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[实用新型]一种快速夹紧零件的装置-CN201820918410.8有效
发明人：王宝龙;项洪涛;蒋克全;俞应炜 -专利权人：江西昌河航空工业有限公司
申请日： 2018-06-13 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： B25B11/00 文献下载
摘要：本实用新型属于热处理技术领域，具体涉及一种快速夹紧零件的装置。热处理过程中有大量的零件需要进行装夹、拆卸操作，如果采用螺纹紧固夹紧方式，装夹和拆卸消耗大量时间，工作效率非常低，并且螺纹紧固件热处理损耗严重，带来高昂的物料损耗费用。本实用新型提供一种快速夹紧零件的装置，包括T形杆、垫圈和楔形销，其中所述T形杆具有楔形孔，零件套装在T形杆上，楔形销安装在楔形孔中，并通过垫圈夹紧零件。还能够实现快速拆卸，解决了螺纹紧固夹紧方式工作效率低的问题，并节约物料消耗。
快速夹紧本实用新型工作效率夹紧方式螺纹紧固楔形孔楔形销垫圈拆卸热处理技术领域螺纹紧固件热处理过程热处理夹紧零件快速拆卸零件套装物料损耗物料消耗装夹消耗节约

[发明专利]一种减少钣金类角材零件热处理变形的方法-CN201910501231.3有效
发明人：蒋克全;王宝龙;周晶晶;张瑜;赵兴德 -专利权人：江西昌河航空工业有限公司
申请日： 2019-06-11 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明属于热处理技术领域，具体涉及一种减少钣金类角材零件热处理变形的方法。钣金类角材零件，热处理后容易产生较大变形(如产生翘曲、扭曲)，热处理后弹性大，校正困难；零件表面无加工余量，零件表面残留的校正痕迹无法清除，影响零件外观质量。本发明减少钣金类角材零件热处理变形的方法，通过将相同的预成型件对称焊接/暂焊在加强板两侧，整体进行热处理后，分离并加工得到最终零件。大大减少零件热处理后变形量，减少校形工作量，提高生产效率；降低零件报废率；同时可以提高零件表面质量。可提高零件表面质量，降低零件校形的难度和工作量，避免零件报废和节约物料消耗。
一种减少钣金类角材零件热处理变形方法

[实用新型]一种3D打印零件快速定位基准的结构-CN202122730361.X有效
发明人：王晓南;李宁;郭晓麟;闫琦 -专利权人：沈阳精合数控科技开发有限公司
申请日： 2021-11-09 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： B22F10/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种3D打印零件快速定位基准的结构，包括定位板、零件一、零件二和零件三，所述定位板的左右两侧均固定连接有定位基准块，所述定位基准块上开设有定位基准孔，所述定位基准块固定在零件一的左右两侧，所述定位板固定套设在零件二外表面的中端，所述零件三外表面的顶部固定套设有零件板，所述定位基准孔开设在零件板顶部的前后两侧。本实用新型通过定位板、定位基准块、零件一、零件二、零件三、定位基准孔和零件板的配合使用，具备可快速定位的优点，解决了通过三维扫描来确定定位基准，需要消耗大量的时间，加工成本也会大大增加的问题。
一种打印零件快速定位基准结构

[发明专利]一种汽车零件回收策略制定方法-CN202310062956.3在审
发明人：王琦玮;王昇;沈凯;张仁志;沈凤 -专利权人：焕新汽车科技（南通）有限公司
申请日： 2023-01-16 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B09B3/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车零件回收策略制定方法，具体步骤包括：S1.搭建数字孪生汽车零件回收模型，所述数字孪生汽车零件回收模型输入超声波信号数据，通过高频超声波无损检测汽车零件；S2.基于所述数字孪生汽车零件回收模型和超声波波形分析汽车零件状态，在不拆卸汽车零件外壳的条件下，快速判断汽车零件可回收利用价值并制定汽车零件回收方案，分析汽车零件状态，生成零件回收策略；S3.根据步骤S2生成的回收方案对汽车零件进行拆解回收，根据拆解结果的实测值对所述数字孪生汽车零件回收模型进行修正，本发明能大大节约不必要的人力消耗，提高了汽车零件的检测效率。
一种汽车零件回收策略制定方法

[实用新型]一种匀流板快速夹紧设备-CN202223340185.X有效
发明人：王新 -专利权人：沈阳富创精密设备股份有限公司
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： B23Q3/08 文献下载
摘要：本实用新型公开一种匀流板快速夹紧设备，包括增高座、消耗底板、专用压板、旋转气缸、三联件、连接架；增高座上侧面设有三个凹槽，在凹槽内通过螺栓固接有旋转气缸；旋转气缸输出端设有专用压板；增高座上中部设有支撑零件的消耗底板；增高座上还设有连接架，在连接架安装有三联件，三联件输出端通过气路与旋转气缸连接。本实用新型通过消耗底板垫实待加工零件底面来消除加工小孔时产生的毛刺，每加工完一件零件后通过旋转气缸快速打开装夹的压板，然后修复被破坏的消耗底板上面。通过此方法循环加工匀流板来达到快速加工且不产生毛刺。
一种匀流板快速夹紧设备

