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[发明专利]一种内沸腾活性炭处理工艺-CN202010963926.6有效
发明人：甄沛权;杨兴平;梁丽丽;范宇超 -专利权人：中科富海（中山）低温装备制造有限公司
申请日： 2020-09-15 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： B01J20/34 文献下载
摘要：本发明涉及活性炭回收加工工艺，属于活性炭加工领域。一种内沸腾活性炭处理工艺，将活性炭置于醇‑水溶液中浸泡；然后将浸泡过的活性炭置于微波辐射中加热；最后活性炭置于真空系统热烘干，获得回收的活性炭产品。该工艺通过活性炭内沸腾工艺，在微波作用下，结合对气压的控制，调控活性炭内部空隙的溶液发生内部沸腾，促使活性炭内部吸附的有害物质高效排出。经过测试，该工艺所制备活性炭比表面积达到原活性炭比表面积的99.5％以上，吸附能力几乎与原活性炭性质一致。
一种沸腾活性炭处理工艺

[发明专利]活性炭基炭的生产工艺、应用活性炭基炭的催化剂及其生产工艺-CN202210319104.3在审
发明人：汤海涌;滕勇升 -专利权人：木林森活性炭江苏有限公司
申请日： 2022-03-29 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： B01J21/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种活性炭基炭的生产工艺、应用活性炭基炭的催化剂及其生产工艺，涉及催化剂的技术领域。活性炭基炭的生产工艺包括基炭取料、前置酸化处理、碱化处理、加压隔离空气、复合活化和酸洗和碱洗。应用活性炭基炭的催化剂的生产工艺包括负载阶段和成品取得等步骤。醋酸乙烯合成催化剂，由上述应用活性炭基炭的催化剂的生产工艺制得。本申请有助于提高活性炭基炭的比表面积、提高活性炭基炭的纯度，从而提高了活性炭基炭的产品性能，采用这种活性炭基炭制备的催化剂，催化活性更高。
活性炭生产工艺应用催化剂及其

[发明专利]一种多孔活性炭制备工艺-CN202110831832.8在审
发明人：宋健 -专利权人：宋健
申请日： 2021-07-22 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： C01B32/354 文献下载
摘要：本发明涉及多孔活性炭技术领域，更具体的说是一种多孔活性炭制备工艺，一种多孔活性炭制备工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：将活性炭粉末加入到一种多孔活性炭制备装置内；步骤二：将活性炭粉末加工成块状；步骤三：对块状的活性炭进行残缺检测；步骤四；对完好的块状活性炭进行收集，对缺损的块状活性炭进行修复，能够将活性炭粉末定型成为多孔的块状活性炭，块状活性炭更加便于运输和使用，且易于保存，同时能对块状活性炭上的缺损进行修复
一种多孔活性炭制备工艺

[发明专利]一种活性炭制备工艺-CN202110863568.6在审
发明人：宋健 -专利权人：宋健
申请日： 2021-07-29 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： C01B32/354 文献下载
摘要：本发明涉及活性炭制备技术领域，更具体的说是一种活性炭制备工艺，一种活性炭制备工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：将活性炭碾碎成粉末，将活性炭粉末加入到一种活性炭制备装置内；步骤二：将活性炭粉末挤压成柱状，同时柱状活性炭的底端有多个凹坑；步骤三：将柱状活性炭的底端切下运送到传送带上；步骤四；对片状的活性炭进行厚度测量，将合格品收集，本装置能够对活性炭粉末按压成型，同时对成形后的活性炭进行切割，使活性炭粉末被加工成活性炭圆形片，这样加工出的活性炭便于在过滤装置等地方使用，便于使用和安装。
一种活性炭制备工艺

