专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种织物漂白-CN201510587610.0无效
  • 唐晓峰 - 太仓市国峰纺织印染有限责任公司
  • 2015-09-16 - 2015-11-18 - D06L3/02
  • 本发明公开了织物漂白,包括过氧化氢和稳定,且过氧化氢和稳定的质量比为1:(0.05-0.1),而所述的稳定包括以下组分且各组分的质量份数分别为:葡萄糖酸钠:15-18份;硫酸镁:40本发明通过采用最新配方的稳定,能够最镁、钙、铁等重金属离子具有明显的吸附效果,且后纤维不易沉积不溶物,也不易结垢,有利于设备的清洁和织物的手感和风韧性,此外,过氧化氢的分解得到了很好的抑制,提高了漂白效果和漂白的稳定
  • 一种织物漂白剂
  • [发明专利]稳定及其应用-CN201110083499.3有效
  • 肖君明;刘建平 - 绍兴县友邦助剂有限公司
  • 2011-04-02 - 2011-09-28 - D06L3/02
  • 本发明涉及一种稳定及其应用,属于纺织品染色前处理工艺中的助剂领域,由如下重量百分比的组分配制而成:50~70%的有机磷酸盐、20~30%的聚羧酸类分散剂、10~20%的聚醚类表面活性。本发明稳定,可最高限度地抑制无效的分解,增加双氧水参与反应部分的比例。因此,用本发明稳定配制出来的一浴精练,进一步缩短了退煮工序的处理时间,并进一步降低了用水、用电量,且经过处理的半制品品质优异。
  • 稳定剂及其应用
  • [发明专利]一种废液回收利用的方法-CN200810015356.7无效
  • 宋新省;陈宗秋;宋殿祺 - 宋新省
  • 2008-04-22 - 2008-10-08 - D06L3/02
  • 一种废液回收利用的方法,它要解决的技术问题是:将传统废液进行回收利用。一种废液回收利用的方法,其技术特征是:在第一个缸里加入软化水2000千克、浓度为98%烧碱6千克、浓度为27.5%的双氧水30千克、稳定2千克、煮练4千克,加完料后第一个缸中液体加热到100摄氏度恒温烧煮40分钟,然后将100千克纺纱放入液中进行后排出的液体通过循环泵抽入第二个缸中,这时往缸里加水400千克,浓度为98%的烧碱1.2千克,浓度为27.5%的双氧水9千克,稳定1.6千克,煮练0.8千克,加完料后可以恢复到第一次缸中各种物质所含的比重。
  • 一种废液回收利用方法
  • [发明专利]一种麻纤维催化及其制备工艺-CN201910509180.9在审
  • 尤士华;张铭;马建伟 - 青岛奥洛思新材料有限公司
  • 2019-06-13 - 2020-12-15 - D06L4/12
  • 本发明涉及纺织助剂技术领域,特别涉及一种麻纤维催化及其制备工艺。包括由如下重量百分比的组分制备而成:螯合分散剂:25%‑35%;稳定:57.5‑69.5%;非离子高分子表面活性:2.5%‑3.5%;氢氧化钾溶液(质量百分浓度为50%):3%‑4%。还涉及该麻纤维催化的制备工艺,(1)称重(2)螯合分散剂、非离子高分子表面活性稳定加入反应釜内,25℃搅拌均匀(3)将氢氧化钾溶液(质量百分浓度为50%)滴加到反应釜中,边滴加边搅拌,至搅拌均匀(5)输出麻纤维催化。本发明在工艺中的使用可使的时间缩短,在后续的水洗工艺中节水节能,使麻纤维的可纺性能,成纱率较高。
  • 一种麻纤维催化剂及其制备工艺
  • [发明专利]一种织物的湿湿短流程前处理工艺-CN200910251704.5无效
  • 任世军;王宗乾 - 安徽中天印染股份有限公司
  • 2009-12-31 - 2010-07-07 - D06L1/12
  • 本发明公开了一种织物的湿湿短流程前处理工艺,首先,将坯布进行煮练处理,对煮练处理后的坯布进行水洗后进行氯处理,对氯处理后的坯布进行脱氯、酸洗后进行处理,液中H2O2用量4.0g/l,稳定2.0g/l,水玻璃3.5g/l,自制渗透M3.5g/l,调节pH值10.5;对处理处理后的坯布进行水洗后直接进行丝光处理,制得织物成品;丝光液中的碱液浓度为160g/l,自制渗透5.0g/l,车速65m/min,布面扩幅张力为坯布幅宽95%;所述自制渗透为磷酸复合酯型阴离子表面活性;所述稳定为有机多元磷酸盐。本发明填补自制渗透的研究空白,实现了对织物高能耗、高排放、低效率前处理生产工艺的改造,减少能源消耗,减轻资源和环保的压力。
  • 一种织物湿湿流程处理工艺
  • [发明专利]一种纺织面料的前处理工艺-CN201710368395.4在审
  • 朱嘉文 - 孝感双华应用科技开发有限公司
  • 2017-05-23 - 2017-07-25 - D06M11/54
  • 本发明涉及一种纺织面料的前处理工艺,该工艺包括坯布选用、坯布烧毛轧酶、堆置、第一次热水洗、煮练、第一次汽蒸、第二次热水洗、、第二次汽蒸、第三次热水洗及烘干,所述煮练采用980J精炼、518螯合剂、渗透、亚硫酸钠及液碱煮练,所述采用CB‑98精练酶、稳定、螯合剂、精炼及双氧水,所述煮练步骤中工作液配方为980J精炼25‑35g/L、518螯合剂5‑15g/L、渗透0‑5g/L、亚硫酸钠11‑14g/L及液碱25‑60g/L,所述步骤中工作液配方为CB‑98精练酶12.5‑25g/L、稳定5‑9g/L、螯合剂4‑5g/L、精炼2.5‑5g/L及双氧水2‑6g/L,述纺织面料的前处理工艺可提高半成品毛效且可减少助剂用量
  • 一种纺织面料处理工艺

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