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[发明专利]一种氯化氰粗品的提纯方法-CN201510704648.1在审
发明人：王金花;陈国雨;王晓龙;时叶强;刘旭;贾荣荣;程丽华;彭艳丽;杨雪伟;李哑平 -专利权人：河北诚信有限责任公司
申请日： 2015-10-27 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： C01C3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种氯化氰粗品的提纯方法，涉及氯化氰制备技术领域。包括下列步骤：采用精馏装置对氯化氰粗品进行提纯，使用陶瓷填料填充精馏塔，缓慢升温，精馏采出，使用低温冷却循环系统对氯化氰进行冷却收集，收集得到高含量氯化氰液体。本发明方法具有绿色环保、条件温和、易操作、易控制、安全性好、易处理、对设备要求低、成本低等优点，氯化氰粗品经过该方法处理后可以得到高纯度氯化氰液体，是一种较理想的氯化氰提纯方法，可进行工业化生产。
一种氯化氰提纯方法

[发明专利]一种三聚氯氰生产中氯化氰气体的组合式除水干燥工艺-CN201810673895.3在审
发明人：刘素良;曹小刚;郗凌霄;姚立国;贾虹 -专利权人：河北临港化工有限公司
申请日： 2018-06-26 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： B01D53/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种三聚氯氰生产中氯化氰气体的组合式除水干燥工艺，属于化工生产技术领域，包括以下步骤：先将氯化氰气体采用冷凝装置进行降温处理，然后通过除雾装置除去氯化氰气体中含有的雾粒，最后氯化氰气体进入有干燥剂的干燥装置进行干燥本发明提供的三聚氯氰生产中氯化氰气体的组合式除水干燥工艺，先将氯化氰气体进行降温处理，除去大部分水分，再通过除雾器将含有氯化氰气体的雾粒拦截，最后再进行干燥处理，进入干燥装置氯化氰气体含有极少量水分，明显改善了氯化氰气体的干燥效果，避免由于干燥剂堵塞通道需要定期停车清理现象，同时降低了干燥剂消耗，减少干燥过程中废液产生，从而提高了三聚氯氰产品质量及收率。
氯化氰三聚氯氰干燥工艺干燥剂组合式除水干燥装置降温处理雾粒除雾装置干燥处理干燥过程干燥效果化工生产冷凝装置除雾器废液收率生产拦截停车堵塞消耗

[发明专利]一种氯化氰的制备方法-CN200710190524.1无效
发明人：葛芳顺;陆寿伯;陆有华;金中宝;朱冬顺;吴华康 -专利权人：江都市吴桥树脂厂
申请日： 2007-11-30 - 公布日： 2009-06-10 - 主分类号： C01C3/00 文献下载
摘要：一种氯化氰的制备方法。涉及一种氯化氰的制备。以氰化钠和氯气为主要原料，1)制氰化钠溶液；2)将氰化钠溶液与氯气进行氯化反应；再冷凝，得含气态氯化氰的混合气体；3)将混合气体气液分离，得含80～88％气态氯化氰，其余为氯气、氯化氢气体、雾化的水的混合气体；4)再将混合气体顺序通过置有大理石、锑块、无水氯化钙的容器，得纯度为92～96％的气态氯化氰；5)气态氯化氰冷凝，得纯度为92～96％的液态氯化氰溶液。本发明采用了化学提纯反应工艺，利用金属锑与氯气反应，降低氯气含量；再通过无水氯化钙吸收混合气体中的氯化氢，降低氯化氢的含量。本发明制得的氯化氰溶液，纯度高，透明澄清，满足了制备高纯度氰酸酯树脂的需要。
一种氯化氰制备方法