[发明专利]一种新型活性炭及其制备工艺-CN202210446467.3在审
发明人：于葛亮;王雷 -专利权人：南通普朗克石墨烯科技有限公司
申请日： 2022-04-26 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C01B32/354 文献下载
摘要：本发明涉及活性炭制备工艺相关技术领域，且公开了新型活性炭及其制备工艺，包括以下重量份数配比的原料：腰果壳活性炭115‑300份、椰子壳活性炭95‑225份、木质活性炭80‑165份、石墨15‑45份、膨润土35‑80份、煤焦油5‑15份、无水氨气15‑30份、甲基纤维素水溶液2‑10份，所述新型活性炭及其制备工艺包括以下制备步骤，S1、按照重量份数配比原材料。该新型活性炭及其制备工艺，有效提高活性炭中的氮含量，并保持原活性炭材料颗粒的结构特点，强度高，吸附饱和后的改性的活性炭材料可以多次再生重复使用，从而降低了改性的活性炭材料的使用成本，同时甲基纤维素水溶液的使用，有效提高活性炭材料结构之间的混合度，提高活性炭的吸附过滤的均匀性。
一种新型活性炭及其制备工艺

[发明专利]一种催化剂载体活性炭的活化工艺-CN202310525878.6在审
发明人：官忠明;陈建州;林婵娟;何东方;陈硕宇 -专利权人：福建省鑫森炭业股份有限公司
申请日： 2023-05-11 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C01B32/324 文献下载
摘要：本发明提供一种催化剂载体活性炭的活化工艺，涉及催化剂载体活性炭制备技术领域。该催化剂载体活性炭的活化工艺，包括以下步骤：S1.原料粉碎将活性炭前驱体进行清洗干净，以去除原料表面的杂质，再将清洗后的活性炭前驱体在高温下干燥，然后将活性炭前驱体通过粉碎机进行粉碎，再过筛200目的筛网，得到活性炭前驱体粉末。本发明中，该工艺使用的原料具有普遍的适用性，且其制备工艺简单、成本低、高效无腐蚀，克服了传统方法制备活性炭的各种问题，并且采用该工艺制备的活性炭比表面积远大于传统物理活化法制备的活性炭的比表面积，适合大规模生产
一种催化剂载体活性炭活化工艺

[发明专利]一种活性炭吸脱附系统及其用于酮类挥发性有机物尾气的处理工艺-CN202110233540.4在审
发明人：王凯;郑庆华;胡晓川;秦佳敏 -专利权人：上海兰宝环保科技有限公司
申请日： 2021-03-03 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： B01D53/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种活性炭吸脱附系统及其用于酮类挥发性有机物尾气的处理工艺，该活性炭吸脱附系统包括第一活性炭吸附罐、第二活性炭吸附罐以及分别与第一活性炭吸附罐和第二活性炭吸附罐连通形成的活性炭吸附单元、蒸汽脱附单元、氮气脱附单元和降温干燥单元，活性炭吸附单元与第一活性炭吸附罐和第二活性炭吸附罐连通形成两罐单级颗粒活性炭吸附通路，蒸汽脱附单元形成单向蒸汽脱附通路，降温干燥单元形成氮气降温干燥通路和冷却风降温干燥循环回路本发明在传统的蒸汽脱附和氮气脱附工艺基础上进行整合、改进和优化，设计两罐单级颗粒活性炭吸脱附系统，提高蒸汽脱附工艺安全性和适应性的同时，相较于氮气脱附工艺的工艺简单且运行能耗低。
一种活性炭吸脱附系统及其用于酮类挥发性有机物尾气处理工艺

[发明专利]一种口感改善活性炭的制备工艺及其应用-CN201910218738.8有效
发明人：屠锦军;叶建荣;聂旻;潘淑靓;彭开勤;沈俊 -专利权人：浙江沁园水处理科技有限公司
申请日： 2019-03-21 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C01B32/348 文献下载
摘要：本发明公开了一种口感改善活性炭的制备工艺和应用，该制备工艺包括：(1)将竹子送入焖烧窑中进行热解，得竹炭活性炭；(2)将竹炭活性炭与硅砂在烧碱溶液中反应得竹炭活性炭粗品；(3)将活性炭粗品浸渍在KCl和MgSO4混合溶液中；(4)将活性炭粗品进行炭化；(5)将活性炭浸渍在ZnCl2活化剂溶液中；(6)将活性炭进行活化；(7)将活性炭用冲洗近中性，经烘干，即得。该口感改善活性炭可填装在滤芯中，应用于终端反渗透净水机的纯水出水净化。本发明工艺以竹子和硅砂作为原材料，可制得高比表面积以及具有改善口感功能的优质活性炭；并在活性炭处理工艺中改变浸渍溶液和活化剂，使得活性炭保留一定改善口感的无机离子，有效提升纯水口感。
一种口感改善活性炭制备工艺及其应用

