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[实用新型]一种次氧化锌脱硫槽放空装置-CN202220289863.5有效
发明人：谢强明;高丽;周宏亮 -专利权人：德兴市益丰再生有色金属有限责任公司
申请日： 2022-02-14 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： F17D1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种次氧化锌脱硫槽放空装置，包括第一次氧化锌脱硫槽和第二次氧化锌脱硫槽，所述第一次氧化锌脱硫槽一侧设置有第二次氧化锌脱硫槽，且第二次氧化锌脱硫槽下方一侧设置有支撑架；本实用新型中，通过第一次氧化锌脱硫槽、第二次氧化锌脱硫槽的端管上安装的压力传感器，能够实时检测第一次氧化锌脱硫槽、第二次氧化锌脱硫槽内部的气压数据，当检测的压力数据大于PLC控制器预设值时，由于U型管的两端均安装有电动阀，且U型管分别与第一次氧化锌脱硫槽、第二次氧化锌脱硫槽的端管连通，PLC控制器开启对应的电动阀，然后开启抽风机，使得端管、U型管和排空管构成的气体排空管路将不稳定气体抽出。
一种氧化锌脱硫放空装置

[发明专利]一种次氧化锌、硫酸锌以及纳米氧化锌的生产工艺-CN201910778973.0有效
发明人：李道斌 -专利权人：李道斌
申请日： 2019-08-22 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： C01G9/03 文献下载
摘要：本发明提供一种次氧化锌、硫酸锌以及纳米氧化锌的生产工艺，属于氧化锌制备技术领域，所述次氧化锌的生产工艺采用生活垃圾和含锌固料的混合料作为原料在回转窑内进行干燥焙烧；所述硫酸锌的生产工艺通过上述的次氧化锌生产工艺得到的次氧化锌进行生产；所述纳米氧化锌的生产工艺通过上述硫酸锌的生产工艺制备得到的硫酸锌溶液进行生产。本发明采用生活垃圾替代了无烟煤进行次氧化锌的生产，不仅节约了煤炭资源、降低了生产成本，而且能够对生活垃圾进行回收利用，从而达到治理环境的效果。
一种氧化锌硫酸锌以及纳米生产工艺

[发明专利]废锌料二次蒸馏生产氧化锌的方法及其专用窑炉-CN201210285841.2无效
发明人：刘群山 -专利权人：河北科技大学
申请日： 2012-08-13 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： C22B19/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种废锌料二次蒸馏生产氧化锌的方法及其专用窑炉，属于废锌料回收再利用技术领域。其包括下述步骤：（1）第一次蒸馏：将废锌料和焦煤粉破碎并进行混合得到废锌混合料；将废锌混合料制成煤球状，最后将煤球状废锌混合料投入回转窑中进行第一次蒸馏，收集得到粗氧化锌固体颗粒；（2）第二次蒸馏：将粗氧化锌与焦煤进行混合得到粗氧化锌混合料，再将粗氧化锌混合料制成煤球状，最后将粗氧化锌混合料投入专用窑炉中进行蒸馏，收集氧化锌固体颗粒。本发明的方法采用二次蒸馏工艺生产氧化锌，得到的氧化锌纯度高，为废锌料工业化生产高纯度氧化锌奠定了基础；实现了资源的循环利用，变废为宝，产生良好的经济效益和社会效益。
废锌料二次蒸馏生产氧化锌方法及其专用

[发明专利]一种根据锌含量控制的锌回收工艺-CN202011262239.8在审
发明人：梁鹤贤 -专利权人：韶关凯鸿纳米材料有限公司
申请日： 2020-11-12 - 公布日： 2021-02-12 - 主分类号： C01G9/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种根据锌含量控制的锌回收工艺，本发明检测浸出液的锌的质量浓度，计算出被浸出的氧化锌的质量，将被浸出的氧化锌的质量与浸出渣的和值与次氧化锌原料的质量相比，来判断氧化锌是否被完全浸出，减少了浸出前检测次氧化锌中氧化锌含量的步骤，判断方法简单快捷；本发明检测第二滤液中的锌的质量浓度，计算第二滤液中锌的质量，通过比较第二滤液中的锌的质量与次氧化锌中被浸出的锌的质量的差值与投入锌粉质量来判断投入锌粉是否过量，有利于降低生产成本；本发明中只需检测两次锌含量即可判断是否需要调整次氧化锌的浸出时间的长短及投入锌粉的用量的多少
一种根据含量控制回收工艺

