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[实用新型]一种凸轮轴多工位高频淬火系统-CN201822054304.2有效
发明人：宋芳;李淼;宋凤祥;关洪涛 -专利权人：焦作大学
申请日： 2018-12-08 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： C21D9/30 文献下载
摘要：本新型涉及一种凸轮轴多工位高频淬火系统，包括承载机架、输送辊道、作业舱、淬火作业台、机械手及控制电路，作业舱包覆在承载机架外并构成闭合腔体结构，作业舱的左侧面设进料口，右侧面设出料口，机械手分别分布在进料口和出料口对应的作业舱侧壁内表面，淬火作业台嵌于作业舱内并与作业舱同轴分布，淬火作业台包括转台机构、顶板、底板、承载立柱、水平滑轨、导向滑轨、定位夹具及高频淬火线圈。本新型一方面可有效的满足同时对多个凸轮轴及多种类型凸轮轴进行高频淬火作业的需要，另一方面可极大的提高淬火作业设备的零部件更换作业效率，从而在达到提高对凸轮轴淬火作业效率的同时，有效的降低淬火设备运行及维护作业的劳动强度及成本
凸轮轴作业舱淬火作业承载机架高频淬火机械手出料口多工位进料口高频淬火线圈高频淬火作业底板侧壁内表面零部件更换闭合腔体承载立柱淬火设备导向滑轨定位夹具控制电路输送辊道水平滑轨同轴分布维护作业转台机构作业效率右侧面左侧面包覆台嵌

[实用新型]一种圆钢淬火装置-CN202320441904.2有效
发明人：陶清明;查尚强 -专利权人：芜湖皖拓机械科技有限公司
申请日： 2023-03-06 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本实用新型涉及淬火设备技术领域，尤其是一种圆钢淬火装置，包括淬火池，还包括圆钢输送装置，所述圆钢输送装置包括转轴轴线竖直设置的链输送机，所述链输送机包括输送链，所述输送链上固定安装有若干个间隔分布的筒体，所述筒体轴线竖直设置，沿输送链运行轨迹，位于所述筒体正下方设有支撑滑板，所述支撑滑板至少部分位于淬火池液面以下、至少部分位于淬火池液面以上，淬火时，圆钢从上往下插入并贯穿所述筒体、且圆钢的六角头支撑在所述支撑滑板上工人只需要将待淬火的圆钢持续的放入圆筒内即可自动完成淬火工艺，然后下一工位的工人持续的将淬火完成的圆钢取出进行下一工艺的加工即可，有效提高加工效率，降低工人劳动强度。
一种圆钢淬火装置

[发明专利]汽车转向节双工位淬火机床与上下料机械手自动控制系统-CN201810772841.2在审
发明人：雷钧;吴岳敏;罗敏;刘凌云 -专利权人：湖北汽车工业学院
申请日： 2018-07-14 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本发明提出了汽车转向节双工位淬火机床与上下料机械手自动控制系统，其技术改进核心是：另外设置有PLC控制器、网络交换机，PLC控制器、机械手控制系统、数控系统用总线连接至网络交换机，用网络将两个工位的数控系统、机器人控制系统，PLC控制器连接到网络交换机上，配置其IP地址以连通信号；通过PLC控制器沟通两个工位的数控系统与机械手控制系统的交互信号，实现两者的相互配合，上下料机械手自动上下料以及机床自动淬火运行设计了转向节端面定位检测装置，以转向节端面进行定位检测，提高精确度，对淬火效果有利。
上下料机械手数控系统机械手控制系统自动控制系统汽车转向节网络交换机淬火机床双工位转向节工位机器人控制系统主轴旋转电机自动上下料淬火效果定位检测定位精准端面定位工艺方面技术改进检测装置交互信号连通信号网络交换自动淬火总线连接取料机床配置配合网络生产