[发明专利]一种机械零件冷切削加工工艺绿色性评价方法-CN201610905656.7在审
发明人：王晓伟;王曼曼;张绪龙 -专利权人：山东建筑大学
申请日： 2016-10-17 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： G05B19/408 文献下载
摘要：本发明涉及机械加工领域，具体地涉及一种机械零件冷切削加工工艺绿色性评价方法，其加工工艺评价包括切除物料、电能消耗、刀具消耗、切削辅助材料和回收利用，将加工过程中上述各部分产生的消耗通过公式计算以碳排放值的形式表达，然后将每条工艺路线的各部分碳排放值相加，最后比较各工艺路线的总碳排放值大小，对加工工艺的绿色性进行评价，总碳排放值越小的工艺绿色性越高；本发明提出的一种机械零件冷切削加工工艺绿色性评价方法，综合分析了机械加工对环境造成的影响，能客观、准确、快速的对机械零件整个的冷切削加工工艺进行评价，通过评价结果来选择最优的机械零件加工的路线，为改善机械零件加工过程的资源环境影响提供决策参考。
一种机械零件切削加工工艺绿色评价方法

[发明专利]一种降低零件表面金属贫化层深度的方法-CN202010047422.X有效
发明人：肖锡铭;张元伟;宋扬;王远斌;王勇 -专利权人：成都航宇超合金技术有限公司
申请日： 2020-01-16 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： C21D1/74 文献下载
摘要：本发明公开涉及真空热处理技术领域，尤其是一种降低零件表面金属贫化层深度的方法，其通过降低分压惰性气体消耗量来降低零件表面金属贫化层的深度，也即是降低分压惰性气体的排放量，降低分压惰性气体消耗量可通过降低抽真空管路中的气体流速来实现由于降低了分压惰性气体排放量，使蒸发的金属元素的排放量也降低，真空处理炉中蒸发出的金属元素能维持在较高的浓度，大幅度降低零件表面金属元素的蒸发速率，从而显著降低热处理完成后零件表面的金属贫化层深度，提高热处理完成后零件的质量，特别适用于热处理温度高、热处理时间长且贫化金属含量高的零件，降低零件真空热处理的成本，提高热处理完成后零件的质量。
一种降低零件表面金属贫化深度方法

[发明专利]保养管理装置、保养对象的装置以及记录介质-CN201810232125.5有效
发明人：大冢胜 -专利权人：柯尼卡美能达株式会社
申请日： 2018-03-21 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： H04N1/00 文献下载
摘要：保养管理装置具有：定期报告接收部，从管理对象的装置定期地接收关于多个更换零件示出劣化消耗信息的定期报告；判断部，根据所述定期报告接收部接收到的所述定期报告，确定在接受下次的所述定期报告之前需要获取所述劣化消耗信息的更换零件及其获取时期；以及临时报告获取部，在所述判断部确定出的所述获取时期对所述装置请求并获取关于所述判断部确定出的所述更换零件示出所述劣化消耗信息的临时报告。
保养管理装置对象以及记录介质

[发明专利]一种薄壁类高温合金零件花边加工方法-CN201811449790.6在审
发明人：韩永武;吴铁石;安丽莎;温亮;刘健 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： B23C3/00 文献下载
摘要：一种薄壁类高温合金零件花边加工方法，具体实施步骤如下：从走刀路线上确定提效方法，从切削刀具上确定提效方法，对于原方法采用Φ12R0.5刀具，由于采用圆弧走刀方法后，减小相应刀具半径，选择Φ8R0.5整体硬质合金刀具本发明的优点：降低零件加工震颤，提升加工效率，降低刀具消耗，减小零件加工变形。经过现场零件实际加工验证，零件加工中无明显颤动，刀具消耗减少20％，加工效率提升30％，零件加工后无明显变形。
零件加工刀具高温合金加工效率薄壁类花边加工刀路减小提效变形硬质合金刀具硬质合金铣刀消耗螺旋线加工参数定义连续螺旋连续圆弧配合循环切削刀具圆弧走刀整体合金主轴转速走刀路线进给量螺旋层铣加工切削分层铣刀语句颤动震颤验证编制

[发明专利]一种基于扫描线法的二维不规则排样下料方法-CN202011518760.3有效
发明人：魏丽军;林家伟;刘强;张浩 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2020-12-21 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： G06Q10/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于扫描线法的二维不规则排样下料方法，包括以下步骤：步骤A：将目标面板容器和不规则零件进行扫描线化；步骤B：对每个所述不规则零件的零件扫描线随机排序，生成零件扫描线序列；步骤C：按照所述零件扫描线序列的顺序对所述不规则零件的零件扫描线进行重叠检测，所述不规则零件的零件扫描线按照所述零件扫描线序列遍历所述目标面板容器的每条面板扫描线上对应的位置。步骤D：对每个位置评价每个所述不规则零件的放置可行性；步骤E：选择可行性最高的所述不规则零件放置于对应的位置。所述基于扫描线法的二维不规则排样下料方法，解决了现有的不规则排样下料方法消耗时间长、内存占用大的问题。
一种基于扫描二维不规则排样下料方法

