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[发明专利]一种浇钢终了的控制方法-CN200910187364.4有效
发明人：简龙;温铁光;魏元;王鹏;吴世龙;张志文;安连旗 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2009-09-15 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： B22D37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种浇钢终了的控制方法，该方法通过公式：铸流长度＝(理论浇注钢水量×铸坯收缩系数)/(T×W×7.85)进行铸坯长度计算；然后根据铸坯长度推算出已产出的铸坯质量；最后用浇注钢水总质量减去已产出的铸坯质量，得到大罐剩余钢水质量，即可根据剩余钢水质量控制浇注时间。该方法操作简单，可快速了解大罐剩余钢水质量，防止大罐浇注末期下渣，极大的满足了连铸生产的要求，成品质量高，提高了企业的效益。
一种终了控制方法

[发明专利]一种有效消除凝固坯料中心缺陷、细化凝固组织的方法-CN201110207602.0有效
发明人：李殿中;傅排先;刘宏伟;夏立军;栾义坤;李依依 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2011-07-22 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： B22D7/12 文献下载
摘要：本发明是一种有效消除凝固坯料中心缺陷、细化凝固组织的方法，涉及所有带冒口设计的铸件、直径为Φ100-Φ2000mm的连铸圆坯料、厚度为100-1500mm的连铸方坯料以及5吨-700吨级模铸钢锭、铸坯和空心坯的制备，应用于真空和非真空条件下碳钢、合金钢以及有色金属的制备，对各种黑色合金材料带冒口设计的铸件、钢锭以及铸坯料的缩孔疏松均有抑制作用。对于钢锭、铸件浇注完毕后在钢锭冒口内加入振荡装置，对于连铸坯浇注过程在结晶器内加入振荡装置；振荡装置连接耐火材料，耐火材料浸入金属液，利用耐火材料对金属液进行振荡，增加金属液的初期结晶数量，在振荡的作用下，触发晶核下落增加钢锭内部的形核质点，消除钢锭、铸件、铸坯内部的缩孔疏松，并细化凝固组织。
一种有效消除凝固坯料中心缺陷细化组织方法

[发明专利]镍不锈钢超大规格连铸坯制造方法-CN201610396328.9有效
发明人：周一玲;孙启斌;陈长西;李忠之;吕学飞;姜文宝;于全功;聂显飞;杨庆敏;崔金鹏;窦毅民;于岩;吴鹏;周伟基;路辉;马玉民;蒋大伟;袁洪岷;胡永才 -专利权人：东北特钢集团大连特殊钢有限责任公司
申请日： 2016-06-07 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： C22C38/42 文献下载
摘要：本发明公开一种镍不锈钢超大规格连铸坯制造方法，目的达到提高连铸坯表面及内在质量的目的。为实现上述目的，采取两个方面的关键技术措施一方面进行合理的化学成分设计和制定科学合理的冶炼工艺，确保降低钢中氢/氧含量，减少钢中氧化物夹杂；另一方面确定合理的连铸的浇注温度，拉坯速度，二冷配水参数，在浇注过程中减少二次氧化，防止钢液污染，同时控制合理的工艺减少化学成分的偏析，同时提高连铸坯表面质量等。连铸生产改变了以往镍不锈钢大型锻件产品以炼钢模铸+锻造生产为主的工艺路线，填补了国内外在这一生产领域的空白，大大提高生产率，提高成材率，降低生产成本。
不锈钢超大规格连铸坯制造方法

[发明专利]耐蚀合金模铸保护渣-CN202111170918.7在审
发明人：杜思敏;李雄;林发驹;吴铖川 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2021-10-08 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： B22D27/18 文献下载
摘要：本发明属于钢铁领域，具体涉及耐蚀合金模铸保护渣。为解决现有技术中所存在的耐蚀合金模铸锭表面出现的冷隔、结疤、增碳等问题。本发明提供一种耐蚀合金模铸保护渣，其化学成分以重量百分比计包括：CaO：33～39％，Al2O3：33～39％，MgO本发明的保护渣应用于Ni基高温耐蚀合金电极锭模铸，浇注过程熔渣结构稳定，吸附夹杂能力强，钢渣界面易分离，不易卷渣，且未发现合金电极锭表面增碳情况。
合金保护

