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[实用新型]焦炉烘炉用混合燃气供应系统-CN201020197209.9无效
发明人：吴强国 -专利权人：吴强国
申请日： 2010-05-20 - 公布日： 2010-12-29 - 主分类号： F17D1/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种焦炉烘炉用混合燃气供应系统，包括液化石油气供气管路，沿液化石油气的流向，液化石油气供气管路上依次串联设有液化石油气供气设备、液化石油气气化设备和液化石油气调压设备；本实用新型还包括有液化天然气供气管路，沿天然气的流向，液化天然气供气管路上依次串联设有液化天然气供气设备、液化天然气气化设备和天然气调压设备，天然气调压设备的出口与液化石油气调压设备的出口连通后用于连接焦炉的上部加热管道和下部加热管道。本实用新型能够将液化石油气和天然气掺混后供焦炉烘炉使用，既解决了压缩天然气、液化天然气保障性差的问题，又解决了使用液化石油气存在的安全隐患，同时降低了烘炉成本。
焦炉烘炉混合燃气供应系统

[实用新型]含空气煤层气的液化设备-CN200620115881.2无效
发明人：杨克剑 -专利权人：北京科瑞赛斯气体液化技术有限公司
申请日： 2006-05-19 - 公布日： 2007-05-09 - 主分类号： F25J3/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种含空气煤层气的液化设备，包括压缩净化设备、制冷设备和液化分离设备，液化分离设备具有换热器，所述压缩净化设备与液化分离设备中的换热器的热介质通道连接，制冷设备与液化分离设备的制冷介质通道连接，所述液化分离设备包括依次连接的换热器和两级分馏塔，第一分馏塔具有冷凝器，第二分馏塔具有蒸发器，第一分馏塔顶部、底部与第二馏塔顶部、底部通过管路相连，第一分馏塔冷凝器还具有气体管路将气体引入到制冷设备中本实用新型含空气煤层气液化设备专为含空气煤层气设计的分离液化过程，其液化和分离都在低温下进行，分离纯度高，安全性能好，在分离的同时就可制取液化天然气。整套设备安装连接方便。
空气煤层气液化设备

[发明专利]焦炉煤气制取液化天然气的分离工艺和设备-CN200810135211.0无效
发明人：张武;任小坤;王文川;陆文军;高元景;孙郁;王晓烨 -专利权人：中国科学院理化技术研究所
申请日： 2008-08-04 - 公布日： 2009-06-24 - 主分类号： C10L3/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种焦炉煤气制取液化天然气的分离工艺和设备。该分离工艺主要包括焦炉煤气原料气压缩冷却、进入换热器组交换热量、进入分馏塔分馏得到液化天然气等工艺步骤。本发明还提供了一种焦炉煤气制取液化天然气的分离设备，包括原料气压缩设备、制冷设备和液化分离设备，所述液化分离设备包括依次连接的换热器和分馏塔，原料气压缩设备与液化分离设备连接，原料气换热器的制冷管路与制冷设备相连本发明结合我国焦炉煤气利用的现状提出采用低温精馏液化的方法，将甲烷从焦炉煤气中分离出来，制成液化天然气。使焦炉煤气的附加值大大提高，同时LNG产品可以极大地方便运输和利用，整个液化分离工艺流程易操作，设备简单。
焦炉煤气制取液化天然气分离工艺设备

[发明专利]利用冷能的系统-CN202211612308.2在审
发明人：李迈克尔明燮 -专利权人：赛创尼克株式会社
申请日： 2017-07-06 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： F01K23/06 文献下载
摘要：本发明的实施例的冷能利用系统，包括：燃料存储箱，存储液化燃料；重整器，从存储至所述燃料存储箱的液化燃料生成的闪蒸汽提取重整气体；重整气体液化设备，将从所述重整器传输的所述重整气体液化而生成液化重整气体；热交换器，将包含于从所述燃料存储箱传输的所述液化燃料与从所述重整气体液化设备传输的所述液化重整气体的冷能作为制冷剂传输；一个或两个以上超导设备；及制冷剂管路，将所述制冷剂从所述热交换器供应至所述重整气体液化设备或所述一个或两个以上超导设备，其中，所述重整气体液化设备，或所述一个或两个以上超导设备利用包含于所述制冷剂的冷能而在超导状态下运行。
利用系统

[发明专利]利用冷能的系统-CN201780042148.3有效
发明人：李迈克尔明燮 -专利权人：赛创尼克株式会社
申请日： 2017-07-06 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： F01K25/10 文献下载
摘要：本发明的实施例的冷能利用系统，包括：燃料存储箱，存储液化燃料；重整器，从存储至所述燃料存储箱的液化燃料生成的闪蒸汽提取重整气体；重整气体液化设备，将从所述重整器传输的所述重整气体液化而生成液化重整气体；热交换器，将包含于从所述燃料存储箱传输的所述液化燃料与从所述重整气体液化设备传输的所述液化重整气体的冷能作为制冷剂传输；一个或两个以上超导设备；及制冷剂管路，将所述制冷剂从所述热交换器供应至所述重整气体液化设备或所述一个或两个以上超导设备，其中，所述重整气体液化设备，或所述一个或两个以上超导设备利用包含于所述制冷剂的冷能而在超导状态下运行。
利用系统

