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[发明专利]氢制造用烃油以及氢制造系统-CN200580016165.7有效
发明人：曾根忠豪;广瀬正典;定兼修;安齐岩 -专利权人：新日本石油株式会社
申请日： 2005-03-30 - 公布日： 2007-05-02 - 主分类号： C10L1/04 文献下载
摘要：作为以燃烧器为热源的氢制造系统中的氢制造用原料，提供一种烃油，该烃油的闪点为40℃以上，硫成分为0.3质量ppm以下，烃油中的氢元素和碳元素的摩尔比(H/C)为2.00以上，芳香族成分(Aroma)为10体积％以下，环烷成分为40体积％以下，95体积％馏出温度为250℃以下，且蒸汽重整指数为20以上。
制造用烃油以及系统

[发明专利]一种提高石油馏分芳烃含量的工艺方法-CN201110419510.9有效
发明人：汪军平;熊春珠;甄新平;王华;田凌燕;郑海琼;徐桂兰 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2011-12-15 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：常压渣油、减压渣油及减压馏分油为原料，经加氢精制、烯烃饱和和芳烃加氢、溶剂精制、加氢处理；热裂化反应：入口温度为360℃～480℃，压力0.1～2.0MPa；第一加氢反应床层：温度为250℃～400℃，氢分压为2.0～20MPa，体积空速为0.2～2.0h-1，氢油体积比300∶1～1500∶1；糠醛溶剂精制：溶剂质量比1∶1.3～3.5；第二加氢反应床层内：温度为200℃～380℃，氢分压为3.0～20MPa，体积空速为0.2～2.0h-1，氢油体积比300∶1～1000∶1；馏分多环芳烃含量(PCA)小于3％，芳烃含量为10％-60％。
一种提高石油馏分芳烃含量工艺方法

[发明专利]一种一段串联加氢精制工艺-CN96102137.3无效
发明人：张洪钧;侯莹;石亚华;杨旦平;李大东;李丽娟;邱继军;满初;林运祥 -专利权人：荆门石油化工研究院
申请日： 1996-02-13 - 公布日： 1997-08-20 - 主分类号： C10G65/04 文献下载
摘要：一种一段串联加氢精制工艺，原料在第一反应器中精制，反应条件为装填RG-1保护剂和RJW-1催化剂或RG-1保护剂和RJW-2催化剂，氢分压6.0-6.5MPa，温度为300℃-340℃；体积空速0.5h-1；氢油(蜡)体积比250-1000∶1；原料在第二反应器中饱合，反应条件为装填RJW-1或RJW-2催化剂；氢分压6.0-6.5MPa，温度为240℃-280℃；体积空速0.5h-1；氢油(蜡)体积比
一种一段串联加氢精制工艺

[发明专利]一种氢气逆流油脂加氢制高十六烷值生物柴油的方法-CN201810517925.1在审
发明人：夏翠珍;黄欣;李凌波;李维芝;柳永忠;江德恒 -专利权人：未名生物能源有限公司
申请日： 2018-05-25 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：该方法包含如下步骤：(1)生物可再生油脂在氢气存在下，与加氢处理催化剂接触进行一段加氢处理得精制油；(2)精制油在氢气存在下，与异构催化剂接触进行二段临氢异构降凝处理，再经蒸馏分离得生物柴油；步骤(1)中加氢处理条件为：氢分压力5.0～8.0MPa，氢油体积比500:1～800:1，液时质量空速为0.5h‑1～3h‑1，反应温度为320～400℃；步骤(2)中二段临氢异构降凝处理条件为：氢分压力5.0～10.0MPa，氢油体积比600:1～1000:1，液时质量空速为3h‑1～5h‑1，反应温度为250～350℃。
生物柴油氢气氢油体积比临氢异构油脂加氢质量空速分压力精制油降凝收率逆流加氢处理催化剂可再生油脂异构催化剂一段加氢蒸馏分离凝固点氢处理制备表现

[发明专利]一种烃类加氢转化方法-CN200910065267.8无效
发明人：李立权;陈剑 -专利权人：中国石油化工集团公司;中国石化集团洛阳石油化工工程公司
申请日： 2009-06-25 - 公布日： 2009-12-09 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明公开一种烃类加氢转化方法，油与氢混合后进入粗脱硫反应器，在压力0.70～21MPa、温度150～500℃，氢油的体积比100～3000∶1，空速0.1～25.0hr^-1条件下与催化剂接触反应，反应流出物脱除硫化氢后进入深脱硫和转化反应器，在压力0.70～21MPa、温度150～500℃，氢油的体积比为100～3000∶1，空速0.1～25.0hr^-1的反应条件下与催化剂接触进行深脱硫和转化反应
一种加氢转化方法