[发明专利]一种双相不锈钢及其制造方法-CN200910046646.2有效
发明人：宋红梅;郑宏光;胡锦程;毕洪运;江来珠 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2009-02-25 - 公布日： 2010-08-25 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：％，N0.18％～0.4％，Cu 0～2.0％，W 0～2.0％，S≤0.01％，P≤0.03％，B 0～0.003％，以及0＜稀土≤0.2％，稀土中Ce含量大于50％，其余为Fe和不可避免的杂质，其铸坯具有其制造方法包括：冶炼，模铸或连铸形成铸坯；模铸时，钢模的厚度大于30mm，以保证钢的冷却速度大于10℃/min；连铸时，浇注的过热度为30～100℃，拉速为1.2m/min以上；将铸坯放入加热炉中加热到
一种不锈钢及其制造方法

[发明专利]一种模铸钢水液面测控方法及系统-CN201310294629.7无效
发明人：田志恒 -专利权人：衡阳镭目科技有限责任公司
申请日： 2013-07-15 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： B22D37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种模铸钢水液面测控方法及系统，包括：摄取未浇注时钢锭模内的形貌信息图像Ia；根据所述Ia给出标示线H0用于标示钢锭模对应的深度；摄取浇注钢水时钢锭模内的形貌信息图像Ib；根据所述Ib给出检测线H用于检测钢锭模内的钢水液面；根据检测线H在标示线H0之上的位置和/或检测线H在标示线H0之上按工艺要求的上升速度控制钢包滑板开口度从而调节注入钢锭模内的钢水流量。本发明可实现对钢锭模内的钢水液面进行全程检测，以及根据钢水液面来控制钢包滑板开口度从而调节注入钢锭模内的钢水流量，使钢锭模内的钢水液面按模铸浇注工艺所要求的上升速度平稳上升，进而提高了钢锭质量，防止了喷溅
一种铸钢液面测控方法系统

[发明专利]冷作模具钢夹杂物控制方法-CN201811229375.X有效
发明人：杜思敏;吴铖川;林发驹;赵中清 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2018-10-22 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：针对现有市场上缺乏一种专门针对冷作模具钢夹杂物的控制方法的问题，本发明提供一种冷作模具钢夹杂物控制方法，包括以下步骤：电炉冶炼、LF炉精炼、VD炉精炼、模铸、锻造和轧制；在VD炉精炼工序，VD破空后加入(0.5kg±0.05kg)/吨钢的稀土，控制软吹时间为30min～50min；在模铸工序，控制浇注温度为1450℃～1470℃。本发明通过在VD炉精炼时加入稀土，精确控制软吹时间和在模铸阶段精确控制浇注温度，使得冷作模具钢中夹杂物含量降低，满足国标GB/T10561‑2005的A法检验与评级，尤其适用于Cr12系列钢种夹杂物的控制
冷作模具钢夹杂控制方法

[发明专利]铸造熔融合金的方法-CN200680011761.0有效
发明人：三岛节夫;石本靖;相川隆法 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2006-04-07 - 公布日： 2008-04-02 - 主分类号： B22D11/041 文献下载
摘要：公开了一种用于熔融合金铸造的新方法，所述方法在抽出铸块时没有由渣的凝固造成的不利影响并且可以实现抑制凝固钢锭偏析和晶粒细化，并且所述方法可以提供表面织构改善的钢锭。即，一种用于铸造熔融合金的方法，所述方法包括从容纳熔融合金(11)的容器(10)以0.3m/min或以下的浇注速率将熔融合金注入由水冷模(2)内壁围起并且在其中容纳熔渣(1)的凝固空间，在形成熔融金属池(4)时凝固所述熔融合金，并且根据所述熔融合金的浇注速率而从水冷模的底部垂直抽出铸块(5)，其中将抑制从熔渣除去热量的热绝缘器(3)放在所述铸模的上部中，所述绝缘器具有与水冷模的内壁形成连续内壁的这样一种内壁形状
铸造熔融合金方法

[实用新型]一种砂铸压模装置-CN202122574597.9有效
发明人：张伟蓬 -专利权人：台州市椒江永固船舶螺旋桨厂
申请日： 2021-10-25 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： B22D33/06 文献下载
摘要：本申请涉及一种砂铸压模装置，涉及船桨铸模技术领域，包括砂模、覆盖于砂模上的盘体，砂模内开设有浇筑形成螺旋桨的空腔，砂模上开设有供铜水注入的浇注口，浇注口连通空腔，盘体开设有若干通孔，浇筑口位于通孔内。本申请通过设置盘体，利用盘体的重力使得铜水液面受到砂模的限制，砂模受到盘体的压力而作用于铜水，减小铜水液面的浮力，进而减小砂模内铜水液面产生的波动，提高冷却成型后螺旋桨叶片的平整度，从而具有减小对螺旋桨叶片平衡度造成的影响的优点
一种砂铸压模装置