[发明专利]分离化工尾气制乙烯的系统与工艺-CN201610248947.3有效
发明人：侯国建;丁胜军 -专利权人：中科瑞奥能源科技股份有限公司
申请日： 2016-04-20 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： F25J3/02 文献下载
摘要：本发明的分离化工尾气制乙烯的系统与工艺，分离化工尾气制乙烯的系统包括：液化分离设备；膨胀机，膨胀机的膨胀端与液化分离设备的一气体出口通过管路连接，膨胀机的膨胀端用于使液化分离设备排出的甲烷膨胀后返回液化分离设备，以此为液化分离设备提供冷量。本发明的分离化工尾气制乙烯的工艺，包括：利用液化分离设备对化工尾气进行液化分离，使化工尾气分离出C3+、乙烯、甲烷；利用膨胀机的膨胀端使液化分离设备排出的甲烷膨胀后返回液化分离设备，以此为液化分离设备提供冷量
分离化工尾气乙烯系统工艺

[发明专利]一种液化气体稳态泄漏速率的测量系统及测量方法-CN201810205897.X在审
发明人：刘岑凡;邓贵德;段林林;王泽涛;徐永生;吉方 -专利权人：中国特种设备检测研究院
申请日： 2018-03-13 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： G01N33/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种液化气体稳态泄漏速率的测量系统及测量方法，测量系统包括：液化气气源、液化气体泵、液化气体流量计、稳压装置以及泄漏设备，液化气气源的输出端与液化气体泵的输入端连接，液化气体泵的输出端与液化气体流量计的输入端连接，液化气体流量计的输出端与稳压装置的输入端连接；稳压装置的输出端与泄漏设备的输入端连接。本发明通过稳压装置控制液化气体的气压防止液化气体在到达泄漏设备之前发生汽化，从而得到准确的液化气体的泄漏流量，通过改变液化气体泵的输出压力、和稳压装置的热量输入，得到一系列状态下某种特定液化气体的泄漏速率，回归确定其泄漏流量系数，修正已有的液化气体泄漏速率函数。
液化气体稳压装置输入端连接输出端流量计测量系统泄漏设备泄漏液化气气源泄漏流量稳态测量汽化热量输入输出压力速率函数气压修正回归

[实用新型]一种液化气体稳态泄漏速率的测量系统-CN201820341122.0有效
发明人：刘岑凡;邓贵德;段林林;王泽涛;徐永生;吉方 -专利权人：中国特种设备检测研究院
申请日： 2018-03-13 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： G01N33/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种液化气体稳态泄漏速率的测量系统，测量系统包括：液化气气源、液化气体泵、液化气体流量计、稳压装置以及泄漏设备，液化气气源的输出端与液化气体泵的输入端连接，液化气体泵的输出端与液化气体流量计的输入端连接，液化气体流量计的输出端与稳压装置的输入端连接；稳压装置的输出端与泄漏设备的输入端连接。本实用新型通过稳压装置控制液化气体的气压防止液化气体在到达泄漏设备之前发生汽化，从而得到准确的液化气体的泄漏流量，通过改变液化气体泵的输出压力、和稳压装置的热量输入，得到一系列状态下某种特定液化气体的泄漏速率，回归确定其泄漏流量系数，修正已有的液化气体泄漏速率函数。
液化气体稳压装置输入端连接输出端流量计测量系统泄漏设备泄漏本实用新型液化气气源泄漏流量稳态汽化热量输入输出压力速率函数气压修正回归

[实用新型]含空气煤层气液化分离设备-CN200620122543.1无效
发明人：杨克剑 -专利权人：北京科瑞赛斯气体液化技术有限公司
申请日： 2006-07-20 - 公布日： 2007-09-26 - 主分类号： F25J3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种含空气煤层气液化分离设备，包括压缩净化设备、制冷设备和液化分离设备，所述液化分离设备具有换热器，压缩净化设备与液化分离设备中的换热器的原料气热介质通道连接，制冷设备与液化分离设备的换热器制冷介质通道连接，所述液化分离设备包括一分馏塔与换热器相连，分馏塔顶部具有冷凝器，分馏塔底部具有蒸发器，换热器的原料气热介质通道被引入分馏塔中部，所述分馏塔的上部有一条气体管路被引入换热器中。本实用新型含空气煤层气液化分离设备是专为含空气煤层气设计的分离液化过程，采用单级精馏设备，较双级精馏的工艺更简单，操作更方便，其投入成本较低，利于大规模推广。
空气煤层气液化分离设备

[发明专利]低温液化气罐-CN201480026569.3在审
发明人：酒井通友 -专利权人：株式会社IHI
申请日： 2014-04-24 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： F17C13/00 文献下载
摘要：本发明的低温液化气罐是具备贮存低温液化气体(3)的贮槽(2)、和将在贮槽(2)中产生的蒸发气再液化的再液化设备(6)的低温液化气罐(1)。具有返送机构，其将在再液化设备(6)中液化的再液化蒸发气返送至贮槽(2)。返送机构具有分配器(16)，其配置于比贮存在所述贮槽(2)中的低温液化气体(3)的液面(3a)更下方，将再液化蒸发气喷出至低温液化气体(3)中。
低温液化气

