专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]玻璃板淬火设备-CN202080008958.9有效
  • 詹姆斯·P·小施纳贝尔;迪安·M·尼契克;戴维·B·尼契克 - 玻璃技术公司
  • 2020-01-10 - 2023-06-23 - C03B27/044
  • 一种用于对玻璃板进行淬火淬火设备包括主淬火站,其具有用于在玻璃板上执行主要淬火操作的上部和下部主淬火头、位于主淬火站下游的第一下淬火头以及位于第一下淬火头下游的第二下淬火头。该设备还包括定位在第一和第二下淬火头上方的上部副淬火系统,并且该上部副淬火系统可与下部副淬火头协作执行玻璃板的进一步冷却。该设备还包括位于第二下淬火头上方的传送机,其用于使玻璃板远离第二下淬火头移动。
  • 玻璃板淬火设备
  • [发明专利]一种淬火系统及淬火方法-CN202010235699.5有效
  • 梁冰;李婷;周伟;孟西陵;邓南建 - 上海精智实业股份有限公司
  • 2020-03-30 - 2021-12-24 - C21D1/42
  • 本发明公开了一种淬火系统及淬火方法,其属于淬火加工技术领域;该淬火系统,包括:夹持工装,用于夹持工件且能够带动所述工件在空间内运动;淬火工装,包括感应线圈,所述淬火工装能够对所述感应线圈进行姿态调节,以使得所述工件穿过所述感应线圈的中心,完成对所述工件的淬火。该淬火方法使用上述的淬火系统对工件进行淬火淬火时夹持工装带动所述工件穿过感应线圈淬火工装调节所述感应线圈的姿态,使得所述工件穿过所述感应线圈的中心。本发明使得工件的弯折处顺利穿过感应线圈,并使得工件穿过感应线圈的部分的轴线与感应线圈的轴线重合,保证工件的周向淬火效果均匀。
  • 一种淬火系统方法
  • [发明专利]一种零件加工用支重轮感应淬火机床-CN202210677507.5有效
  • 许祥云;耿姗姗;陈利阳;罗刚;舒冠亚 - 合肥福晟机械制造有限公司
  • 2022-06-15 - 2023-09-22 - C21D1/63
  • 本发明公开了一种零件加工用支重轮感应淬火机床,具体涉及淬火机床加工技术领域,现有的零件加工用支重轮感应淬火机床在进行淬火时,淬火介质内的残渣会漂浮在淬火池内部的淬火液表面,影响零件的再次淬火,包括淬火机构,淬火机构包括有淬火池,淬火池底端滑动设有移动筒,移动筒,淬火池底端安装有驱动机构,淬火机构外侧设有清洁机构,清洁机构包括有两条链条,两个链条之间设有网板,利用驱动机构带动零件转动,配合感应加热圈,对零件进行均匀加热,利用移动筒下降,配合驱动机,使清洁机构能够对淬火液表面漂浮的杂质进行清洁,使从淬火液中重新出来的零件表面不会因附着杂质而影响再次加热淬火
  • 一种零部件工用支重轮感应淬火机床
  • [发明专利]前纵梁-CN201210404488.5有效
  • 吉田经尊;小岛启达;富泽淳;岛田直明 - 新日铁住金株式会社
  • 2008-03-31 - 2013-05-15 - B62D21/15
  • 一种前纵梁,其包括由筒体构成的本体,该筒体具有闭合截面,并且沿轴向由一个构件构成,该本体包括:从主体的轴向的一端朝向车身前后方向延伸设置的前端;与该前端相连续且沿着前围板向下方倾斜的倾斜;与该倾斜相连续且沿着与上述前围板相接合的底板的下表面延伸设置的后端,其特征在于,上述前端的一分是未进行淬火处理的非淬火,并且该前端的除了该一分以外的其余部分是经过高频淬火处理的高频淬火,整个上述倾斜为经过高频淬火处理的高频淬火,并且上述后端的一分是未经过淬火处理的非淬火,并且该后端的除了该一分以外的其余部分是经过高频淬火处理的高频淬火
  • 前纵梁
  • [实用新型]履带板感应淬火用感应器-CN201120513725.2有效
  • 林信智;杨帆 - 上海恒精机电设备有限公司
  • 2011-12-12 - 2012-08-22 - C21D9/00
  • 本实用新型公开了一种履带板感应淬火用感应器,包括与动作执行机构连接的连接架、以及与连接架连接的感应框架,所述感应框架包括与淬火部位A面相对应的第一感应、与淬火部位B面相对应的第二感应、以及与淬火部位C面相对应的第三感应,所述第一感应、第二感应和第三感应共同界定出与履带板淬火部位相对应的淬火部位感应容腔。通过使用本实用新型的履带板感应淬火用感应器,在履带板感应淬火过程中,保证了淬火加热的温度均匀。
  • 履带感应淬火感应器
  • [发明专利]一种金属板坯垂直淬火装置-CN202210169778.X在审
