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[实用新型]液碱储运装置-CN202022242479.3有效
发明人：陈世新;黄志坤 -专利权人：东莞三江港口储罐有限公司
申请日： 2020-10-10 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： F17D1/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种液碱储运装置，包括进水组件、配水组件、液碱供料组件及送料组件；配水组件包括第一配水管、安装在第一配水管上的大水相流量计、大水相调节阀、大水相止回阀、第二配水管、安装在第二配水管上的小水相流量计、小水相调节阀及小水相止回阀；配水组件设置有进水端与出水端，进水端与进水组件连接，第一配水管与第二配水管呈并联状设置在进水端与出水端之间；液碱供料组件与出水端连接；送料组件与出水端相连通。上述液碱储运装置，通过设置并联的第一配水管与第二配水管，并在第一配水管上设置大水相调节阀，在第二配水管上设置小水相调节阀，满足客户小比例调配的需求，有效的提高调配液碱浓度的控制精度。
储运装置

[发明专利]一种用于数码印花防黑色色变的浆料及其制备方法和应用-CN201710002710.1在审
发明人：王国林;王予清 -专利权人：浙江劲光纺织科技有限公司
申请日： 2017-01-03 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： D06P1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于数码印花防黑色色变的浆料，由以下组份组成数码印花糊料、海藻酸钠、尿素、复配碱和水；复配碱为氢氧化钾、硅酸钠和水的复配物；本发明还涉及该浆料的制备方法和应用。该浆料使用不含纯碱或小苏打成分的复配碱作为数码印花的固色碱，杜绝了活性墨水黑色色变的问题。
一种用于数码印花黑色浆料及其制备方法应用

[实用新型]连续配碱装置-CN201320381627.7有效
发明人：王金峰;冯拥军;唐照勇;瞿尚君;刘陈;苏青天;王瑛;吴天红 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2013-06-30 - 公布日： 2014-01-15 - 主分类号： B01F7/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连续配碱装置，包括烧碱管路和进水管路，所述烧碱管路的一端与烧碱原料泵的出口相连，另一端伸入配碱混合器的下部，所述进水管路的一端与新水管道相连接，另一端伸入配碱混合器的下部；所述配碱混合器中设有高效搅拌器，侧壁上部设有溢流口，所述溢流口通过溢流管与配碱储罐的顶部入口相连。该连续配碱装置，结构简单，占地面积小、投资少；烧碱与水的混合均匀，配碱浓度稳定，配碱量大，适应性强，可以实现配碱工作的精准化和连续化生产，适合于在化工、冶金技术领域的碱液配置技术领域进行推广应用。
连续装置

[发明专利]硅片碱式制绒方法、硅片制绒剂及太阳电池-CN202211077365.5在审
发明人：胡劲松;吕武;朱昌俊 -专利权人：通威太阳能（安徽）有限公司
申请日： 2022-09-05 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： H01L31/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅片碱式制绒方法、硅片制绒剂及太阳电池，该硅片碱式制绒方法包括如下步骤：将制绒初配剂加入制绒槽中，将待制绒的硅片加入制绒槽中进行制绒处理，随着制绒初配剂的消耗，向制绒槽内补充添加制绒补充剂；其中，制绒初配剂和制绒补充剂均包括水、碱和制绒添加剂，以碱等同于质量分数为45％的氢氧化钠水溶液进行计算，在制绒初配剂中，水、碱和制绒添加剂的体积比为3400:(38～42):(17～19)，在制绒补充剂中，水、碱和制绒添加剂的体积比为1000:(35～37):(12～14)。采用该制绒初配剂以及制绒补充剂能够在使制绒工艺中硅片的减重量得到降低的同时，保持太阳电池效率基本不下降。
硅片碱式制绒方法制绒剂太阳电池