[发明专利]液化空气二次采能蓄能发电装置-CN200910075053.9有效
发明人：李军 -专利权人：李军
申请日： 2009-08-05 - 公布日： 2010-01-13 - 主分类号： F01K25/00 文献下载
摘要：本发明属于液化空气蓄能发电系统，特别是指一种以多种能源为动力，以空气液化存储为基础、可进行二次能量采集的液化空气二次采能蓄能发电装置。包括与动力输入连接的空气压缩液化设备，以及与之输出适配的汽轮发电设备；空气压缩液化设备的输出连接液化空气存储设备，液化空气存储设备在二次采能气化设备的辅助作用下输出稳定的气源为汽轮发电设备提供动力。本发明解决了现有技术存在的液化空气在汽化推动汽轮发电设备做功的过程中工作状态不稳定的缺陷，具有工作状态稳定、系统附加值高、应用范围广、整个工作过程中无二次污染等优点。
液化空气二次蓄能发电装置

[发明专利]一种氮气分离液化系统-CN201410074341.3无效
发明人：张忠家;赵宇坤 -专利权人：天津凯德实业有限公司
申请日： 2014-03-03 - 公布日： 2014-05-14 - 主分类号： C01B21/04 文献下载
摘要：本发明实施例提供了一种氮气分离液化系统，结构简单，产气较快，且运行成本较低，能够随时随地制备液氮。本发明提供的一种氮气分离液化系统，包括：膜分离设备及氮气膨胀液化设备，所述膜分离设备与氮气膨胀液化设备通过气体管路连接；膜分离设备包括压缩装置、过滤装置、中空纤维膜组及产气输出装置，所述压缩装置、过滤装置、中空纤维膜组及产气装置依次连接；所述氮气膨胀液化设备包括冷源循环回路及加压液化回路。
一种氮气分离液化系统

[发明专利]模块化LNG过程-CN03823357.6有效
发明人：杰弗里·H·萨夫楚克;小里查德·约内斯;帕特里克·B·沃德 -专利权人： BP北美公司
申请日： 2003-09-30 - 公布日： 2005-10-19 - 主分类号： F25J1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种有效经济地设计、构造、或操作轻质烃气体液化过程以液化所选量的轻质烃气体的方法。该方法包括用于液化初始量的轻质烃气体(59)的轻质烃气体液化运载列车(15)、和所述轻质烃气体液化列车的一个或多个任选的后续模块化扩充段(115，215)，其用于液化附加选择量的轻质烃气体(159，259该运载列车包括设备，如轻质烃原料气预处理设备、制冷剂压缩设备、低温换热设备、进出服务设备、其他液化设备、和液化产品存储和运输设备。这些设备中的至少部分用作共用设备。这些共用设备的使用允许后续扩充段或模块的建造以增加总装置产量，相对于现有方法的轻质烃液化过程的设计、构造或操作中，这可以减少需要的资本成本和空间，而现有方法的过程要求建造完全液化列车和所有的相关组件和相关设备
模块化 lng 过程

[实用新型]焦炉煤气制取液化天然气的分离设备-CN200820132075.5无效
发明人：张武;任小坤;王文川;陆文军;高元景;孙郁;王晓烨 -专利权人：中国科学院理化技术研究所
申请日： 2008-08-04 - 公布日： 2009-06-03 - 主分类号： F25J3/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种焦炉煤气制取液化天然气的分离设备，它包括原料气压缩设备、制冷设备和液化分离设备，所述液化分离设备包括由换热器依次相接组成的换热器组和分馏塔，所述原料气压缩设备与所述液化分离设备通过管道相连接，所述原料气换热器通过制冷管路与所述制冷设备相连。本实用新型的分离设备结合了我国焦炉煤气利用的现状提出采用低温精馏液化的设备，将甲烷从焦炉煤气中分离出来，制成液化天然气。从而使焦炉煤气的附加值大大提高，同时LNG产品可以极大地方便运输和利用，并且整个液化分离设备工艺流程易操作，设备简单。
焦炉煤气制取液化天然气分离设备

[发明专利]淀粉质原料生产酒精的液化设备及液化工艺-CN201210569150.5有效
发明人：孙发喜 -专利权人：郑州博大淀粉机械工程技术有限公司
申请日： 2012-12-25 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C12M1/00 文献下载
摘要：本发明属于淀粉质原料生产酒精用设备技术领域，具体涉及一种淀粉质原料生产酒精的液化设备及液化工艺，它是在现有的淀粉质原料生产酒精的液化设备的基础上，增加余热回收再利用设备，在真空条件下，将淀粉质原料液化后的液化醪的余热收集后，输送至淀粉质原料预煮设备，利用液化醪的余热对淀粉质原料进行预煮，从而实现液化醪的余热进行回收再利用，达到节能减排，降低酒精的生产成本，提高企业竞争力的目的。
淀粉质原料生产酒精液化设备工艺

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