材料投入自动造球机内，均匀加纯水，时间到后，再补混合料，造球机内筒转速不变，调整搅拌转速；高速下球料浸润期形成的料泥与新加入的混合料充分接触粘裹形成子球，运行时间到后，再补混合料分次投入，造球机内筒转速不变，调整搅拌转速，球慢慢长大；运行时间到后，最后补混合料，造球机内筒不变，调整搅拌转速，低速搅拌下，使球干燥。有效的提升干法工艺制造锰锌铁氧体的效率；且自动造球控制的精度远优于人工造球的精度，补粉及添加水量的控制更精确，造出的球的各方面性能更优，在进入后续预烧时，减少爆球、黏壁等问题。
混合料造球机搅拌转速锰锌铁氧体内筒转速球料子球浸润混合原材料充分接触低速搅拌干法工艺造球工艺干燥期球体裹粉料泥内筒预烧制造

[实用新型]一种成球系统-CN201721558175.X有效
发明人：王福佳;古明远;王建华;王敏;曹志成;王健月;吴道洪 -专利权人：神雾科技集团股份有限公司
申请日： 2017-11-20 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种成球系统，该成球系统包含：混料装置、造球装置和压球装置。混料装置用于将原料进行混合，并且具有原料进口和混合料出口；造球装置用于将混合料制成颗粒，并且具有混合料进口和颗粒出口；混合料进口与混料装置的混合料出口相连；压球装置用于将颗粒压制成球团，并且具有颗粒进口和球团出口；颗粒进口与造球装置的颗粒出口相连。本实用新型通过对压球过程中水分的精确控制，采用先造粒再压球的压球方式提高所压球团的强度和成球率，从而满足工业化生产的需求。
成球压球混料装置造球装置混合料本实用新型混合料出口颗粒出口颗粒进口压球装置颗粒压制原料进口成球率球团造粒进口出口

[发明专利]低还原膨胀率氧化球团矿生产原料及氧化球团矿制备方法-CN201410481776.X在审
发明人：付国伟;邬虎林;吕志义;白晓光;刘周利;李玉柱 -专利权人：内蒙古包钢钢联股份有限公司
申请日： 2014-09-19 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：在含铁原料中外加蛇纹石和膨润土，充分混合得到造球混合料，按照重量百分比记，蛇纹石占造球混合料的1.5～2.5％，膨润土占造球混合料的2％，将造球混合料润磨为细粉，造球得到生球；将生球经干燥、预热、焙烧、
还原膨胀率氧化球团矿生产料及制备方法

[发明专利]一种磁铁精矿粉制成球团的方法-CN00111001.2无效
发明人：董宝利 -专利权人：济南济钢设计院
申请日： 2000-04-12 - 公布日： 2004-08-25 - 主分类号： C22B1/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种磁铁精矿粉制成球团的方法技术方案。该方案是将磁铁精矿粉和膨润土粉经配料混合进入圆筒烘干机烘干，然后经造球机造球制成磁铁精矿粉球团，本方案的特点是混合料在烘干至水分含量为7-8％后造球前，要对磁铁精矿粉配加膨润土的混合料进行润磨，使混合料中粒度小于200目的混合料含量提高10％以上，然后再进造球机进行造球。本方案具体的特点还有，所述混合料的润磨是采用磨球直径不同的润磨机。采用本方案可使磁铁精矿粉的颗粒变细，矿粉中针状和片状表面粗造的颗粒增多，使颗粒间接触面加大，摩擦阻力加大，这就使矿粉黏结性提高易于成球，并可减少膨润土的使用量。
一种磁铁精矿制成方法

[发明专利]炼铁用球团烧结矿的制造方法-CN99119717.8无效
发明人：单继国;石红梅;高振民 -专利权人：冶金工业部钢铁研究总院
申请日： 1999-09-29 - 公布日： 2001-10-24 - 主分类号： C22B1/20 文献下载
摘要：本发明属于炼铁原料球团烧结矿造块领域。本发明所述的炼铁用球团烧结矿的制造方法包括配料、混合造球、布料和烧结。该方法采用两次混合造球，在两次混合造球前，都分别加入石灰和固体燃料。即在配料时配入一定量的石灰和固体燃料；在二次混合造球时，再加入一定量的石灰和固体燃料。采用本发明可提高烧结矿的产量；改善烧结矿的质量；并降低能耗。$＃!
炼铁用球团烧结制造方法