[实用新型]汽车转向节双工位淬火机床与上下料机械手自动控制系统-CN201821114154.3有效
发明人：雷钧;吴岳敏;罗敏;刘凌云 -专利权人：湖北汽车工业学院
申请日： 2018-07-14 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本实用新型提出了汽车转向节双工位淬火机床与上下料机械手自动控制系统，其技术改进核心是：另外设置有PLC控制器、网络交换机，PLC控制器、机械手控制系统、数控系统用总线连接至网络交换机，用网络将两个工位的数控系统、机器人控制系统，PLC控制器连接到网络交换机上，配置其IP地址以连通信号；通过PLC控制器沟通两个工位的数控系统与机械手控制系统的交互信号，实现两者的相互配合，上下料机械手自动上下料以及机床自动淬火运行设计了转向节端面定位检测装置，以转向节端面进行定位检测，提高精确度，对淬火效果有利。
上下料机械手数控系统机械手控制系统自动控制系统汽车转向节网络交换机淬火机床双工位转向节工位机器人控制系统主轴旋转电机本实用新型自动上下料淬火效果定位检测定位精准端面定位工艺方面技术改进检测装置交互信号连通信号网络交换自动淬火总线连接取料机床配置配合网络生产

[实用新型]用于自动化淬火系统中的水平移动机构-CN202223544742.X有效
发明人：王德伟 -专利权人：王德伟
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C21D1/673 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于自动化淬火系统中的水平移动机构，包括第一水平导轨，以及所述第一水平导轨一端设置的第一行程液压缸组件(99)；所述第一行程液压缸组件(99)的缸体固定，第一行程液压缸组件(99)的活塞推杆的前端设置用于挂接模具的本发明提供了一套自动化淬火系统中工位最优化的实现机构，特别是针对如轴承外圈、内圈、保持架等工件的自动化淬火，为最优的工位和工位行走路线提供了配套，进而达到生产成本最低、生产效率最高。
用于自动化淬火系统中的水平移动机构

[实用新型]铸造生产铝合金轮毂脱模后的淬火装置-CN201521011195.6有效
发明人：李大永;姜巨福;徐桂泉;梁鹤飞;乔明奇;沈凯 -专利权人：江苏苏美达车轮有限公司
申请日： 2015-12-08 - 公布日： 2017-06-30 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本实用新型提供一种铸造生产铝合金轮毂脱模后的淬火装置，基于铝合金轮毂生产过程中的实际过程，利用一个淬火装置总成来配合两台铸造机的生产铝合金轮毂脱模后的淬火处理，提升效率以及生产过程的稳定性和安全性。该快速淬火装置设置在两个铸造机之间，受控地通过来回往复运动和上下垂直运动的配合，实现对两个铸造机的轮毂铸件后的双工位快速淬火处理，实现快速冷却，提高轮毂生产的效率和生产过程的安全性，节约能源。
铸造生产铝合金轮毂脱模淬火装置

[发明专利]一种刀具脉冲自动化淬火装置-CN202210980483.0在审
发明人：李亮;李井建 -专利权人：杭州巨星科技股份有限公司
申请日： 2022-08-16 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C21D9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种刀具脉冲自动化淬火装置，包括脉冲加热机构、速冷机构和间歇转动的换位转盘，脉冲加热机构和速冷机构位于换位转盘外围，换位转盘上设有多个刀具定位组件，换位转盘外围设有上料工位、加热工位、速冷工位和卸料工位，换位转盘每次转动暂停时，上料工位、加热工位、速冷工位和卸料工位各自对应一刀具定位组件。
一种刀具脉冲自动化淬火装置

