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[发明专利]Al‑Mg‑Cu‑Zn系铝合金及铝合金板材制备方法-CN201510263049.0有效
发明人：张迪;曹城;张济山;庄林忠 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2015-05-21 - 公布日： 2017-09-29 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：在AA5182和AA5023合金的基础上提高合金中的Cu含量，并同时添加了Zn，充分利用Al‑Mg‑Cu系中S相的过渡相和Al‑Mg‑Zn系中T相的过渡相的析出强化。通过固溶和预时效处理使其在人工时效过程中同时析出，达到协同强化作用。由于同时添加的Cu和Zn，使该合金具有明显的自然时效。通过预时效处理不仅能抑制自然时效，避免由于自然时效引起的烤漆软化，还能在高温时效处理后显著提高合金的强度，尤其是在180℃/30min的短时人工时效过程中。
al mg cu zn 铝合金板材制备方法

[发明专利]一种高强高折弯铜镍硅合金带的制备方法-CN202111016164.X在审
发明人：陈清香;李云翔;卫煜堂;李华东;李鑫;秦会辉;张祥;薛晓康;冯茜 -专利权人：山西春雷铜材有限责任公司
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：所述方法包括熔铸、在线固溶、铣面、冷轧和时效步骤、清洗步骤、拉矫和分切。本发明利用了金属固溶强化、沉淀强化，形变强化、多级时效的协同作用原理和复合强化技术，提高时效组织的均匀性和力学性能。
一种高强折弯铜镍硅合金制备方法

[发明专利]一种高强度Mg-Gd-Er-Y镁合金及其制备方法-CN201910538114.4有效
发明人：张秋;刘文才;吴国华;张亮;周北平;肖然;丁文江 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2019-06-20 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： C22C23/06 文献下载
摘要：所述镁合金的制备方法包括熔炼、热变形和时效处理三个阶段。本发明通过热变形处理及后续的时效处理，在保留织构的条件下发生部分再结晶实现晶粒细化，形成再结晶组织和织构双相结构，同时在时效过程中析出弥散的强化相，通过织构强化、细晶强化及析出强化的综合作用，使得该变形镁合金具有优良的室温
一种强度 mg gd er 镁合金及其制备方法

[发明专利]一种0Cr20Ni55Mo3Nb5Ti镍基合金成型方法-CN202210948669.8有效
发明人：朱豪杰;齐伟;陆振平 -专利权人：无锡凯斯特铸业有限公司
申请日： 2022-08-09 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：0Cr20Ni55Mo3Nb5Ti镍基合金成型方法，包括步骤：步骤S1，熔炼；步骤S2，熔融态的合金加热1580~1730℃内保温，冷却1410~1630℃内；步骤S3，坯料铸造成型：得到铸件；步骤S4，固溶强化，包括以下工步：第一阶段：加热990~996℃保温；第二阶段：铸件加热1002~1007℃保温；第三阶段：加热1010~1013℃保温；第四阶段：加热1015~1019℃保温；步骤S5，时效强化，包括以下工步：第一阶段时效强化：加热到717~738℃保温；第二阶段时效强化：加热677~692℃保温，冷却到室温，本发明优点是促进晶粒细化，提高合金的高温拉伸和蠕变性能。
一种 cr20ni55mo3nb5ti 合金成型方法

[发明专利]一种时效硬化铝合金焊缝区及热影响区的协同强韧化方法-CN202211147898.6在审
发明人：宋刚;张兆栋;王红阳;程继文;刘黎明 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2022-09-19 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： B23K9/167 文献下载
摘要：本发明提供一种时效硬化铝合金焊缝区及热影响区的协同强韧化方法，待焊接的铝合金母材厚度为小于等于2mm，选用与待焊接的铝合金母材成分相适配的、低组配填充焊丝，获得在轧制过程中相对于母材厚度有40％‑150％的变形量的焊缝余高；对铝合金焊接接头采用固溶热处理将粗大的过时效强化相回溶；通过调控焊缝余高轧制和时效热处理的顺序，设置轧制下压量和时效时间，实现接头强度和塑性的协同强韧化。本发明可彻底解决时效硬化铝合金熔焊焊缝因强化元素蒸发导致无法通过焊后热处理获得有效强化的问题，通过轧制和热处理工艺组合，使焊缝区和热影响区的强度和硬度均与母材相当，从而大幅度提升时效硬化铝合金焊接接头的强度和塑性等综合力学性能
一种时效硬化铝合金焊缝影响协同强韧方法

