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[发明专利]一种用于浓缩有机溶剂的系统及方法-CN202010370649.8在审
发明人：赵阳 -专利权人：赵阳
申请日： 2020-05-06 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： B01D61/58 文献下载
摘要：本发明一种用于浓缩有机溶剂的系统及方法，包括正渗透组件及浓缩渗透组件；正渗透组件包括具有耐有机溶剂功能的正渗透膜、设置于正渗透膜原料侧的原料侧输入端及原料侧输出端、设置于正渗透膜渗透侧的渗透侧输出端及渗透侧输入端，在原料侧输入端上输入待浓缩的有机溶剂，原料侧输出端输出浓缩后的有机溶剂，渗透侧输出端将输出的稀释后的提取液输入至浓缩渗透组件内，浓缩渗透组件将浓缩后的提取液输入至渗透输入端。通过正渗透膜对有机溶剂的浓缩，并通过提取液提取有机溶剂的水分，同时对提取液进行浓缩实现循环使用。只需将原料泵入至正渗透膜即可进行分离，实现对有机溶剂的浓缩且易清洗；该系统与方法的使用，能耗极低、提高使用的安全性。
一种用于浓缩有机溶剂系统方法

[实用新型]用于浓缩有机溶剂的系统-CN202020728138.4有效
发明人：赵阳 -专利权人：昕恩希（浙江）科技有限公司
申请日： 2020-05-06 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： B01D61/58 文献下载
摘要：本实用新型一种用于浓缩有机溶剂的系统，包括正渗透组件及浓缩渗透组件；正渗透组件包括具有耐有机溶剂功能的正渗透膜、设置于正渗透膜原料侧的原料侧输入端及原料侧输出端、设置于正渗透膜渗透侧的渗透侧输出端及渗透侧输入端，在原料侧输入端上输入待浓缩的有机溶剂，原料侧输出端输出浓缩后的有机溶剂，渗透侧输出端将输出的稀释后的提取液输入至浓缩渗透组件内，浓缩渗透组件将浓缩后的提取液输入至渗透侧输入端。通过正渗透膜对有机溶剂的浓缩，并通过提取液提取有机溶剂的水分，同时对提取液进行浓缩实现循环使用。只需将原料泵入至正渗透膜即可进行分离，实现对有机溶剂的浓缩且易清洗；该系统与方法的使用，能耗极低、提高使用的安全性。
用于浓缩有机溶剂系统

[发明专利]一种金属-有机骨架膜制备液和膜及其制备方法-CN202010076542.2有效
发明人：张凯;杨仕超;马扬 -专利权人：广东省建筑科学研究院集团股份有限公司
申请日： 2020-01-23 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： C23C22/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属‑有机骨架膜制备液，包含以下组分：分子中具有芳香环和至少两个酚羟基的有机化合物A或其水合物；含锆和/或钛、氟元素的离子化合物B；含氟化锰的混合溶液C；含钾离子或钠离子的无机盐D。该金属‑有机骨架膜制备液属于金属“无铬”预处理技术，能从源头解决重金属铬的污染问题，而且使用该金属‑有机骨架膜制备液形成的金属‑有机骨架膜与氟碳粉末涂料具有良好的兼容性，从而在源头一体化消除重金属铬和VOCs本发明还公开了该金属‑有机骨架膜及其制备方法。
一种金属有机骨架制备及其方法

[发明专利]部分结晶化有机高分子微孔滤膜的制备方法-CN201410338429.1无效
发明人：胡鹤滨;刘平 -专利权人：亚美滤膜（南通）有限公司
申请日： 2014-07-16 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： B01D71/34 文献下载
摘要：一种部分结晶化有机高分子微孔滤膜的制备方法，包括以下步骤：a、将部分结晶化有机高分子材料溶解在有机溶剂中，均匀混合，搅拌溶解配制成铸膜液；b、将步骤a得到的铸膜液搅拌并渐渐升温，形成均相溶液，当温度接近但不超过预设温度后，急速降温至35℃，并保持此温度不变，同时在温度降至35℃时即停止搅拌，使用静置法或其他不会导致铸膜液中溶剂挥发的方法排除铸膜液中因搅拌所产生的气泡；c、利用刮刀或者挤出成型法涂膜，再通过空气吹拂，生成初生滤膜；d、最后经过水洗过程，清洗初生滤膜中所残留的有机溶剂，再经加热干燥即制成微孔滤膜。本发明使用相同的铸膜液，经升温/降温的方法来制备不同孔径的微孔滤膜，可以简化制造工艺。
部分结晶有机高分子微孔滤膜制备方法