[发明专利]一种自动感应淬火装置-CN202210892460.4在审
发明人：巨千 -专利权人：巨千
申请日： 2022-07-27 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种自动感应淬火装置，包括加热主机，所述加热主机的正面顶部中间位置固定连接有控制面板，所述加热主机的背面底部固定连接有冷水机，所述加热主机的左侧外壁底部固定连接有稳固底座，所述稳固底座的顶部固定连接有处理装置，所述处理装置的右侧外壁中部与加热主机固定连接，所述处理装置的左侧外壁中部开始有散热口，本发明涉及淬火装置技术领域。该自动感应淬火装置，避免内部长时间处于潮湿的空间导致淬火时温度上升的速度减慢，使其在淬火装置下降至合适位置进行工作时，能够对加工位置的工件进行淬火工作，汇流冷却管内部的水流对工件进行冷却，有效的避免了冷却时的水流溅射到淬火装置表面
一种自动感应淬火装置

[发明专利]一种快速淬火的热处理调质线及其生产方法-CN202210734038.6在审
发明人：陈卫东;刘一华;王宁波;陈聪 -专利权人：江苏金色工业炉股份有限公司
申请日： 2022-06-27 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本发明涉及热处理设备领域，具体涉及一种快速淬火的热处理调质线及其生产方法，包括：置料台、中温加热炉、可移动式高温加热炉、双向伸缩叉车、淬火设备和清洗机，料车采用了具有双向伸缩功能的双向伸缩叉车，可移动式高温加热炉增加了行走功能后，可以根据客户不同的工艺，在加热的过程中就可以移动到相应的淬火设备的对应工位，这样就大大节省了淬火转移时间。双向料叉在加工工件从高温炉向淬火设备转移的过程中，由于和可移动的高温加热炉相结合减少了传统料车伸缩，减速，移动这一系列的繁杂动作，直接可以将工件从可移动式高温加热炉中转移到淬火设备中，大大节省淬火时间。
一种快速淬火热处理调质线及其生产方法

[发明专利]一种智能化连续变光斑激光淬火方法及系统-CN202310942557.6在审
发明人：张茂;杨化雨;易川云;周丹;王新云;王爱华;卓鑫;王婷玉;徐颖 -专利权人：华中科技大学;武汉华工激光工程有限责任公司
申请日： 2023-07-27 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种智能化连续变光斑激光淬火方法及系统，属于激光淬火领域，该方法包括如下步骤：建立激光淬火工艺参数的专家数据库；对待加工工件进行特征识别以确定加工位置类型，然后与专家数据库进行匹配以获得最佳工艺参数；进行激光淬火，并根据最佳工艺参数自动调整光斑大小和形状；实时获取淬火部位的温度场分布，根据专家数据库中材料临界温度确定实际光斑宽度，最后根据实际光斑宽度对光斑尺寸进行实时调整，以此实现智能化连续变光斑激光淬火本发明能够减少激光扫描次数，提高加工效率和淬火层深度，避免了激光影响区重叠软化导致耐磨性能下降，同时有效解决生产中存在的虚光导致设定光斑尺寸与实际光斑尺寸不符的问题。
一种智能化连续光斑激光淬火方法系统

[实用新型]车轴管淬火机床-CN201120462214.2有效
发明人：姚强;秦佩 -专利权人：姚强;秦佩
申请日： 2011-11-18 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种车轴管淬火机床，以解决背景技术存在的技术问题。该车轴管淬火机床，包括设置于水淬工位的夹持旋转机构、外淋系统和内喷系统；所述夹持旋转机构在车轴管工件的两端分别设置有夹紧头，夹紧头由气压装置提供动力实现对车轴管工件的夹持、轴向拉伸或者松脱，夹持旋转机构采用调速电机带动传动轴再通过链轮链条带动夹紧头夹持车轴管工件同轴转动应用本实用新型进行水淬，(1)淬火马氏体量明显多于目前水淬装置淬火的水平；(2)沿钢管壁厚均匀的长度上硬度均匀一致；(3)淬火后弯曲度不大于目前水淬装置淬火的水平；经适当工艺参数的回火后，得到均匀的回火索氏体组织，性能远远高于以前的淬火工艺方法。
车轴淬火机床