[发明专利]一种减少膨润土消耗的含铁尘泥的造球方法-CN202010853208.3有效
发明人：王飞;毛瑞;金海;高峰 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2020-08-23 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开一种减少膨润土消耗的含铁尘泥的造球方法。该方法包括：将高碱度含铁尘泥、高碳含铁尘泥和膨润土混合均匀得到高碱度混合料，高碱度混合料中的膨润土配加量按质量百分比为＜3％；将低碱度含铁尘泥、高碳含铁尘泥和膨润土混合均匀得到低碱度混合料，低碱度混合料中的膨润土配加量按质量百分比为＜8％；将高碱度混合料加水进行第一造球处理，得到母球；将母球与低碱度混合料加水混合进行第二造球处理，在母球外表面形成低碱度混合料层，得到混合球团；将混合球团进行烘干、焙烧，得到金属化球团和氧化锌粉。该方法通过分层造球得到混合球团，减少了造球过程中膨润土的配加量，在保证了成品金属化球团成品率的同时降低了生产成本，提高了金属化球团的铁品位。
一种减少膨润土消耗含铁尘泥方法

[实用新型]阶梯形强力造球混合机-CN200620128118.3无效
发明人：曹长安 -专利权人：河北亿阳科技有限公司
申请日： 2006-11-09 - 公布日： 2007-08-01 - 主分类号： C22B1/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种阶梯形强力造球混合机，包括一个混合机外筒，混合机外筒入料端设有与物料运行轨迹相同的双曲线型入料导板，其入料导板为间隔状排列分布；在中部设有与物料运行轨迹不同的混料导板、混球导板和造球导板，其混料导板、混球导板和造球导板的分布由入料端至出料端呈阶梯型，其混料导板、混球导板和造球导板为间隔状排列分布。本实用新型结构新颖，拆装方便，实现强力造球，有效地延长混合造球时间，提高造球效果，增加烧结矿产量。
阶梯强力混合

[发明专利]实验型铁精矿连续造球装置及方法-CN200610031688.5无效
发明人：白国华;李光辉;唐启荣;刘宁斌;范晓慧;杨永斌;王福才;杨雪峰;郭宇峰;姜涛;彭卫韶 -专利权人：中南大学
申请日： 2006-05-22 - 公布日： 2007-11-28 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：一种实验型铁精矿连续造球装置，本发明的造球圆盘内不同位置安装有与盘面垂直的三块活动刮板，中心刮板位于球盘中心，底边刮板位于球盘上端、紧靠球盘边，导料刮板位于第一象限、球盘半径的三分之一至三分之二处。圆盘上方装有混合料槽、连续给料器、贮水箱和增压水泵，造球混合料由可移动的皮带机连续送到混合料槽中，通过水泵和雾化器将水以雾状方式加入到造球机内。当球团达到需要的粒度后，从造球圆盘中自动排出，经过溜槽挡板进入生球接料器。本发明设备简单，可实现连续造球，提高了造球的效率，生产出的球团粒度均匀，质量稳定。
实验精矿连续装置方法

[实用新型]造球盘给料装置-CN201120485138.7有效
发明人：杨锐;朱洪兴;王书宁 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2011-11-29 - 公布日： 2012-08-29 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种给料装置，尤其是一种造球盘给料装置。本实用新型提供了一种改善燃烧球团理化指标的造球盘给料装置，包括圆盘造球机和给料皮带，所述给料皮带设置在圆盘造球机上方，并且所述给料皮带的出口对准所述圆盘造球机，还包括分料板，所述分料板倾斜设置在所述给料皮带的出口和所述圆盘造球机之间由于设置了分料板，因此混合料在从给料皮带落下时首先落到分料板上，再从分料板上滑落到圆盘造球机上，这样就会使混合料充分的散开，增加了燃烧球团的成球时间，从而改善了燃烧球团的理化指标。分料板可旋转的设置，这样就可以调节分料板的角度，从而改变混合料的下落角度，这样就可以调节混合料的散开程度。
造球盘装置

