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[实用新型]一种移动式带材接收装置-CN201821370012.3有效
发明人：谢怀宝;马力 -专利权人：天津三环奥纳科技有限公司
申请日： 2018-08-24 - 公布日： 2019-04-30 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种移动式带材接收装置，所述喷出的带材经过换向板转向后飞入所述喷带机前端地面导轨上滑动设置的移动车上端面所装的带材箱内，该移动车能在导轨上移动并靠近喷带机运动或远离喷带机。本实用新型中，带材与人手无接触，带材也不会在地面飞散堆积，即保证了带材表面的洁净，还避免了生产现场的凌乱，另外散带材受到带材箱的阻挡，能局部有序的堆积好，避免了人工搬运时导致缠绕的现象。
带材带机本实用新型移动式堆积带材表面地面导轨滑动设置人工搬运生产现场换向板上移动无接触移动车导轨飞散喷出缠绕洁净人手阻挡移动保证

[发明专利]一种钛/铝层状复合薄板带材的制备方法-CN202110517089.9有效
发明人：刘雪峰;李晶琨;张利 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-05-12 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛/铝层状复合薄板带材的制备方法，属于金属层状复合材料制备技术领域。以薄的基层铝板带坯、厚度大于薄的基层铝板带坯的覆层钛板带坯和厚度大于覆层钛板带坯的厚的基层铝板带坯为原材料，将覆层钛板带坯和薄的基层铝板带坯在室温下的预轧制复合获得钛/铝预复合板带材与钛/铝预复合板带材和厚的基层铝板带坯在室温下的终轧制复合相结合，获得钛/铝层状复合薄板带材。本发明技术方案能够获得所需层厚比、表面质量好且界面结合强度高的钛/铝层状复合薄板带材，特别适合于连续制备大尺寸大卷重的、钛覆层较薄(或铝基层远厚于钛覆层)的、两层或多层钛/铝层状复合薄板带材或钛/铝/钛层状复合薄板带材
一种层状复合薄板制备方法

[实用新型]金属板带材接触式在线加热恒温轧制系统-CN202021449522.7有效
发明人：王斌兵 -专利权人：山西盛镁科技有限公司
申请日： 2020-07-21 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： B21B27/08 文献下载
摘要：金属板带材接触式在线加热恒温轧制系统，属于金属板带轧制技术领域，解决金属板带材轧制预热及轧后保温的技术问题。解决方案为：加热辊设置有至少两根且第奇数根与第偶数根关于待轧板带材的上下侧面交错设置，每一根加热辊上待轧板带材的包角α为120度~180度，加热棒安装于空心加热辊中本实用新型将待轧板带材的端部放置于第一根加热辊与第二根加热辊之间的辊缝中，采用加热辊对待轧板带材轧制前进行接触式在线加热，将待轧板带材加热至可轧温度，提高了热传导的效率，降低了生产成本。
金属板接触在线加热恒温轧制系统

[发明专利]一种镁或镁合金板带材输送辊道补温方法和装置-CN202011095009.7在审
发明人：王文珂;陈文振;张文丛;杨建雷;崔国荣 -专利权人：哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2020-10-14 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明提供一种镁或镁合金板带材输送辊道补温方法和装置。本发明目的在于解决镁或镁合金板带材在输送过程中上、下表面因接触介质不同而造成的上下表面温差问题，最终提高镁合金板带材的塑性加工能力。本发明方法是采用电加热输送辊，配备温度测试装置、温度控制和反馈系统，通过调节输送辊的温度，使镁或镁合金板带材的上下表面在输送过程中的接触环境温度相同，将镁或镁合金板带材在输送辊道输送过程中上下表面温差控制在本发明方法使镁或镁合金板带材的上下表面在输送过程中的散热一致，达到沿厚向温度均匀的目的。轧制后获得了极好的显微组织和力学性能。可极大拓展镁或镁合金板带材在市场上的规模化应用。
一种镁合金板带材输送辊道补温方法装置

[发明专利]阳极氧化外观用铝合金板带的制备方法及铝合金板带-CN202111513817.5有效
发明人：孔军;陈祚启;黄媚;章国华;陈登斌 -专利权人：浙江永杰铝业有限公司;永杰新材料股份有限公司
申请日： 2021-12-08 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B22D7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种阳极氧化外观用铝合金板带的制备方法及铝合金板带，其中，所述铝合金板带的制备方法包括步骤：芯材和皮材的铸锭、芯材铸锭的锯切和铣面、皮材铸锭的锯切和铣面及热轧、复合捆绑及加热、复合热轧、第一次冷轧和中间退火以及第二次冷轧和稳定化退火，从而得到铝合金板带，所述铝合金板带不仅具有芯材的抗拉强度大于400MP以及屈服强度大于330Mpa的高强度，还可以使其具有皮材的表面氧化效果，使其表面阳极氧化后细腻且亮度佳，从而满足铝及铝合金板带在电子行业的发展
阳极氧化外观铝合金制备方法