[发明专利]一种活性炭的生产方法-CN202310301774.7有效
发明人：杨金杯 -专利权人：江苏浦士达环保科技股份有限公司
申请日： 2023-03-27 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C01B32/318 文献下载
摘要：本申请涉及一种活性炭的生产方法，其包括以下步骤：获取用户订单信息，提取生成需求指令；基于需求指令匹配确定所需的目标配方，目标配方包括至少一种原料信息以及生产工艺流程信息；基于目标配方匹配确定备煤设备，调度生产人员将原料煤输送至匹配到的备煤设备处；基于目标配方生成备煤工艺指令，使得备煤设备根据备煤工艺指令按照生产工艺流程依次对原料煤进行备煤加工制得活性炭初料；将活性炭初料运输至活性炭生产设备处，基于目标配方生成活性炭生产工艺指令，将活性炭生产工艺指令发送至活性炭生产设备按照生产工艺流程制得用户所需活性炭本申请能够有效提高活性炭制备效率和活性炭质量的效果。
一种活性炭生产方法

[发明专利]废活性炭汞触媒回收工艺-CN201210287604.X无效
发明人：盛清乾;盛占峰 -专利权人：长葛市九州化工有限公司
申请日： 2012-08-03 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： B01J23/06 文献下载
摘要：本发明涉及化工技术领域，具体地说设涉及废活性炭汞触媒回收工艺，废活性炭汞触媒回收工艺，它包括以下步骤：a、将废活性炭汞触媒经振动筛除去残渣；b、将上述经过除去残渣的废活性炭汞触媒作为活性炭原料，以后的工艺和用新的活性炭生产汞触媒的工艺一样；本发明的有益效果是：这样的废活性炭汞触媒回收工艺具有减少污染、废物利用、再生产用的汞较少、降低生产成本的优点。
活性炭触媒回收工艺

[发明专利]一种陶瓷－活性炭材料的制备方法-CN200810062228.8有效
发明人：刘卫民;胡以强;涂善东 -专利权人：华东理工大学;海盐华强树脂有限公司
申请日： 2008-06-07 - 公布日： 2008-10-29 - 主分类号： B01J20/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷－活性炭材料的制备方法，包括如下工艺步骤：将酚醛树脂配制成浸渍液，经过浸渍工艺，使树脂渗入成型多孔陶瓷内，然后将多孔陶瓷内的树脂经过固化工艺、炭化工艺、活化工艺和清洗工艺的处理，得到陶瓷－活性炭复合材料，多孔陶瓷的孔隙率为10～50％，其孔隙结构包括直径为10～1000μm的随机分布孔道，其孔隙内的活性炭的孔隙结构由宏孔、介孔和微孔构成，活性炭含量为总质量的1～15％，活性炭的比表面积为利用本发明方法可以制备出强度高并能保持活性炭各项指标稳定的成型多孔陶瓷－活性炭材料，可充分满足流体介质与活性炭间的传质要求，有效发挥活性炭材料的功能，克服活性炭表面易掉粉末的现象。
一种陶瓷活性炭材料制备方法