  • 李军锋;张明祥;吴军堂;邰超超 - 国核宝钛锆业股份公司
  • 2022-02-23 - 2022-05-27 - C21D1/667
  • 本发明涉及一种金属板坯垂直淬火装置,包括:淬火槽、淬火笼、升降机构和翻转机构。淬火笼框架上设置有多个高压喷嘴,用于向淬火笼内的金属板喷射高压水流;翻转机构包括第二输送辊道、挡料和翻转控制,输送辊道通过翻转控制控制其翻转动作;金属板通过水平设置的输送辊道输送至挡料处停止,翻转控制控制第二输送辊道与金属板翻转至垂直状态,此时,翻转控制控制挡料打开,金属板下落至升降机构的接料,再通过升降控制控制接料与金属板下降至淬火笼内,高压喷嘴向金属板喷射高压水流对金属板坯进行淬火作业。解决了现有技术中,无法满足特殊用途材料快速淬火的要求,存在淬火不均匀、具有安全隐患和淬火效率低的技术问题。
  • 一种金属板垂直淬火装置
  • [实用新型]一种冷缩径半轴结构-CN202023192431.2有效
  • 曾浩然;莫江涛;时超;段国凯;郝文杰 - 郑州精益达汽车零部件有限公司
  • 2020-12-27 - 2021-11-16 - B60B35/14
  • 本实用新型涉及一种冷缩径半轴结构,包括半轴本体,所述半轴本体包括通过冷缩径工艺得到的依次一体连接的法兰、杆和花键,所述杆设有杆淬火层,所述杆淬火层深度为7~10mm,所述花键设有花键齿和花键淬火层,所述花键淬火层深度为6~9mm,所述半轴本体的材质为42CrMoH材质,所述杆淬火淬火硬度大于等于HRC52,所述花键淬火淬火硬度大于等于HRC50,将42CrMoH材质与冷缩径工艺相结合得到的半轴,半轴的疲劳寿命显著增加,寿命提高1.5倍,杆淬火层深度提高到7~10mm,花键淬火层深度提高到6~9mm,有效减少了半轴的开裂和变形等导致半轴失效,半轴杆径与现有半轴杆径相比可以减小2mm,减轻了半轴的重量
  • 一种冷缩径半轴结构
  • [发明专利]淬火装置以及淬火方法-CN202210734439.1在审
  • 池上裕明 - 丰田自动车株式会社
  • 2022-06-27 - 2023-02-03 - C21D1/09
  • 本发明提供一种淬火装置和淬火方法。以淬火对象物的表面中的激光的照射位置成为沿着淬火对象物的外周的连续的路径的方式配置激光发射,将激光的照射位置沿与路径交叉的方向在淬火对象物的淬火范围内进行移动。此时,至少在淬火对象物中的激光的照射位置处于淬火范围内的情况下,向激光发射进行通电而使激光从激光发射射出,将淬火对象物的照射位置加热至淬火温度以上而进行淬火
  • 淬火装置以及方法
  • [发明专利]镀敷部件的制造方法及镀敷部件-CN201310096434.1有效
  • 小林裕一;村上武 - 日立汽车系统株式会社
  • 2013-03-25 - 2017-05-03 - C25D5/34
  • 钢基材(11)经过淬火工序、加工工序、镀敷工序、回火工序形成杆件(4)。淬火工序中,在钢基材(11)的轴向上彼此分离的两个位置进行淬火形成淬火(12、13)。加工工序中,在两个淬火(12、13)之间进行塑性加工或者切削加工,在加工部(4C)形成整周沟槽(4C1)。镀敷工序中,对淬火(12)不进行镀敷,对包括淬火(13)的部分进行镀敷形成镀敷层(16)。回火工序中,对各淬火(12、13)进行回火。
  • 部件制造方法
  • [发明专利]一种不锈钢淬火装置及淬火工艺-CN202210894227.X在审
  • 黄纪平;缪立新 - 江阴市天虹金属铸造有限公司
  • 2022-07-27 - 2022-11-01 - C21D1/63
  • 本发明公开了一种不锈钢淬火装置及淬火工艺,包括淬火池,所述淬火池内加注有淬火液,所述淬火池上安装有多组搅拌装置,每其特征在于:每组所述搅拌装置分别经一支架安装于所述淬火池上;所述淬火池顶部的前侧及后侧分别设有一横向滑轨,所述支架可移动安装于一组所述横向滑轨上;所述支架包括连接及安装,所述连接移动安装于所述横向滑轨上,所述连接上设有第一定位件,所述第一定位件将所述连接锁紧于所述横向滑轨上;所述安装的外端经一转轴与所述连接转动相连,所述连接上设有第二定位件,所述第二定位件将所述安装锁紧于所述连接上,所述搅拌装置安装于所述安装上。本发明提高了淬火效率及质量,节约了能耗。
  • 一种不锈钢淬火装置工艺

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