[发明专利]获取轧制带材张力的方法和装置以及轧制工艺控制系统-CN202110267364.6在审
发明人：李锦;邹世平 -专利权人：普锐特冶金技术（中国）有限公司
申请日： 2021-03-11 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种获取轧制带材张力的方法和装置以及轧制工艺控制系统，为张力闭环控制提供必要条件。该方法包括：获取带材在轧制系统的板形辊上的径向力；根据所述径向力和带材在该板形辊上的包角计算带材张力。根据本发明实施方式的技术方案，利用轧制系统中已有的空气轴承板形辊获得的数据来计算带材张力，使得无需安装高精度张力计就可以获取准确的张力值进而投入闭环张力控制。
获取轧制张力方法装置以及工艺控制系统

[实用新型]一种推纸式的纸材翻转输送机构-CN202222210224.8有效
发明人：陆德昌;江木军 -专利权人：佛山市南海区德昌誉机械制造有限公司
申请日： 2022-08-23 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B65H15/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种推纸式的纸材翻转输送机构，包括用于承载及输送纸材垛的上输送带和下输送带、以及设于上输送带和下输送带之间且用于夹持纸材垛的夹具，所述夹具可作翻转动作以使其张口翻转切换朝向；还包括设于夹具上游位置的推掌以及设于上输送带与夹具之间的过渡板，其中，所述过渡板用于承接所述上输送带所输送的纸材垛，并且所述推掌作用于过渡板上的纸材垛以推送纸材垛转送至夹具的张口内；优化改善了结构设计，提高纸材垛转送的稳定性及可靠性。
一种推纸式翻转输送机构

[发明专利]用于解决引线框架成品清洗过程中带材表面白印的方法-CN202110369728.1在审
发明人：刘景致;冯泽强;李素云;苏鹏;呼青菊;蔺温杰;王满丰;王睿龙;续致恒 -专利权人：太原晋西春雷铜业有限公司
申请日： 2021-04-07 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C23G1/10 文献下载
摘要：本发明涉及用于解决引线框架成品清洗过程中带材表面白印的方法，属于铜合金板带材加工技术领域，解决C19400铜合金板带材经过成裁压板后出现肉眼可见的液滴状白印的技术问题，本发明包括以下步骤：配制脱脂液、酸洗液与钝化剂稀释液→调整抛光刷的压下位置→在钝化液箱的出液口位置处加装过滤装置→全油冷轧后的C19400铜合金板带材制品表面清洗，将储液箱中的钝化剂稀释液先经过过滤装置后，再喷射至C19400铜合金带材表面。本发明提供的用于解决引线框架成品清洗过程中带材表面白印的方法，C19400铜合金带材表面液滴状白印缺陷得到有效消除，带材表面质量提升，并且不影响后续电镀工艺。
用于解决引线框架成品清洗过程中带材表面方法

[发明专利]张应力分布控制辊-CN200810114678.7无效
发明人：张明 -专利权人：张明
申请日： 2008-06-06 - 公布日： 2008-10-22 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：本发明用于金属带材的轧制生产线，可对带材进行在线连续张应力分布控制。在轧制中，TDCR可按板形仪辊片的宽度对带材进行分段张应力分布控制，从而有效的控制带材的板形。本发明克服了现有技术中所存在的：张应力分布控制段数有限、段间独立可控性差、很难与板形仪匹配、结构复杂、安装使用不方便等缺陷。本发明提供了一种安装方便、结构简单、易于维护，并且对带材不造成损伤的TDCR，它由若干套在空心轴上的轴承构成，轴承内径大于空心轴的外径，并且空心轴上含有与轴承相对应的缸体，缸体内的活塞可使轴承上下移动，而对带材施力。该装置可通过比例伺服机构，对不同规格的带材进行板形手动或全自动控制，而显著提高带材的产品质量。
应力分布控制

[实用新型]一种纳米晶合金带材的全自动缠绕机-CN202020668281.9有效
发明人：黄国平;陈建余;林金革;卓余锋;王升 -专利权人：南京梦和电子科技有限公司
申请日： 2020-04-28 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： B65H23/26 文献下载
摘要：一种纳米晶合金带材的全自动缠绕机，包括底座、立柱、水平横梁、缠绕组件和压紧组件；其中，压紧组件包括下支撑座、上支撑板、下支撑板、立柱二、立柱三、上压紧辊、下压紧辊、上连接板、上压紧辊移动装置和下压紧辊移动装置，下压紧辊位于上压紧辊的正下方，并且下压紧辊的上端边缘与上压紧辊的下端边缘之间可穿过纳米晶合金带材。本实用新型所述的纳米晶合金带材的全自动缠绕机，通过上下对称设置的上压紧辊移动装置和下压紧辊移动装置，能够提供纳米晶合金带材一定的压紧力，并且保持纳米晶合金带材顺利通过上压紧辊和下压紧辊之间，从而既能起到纳米晶合金带材的导向同时能够保持纳米晶合金带材的平整，提高了纳米晶合金带材缠绕的质量。
一种纳米合金全自动缠绕