[实用新型]一种铸阳极铜板模的母模模具-CN201420048324.8有效
发明人：李家元;胡绍波;李卫平 -专利权人：昆明市宜良化工设备铸造厂
申请日： 2014-01-26 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： B22C7/00 文献下载
摘要：本实用新型是一种铸阳极铜板模的母模模具。包括模具主体、在模具主体上的阳极模型面，其特征在于：阳极母模底板的型面上左右两端的耳部有两个活动块。本实用新型的铸阳极铜板母模模具上的阳极挂耳采用活动活块，在耳部受高温、冷收缩挤压损坏时可更换活块，浇注寿命由原来的40次左右提高到80次左右，使同材料的模具寿命提高了一倍，做到了同等材料节能的最大化，降低了生产成本
一种阳极铜板模具

[发明专利]铸管焊环成型装置及方法-CN202010603042.X有效
发明人：麻诚 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2020-06-29 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： B22D19/04 文献下载
摘要：本发明提供了铸管焊环成型装置和方法，属于铸管制造技术领域，铸管焊环成型装置包括：成型环、浇注嘴和加热线圈。成型环用于围设在铸铁管的外周，并与铸铁管的外壁形成浇注腔，成型环的顶部开设有与浇注腔连通的浇注口和排气口；成型环的内壁上固定有用于分隔浇注口和排气口的隔板。浇注嘴设于浇注口的上方，用于向浇注口内浇注铁水。加热线圈，设于成型环的外部，用于预热成型环。本发明还提供一种铸管焊环成型方法。本发明提供的铸管焊环成型装置和方法待铁水冷却后铁水与成型环固化为一体，成型环本身为规则制件，无需进行后续的加工，减少了操作的流程与步骤，提高了生产效率。
铸管焊环成型装置方法

[发明专利]一种拔管装置-CN201010587579.8有效
发明人：李启华 -专利权人：高平市泫氏铸管有限公司
申请日： 2010-12-15 - 公布日： 2011-08-24 - 主分类号： B22D13/10 文献下载
摘要：一种拔管装置，本发明涉及离心球墨铸管的生产领域，尤其涉及一种拔出离心球墨铸管浇注过程中断入管模中的断管的装置。为了解决在离心球墨铸铁管浇注过程中管子断入管模中不能取出的难题。
一种装置

[发明专利]一种电炉生产45#大型扁钢锭的方法-CN201911367093.0有效
发明人：赵向政;兰瑞金;毕殿阁;董亚楠 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种电炉生产45#大型扁钢锭的方法，扁钢锭重量30～50t，所述方法包括EAF炉初炼炉钢铁料配料、出钢条件、出钢物料加入控制、LF炉精炼增碳及造渣脱氧去夹杂物、真空处理及模铸浇注温度控制，EAF炉初炼炉钢铁料配料铁水的控制；出钢时控制钢水碳含量；LF炉精炼先用增碳剂，再加适量渣料、脱氧剂，形成白渣保持足够的时间；VD炉真空处理控制真空保持时间及不同阶段的氩气流量；模铸浇注控制温度。
一种电炉生产 45 大型钢锭方法

[实用新型]一种拔管装置-CN201020659353.X无效
发明人：李启华 -专利权人：高平市泫氏铸管有限公司
申请日： 2010-12-15 - 公布日： 2011-08-24 - 主分类号： B22D13/10 文献下载
摘要：一种拔管装置，本实用新型涉及离心球墨铸管的生产领域，尤其涉及一种拔出离心球墨铸管浇注过程中断入管模中的断管的装置。为了解决在离心球墨铸铁管浇注过程中管子断入管模中不能取出的难题。
一种装置

[发明专利]一种塑料模具钢的厚板生产工艺-CN201010266549.7无效
发明人：李明;张逖;邱红雷 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2010-08-30 - 公布日： 2010-12-15 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种塑料模具钢的厚板生产工艺，采用开合式水冷模铸机浇注、通过合理的加热制度及轧制工艺、并通过轧后正火、回火处理得到塑料模具钢厚板。采用低温浇注，底注上补缩的浇注工艺，循环水强制冷却使钢液快速凝固，钢液不承受任何收缩阻力，保证模铸坯宽面无裂纹；钢锭的加热温度不超过1280℃，使合金元素充分固溶；粗轧温度为1100-1200℃，粗轧阶段采用高温大压下
一种塑料模具钢厚板生产工艺