[发明专利]氨法制取氧化锌方法-CN92103230.7无效
发明人：唐谟堂;鲁君乐;袁延胜;贺青蒲;晏德生 -专利权人：中南工业大学
申请日： 1992-04-28 - 公布日： 1995-06-07 - 主分类号： C22B3/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种湿法直接制取高级氧化锌的冶金化工过程。包括氨-铵络合剂浸出含锌物料，将Zn与Fe、Mn彻底分离，浸出液用硫化法一步除杂，然后进行一次沉锌、一次沉锌后液再进行复盐法二次沉锌，氢氧化锌洗净后煅烧成高级氧化锌；二次沉锌后液经重新配方后返回浸出过程本方法适用于含锌≥15％的次氧化锌，炼铁、炼锰含锌烟尘，各类锌矿及锌精矿的焙烧料，湿法冶金滤渣，热镀锌渣，铸锌浮渣等氧化锌或氢氧化锌或金属锌物料的处理。
法制氧化锌方法

[发明专利]一种次氧化锌生产用分层装料装置-CN202010769689.X在审
发明人：李润;黄云清;刘咨民;周生;刘佑国 -专利权人：衡阳百赛化工实业有限公司
申请日： 2020-08-04 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： B65B1/06 文献下载
摘要：本发明提供一种次氧化锌生产用分层装料装置，涉及次氧化锌生产设备技术领域。该次氧化锌生产用分层装料装置，包括筛分箱、分层装料箱，所述分层装料箱位于筛分箱的右侧，所述筛分箱的上表面设置有进料斗，所述筛分箱的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面设置有振动器，所述筛分箱的左内壁与右内壁之间设置有筛分网通过振动器以及不同筛孔大小的筛分网作用，可将次氧化锌颗粒分为三类大小，在装料单元的作用下将次氧化锌颗粒完成装袋，再通过两个传送装置以及出料滑道的作用将成带次氧化锌颗粒送出，效率非常高，可对次氧化锌颗进行回收处理，即可减少次氧化锌的浪费，也能保护环境。
一种氧化锌生产分层装料装置

[发明专利]一种挥发氧化锌的清洁收尘方法及其装置-CN200910114251.1无效
发明人：陈均宁;何航军;黄进文;刘晨;陈克勤;白盈盈;黄金莲 -专利权人：广西冶金研究院
申请日： 2009-07-23 - 公布日： 2009-12-23 - 主分类号： C22B19/34 文献下载
摘要：一种挥发氧化锌的清洁收尘方法及其装置，将低品位锌物料在还原气氛的冶金炉还原挥发，挥发烟气通过氧化室及表面冷却器进入喷淋—布袋塔，烟气中的氧化锌被收集下来，氟、氯进入喷淋溶液中，二氧化硫形成ZnSO₃进入次氧化锌浆液，所述次氧化锌浆液经压滤分离后，滤液返回循环使用，滤渣为次氧化锌产品。采用本发明能够在收尘过程中除去烟气中的氟、氯及二氧化硫气体，使次氧化锌能够直接用作电解锌生产原料，并能缩短工艺流程、节约投资、节能环保。
一种挥发氧化锌清洁收尘方法及其装置

[发明专利]一种湿法处理次氧化锌烟尘制备氧化锌的方法-CN202211487551.6在审
发明人：谢锋;葛辉;王德全;王伟 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-11-24 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C22B19/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种湿法处理次氧化锌烟尘制备氧化锌的方法，其包括先用氯化铵溶液在一定温度下浸出次氧化锌烟尘中的有价元素；采用锌粉对浸出液进行还原净化，除去浸出液中的杂质金属离子，净化结束后过滤；将净化后的浸出液自然冷却至室温，液相中析出晶体，过滤出晶体并烘干研磨，滤液则返回浸出阶段；将晶体加入水中充分搅拌并加热至指定温度，加入氧化钙粉末(或氢氧化钙、氢氧化钠等碱性粉末)，反应结束后过滤出渣相，烘干研磨可获得纯度较高的氧化锌粉末该方法不同于传统火法制备氧化锌工艺，无需使用纯度较高的原料，为采用次氧化锌烟尘制备氧化锌提供了可能。该方法高效的处理次氧化锌烟尘制备氧化锌，具有流程短、成本低、投资少、易于操作等优点。
一种湿法处理氧化锌烟尘制备方法