[实用新型]一种用于卷状电阻合金焊接的激光焊接设备-CN202221568760.9有效
发明人：童振福 -专利权人：山东铂锐激光科技有限公司
申请日： 2022-06-22 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于卷状电阻合金焊接的激光焊接设备，包括箱体，所述箱体的内部底端固定连接有承接板，所述箱体的内部顶端中心处固定安装有气缸，通过设置移动机构与夹持机构，在使用时，将紫铜引脚带材与精密合金电阻体带材分别插入两个矩形框板的内部，经过两个矩形框板内部上下端的弹簧之间配合使用，可将紫铜引脚带材与精密合金电阻体带材有效夹持固定，固定结束后，经过两个电机的运行，使其两个丝筒均在两个丝杆外部相互靠近移动，四个伸缩杆随之拉伸，进而使紫铜引脚带材与精密合金电阻体带材的一端相互接触，进而可将紫铜引脚带材与精密合金电阻体带材进行焊接处理，焊接效果好，效率高。
一种用于电阻合金焊接激光焊接设备

[发明专利]一种金属板带材辊式淬火速度控制系统及方法-CN201810775470.3有效
发明人：付天亮;韩毅;王昭东;李勇;田勇;王丙兴;李家栋;邓想涛 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-07-16 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本发明属于金属板带材热处理装备技术领域，公开了一种金属板带材辊式淬火速度控制系统及方法，控制系统由高压区和低压区辊道传动系统组成，针对板带材不同淬火冷却阶段分别实施高压区、低压区、高‑低压区速度控制方法该系统及方法可实现辊式淬火机辊道复杂速度、加速度、正反转、启停组合控制策略，控制精度高、同步性好、故障率低，可满足不同规格、不同品种金属板带材复杂热处理工艺需求，显著提升板带材淬火冷却板形、均匀性和表面质量
金属板带材低压区速度控制系统辊式淬火高压区淬火冷却阶段辊道传动系统组合控制策略辊式淬火机热处理工艺热处理装备淬火冷却控制系统速度控制板带材故障率均匀性提升板同步性正反转板形带材辊道启停

[发明专利]一种生产板带材的电气控制方法和装置-CN202010187719.6在审
发明人：李杰;蒋晓云;宋贺飞;史鸿晓;郭飞;尤瑞瑞;樊景阳;李甫;杨光;李应涛;常少丽;王竹青;周文娟;杨红宾;张红亮;马佳响 -专利权人：洛阳和远控制系统有限公司
申请日： 2020-03-17 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： G05B19/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产板带材的电气控制方法和装置，应用于包括谐波补偿单元、精整线单元、轧机单元和冷却水单元的板带材生产系统中，该方法包括：根据预设目标补偿容量确定所述谐波补偿单元中各谐波补偿支路的投切状态；根据进入所述精整线单元的待精整板带材的预设精整目标参数确定精整线控制参数；根据进入所述轧机单元的待轧制金属的预设目标轧制参数确定轧机控制参数；根据板带材的预设目标温度分布确定所述冷却水单元的冷却水控制参数；根据所述投切状态、所述精整线控制参数、所述轧机控制参数以及所述冷却水控制参数控制生产板带材，从而进一步提高了板带材的成品合格率并提高生产效率。
一种生产板带材电气控制方法装置

[发明专利]一种金属板带材分段式热处理装置及工艺方法-CN201911231749.6在审
发明人：付天亮;王昭东;邓想涛;韩毅;李勇;李家栋;张志福;刘光浩 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-12-04 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： C21D1/673 文献下载
摘要：本发明属于金属板带材热处理领域，涉及一种金属板带材分段式热处理装置及工艺方法。该装置包括辊压式淬火装置、高压射流淬火装置、常压持续淬火装置，辊压式淬火装置采用液压压下辊缝控制，对极薄规格金属板带材实施受约束辊压式淬火，高压射流淬火装置采用瞬时大流量冷却方式，对超宽、特厚规格金属板带材实施高强度本发明满足了多品种、变规格金属板带材复杂热处理工艺需求，实现了金属板带材高平直度、高均匀性、高效率淬火热处理。
淬火装置金属板带材规格金属板带材辊压热处理工艺高均匀性高压射流分段式淬火常压淬火热处理高精度控制热处理领域热处理装置高平直度冷却方式冷却路径组合配置大流量多品种高效率受约束压下辊超宽对极冷却

[实用新型]高强度金属板带材感应热处理生产线-CN201520327630.X有效
发明人：路仲弢;张淳;杨立勋 -专利权人：路仲弢;张淳;杨立勋
申请日： 2015-05-20 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：高强度金属板带材感应热处理生产线，其特征是所述生产线沿板带材运动方向依次包括放卷机组、前储料活套、主动力辊、纵剪机构、整理机构、张力控制机构、淬火感应加热机构、淬火冷却机构、回火感应加热机构、回火冷却机构、牵引机组、后储料活套、收卷机组，所述的淬火感应加热机构和回火感应加热机构上方沿垂直于板带材轴线方向分别布置温度检测装置。所述板带材在经过主动力辊、纵剪机构、整理机构、张力控制机构、淬火感应加热机构、淬火冷却机构、回火感应加热机构、回火冷却机构、牵引机组时位于作为板带材运动平面的同一水平平面上，所述放卷机组与收卷机组均位于所述板带材运动平面下方
强度金属板感应热处理生产线