[发明专利]一种碱液抽提法脱除液态烃中羰基硫的装置和方法-CN201610256192.1在审
发明人：徐振华;李书璞;崔茂华;候林;孟祥亮;陈勇 -专利权人：宁波章甫能源科技有限公司
申请日： 2016-04-25 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： C10G21/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种碱液抽提法脱除液态烃中羰基硫的装置和方法，包括液态烃进料管、文丘里混合器、液态烃管一、液态烃管二、纤维液膜接触器、分离罐、脱羰基硫水相复配剂罐、脱羰基硫水相复配剂泵、脱羰基硫水相复配剂注入管和脱羰基硫水相复配剂管；液态烃依序流经液态烃进料管、文丘里混合器、液态烃管一、纤维液膜接触器、分离罐和液态烃管二；其优点在于：液态烃中羰基硫的脱除率大于99%，脱硫后含硫化钠碱渣可定期外排处理；采用聚结脱水器和固碱脱水技术，处理后液态烃中水含量可低于10ppm，固碱脱水生成的碱液可用于炼油厂其它装置油品或尾气脱硫。
一种碱液抽提法脱除液态羰基装置方法

[实用新型]一种碱液抽提法脱除液态烃中羰基硫的装置-CN201620347339.3有效
发明人：徐振华;李书璞;崔茂华;侯林;孟祥亮;陈勇 -专利权人：宁波章甫能源科技有限公司
申请日： 2016-04-25 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： C10G19/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种碱液抽提法脱除液态烃中羰基硫的装置，包括液态烃进料管、文丘里混合器、液态烃管一、液态烃管二、纤维液膜接触器、分离罐、脱羰基硫水相复配剂罐、脱羰基硫水相复配剂泵、脱羰基硫水相复配剂注入管和脱羰基硫水相复配剂管；液态烃依序流经液态烃进料管、文丘里混合器、液态烃管一、纤维液膜接触器、分离罐和液态烃管二；其优点在于：液态烃中羰基硫的脱除率大于99%，脱硫后含硫化钠碱渣可定期外排处理；采用聚结脱水器和固碱脱水技术，处理后液态烃中水含量可低于10ppm，固碱脱水生成的碱液可用于炼油厂其它装置油品或尾气脱硫。
一种碱液抽提法脱除液态羰基装置

[实用新型]镀锌线清洗段碱液自动加料系统-CN202321413274.4有效
发明人：李波;刘岳华;马峰;张凯星 -专利权人：天津市新宇彩板有限公司
申请日： 2023-06-02 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C23G3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种镀锌线清洗段碱液自动加料系统，包括配液箱、计量泵和料罐，所述配液箱连接循环水进水管、自来水进水管以及碱液喷洗槽的若干喷洗组件；所述配液箱顶部安装有计量泵和超声波液位计，计量泵通过碱液进料管连接至料罐，计量泵通过碱液出料管连接至球形喷洒器；所述配液箱侧壁上安装有配液控制箱，所述配液控制箱内嵌入安装电导率仪和PLC控制器；所述PLC控制器与计量泵、超声波液位计以及循环水进水管和自来水进水管上的电磁阀信号连接本实用新型采用带有电导率仪的配液控制箱，电导率仪测量配液箱内液体的电导率间接反映碱液的浓度并将结果实时传输到PLC控制器；采用球形喷洒器让碱液快速在液体中较为均匀的扩散，缩短配液时间。
镀锌清洗段碱液自动加料系统

[发明专利]一种苯分离水配碱系统及其工艺-CN201610912689.4有效
发明人：许万国;李善宁 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2016-10-19 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： B01D53/96 文献下载
摘要：本发明公开了一种苯分离水配碱系统，包括依次相连的脱苯塔、油水分离器、地下槽、泵、氨水槽、萃取塔、蒸氨塔、循环碱液泵以及洗氨塔，所述地下槽通过泵以及管道与洗氨塔相连。苯分离水配碱的工艺，包括如下步骤：1)脱苯塔后方的油水分离器分离出的苯分离水；2)将苯分离水输送至洗氨塔的碱洗段，作为碱洗段碱液的稀释水；3)不足部分用蒸氨塔的蒸氨废水作为碱洗段碱液的稀释水进行补充。从苯分离水的性质、组分含量来看可以作为洗氨塔碱洗段补充水使用，苯分离水直接作为洗氨塔碱洗段碱液稀释水，替代蒸氨废水，减少蒸氨废水的回用，降低过程消耗，经济性好。
一种分离水配碱系统及其工艺

