专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种活性球筛分装置-CN202223068843.4有效
  • 洪瑞仁;蔡东风;洪晓明 - 上海久宙化学品有限公司
  • 2022-11-19 - 2023-03-07 - B07B1/28
  • 本实用新型涉及筛分装置技术领域,尤其涉及一种活性球筛分装置,解决了现有技术中在活性球与筛网网孔直径相等时,会出现活性球卡在筛网网孔内的现象,造成筛网网孔的堵塞,此时堵塞的网孔不能进行落料一种活性球筛分装置,包括固定连接在地面上的支撑板,所述支撑板上放置有两个格的收集箱,所述支撑板上固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有L形板,所述L形板上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一筒体
  • 一种活性氧化铝筛分装置
  • [发明专利]一种汽车尾气净化催化剂的制备方法-CN202010520320.5在审
  • 胡朝稳 - 合肥神舟催化净化器股份有限公司
  • 2020-06-09 - 2020-09-08 - B01J23/10
  • 本发明一种汽车尾气净化催化剂的制备方法,包括储氧材料的制备、载体的预处理、氧化粉浆的制备、活性层的制备和最终催化剂的制备,在载体处理过程中通过苹果酸和硝酸盐处理,通过在对载体进行预处理,在活性粉浆的制备中加入本发明专利所述的一种汽车尾气净化催化剂的制备方法,通过酸蚀提高载体的比表面积,通过在载体内部和催化剂涂层中制备形成储氧层,从而使正价催化剂具有的储氧能力,且通过在活性粉浆料中加入1,4‑丁内酯,降低了在使用过程中活性层脱落的现象
  • 一种汽车尾气净化催化剂制备方法
  • [实用新型]氧化硫膜式磺化/硫酸化装置中分子筛硅胶联合干燥器-CN02263249.2无效
  • -
  • 2002-07-23 - 2003-07-16 - B01D53/14
  • 本实用新型涉及一种三氧化硫膜式磺化/硫酸化技术中的空气除湿吸附干燥技术,特别为一种三氧化硫膜式磺化/硫酸化装置中分子筛硅胶联合干燥器。它包括有干燥器容器体、干燥剂层、格栅,在干燥器容器体上设有工艺空气进、出口,在干燥器容器体内下部格栅上设有金属筛网,在金属筛网上设有干燥剂层,其特征在于干燥剂层包括有分子筛层和硅胶或活性层,干燥剂层的硅胶或活性层与工艺空气的进口相对应设置在干燥剂层中的分子筛层或硅胶或活性层的上、下层面或分子筛层和硅胶或活性层之间还可设有辅助填料层,在各层面间设有金属网层。
  • 三氧化硫磺化硫酸化装分子筛硅胶联合干燥器
  • [发明专利]一种耐高温活性的制备方法-CN201910817094.4有效
  • 王建立;樊大林;宋为聪;刘明珠;刘永鹤 - 中国铝业股份有限公司
  • 2019-08-30 - 2022-04-19 - C01F7/02
  • 一种耐高温活性的制备方法,涉及一种用于汽车尾气净化、催化燃烧等领域的耐高温活性的制备方法。)制备拟薄水铝石溶胶;(3)在拟薄水铝石溶胶中加硝酸盐搅拌均匀后,滴加氨水调整pH值,进行搅拌陈化;(4)在陈化后的浆液中加入聚乙二醇;(5)进行喷雾干燥,得到改性拟薄水铝石;(6)进行煅烧得到耐高温活性采用本发明的方法,得到的耐高温活性比表面积不小于100m2/g、孔容不小于0.4mL/g。产品用于汽车尾气净化、石油加氢催化和烟气催化燃烧的催化剂载体等,具有反应活性高,耐高温稳定性好等优点。
  • 一种耐高温活性氧化铝制备方法
  • [发明专利]一种氧化锌浸出液中除氟的方法-CN202310266747.0在审
  • 段小维;赵贵俊;窦强民;王泽仁;强雪茹;文宏;李辉 - 白银有色集团股份有限公司
  • 2023-03-20 - 2023-06-23 - C22B19/20
  • 本发明公开了一种氧化锌浸出液中除氟的方法,以下步骤,步骤1,将含氟氧化锌与酸反应生成ZnSO4浸出液,氟、氯以离子形态进入浸出液中,而不溶物则留在渣中,步骤2,将氧化锌浸出液采用下进上出溢流的方式缓慢加入活性反应器,利用活性对浸出液中F‑进行循环置换吸附溶液中的氟离子,达到溶液脱除氟的目的,所述步骤一具体为氧化锌浸出工艺控制液固比为5‑6:1,浸出始酸为50‑70g/l,浸出反应终点pH为4.8‑5.2,反应温度60‑70℃,反应时间为2h,本发明,采用活性脱除氧化锌浸出液中氟循环吸附技术具有一定创新性和先进性,技术操作简单、工艺流程短、活性可循环使用,成本低廉、在除氟同时也能降低氯含量,具有一定的推广价值
  • 一种氧化锌浸出方法

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