专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种活化层厌氧反应器-CN201320765583.8有效
  • 赵敏敏 - 苏州市和源环保科技有限公司
  • 2013-11-28 - 2014-07-02 - C02F3/28
  • 本实用新型公开了一种活化层厌氧反应器,包括壳体、出水口、分离栅、出气口、自动气阀、集气罩、活性A区、活性B区、导流板、活性床、导气口E、回流道、纳米铁层、排口、单向阀、进水口、布水器、改性填料层和隔栅;所述进水口位于壳体底部正中;所述排口位于壳体的侧面底部;所述出气口位于壳体顶部与集气罩相连;所述自动气阀位于回流道顶部;所述回流道底部,设置有单向阀并与布水器相通;所述纳米铁层位于壳体内部底层,所述纳米铁层上边设置有活性A区和活性床;所述活性床与活性B区相通;所述壳体内部上方,设置有分离栅与集气罩。
  • 一种活化层厌氧反应器
  • [发明专利]泵吸式渣外回流高效澄清池-CN201110080435.8无效
  • 蒋绍阶;梁建军;向平;田胜海;臧守华;王滔 - 重庆大学
  • 2011-03-31 - 2011-09-14 - B01D21/08
  • 本发明涉及一种泵吸式渣外回流高效澄清池,包括絮凝区、沉淀区、污泥浓缩区、活性渣回流系统、进出水系统以及排系统等。絮凝区分为四段扇形絮凝区,进水管与第一扇形絮凝区连接,水流依次流经四段扇形絮凝区,最后进入沉淀区进行泥水分离,分离后的清水上升进入集水渠收集排出,渣则依靠自身重力进入底部污泥浓缩室进行浓缩,经过浓缩后的活性渣具有较高的浓度,利用外部污泥泵输送渣回流到第一扇形絮凝区中与原水混合絮凝,充分发挥其活性,对水进行澄清,同时,其回流量可方便、精确的通过污泥泵配置及活性渣回流管上的阀门进行调节。
  • 泵吸式泥渣外回流高效澄清
  • [发明专利]活性吸附剂及其制备方法-CN200510134229.5无效
  • 栾兆坤;李燕中;陈朝阳;张忠国;贾智萍 - 中国科学院生态环境研究中心
  • 2005-12-14 - 2007-06-20 - B01J20/10
  • 本发明涉及一种赤吸附剂及其制备方法,属于水处理技术领域。通过活化赤的方法能提高赤的吸附容量,扩大废物材料使用面,减少环境污染。本发明提出一种制备高活性吸附剂的方法,以铝工业氧化铝生产过程中产生的废渣赤为原料,按一定的液固比加入酸溶液,在水浴锅中加热反应后,对固体物质进行水洗、过滤、烘干后,就得到高活性吸附剂。将经上述活化方法制备的高活性吸附剂应用于含磷污水或含磷工业废水中,与常用的活性氧化铝吸附剂相比,在不同pH条件下的磷吸附量均有明显增加,吸附速度明显加快,而且吸附量受pH变化的影响相对较小。
  • 活性吸附剂及其制备方法
  • [发明专利]一种序批式喷漆废水高效反应吸附器-CN202011432765.4在审
  • 林存祥;陈国能 - 宁波市嘉隆节能环保科技有限公司
  • 2020-12-07 - 2021-04-20 - C02F1/28
  • 本发明公开了一种序批式喷漆废水高效反应吸附器,包括池体、搅拌装置、进水口、反应区、上清液排放口、斗和排口,池体自上而下部设置有搅拌装置、进水口、反应区、上清液排放口以及斗,进水口设置于池体右端上侧,池体内部设置为反应区,上清液排放口设置于池体右端下侧,池体底部设置有斗,斗右侧设置有排口。本发明利用粉末活性的比表面积大,吸附能力强,可以有效去除喷漆废水中的COD与色度,使废水处理达到污水综合排放标准,其结构简单,克服了活性炭过滤器活性炭容易饱和和更换不易的难题。
  • 一种序批式喷漆废水高效反应吸附
  • [发明专利]纳米金属复合滤料及其生产工艺-CN201310295572.2在审
  • 周先富 - 台州森泉水处理科技有限公司
  • 2013-07-13 - 2013-10-16 - B01D39/20
  • 纳米金属复合滤料,包括海藻活性炭、沸石粉、KDF、E33,各组分的重量百分比为海藻15~60%,活性炭15~60%,沸石粉5~20%,KDF5~20%,E3310~40%,各组分总和为100%。所述海藻活性炭、沸石粉、KDF、E33的重量百分比为海藻30%,活性炭30%,沸石粉10%,KDF10%,E3320%。纳米金属复合滤料的生产工艺,包括如下步骤:(1)将按比例配置的活性炭、KDF和E33混合磨碾;(2)将海藻与沸石粉混合固化;(3)将步骤(1)和(2)中获得的两种滤料搅拌复合;(4)在步骤(3)获得的滤料中加入高纯水
  • 纳米金属复合料及生产工艺

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