[发明专利]一种高炉煤气氯化氢净化吸收复合装置及方法-CN201010264346.4有效
发明人：于玉良;张福明;韩渝京;曹勇杰;孙德英;肖慧敏;吴媛;乔士山 -专利权人：北京首钢国际工程技术有限公司
申请日： 2010-08-26 - 公布日： 2010-12-29 - 主分类号： C10K1/00 文献下载
摘要：该装置包括：碱液电磁阀、碱液盲板阀、碱液闸阀、碱液输配管道、碱液喷嘴、工业水电磁阀、工业水盲板阀、工业水闸阀、工业水输配管道、工业水喷嘴、脱液塔壳体、气流分布板、气液体分离填料、工业回用水电磁阀、工业回用水盲板阀、工业回用水闸阀、工业回用水输配管道、工业回用水喷头、排水管道、排水闸阀，以上各组件依次采用法兰连接。未净化的高炉煤气依次经过与工业水喷混、碱液喷混、脱液塔截留机械水滴后，洁净高炉煤气送往用户，排出的水经过管道(19)、闸阀(20)送到低端用户。
一种高炉煤气氯化氢净化吸收复合装置方法

[实用新型]清场配碱与浓缩器循环清洗设备-CN202122781910.6有效
发明人：王玉兰;朱志明;王萍 -专利权人：甘肃圣玉源党参产业科技有限公司
申请日： 2021-11-15 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B01D1/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及机械领域，尤其涉及清场配碱与浓缩器循环清洗设备。上方包含蒸汽管道（3），蒸汽管道（3）连通着冷凝器（4），冷凝器（4）下方包含提取储罐（6），提取储罐（6）伸出的管道上分出多路管道，一路管道为返回清洗管（7），返回清洗管（7）导向到浓缩罐进口（2），一路管道为配碱管（8），配碱管（8）指向配碱部分。配碱部分包含管道混合部分（12），配碱管（8）通向管道混合部分（12）中；还包含纯水管（9），纯水管（9）通向管道混合部分（12）中。采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：节省水，节能，不用搅拌。
清场浓缩器循环清洗设备

[发明专利]离子交换装置-CN201210094212.1有效
发明人：福井长雄;石塚谕;宫崎洋一 -专利权人：栗田工业株式会社
申请日： 2012-03-29 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： C02F1/42 文献下载
摘要：本发明提供一种离子交换装置，其能够可靠防止塔内部的阴离子交换树脂及阳离子交换树脂的逆再生，即使刚再生后也能生产高水质的脱离子水。该离子交换装置在再生时，关闭阀(12)，打开阀(7)、(10)，从上部供排配管(3)供给碱溶液，并从第三连通配管(8)供给酸溶液。碱溶液按照集配水构件(4)、非活性树脂(22)、阴离子交换树脂(21)、玻璃珠(23)、集配水构件(6)、连通配管(5)、阀(7)的顺序流动，使阴离子交换树脂(21)再生。酸溶液按照集配水构件(9)、非活性树脂(32)、阳离子交换树脂(31)、集配水构件(14)、玻璃珠(33)、下部供排配管(13)的顺序流动，使阳离子交换树脂(31)再生。
离子交换装置