[实用新型]一种三聚氯氰用氯化氰生产的氯化反应装置-CN201920138558.4有效
发明人：刘至寻;梁海;赵志刚;齐长亮;刘晗 -专利权人：营创三征（营口）精细化工有限公司
申请日： 2019-01-28 - 公布日： 2019-10-22 - 主分类号： C01C3/00 文献下载
摘要：本实用新型属于氯化氰生产技术领域，提供一种三聚氯氰用氯化氰生产的氯化反应装置。氰化钠水溶液与氯气经过混合器混合，再进入氯化反应器中，生成氯化氰气体与氯化钠水溶液；氯化反应器内设置有填料层，反应后的氯化钠水溶液经填料层解析后，使溶解在氯化钠水溶液中的氯化氰气体解析出来；解析后的氯化钠水溶液从氯化反应器出口排出，进入到解析釜中，在解析釜内进行加热，使溶解在氯化钠水溶液中氯化氰气体进一步解析。本实用新型在氯化反应器中设置填料层，能够大幅度增加氯化氰单体解析界面，提高解析效率，降低解析釜设备处理能力，降低解析釜设备尺寸，降低生产成本，降低能源消耗，提升了三聚氯氰装置产能和效率。
氯化氰氯化钠水溶液氯化反应器解析解析釜三聚氯氰填料层氯化反应装置本实用新型溶解混合器氰化钠水溶液设备处理能力氯气能源消耗气体解析生产技术装置产能排出加热生产出口

[实用新型]一种测定水中痕量氰化物的装置-CN201921137292.8有效
发明人：吴雨桐;骆国辉;田亚赛;李晓惠 -专利权人：辽宁科技学院
申请日： 2019-07-19 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： G01N21/31 文献下载
摘要：一种测定水中痕量氰化物的装置，由空气净化瓶(1)、氯化氰产生瓶(2)、用三个多孔玻板吸收管串联组成的氯化氰吸收转化装置(3)和大气采样器(4)四部分组成；在氯化氰产生瓶(2)中氰化物(CN‑)定量转化成氯化氰，利用氯化氰沸点低、溶解度小的特性，采用净化后的空气将其转至氯化氰吸收转化装置(3)中，在吸收液中富集并转化成聚甲炔染料；该装置将通气法富集技术融入到氰化物的异烟酸‑巴比妥酸测定方法中，通过氯化氰的富集，方法的检出限达到0.1μg/L，是普通异烟酸‑巴比妥酸法(HJ 484‑2009)的十分之一，装置简单，适合基层监测站使用。
一种测定水中痕量氰化物装置

[发明专利]一种测定水中痕量氰化物的装置与方法-CN201910652343.9在审
发明人：田亚赛;李晓惠;吴雨桐;骆国辉 -专利权人：辽宁科技学院
申请日： 2019-07-19 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： G01N21/31 文献下载
摘要：测定装置包括空气净化瓶(1)、氯化氰产生瓶(2)、用多孔玻板吸收管(31、32、33)串联组成的氯化氰吸收转化装置(3)和大气采样器(4)四部分；基于氯化氰沸点低(14℃)、在水中溶解度小的特性，利用上述装置，可将通气法富集技术融入到氰化物的异烟酸‑巴比妥酸测定方法中，即将氯化氰用清洁空气从氯化氰产生瓶(2)富集到氯化氰吸收转化装置(3)的吸收液中，形成聚甲炔染料，用分光光度法测定；通过氯化氰的富集，方法的检出限达到
氯化氰氰化物水中痕量富集吸收转化装置巴比妥酸异烟酸水中多孔玻板吸收管环境监测技术大气采样器分光光度法聚甲炔染料空气净化瓶测定装置清洁空气检出限溶解度通气法吸收液沸点回收率井水串联通用融入

[发明专利]一种三聚氯氰用氯化氰合成新系统-CN201811017857.9在审
发明人：刘至寻;梁海;王国华;吴丹 -专利权人：营创三征（营口）精细化工有限公司
申请日： 2018-09-03 - 公布日： 2018-11-20 - 主分类号： C01C3/00 文献下载
摘要：本发明属于有机合成技术领域，提供了一种三聚氯氰用氯化氰合成新系统。在传统氯化氰氯化反应系统基础上增加一台解析釜二与脱水罐、冷却器、捕集器连接，使脱水罐、冷却器、捕集器中收集的水相进入解析釜二中，该解析釜中的水相解析氯化氰结束后直接进入污水处理工序。而反应器中水相进入原解析釜一中利用氯化反应释放热量，提供少量热源加热解析后，水相进入中水工段除去氯化氰进而回用至氯碱装置。采用本发明采用双台解析釜独立处理含氯化氰水相，使含盐水相浓度大幅度提升，节省了解析过程中能源消耗，而不含盐水相经解析后进入污水处理系统，提升了污水处理成本。
氯化氰解析釜解析三聚氯氰捕集器含盐水冷却器脱水罐新系统合成氯化反应系统污水处理成本污水处理工序污水处理系统有机合成技术独立处理氯化反应氯碱装置能源消耗反应器工段热源回用加热释放