[发明专利]一种润滑油加氢装置-CN201610751403.9在审
发明人：孙连祥;郑玉兰;聂守更;李政 -专利权人：广饶科力达石化科技有限公司
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： C10G47/00 文献下载
摘要：本发明属于石化处理技术领域，具体涉及一种润滑油加氢装置，包括原料预处理减压塔以及分别通过管路与原料预处理减压塔连接的储罐；所述的储罐分别通过管路与润滑油加氢单元相连，所述的润滑油加氢单元上设有控制装置和警示装置；所述控制装置包括电脑、空速体积控制单元、压力控制单元、温度控制单元以及氢油比控制装置；所述警示装置包括报警装置；空速体积控制单元、压力控制单元、温度控制单元以及氢油比控制装置分别通过线路与电脑相连；报警装置通过线路与电脑相连
一种润滑油加氢装置

[发明专利]一种氢气逆流油脂加氢制喷气燃料的方法-CN201810517932.1在审
发明人：李维芝;夏翠珍;黄欣;李凌波;柳永忠;江德恒 -专利权人：未名生物能源有限公司
申请日： 2018-05-25 - 公布日： 2018-10-09 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：所述的方法包含如下步骤：(1)生物可再生油脂在氢气存在下，与加氢处理催化剂接触进行一段加氢处理得精制油；(2)精制油在氢气存在下，与异构催化剂接触进行二段临氢异构降凝处理，再经蒸馏分离得喷气燃料；步骤(1)中加氢处理条件为：氢分压力6.0～8.0MPa，氢油体积比1200:1～1800:1，液时质量空速为1h‑1～2h‑1，反应温度为380～450℃；步骤(2)中二段临氢异构降凝处理条件为：氢分压力6.0～8.0MPa，氢油体积比1200:1～1500:1，液时质量空速为1h‑1～2h‑1，反应温度为280～320℃。
喷气燃料氢气氢油体积比临氢异构油脂加氢质量空速分压力精制油降凝逆流加氢处理催化剂可再生油脂异构催化剂航空燃料石油燃料一段加氢蒸馏分离氢处理燃烧热冰点闪点收率制备

[发明专利]一种提高石油馏分芳烃含量的加工方法-CN201110420918.8有效
发明人：汪军平;熊春珠;甄新平;王华;田凌燕;教震;朱路新 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2011-12-15 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：分馏得到360～520℃馏分；该馏分经加氢精制、溶剂精制得到CA值达到30％-80％石油馏分；热裂化反应入口温度为360℃～480℃，压力0.1～2.0MPa；加氢精制反应：温度为250℃～400℃，氢分压为2.0～20MPa，体积空速为0.2～2.0h-1，氢油体积比300∶1～1500∶1；糠醛溶剂精制溶剂质量比1∶1.3～3.5；该馏分经加氢精制，烯烃饱和和芳烃加氢；加氢精制油经溶剂精制富集油中的芳香烃
一种提高石油馏分芳烃含量加工方法

[发明专利]一种劣质馏分油加氢改质生产清洁柴油的方法-CN201310109008.7无效
发明人：李佳;于海斌;李孝国;费亚南;裴仁彦;孙国方;隋芝宇 -专利权人：中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院
申请日： 2013-03-29 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： C10G65/02 文献下载
摘要：本发明为一种劣质馏分油加氢改质生产清洁柴油的方法，其特征在于：针对劣质催化柴油馏分，焦化柴油馏分和混合柴油馏分；将原料油与氢气混合进入反应器，依次通过催化剂上中下段床层；上段为加氢保护剂，中段为加氢精制剂，下段为加氢改质剂；反应流出物进入气液分离罐，气液分离后得到加氢柴油；所述的反应条件为：氢分压4～10MPa，反应温度290～400℃，氢油体积比200～800，体积空速为1～6h-1；所述的保护剂装填量为催化剂总装填量体积比的3%～8%，加氢精制剂与加氢改质剂装填体积比为1.5:1～4:1。
一种劣质馏分加氢生产清洁柴油方法