[实用新型]一种氯水处理系统-CN201921198197.9有效
发明人：罗晓威;杨涛;涂修林;邱银全;李铭;熊强 -专利权人：四川永祥股份有限公司
申请日： 2019-07-26 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： F17D1/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种氯水处理系统，包括氯水集中槽、第一输送泵、配碱系统和第一输送管道；氯水集中槽用于盛放工业生产中产生的氯水；第一输送泵的入口与氯水集中槽导通连接，用于将氯水集中槽内的氯水泵出；配碱系统的入口与第一输送泵的出口导通；第一输送管道的一端与第一输送泵的出口导通，第一输送管的另一端输出氯水用于干法乙炔次钠复配。使用时，将工业生产中产生的氯水注入到氯水集中槽内，第一输送泵将氯水集中槽内盛放的氯水分别输送到用于配碱的配碱系统和用于生产干法乙炔次钠复配的系统中。即本实用新型将一部分氯水用于取代工业水去配碱，避免了全部氯水用于生产干法乙炔次钠复配造成的干法乙炔废次钠水外排量大。
一种水处理系统

[实用新型]一种反渗透产水pH精确调控系统-CN202022524299.4有效
发明人：于守政;李治刚;李瑞峰 -专利权人：鲁泰纺织股份有限公司
申请日： 2020-11-04 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及再生水处理设备技术领域，提供了一种反渗透产水pH精确调控系统，依次包括脱碳器、第一pH在线检测装置、碱投加泵、自动配碱装置和第二pH在线检测装置；所述脱碳器与进水管连接，其内部设有多面空心球填料，底部设有出水口，所述出水口位于反渗透产水池内，所述脱碳器与碱投加泵装置之间设有第一pH在线检测装置，所述自动配碱装置与碱投加泵连接，所述第二pH在线检测装置位于反渗透产水池的后半段。其优点在于，采用脱碳器联合自动加碱系统，配以pH在线检测装置，实现了对反渗透产水pH的精确调控。经过两次调节后，反渗透产水可以呈弱碱性，pH可以根据用水水质的要求进行灵活调整，pH偏差在±0.15。
一种反渗透 ph 精确调控系统

[发明专利]离子交换装置及其塔体以及水处理装置-CN201080042085.X在审
发明人：岩崎守;石塚谕;竹山一;宫崎洋一;福井长雄;北见胜信 -专利权人：栗田工业株式会社
申请日： 2010-09-17 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C02F1/42 文献下载
摘要：本发明的课题在于提供一种离子交换装置与供其所用的塔体，其能够确实防止在塔内部的阴离子交换树脂与阳离子交换树脂的逆再生，在再生之后立即进行也可以生产高品质的脱离子水。本发明的解决方案是，在再生时，关闭阀(12)，打开阀(7、10)，由上部给排配管(3)供给HCl等酸溶液，并且，由第三连通配管(8)供给NaOH等碱溶液。酸溶液，按顺序流过集配水构件(4)、非活性树脂(22)、阳离子交换树脂(21)、集配水构件(6)、连通配管(5)、阀(7)，使阳离子交换树脂(21)再生。碱溶液，按顺序流过集配水构件(9)、非活性树脂(32)、阴离子交换树脂(31)、集配水构件(14)、下部给排配管(13)，使阴离子交换树脂(31)再生。
离子交换装置及其以及水处理

[实用新型]一种葡萄糖生产中的配酸配碱装置-CN200920316415.4有效
发明人：王勇;李伟;陶兴发;李震;王宏祥;葛金华;姚军 -专利权人：西王集团有限公司
申请日： 2009-12-03 - 公布日： 2010-10-27 - 主分类号： B01F15/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种葡萄糖生产中的配酸配碱装置，该装置包括储罐、虹吸罐、酸碱喷射器，酸碱喷射器的进口连接进水管道，流经酸碱喷射器中的浓酸或浓碱与进水管道中的水混合，达到稀释的目的。采用本实用新型后，配酸配碱过程可以在车间外卸车地点直接完成，解决了生产车间内的安全隐患问题；酸碱调配过程变为自动调配过程，简化了酸碱调配控制过程，而且配出来的酸或碱的浓度更加精确。
一种葡萄糖生产中的配酸配碱装置

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