[发明专利]一种3D打印零件快速定位基准的结构-CN202111321386.2在审
发明人：王晓南;李宁;郭晓麟;闫琦 -专利权人：沈阳精合数控科技开发有限公司
申请日： 2021-11-09 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： B22F10/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种3D打印零件快速定位基准的结构，包括定位板、零件一、零件二和零件三，所述定位板的外圈环绕开设有滑槽，所述定位板顶部的前后两侧均开设有通孔，所述滑槽内腔的左右两侧均滑动连接有滑块，滑块的外侧连接有定位基准块本发明通过定位板、定位基准块、零件一、零件二、零件三、定位基准孔、零件板、通孔、对照基准孔、对照基准块、限位块、滑槽和滑块的配合使用，具备可快速定位的优点，解决了很多3D打印零件的结构，未考虑加工部分，进而使零件在数控定位的过程中，难度加大，通过三维扫描来确定定位基准，需要消耗大量的时间，加工成本也会大大增加的问题。
一种打印零件快速定位基准结构

[实用新型]零件清洗机-CN88216218.7无效
发明人：谷芳松 -专利权人：国营威海海林汽车修配厂
申请日： 1988-10-14 - 公布日： 1989-05-10 - 主分类号： B08B3/02 文献下载
摘要：一种零件清洗机，在清洗室上端设有涡流室，涡流室下方设有主喷管，主喷管上方设有叶轮，下方设有副喷管，副喷管上设有单列双喷嘴，清洗液进入涡流室，产生涡流，推动叶轮经主喷管带动副喷管旋转，对零件装载盘上的机械零件进行清洗，比现有零件清洗机，结构和制造工艺简单，成本低廉，使用维修方便，一套动力源，消耗能源小，喷射死角少，清洗效果好，适用于各种机械零件的清洗。
零件清洗

[发明专利]使用聚酰胺消耗材料的增材制造-CN201380070971.7有效
发明人：卢克·M·B·罗杰斯 -专利权人：斯特拉塔西斯公司
申请日： 2013-11-13 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： B29C67/00 文献下载
摘要：本公开涉及用于增材制造系统(10)中的消耗材料(52)，所述消耗材料(52)包括至少一种半晶体聚酰胺和至少一种与所述至少一种半晶体聚酰胺基本上可混溶的非晶态聚酰胺的聚酰胺共混物，以及被配置为被增材制造系统(10)接收的物理几何形状，所述增材制造系统(10)用于使用增材制造技术以一层接一层的方式由所述消耗材料(52)打印3D零件(30)。消耗材料(52)优选地能够打印具有良好的零件强度和延展性以及低卷曲的三维零件(30)。
使用聚酰胺消耗材料制造

[发明专利]金属零件毛坯的制造方法-CN201310213634.0无效
发明人：张连成 -专利权人：张连成
申请日： 2013-05-18 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种在钢铁冶炼后直接生产制造金属零件毛坯的加工方法。本申请提供一种使用钢铁行业的连铸连轧技术生产加工金属零件毛坯和金属冶炼后的金属溶液经过材质调整直接铸造成金属零件毛坯，包括有色金属。只要生产量大的金属零件都适合使用本方法。尤其是在大型行业，如汽车、机车、农机、工程机械、金属切削机床行业使用此项技术替代铸造、锻造这种能源消耗和环境污染非常高的行业可以大大提高产量、减少加工工序、降低成本。更显著的是可以节省大量燃料和电力的能源消耗。减少环境污染。若有标准化的配合与支持，可选择的零件品种和行业更加广泛。
金属零件毛坯制造方法

[发明专利]一种环状件的组合锻造方法-CN201910541660.3在审
发明人：雷安元;张国路;彭勇;龙凤修;李欣;李宗;黄成明 -专利权人：重庆巨泰机械有限公司
申请日： 2019-06-21 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种环状件的组合锻造方法，属于锻造技术领域，解决了两个零件需要按两个零件进行生产，锻造成本增加，锻造能源浪费大，原材料消耗大的问题；其通过组合生产的方式将两个同材质零件组合在一起进行锻造，包括如下步骤：将圆钢置入锻造压机的锻造模具内锻造出第一锻件、第二锻件组合锻造锻件的环坯，对组合锻造锻件的环状件放入冲床对连皮进行冲切，对组合锻造锻件的环坯进行切断形成第一锻件、第二锻件的坯料；本发明使得冲孔废料减少一个，节约原材料消耗，能源消耗减少，锻造人工减少，锻造效率提高，班产量增加，并且，将组合锻件分解为两个零件可采用车床冲切、切断、滚切的方法进行，不增加工序下，最大程度的节省材料。
锻造锻件环状件冲切环坯车床冲床节约原材料原材料消耗产量增加锻造模具废料减少节省材料能源消耗组合生产同材质冲孔放入滚切连皮坯料压机圆钢置入分解消耗能源生产