[发明专利]一种球团矿的分层配矿方法-CN202110421144.4有效
发明人：周晓雷;张闯;施哲;黄帮福 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2021-04-19 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：将15%赤铁矿粉和85%磁铁矿粉混合得到混合物料Ⅰ；进行喷雾造球球团A；将30%赤铁矿粉和70%磁铁矿粉混合得到混合物料Ⅱ；将得到混合物料Ⅱ将混合润湿物料包裹得到的球团A进行喷雾造球，制备得到球团B；将45%赤铁矿粉和55%磁铁矿粉混合得到混合物料Ⅲ；将混合润湿物料包裹得到的球团B进行喷雾造球，制备得到球团C；将60%赤铁矿粉和40%磁铁矿粉混合得到混合物料Ⅳ；将混合润湿物料包裹得到的球团C进行喷雾造球，制备得到球团D。本发明球团矿采用特定的分层配矿方法，克服了由于内外受热不均使得的球团焙烧后强度下降的技术问题。
一种球团矿分层方法

[实用新型]混合造球机衬板-CN201420747195.1有效
发明人：张静霞;沙占涛;于振洪 -专利权人：河北同业冶金科技有限责任公司
申请日： 2014-12-03 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本实用新型属于衬板技术领域，具体地讲涉及混合造球机衬板，其主要技术特征为：包括设置有导料凸筋的导料段衬板、设置有混合凸筋的混合段衬板和设置有造球凸筋的造球段衬板，相邻所述导料凸筋之间的距离小于相邻所述造球凸筋之间的距离，导料段衬板的导料凸筋距离变小，由于导料段都是粉料，不存在粘料的问题，这样，导料速度增加，造球段衬板的造球凸筋距离变大，物料不容易粘在衬板上，提高了成球率，成球质量提高。
混合造球机衬板

[实用新型]一种制备球团矿的专用系统-CN201621030451.0有效
发明人：闫方兴;任中山;徐刚;曹志成;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2017-08-08 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：所述专用系统包括第一混合装置、第二混合装置、造球装置和焙烧装置；其中，第一混合装置的出料口与造球装置的入料口相连；第二混合装置的出料口与造球装置的入料口相连；造球装置的出料口与焙烧装置的入料口相连。采用本实用新型制备球团矿的专用系统，通过在一个造球盘上球团长大的不同阶段加入不同的物料，使高熔点物料覆盖在球团表层，形成保护层，可以显著降低球团粘结趋势。本实用新型实现了在一个造球盘上生产出含有不同物料的涂层球团，操作简单，实用性强，易于实现工业化生产。
一种制备球团矿专用系统

[发明专利]一种金属化球团的造球系统和造球方法-CN201710380744.4在审
发明人：王敏;古明远;吴佩佩;王健月;王福佳;曹志成;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-05-25 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属化球团的造球系统和造球方法。该系统包括混料装置，设有含碳物质入口、添加剂入口和混合料出口；调浆装置，设有含铁尾渣入口和尾渣泥浆出口；搅拌装置，设有尾渣泥浆入口和加压泥浆出口，尾渣泥浆入口与调浆装置的尾渣泥浆出口相连；搅拌装置的加压泥浆出口设有加压组件；造球装置，设有混合料入口、加压泥浆入口和含碳球团出口，混合料入口与混料装置的混合料出口相连，加压泥浆入口与搅拌装置的加压泥浆出口相连；还原装置，设有含碳球团入口和金属化球团出口，含碳球团入口与造球装置的含碳球团出口相连本发明通过喷入含水尾渣造球的方法进行造球，可大幅度减少制备含碳球团成型过程中水的加入量。
一种金属化系统方法

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