[发明专利]借助液－液界面化学液相沉积修复分子筛膜缺陷的方法-CN200810151236.X无效
发明人：张宝泉;刘秀凤;王聪 -专利权人：天津大学
申请日： 2008-09-04 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： C01B39/00 文献下载
摘要：本发明公开了借助液－液界面化学液相沉积修复分子筛膜缺陷的方法，步骤：(1)将硅烷化反应液与待修复分子筛膜的分子筛侧接触并保持常压；在膜的另一侧通氮气，压力高于常压；回流，洗净，干燥，获得覆盖了有机硅分子层的分子筛膜；(2)将有机硅烷溶液与膜的覆盖了有机硅分子层一侧接触，压力高于常压，使膜的另一侧与碱性催化剂水溶液接触，压力为常压，反应8～72小时，洗净，干燥。本发明经过步骤(1)，既保护了分子筛孔道又起到了表面化学修饰的作用，使分子筛膜外表面完全疏水；在经步骤(2)在膜缺陷孔口处形成油水界面，使有机硅烷在油水界面发生水解缩聚反应形成致密有机－无机硅杂化物，从而达到选择性修复膜缺陷的目的
借助界面化学沉积修复分子筛缺陷方法

[发明专利]一种中空纤维膜丝及其制备方法、氧合膜-CN202111302081.7在审
发明人：倪澄峰;邓智华;甘宇;李兆敏 -专利权人：创脉医疗科技（上海）有限公司;浙江脉通智造科技（集团）有限公司
申请日： 2021-11-04 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B01D67/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种中空纤维膜丝及其制备方法、氧合膜，所述制备方法包括如下步骤：提供第一铸膜液和第二铸膜液，且第二铸膜液中的聚烯烃的浓度大于或等于第一铸膜液中的聚烯烃的浓度；将成腔流体、第一铸膜液和第二铸膜液定量供料给喷丝头，挤出形成初生中空纤维膜丝；第二铸膜液位于第一铸膜液的外侧；使初生中空纤维膜丝浸入冷却液并凝固成型，冷却液包括有机类憎水液体，聚烯烃微溶或不溶于有机类憎水液体；萃取稀释剂并使初生中空纤维膜丝形成膜孔；对形成膜孔的初生中空纤维膜丝进行热定型处理采用此方法制备的中空纤维膜丝具有较厚的皮层，有效降低血浆渗漏率，并还使得中空纤维膜丝具有较大的氧气通量。
一种中空纤维及其制备方法氧合膜

[发明专利]一种纳米水凝胶颗粒改性有机膜的方法-CN202211057166.8在审
发明人：王盼盼;邱诗艺;马军;王晗;陈满盛;闫佳莹 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： B01D71/34 文献下载
摘要：一种纳米水凝胶颗粒改性有机膜的方法，它属于饮用水净化及废水污染治理领域。本发明的目的是要解决现有在有机膜表面涂覆亲水聚合物导致亲水聚合物与疏水膜基材之间结合力较差，在使用过程中，亲水聚合物涂层极易脱落，难以保持长期稳定性；而表面接枝则亲水聚合物的方法反应条件往往比较苛刻的问题方法：一、有机膜的预处理；二、配置预聚液；三、配置纳米水凝胶颗粒改性液；四、固定；五、改性；六、冲洗，得到纳米水凝胶颗粒改性有机膜。本发明改性条件温和，所制备的改性液制备方法简单、易操作、周期短、成本较低。本发明可获得一种纳米水凝胶颗粒改性有机膜。
一种纳米凝胶颗粒改性有机方法