[发明专利]一种烟气脱硫及综合回收利用的方法-CN202011526083.X有效
发明人：周开金;杨建平;李海龙 -专利权人：湖南鑫海环保科技有限公司
申请日： 2020-12-22 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： B01D53/80 文献下载
摘要：本发明提供的方法采用次氧化锌浆料对烟气进行吸附，得到初步净化烟气和吸附浆料；将所述吸附浆料与次氧化锌浆料混合，得到再生浆料；利用所述再生浆料对所述初步净化烟气进行脱硫，得到净化烟气和稳定浆料。本发明的方法控制次氧化锌浆料的pH值为8～9，能够高效吸附烟气中的二氧化硫，使初步净化烟气中二氧化硫的去除率高达99～99.5％；同时，扩大了次氧化锌的应用面，实现了次氧化锌的资源化；另外，最终的滤渣能够用于电解制锌，所述滤液能够用于制备次氧化锌浆料，实现了经济效益与环境效益双丰收，达到一举两得。
一种烟气脱硫综合回收利用方法

[发明专利]一种煅烧次氧化锌的生产工艺-CN201910268345.8在审
发明人：李子岩 -专利权人：徐州市正峰锌业有限公司
申请日： 2019-04-04 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： C01G9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种煅烧次氧化锌的生产工艺，包括以下步骤：(1)含锌废渣用稀硫酸浸出，并过滤；(2)向滤液中加入双氧水，并过滤；(3)向滤液中加入饱和氢氧化钠溶液，生成氢氧化锌浆料；(4)将浆料与石灰混合后送至煅烧炉煅烧；(5)收集气相挥发物，冷却后得到次氧化锌。本发明制备的次氧化锌方法，能有效去除次氧化锌中的杂质，且运行成本低。
次氧化锌煅烧生产工艺过滤挥发物双氧水饱和氢氧化钠溶液氢氧化锌浆料含锌废渣运行成本稀硫酸煅烧炉浆料浸出去除石灰制备冷却

[发明专利]一种基于梯次动力电池的可再生锌电解方法及轻重质氧化锌制备方法-CN202310415246.4在审
发明人：周天;石雷;陈佳俊;单紫川;谭弄潮;陶文亮;孙朝;孙志强 -专利权人：中南大学
申请日： 2023-04-18 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：一种基于梯次动力电池的可再生锌电解方法及轻重质氧化锌制备方法，属于储能领域。所述轻重质氧化锌制备方法为：利用焙烧灰和次氧化锌为原料通过加入盐酸和硫酸反应得到氯化锌和硫酸锌悬浮液；对悬浮液进行物理固液分离；除重金属离子得到氯化锌和硫酸锌清液；通过加入不同量的碳酸钠溶液得到碳酸锌和氢氧化锌；将碳酸锌和氢氧化锌干燥煅烧得到重质和轻质氧化锌。本发明利用焙烧灰和次氧化锌为原料，具有较高的回收利用价值和经济效益，同时利用不同量的碳酸钠溶液可以制备重质和轻质氧化锌，具有较高的工艺价值。
一种基于梯次动力电池再生电解方法轻重氧化锌制备