[实用新型]一种三聚氯氰用氯化氰合成新系统-CN201821429695.5有效
发明人：刘至寻;梁海;王国华;吴丹 -专利权人：营创三征(营口)精细化工有限公司
申请日： 2018-09-03 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： C01C3/00 文献下载
摘要：本实用新型属于有机合成技术领域，提供了一种三聚氯氰用氯化氰合成新系统。在传统氯化氰氯化反应系统基础上增加一台解析釜二与脱水罐、冷却器、捕集器连接，使脱水罐、冷却器、捕集器中收集的水相进入解析釜二中，该解析釜中的水相解析氯化氰结束后直接进入污水处理工序。而反应器中水相进入原解析釜一中利用氯化反应释放热量，提供少量热源加热解析后，水相进入中水工段除去氯化氰进而回用至氯碱装置。采用本实用新型采用双台解析釜独立处理含氯化氰水相，使含盐水相浓度大幅度提升，节省了解析过程中能源消耗，而不含盐水相经解析后进入污水处理系统，提升了污水处理成本。
解析釜氯化氰解析本实用新型捕集器含盐水冷却器脱水罐氯化反应系统污水处理成本污水处理工序污水处理系统有机合成技术独立处理氯化反应氯碱装置能源消耗三聚氯氰反应器新系统工段热源回用加热合成释放

[实用新型]新型连续式氯化氰干燥系统-CN201720463373.1有效
发明人：刘至寻;王兴海;王瑞民;王国华;李文跃;李洪刚 -专利权人：营创三征（营口）精细化工有限公司
申请日： 2017-04-28 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： B01D53/26 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种新型连续式氯化氰干燥系统，所述新型连续式氯化氰干燥系统包括连接氯化氰气体管线的多个干燥塔，还包括干燥剂再生系统，所述干燥剂再生系统包括连接每一所述干燥塔的风送管线，所述风送管线经所述干燥塔的出口汇集后连接尾气处理塔本实用新型实现了三聚氯氰产品的收率及生产的稳定，不仅脱水效果好，脱水后使氯化氰的平均含水量≤0.9％，且波动幅度＜10％，还使干燥过程中的废水产生量几乎为零。
新型连续氯化氰干燥系统

[实用新型]一种实现三聚氯氰尾气资源化的装置-CN201821986398.0有效
发明人：刘至寻;梁海;齐长亮;金炳旭 -专利权人：营创三征（营口）精细化工有限公司
申请日： 2018-11-29 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： B01D46/02 文献下载
摘要：本实用新型属于精细化工中三聚氯氰技术领域，提供了一种实现三聚氯氰尾气资源化的装置，包括除尘装置、碱吸收装置和脱氯化氰装置。本实用新型的装置实现了三聚氯氰含三聚氯氰、氯化氰、氯气尾气无害化处理，三聚氯氰中的有害气体经过布袋除尘、碱吸收、脱氯化氰处理，将尾气中的三聚氯氰产品分离，尾气中的氯气与氢氧化钠反应转化为高附加值的次氯酸钠，氯化氰回用至三聚氯氰工艺中作为原料，较现有常规装置尾气实现了三废的资源化，具有处理成本低，处理效果好、三废价值化等优点。
三聚氯氰尾气氯化氰资源化本实用新型氯气碱吸收无害化处理布袋除尘产品分离常规装置除尘装置次氯酸钠精细化工氢氧化钠装置实现价值化回用转化

[发明专利]制备氯化氰的方法-CN200710193658.9无效
发明人： H·陶茨 -专利权人：埃沃尼克德古萨有限责任公司
申请日： 2007-11-23 - 公布日： 2009-05-06 - 主分类号： C01C3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备氯化氰的连续方法，所述方法特别适用于工业规模。所述方法从在水溶液中与氯反应形成氯化氰的氰化钠开始。
制备氯化氰方法