[发明专利]一种高耐受有机溶剂分离膜及其制备方法-CN201910433650.8有效
发明人：张所波;孙宇轩;张奇峰 -专利权人：中国科学院长春应用化学研究所
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： B01D67/00 文献下载
摘要：本发明属于高分子材料领域，尤其涉及一种高耐受有机溶剂分离膜及其制备方法。本发明提供的制备方法包括以下步骤：a)采用相转化法将铸膜液制成膜，得到不对称膜；所述铸膜液包括溶剂和含有席夫碱结构的聚合物；b)将所述不对称膜置于酸液中进行酸化，得到高耐受有机溶剂分离膜。本发明提供的制备方法以含有席夫碱结构的聚合物(PEEKt)作为制膜原材料，可在较为温和条件下制备具有优异耐有机溶剂性能的PEEK分离膜。另外，本发明提供的制备方法还可以通过调整铸膜液的配方，来调控膜的孔径和过滤精度，使制备的膜材料的分离精度和适用范围覆盖微滤、超滤、纳滤、反渗透、正渗透、渗析、渗透汽化等全系列的膜。
一种耐受有机溶剂分离及其制备方法

[发明专利]一种自支撑双层结构中空纤维超滤膜及其制备方法-CN202211676447.1在审
发明人：李锁定;史继岩;孙广东;莫恒亮;陈亦力;彭兴峥;宋冠军;侯琴;刘丽霞;马泽华;顾辉 -专利权人：奥赛科膜科技（天津）有限公司
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： B01D69/08 文献下载
摘要：本发明提供一种自支撑双层结构中空纤维超滤膜及其制备方法，自支撑双层结构中空纤维超滤膜包括内层膜和附着于内层膜外表面的外层膜；内层膜的纺丝液中包含第一树脂和有机‑无机杂化纳米材料；外层膜的纺丝液中包含第二树脂，且不包含有机‑无机杂化纳米材料。该自支撑双层结构中空纤维超滤膜外层为树脂材料，起过滤筛分、耐氧化、耐化学腐蚀的作用，内层为掺杂有机‑无机杂化纳米材料的树脂材料，用于增加水通道、快速透水、减小水的传质阻力，有机‑无机杂化纳米材料表面有机基团与纺丝液中的组分相容性好，分布均匀，避免了树脂内纯无机纳米颗粒在膜固化过程中在有机/无机材料界面处产生缺陷。
一种支撑双层结构中空纤维超滤膜及其制备方法

[发明专利]一种中空纤维膜丝检测装置及其检测方法-CN202310755511.3在审
发明人：李敏;周明峥;李东升 -专利权人：上海正帆科技股份有限公司
申请日： 2023-06-25 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： B01D65/02 文献下载
摘要：本申请涉及一种中空纤维膜丝检测装置及其检测方法，属于膜丝检测技术领域。该检测方法，包括：S1.将待测膜丝连接于膜丝检测装置中；S2.将进料液通入待测膜丝中，控制检测装置中的压力，使进料液透过膜丝前和膜丝后的平均压力等于1Bar，待压力稳定后收集膜丝的透过液；S3.取样步骤S2中膜丝的透过液和进料液，在总有机碳分析仪上进行检测，获得透过液中总有机碳含量CP以及进料液中总有机碳含量CF；通过截留率公式R＝(CF‑CP)/CF*100％计算得到膜丝的截留率值。该检测方法操作简单，可快速的对膜丝的截留率进行精确检测，检测效率高；与该检测方法配套的检测装置结构简单，易于操作。
一种中空纤维检测装置及其方法

[发明专利]有机金属络合物涂布液和近红外线吸收膜-CN202211202415.8在审
发明人：吴凤玲;成诗宋;杨棠皓;赵子翎;朱柏勳;林幸辉;李国祯;林长均 -专利权人：白金科技股份有限公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C09D169/00 文献下载
摘要：一种有机金属络合物涂布液和近红外线吸收膜，包括有机金属络合物、含磷分散剂、以及光学树脂。本公开通过调配有机金属络合物涂布液的成分，大幅降低成膜过程的温度和时间。
有机金属络合物涂布液红外线吸收