[发明专利]生物活性炭BAC工艺去除重金属的方法及重金属容量的判定方法、应用-CN202210532938.2在审
发明人：董丽华;宋晨;韩英杰;陈志颖 -专利权人：天津大学
申请日： 2022-05-11 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C02F1/28 文献下载
摘要：本发明公开了生物活性炭BAC工艺去除重金属的方法及重金属容量的判定方法、应用。生物活性炭(BAC)工艺两阶段去除重金属的机理及该工艺中活性炭吸附重金属容量的判定方法，扩展了BAC工艺的除臭氧氧化、吸附、生物降解功能外的除重金属的功能，实现了BAC工艺的绿色循环利用。该工艺中活性炭吸附重金属的容量可由活性炭的实时酸性官能团含量、表面吸附的Ca等金属含量、工艺运行时间、活性炭的等电点预测；对于刚投入使用的新活性炭，可由碱性降低阶段的pH来预测。本发明不增加任何成本，进一步发掘了运行不同时期的BAC工艺中活性炭的功能，尽而达到充分发挥活性炭的功能以及节约资源的目的。
生物活性炭 bac 工艺去除重金属方法容量判定应用

[发明专利]一种活性炭吸脱附工艺-CN201811588826.9在审
发明人：倪寿才 -专利权人：德州奥深节能环保技术有限公司
申请日： 2018-12-25 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： B01D53/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种活性炭吸脱附工艺一种活性炭吸脱附工艺，其特征在于，利用活性炭吸附和RCO脱附的工艺，这种工艺很好地解决了现有活性炭吸脱附工艺的能耗大，着火风险大以及活性炭使用寿命短的问题。不但使保证废气在活性炭吸附罐中的吸附床的流场均匀，流速设计合理，也要保证吸附过程也是有废气中的有机物从气态变成液态的相变过程产生的热量可以及时散掉，不会导致在活性炭吸附的有机物的相变热量不断的累积造成活性炭床升温造成危险
活性炭脱附活性炭吸附有机物废气活性炭吸附罐活性炭床使用寿命吸附过程相变过程相变热量吸附床流场能耗着火保证

[实用新型]一种活性炭吸脱附系统-CN202120465000.4有效
发明人：王凯;郑庆华;胡晓川;秦佳敏 -专利权人：上海兰宝环保科技有限公司
申请日： 2021-03-03 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： B01D53/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种活性炭吸脱附系统，包括第一活性炭吸附罐、第二活性炭吸附罐以及分别与第一活性炭吸附罐和第二活性炭吸附罐连通形成的活性炭吸附单元、蒸汽脱附单元、氮气脱附单元和降温干燥单元，活性炭吸附单元与第一活性炭吸附罐和第二活性炭吸附罐连通形成两罐单级颗粒活性炭吸附通路本实用新型在传统的蒸汽脱附和氮气脱附工艺基础上进行整合、改进和优化设计两罐单级活性炭吸脱附系统，提高蒸汽脱附工艺安全性和适应性的同时，工艺简单且运行能耗低。
一种活性炭吸脱附系统

[发明专利]一种活性炭制备用洗涤干燥工艺-CN202110499234.5在审
发明人：程振国 -专利权人：徐州华睿炭材料科技有限公司
申请日： 2021-05-08 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C01B32/378 文献下载
摘要：本发明涉及活性炭制备工艺相关技术领域，且公开了一种活性炭制备用洗涤干燥工艺，所述工艺包括以下制备步骤，S1、将炭化活化处理得到的活性炭，置入高压浸渍设备并导入浸渍液，浸渍液和活性炭的质量比例为1：1；S2、将高压浸渍设备升温至75—100℃区间，升温速度为5‑8℃/min，在此同时，高压浸渍设备对浸有活性炭的浸渍液进行转速为5‑10r/min的搅拌，高压浸渍设备内的封闭空间加压至1.5‑2个标准大气压。该活性炭制备用洗涤干燥工艺，增加活性炭与浸渍液之间的反应效率，采用蒸馏水对浸渍过后的活性炭进行浸泡洗涤，然后通过大量的蒸馏水高压冲洗，使得蒸馏水中和酸性的活性炭，最大限度的降低活性炭微孔中的化学残留物，提高活性炭的使用性能。
一种活性炭制备洗涤干燥工艺

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