[发明专利]一种利用三聚氯氰尾气合成次氯酸钠工艺-CN201811443721.4在审
发明人：刘至寻;梁海;齐长亮;刘进波;杨金宝;华亮 -专利权人：营创三征（营口）精细化工有限公司
申请日： 2018-11-29 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： C01B11/06 文献下载
摘要：本发明属于精细化工中三聚氯氰技术领域，提供了一种利用三聚氯氰尾气合成次氯酸钠工艺，实现了三聚氯氰聚合尾气资源化，将有害的尾气转变为具有价值的副产品。一种利用三聚氯氰尾气合成次氯酸钠工艺，具体为一种三聚氯氰含三聚氯氰、氯化氰、氯气尾气无害化处理工艺，三聚氯氰中的有害气体经过布袋除尘、冷凝、碱吸收、脱氯化氰三步处理，将尾气中的三聚氯氰产品分离，尾气中的氯气与氢氧化钠反应转化为高附加值的次氯酸钠氯化氰通过冷凝及脱氯化氰工艺回用至三聚氯氰工艺中作为原料，较现有常规工艺尾气实现了三废的资源化，具有处理成本低，处理效果好、三废价值化等优点。
三聚氯氰尾气次氯酸钠氯化氰氯气合成资源化冷凝无害化处理布袋除尘产品分离常规工艺精细化工氢氧化钠微量杂质尾气转变价值化碱吸收回用去除聚合转化

[实用新型]一种三聚氯氰用氯化氰干燥系统-CN201920138390.7有效
发明人：刘至寻;梁海;王兴海;赵志刚;吴丹 -专利权人：营创三征(营口)精细化工有限公司
申请日： 2019-01-28 - 公布日： 2019-11-29 - 主分类号： F26B5/16 文献下载
摘要：本实用新型属于氯化氰生产技术领域，提供了一种三聚氯氰用氯化氰干燥系统，包括一级干燥塔和二级干燥塔，二者相同。一级干燥塔塔顶设置有一级氯化氰单体进料口和一级干燥尾气出口，塔底设置有一级干燥热空气进口，一级干燥塔1塔底侧面设置有一级氯化氰出料口；一级干燥塔中部设置有一级循环冷却器，用于对干燥剂进行降温。本实用新型在氯化反应器中设置热空气再生装置，实现干燥系统的稳定运行，干燥剂不堵塞干燥塔，提高生产效率，降低生产成本。在干燥塔中部设置冷却器，有效防止干燥剂干燥过程剧烈升温，防止产品变质。
一级干燥氯化氰干燥剂本实用新型干燥系统干燥塔单体进料口二级干燥塔氯化反应器热空气进口循环冷却器干燥过程三聚氯氰生产技术生产效率尾气出口稳定运行再生装置出料口底侧面冷却器热空气塔顶变质堵塞

[发明专利]氯磺酰异氰酸酯的制造方法-CN201010233259.2有效
发明人：刘至寻 -专利权人：营口三征新科技化工有限公司
申请日： 2010-07-15 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： C07C311/65 文献下载
摘要：具体是一种以氯化氰和三氧化硫及氢化钠水溶液为原料，高效低耗生产氯磺酰异氰酸酯的方法。氯磺酰异氰酸酯的制造方法。是将液氯和氰化钠水溶液同时在氯化反应器内进行氯化反应，再经冷却干燥精制制得纯净液态氯化氰，再将分别溶解在隋性溶剂中的氯化氰和三氧化硫以等摩尔比例投入反应器，在低温下反应制得粗品氯磺酰异氰酸酯，再经过脱溶剂和热分解本发明方法简单，易于实施，一改传统生产工艺，液氯不气化，直接和氰化钠水溶液反应制取氯化氰，使得工艺简化，大幅度提高了产品收率和质量。
氯磺酰异氰酸制造方法

[发明专利]一种双酚A氰酸酯的制备方法-CN200310121713.5有效
发明人：卢小逸;盛金火;杨光新 -专利权人：上虞市盛达生物化工有限公司
申请日： 2003-12-19 - 公布日： 2005-06-22 - 主分类号： C07C261/00 文献下载
摘要：具体步骤为：首先将纯度为95％～100％的氯化氰溶解于有机溶剂，将双酚A和三乙胺也溶解于相同有机溶剂；然后把双酚A和三乙胺的溶液滴加于氯化氰溶液中，双酚A∶氯化氰∶催化剂用量摩尔比为1∶2～5∶2～6，
一种氰酸制备方法

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