[发明专利]一种用于镀锌板彩涂预处理的有机无机复合水性表面处理液-CN201110179322.3有效
发明人：张千峰;叶鹏飞;陈均;胡丰;徐丽萍 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2011-06-29 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： C23C22/40 文献下载
摘要：本发明提供一种用于镀锌板彩涂预处理的有机无机复合水性表面处理液，属于金属材料表面处理技术领域。该水性表面处理液的组成及其质量百分比是：水性有机树脂：15~45；有机硅烷：1.25~3.75；无机钝化剂：0.075~0.2；无机缓蚀剂：0.05~0.1；pH值调节剂：适量；溶剂水：余量。该有机无机复合水性表面处理液将水性聚氨酯、有机硅烷、无机钝化剂和无机缓蚀剂有机地结合形成有机无机复合保护膜。由于有机硅烷的引入，不仅能改善保护膜的耐蚀性，且提高保护膜与镀锌层的附着力。本发明不含有任何价态的铬，是一种具有环保型的无铬钝化液。
一种用于镀锌板预处理有机无机复合水性表面处理

[发明专利]一种资源化处理含磷废水的方法-CN202310198233.6在审
发明人：陈楚龙;游晓伟;段国波 -专利权人：杭州美易环境科技有限公司
申请日： 2023-03-03 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C02F9/00 文献下载
摘要：包括以下步骤：1）对含磷废水进行膜浓缩处理直至膜浓缩液中有机磷呈固形态，得到含有固形态有机磷的浓浓缩液a和透过液a；2）对步骤1）中得到的膜浓缩液进行膜分离处理，得到含有固形态有机磷的浓缩液b和含有盐分的透过液b，将含有盐分的透过液b进行蒸发结晶得到工业盐；3）对含有固形态有机磷的浓缩液b进行过滤处理，得到含有固形态有机磷的过滤浓液和过滤清液，对含有固形态有机磷的过滤浓液进行干燥处理得到固形态有机磷。本发明含磷废水处理方法可以在回收无机盐的同时回收有机磷，工艺简单，易于控制，提高资源利用率，降低企业废水处理成本。
一种资源处理废水方法

[发明专利]有机皮膜的制造方法、导电性基板的制造方法、有机皮膜制造装置-CN201680055845.8有效
发明人：须田贵广 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2016-09-27 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： G06F3/041 文献下载
摘要：提供一种有机皮膜的制造方法，对片状的基材的表面供给有机溶液并形成有机皮膜，其中，针对以所述基材的宽度方向为高度方向而输送的所述基材的表面，从喷嘴和液膜形成单元供给所述有机溶液，所述喷嘴以与所述基材的表面相对的方式设置有多个喷嘴孔，所述液膜形成单元具有在所述基材的高度方向的上部设置的供给口，所述液膜形成单元以所述有机溶液成为膜状的液流的方式、并且以所述基材的表面与所述有机溶液的膜状的液流接触的方式从所述供给口供给所述有机溶液。
有机皮膜制造方法导电性装置

[发明专利]一种高精细线路板的退膜工艺-CN202210451232.3有效
发明人：李初荣;韦金宇 -专利权人：深圳市板明科技股份有限公司
申请日： 2022-04-27 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： H05K3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种高精细线路板的退膜工艺，涉及印刷电路板加工技术领域。高精细线路板的退膜工艺，依次包括膨松段、退膜段Ι和退膜段Ⅱ；所述膨松段采用质量浓度3‑5%的无机退膜液或质量浓度10‑12%的有机退膜液，所述退膜段Ι采用质量浓度10‑12%的环保高精细线路退膜液，所述退膜段Ⅱ采用质量浓度3‑5%的无机退膜液或质量浓度10‑12%的有机退膜液。本发明的退膜工艺，退膜速度快，槽液寿命长；退膜干净，不会造成干膜残留，不腐蚀铜面和锡面；适用于精细线路、IC载板和MSAP制程的去膜；退膜液中基本不含氨氮，非常环保。
一种精细线路板工艺