[发明专利]一种环保橡胶油及其制备方法-CN201310220229.1有效
发明人：臧明虹;熊良铨;吕贞;杨新华;周勇;朱路新 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2013-06-05 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种环保橡胶油及其制备方法；以280℃～530℃石油馏分为原料，经过固定床加氢反应器，反应物流进入常、减压分馏塔得到290～520℃橡胶油原料馏分，反应压力5～8MPa，温度330～390℃，空速0.3～0.5h^‑1，氢油体积比100：1～2000：1；橡胶油原料馏分经过固定床加氢反应器，反应物流进入常、减压分馏塔得到300～510℃馏分；反应压力5～8MPa，温度250～340℃，空速0.3～1.0h^‑1，氢油体积比100：1～2000：1；本橡胶油100℃运动粘度小于6mm²/s，芳烃含量C_A%不小于
一种环保橡胶及其制备方法

[发明专利]一种溶剂油的生产方法-CN99111814.6有效
发明人：王月霞;霍宏敏;赵晓青;刘现锋;郭文良;魏宜谦;孟凡东 -专利权人：中国石油化工集团公司;中国石化集团洛阳石油化工工程公司
申请日： 1999-07-22 - 公布日： 2002-04-03 - 主分类号： C10G45/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种溶剂油的生产方法。所用原料为130～260℃煤油馏分经分子筛脱蜡后所得的液蜡，在予硫化的催化剂W-Ni/Al2O3或W-Mo-Ni/Al2O3的作用下，经加氢精制得到成品溶剂油，加氢精制工艺条件是氢分压3.0～6.0MPa，反应温度220～280℃，体积空速0.5～2.0h-1，氢油体积比300～600。
一种溶剂油生产方法

[发明专利]一种润滑油加氢补充精制工艺-CN96109738.8无效
发明人：石亚华;王奎;董维正;郭群;康小洪;许国琴;杨连栋;刘广元;宋晓辉 -专利权人：中国石油化工总公司;中国石油化工总公司石油化工科学研究院
申请日： 1996-09-11 - 公布日： 1999-09-15 - 主分类号： C10G45/04 文献下载
摘要：一种润滑油加氢补充精制工艺包括在反应温度２００～３５０℃，氢分压１．０～１０．０ＭＰａ、液体体积空速０．５～５．０小时-1、氢油体积比８０～５００的条件下，将润滑油原料依次与体积比为０．０５～０．７的分层装填的催化剂
一种润滑油加氢补充精制工艺

[发明专利]从轻质油品中脱除硫醇的方法-CN03149941.4有效
发明人：潘光成;陶志平;吴明清;冉国朋;董伟;张小云;张红霞;李涛 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2003-07-31 - 公布日： 2005-02-16 - 主分类号： C10G45/04 文献下载
摘要：一种从轻质油品中脱除硫醇的方法，包括：将轻质油品与氢气混和并与催化剂接触，在60～300℃，压力0.1～1MPa，氢油体积比1～50的条件下进行反应，收集硫醇降低了的轻质油品，其中催化剂为负载在多孔性载体上的选自第本发明提供的加氢脱硫醇过程可在低压下进行，且氢油体积比接进1时，催化剂活性仍不大受到影响，因此显著降低了能耗和氢耗。
从轻油品脱除硫醇方法

[发明专利]一种抽余油的加氢方法-CN201710158443.7有效
发明人：罗祥生;晁会霞;黄贵秋 -专利权人：钦州学院
申请日： 2017-03-17 - 公布日： 2018-04-20 - 主分类号： C10G45/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种抽余油的加氢方法，采用固定床反应器；所述催化剂为镍基负载型催化剂，其反应工艺条件为反应温度165‑200℃，反应压力1.0‑5.0MPa，氢/油体积比300‑7001，体积空速1.0‑6.0h
一种抽余油加氢方法

[发明专利]一种加氢催化剂预硫化方法在渣油加氢可切换反应器系统的应用-CN201210454813.9无效
发明人：崔瑞利;赵愉生;范建光;周志远;于双林;刘元东;张春光;张志国;那美琦;谭青峰;赵元生;程涛 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2012-11-14 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： C10G45/00 文献下载
摘要：用可切换的上流式反应器或固定床反应器进行渣油加氢反应，对在线切入的新鲜催化剂进行预硫化，利用加氢装置高压分离器气体中的H₂S和馏程180～550℃的馏分油中硫化物对催化剂进行硫化；改变高压分离气体和新氢比调节硫化气体中硫化氢的浓度；新氢和高压分离器气体体积比1：100～100：1；时间2h～85h；温度100℃～450℃；氢油体积比50～2000；氢分压0.1MPa～24MPa；液时体积空速0.1h^-1～5.0h
一种加氢催化剂硫化方法渣油切换反应器系统应用

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