[发明专利]数控节能双工位感应淬火机床-CN201310500598.6无效
发明人：陈宝国;赵小林;陆建国;吴美成;宗军峰 -专利权人：江苏万达特种轴承有限公司
申请日： 2013-10-23 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本发明公开了机械设备加工领域的一种数控节能双工位感应淬火机床。包括上料机、加热淬火装置、上料机械手、下料机械手、接料机和电气控制系统，上料机和接料机分设加热淬火装置的两侧，所述加热淬火装置包括机架、主工作转台、淬火机和冷水机，主工作转台上设有四个加工托盘，四个加工托盘沿主工作转台均匀分布，四个加工托盘包括两个加热托盘和两个淬火托盘，且相同类型的托盘呈对角设置，机架包括两侧设有自由运动的上料机械手和下料机械手，机架分别设有两套淬火机和冷水机，两套电气控制系统分别与两套淬火机和冷水机相对应
数控节能双工感应淬火机床

[实用新型]一种淬火槽的落料机构-CN202021794144.6有效
发明人：陆金荣 -专利权人：苏州工业园区久禾工业炉有限公司
申请日： 2020-08-25 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：一种淬火槽的落料机构，淬火槽设置在淬火炉的出料口下方处且其内灌注有淬火液，淬火槽的槽底设置有传输装置，落料机构浸置在淬火槽中的淬火液内，落料机构包括有落料通道、落料缓冲板和驱动部件，落料通道具有入料口和落料口，入料口与淬火炉的出料口连通，落料口设置在传输装置的上方处，落料缓冲板内置于落料通道中且其底部通过一转轴转动设置在落料口处，驱动部件与转轴驱动连接以驱动落料缓冲板翻转至其顶部与落料通道的侧壁抵靠，从而形成工件的落料缓冲滑道本实用新型可根据不同质量的金属工件选择合适的落料工位，从而降低传输装置受到较大冲击，进一步提高传输装置的使用寿命。
一种淬火机构

[实用新型]一种大型薄壁筒体热处理自动喷淬生产线-CN202021231939.6有效
发明人：李贤君;刘荣 -专利权人：北京机电研究所有限公司;烟台摩锐新材料科技有限公司
申请日： 2020-06-29 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种大型薄壁筒体热处理自动喷淬生产线，包括：在地上依次排布的用于工件等待处理或转移的装卸料台、用于工件淬火前加热的室式淬火炉、用于工件淬火冷却的升降式淬火喷淬机床、用于工件回火加热的室式回火加热炉，以及可在所述装卸料台、室式淬火炉、升降式淬火喷淬机床、室式回火加热炉这四个设备间自由行走串联各设备的装取料机。本实用新型采用室式炉加热，炉内配备先进的加热和循环系统，特制的专用喷淬系统可根据工件调节高度以及通过调节水流压力能够实现一定范围内不同直径薄壁筒体的淬火需求，装取料机工位间自动移动装取料，能够实现90秒内的淬火转移时间
一种大型薄壁热处理自动生产线

[实用新型]一种不等厚截面工件热压成型模具-CN202022493233.3有效
发明人：解焕阳;林超;李彦波;韩振宇;刘春景 -专利权人：上海凌云工业科技有限公司凌云汽车技术分公司;上海凌云工业科技有限公司
申请日： 2020-11-02 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：一种不等厚截面工件热压成型模具，包括不等厚板压型模具和压型淬火模具两部分，所述不等厚板压型模具、压型淬火模具分别与第一模压工位和第二模压工位的压力机装配；所述不等厚板压型模具包括第一上模和第一下模，在第一上模和第一下模中设置第一电加热元件；所述压型淬火模具包括第二上模和第二下模，在第二上模和第二下模中对应不等厚截面工件薄板区域设置第二电加热元件，在第二上模和第二下模中对应不等厚截面工件厚板区域设置冷却水管路。本实用新型通过优化设计带有加热系统的热压成型模具，使半成品板料在保持高于铁素体的转变温度状态下进行压型淬火，达到了满足不等厚截面金属工件强度要求、降低生产成本的目的。
一种不等截面工件热压成型模具