[发明专利]利用回转窑同时制备高等级氧化锌和饲料级氧化锌的方法-CN201910534660.0在审
发明人：苏方波 -专利权人：桂阳县皓钰新材料有限公司
申请日： 2019-06-20 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：一种利用回转窑同时制备高等级氧化锌和饲料级氧化锌的方法，以次氧化锌为原料，将次氧化锌预处理后进行回转窑第一次还原焙烧处理，将回转窑第一次还原焙烧处理后窑头得到的锌焙砂继续进行回转窑第二次还原提纯处理得到高级氧化锌，将回转窑第一次还原焙烧处理过程中收集的烟尘灰进行酸浸除杂处理、氧化除杂处理、净化处理、碱化除杂处理以及加热烘干处理后得到饲料级氧化锌。
回转窑氧化锌饲料级氧化锌除杂处理还原焙烧制备预处理高级氧化锌加热烘干净化处理质量稳定锌焙砂锌元素碱化提纯得率酸浸窑头还原烟尘生产

[发明专利]一种氧化锌粉末粒径测试方法及应用-CN202011466293.4有效
发明人：孙海青;陈斌;陈金河;施耐德;蔡建文 -专利权人：百尔罗赫塑料添加剂（江苏）有限公司
申请日： 2020-12-14 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： G01N15/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化锌粉末粒径测试方法及应用，本发明氧化锌粉末粒径测试方法，可以快速测试氧化锌粉末原料的一次粒径(单个晶粒粒径)和二次粒径(氧化锌粉末原料使用时颗粒粒径)及分布情况，并通过一次粒径和二次粒径的数值比较，筛选分布状态合适的氧化锌粉末原料，该测试方法操作方便、简单、快速，实用性、指导性强；可以用于硬脂酸锌生产加工时的氧化锌原料粉末筛选，筛选颗粒粒径尺寸合适的氧化锌原料粉末，避免硬脂酸锌合成反应过程中因氧化锌粉末颗粒粒径太大、分散性差导致的反应不均匀、不充分问题，有效解决硬脂酸锌产品中氧化锌颗粒残留量高的问题，从而确保硬脂酸锌的产品品质和纯度，对提高硬脂酸锌产品质量有实际的指导意义。
一种氧化锌粉末粒径测试方法应用

[发明专利]一种掺铝纳米氧化锌重包覆铝导电粉体的制备方法-CN201310594526.2无效
发明人：姚超;张林;胡静怡;杨运;赵善林 -专利权人：江苏省东泰精细化工有限责任公司
申请日： 2013-11-22 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C01G9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种掺铝纳米氧化锌重包覆铝导电粉体的制备方法，首先制备掺铝氧化锌粉体，然后在其表面包覆含铝元素薄膜，最后与锌粉混合研磨在惰性气体气氛下煅烧即得。本发明的优点是利用一次掺铝-二次包覆铝元素制备氧化锌导电粉体，第一次掺杂铝元素提高了纳米氧化锌的白度、在水中的分散性，减小了纳米氧化锌的粒径，第二次包覆铝元素进一步增加氧化锌晶体的缺陷浓度，提高纳米氧化锌的导电性，而且在掺铝氧化锌表面包覆一层薄薄的氧化物薄膜，使锌离子在水中不容易溶出，有利于锌粉与掺铝氧化锌的球磨过程；制得的产品导电能力强、粒径小、颜色浅，原料来源广泛、生产成本低、制备方法简单、安全性高、对环境污染较小
一种纳米氧化锌重包覆铝导电制备方法

[发明专利]一种二氧化硅检测的锌回收方法-CN202011257926.0有效
发明人：梁鹤贤 -专利权人：韶关凯鸿纳米材料有限公司
申请日： 2020-11-11 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： G01N31/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种二氧化硅检测的锌回收方法，其步骤为，称量并记录次氧化锌原料的质量，分别取样，检测第一样品中氧化锌的质量，计算次氧化锌原料中的氧化锌的质量，检测第二样品中二氧化硅的质量，计算次氧化锌原料中的二氧化硅的质量，计算在理想状态下当次氧化锌中的氧化锌被完全浸出时，二氧化硅在剩余的固体中的理想质量分数，以该理想质量分数为判定值；过滤浸出液和浸出渣，烘干浸出渣，测量浸出渣的质量，计算二氧化硅在浸出渣中的实际质量分数；根据实际质量分数与判定值的大小关系判断锌是否被完全浸出。本发明通过二氧化硅在浸出渣中的含量来判断锌被浸出的程度，只需检测一次即可对锌的浸出程度进行判断，提高了检测效率和工作效率。
一种二氧化硅检测回收方法

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