[发明专利]一种时效强化型钛铜合金及其制备方法-CN202010118689.3有效
发明人：刘亚丽;杨谏;支月鹏;唐宁;孟祥鹏 -专利权人：宁波博威合金材料股份有限公司;宁波博威合金板带有限公司
申请日： 2020-02-26 - 公布日： 2021-01-19 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种时效强化型钛铜合金，其特征在于，该钛铜合金的重量百分比组成包括：2.0～4.0wt％的Ti，0.5～2.0wt％的Ni，0.05～0.5wt％的P，余量为铜以及不可避免的杂质。本发明时效强化型钛铜合金通过控制Ni、P、Ti的成分配比以及析出相使钛铜合金的屈服强度为900～1150MPa，导电率为12～22％IACS，并获得优异的弯曲加工性、耐高温软化性以及焊接性能。本发明时效强化型钛铜合金尤其适用于连接器、端子、继电器等领域。
一种时效强化铜合金及其制备方法

[发明专利]提高铝合金固溶态预拉伸板抗疲劳性能的热处理工艺-CN201310474443.X有效
发明人：刘志义;应普友;李福东;汪啸虎;夏琳燕 -专利权人：中南大学
申请日： 2013-10-12 - 公布日： 2014-01-08 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高铝合金固溶态预拉伸板抗疲劳性能的热处理方法，即将该铝合金板材进行固溶处理，并水淬，经过2-10%预拉伸变形，然后进行人工欠时效或自然时效处理。本发明通过控制Al-Cu-Mg合金固溶态预拉伸板材的时效进程，形成能够被位错切割的原子团簇和G.P区强化粒子，而非常规时效形成的只能被位错绕过的S’过渡强化相。这些能够被位错切割的强化粒子不会妨碍疲劳过程中裂纹尖端区域的位错往复滑移，降低了预拉伸板材在疲劳过程中的损伤积累，提高预拉伸板材的疲劳裂纹扩展抗力。同时人工欠时效还有效降低板材中的位错密度，提高Al-Cu-Mg合金预拉伸板材的塑性和抗疲劳性能。适于工业化生产。
提高铝合金固溶态预拉伸疲劳性能热处理工艺

[发明专利]一种大曲率波纹板的快速蠕变时效成形方法-CN201911002207.1有效
发明人：马振武;曹自洋;殷振 -专利权人：苏州科技大学
申请日： 2019-10-21 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： B21D31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大曲率波纹板的快速蠕变时效成形方法，主要用于增大波纹板的可蠕变时效成形曲率，提高波纹板的耐腐蚀性能和抗疲劳性能，提高波纹板的蠕变时效效率。本发明为首先将铝合金板材在430~540℃条件下固溶1~5h，涌流水淬火；然后对板材选区进行双侧同步激光喷丸强化处理；再将板材在模具中弯曲成形；最后将板材在热压罐中进行蠕变时效成形。本发明通过对铝合金板材进行双侧同步激光喷丸强化处理，在板材双侧弯曲区域形成均匀的压应力，避免大曲率波纹板弯曲成形时微裂纹的产生，增大强化相的弥散析出效率，增强波纹板的耐腐蚀性能和抗疲劳性能，提高大曲率波纹板的蠕变时效成形效率
一种曲率波纹快速时效成形方法

[发明专利]一种Al‑Er‑Hf合金及其热处理工艺-CN201310690383.5有效
发明人：聂祚仁;吴浩;文胜平;高坤元;黄晖 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2013-12-16 - 公布日： 2017-06-16 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：该合金固溶时效处理工艺包括以下步骤首先在635±10℃固溶处理24～48h后水淬至室温；然后将固溶合金在150～(425‑600)℃之间每隔25℃等时时效3h；或将固溶态合金在350℃进行等温时效处理。本发明采用了Er、Hf复合微合金化，合金不但具有显著的时效强化效果，而且同时具备良好的高温热稳定性能；相对Al‑Er合金提高了时效强化效果和高温耐热性能，相对Al‑Hf合金则使得其时效析出过程明显加速。
一种 al er hf 合金及其热处理工艺

[发明专利]在压力容器中建立强度梯度的方法-CN200780046582.5无效
发明人：菲利普·A·赫夫;沙菲克·卡恩多克 -专利权人：海德里尔美国制造有限责任公司
申请日： 2007-11-02 - 公布日： 2009-11-18 - 主分类号： E21B33/06 文献下载
摘要：一种制造油田部件的方法，包括使用时效硬化包层材料选择性强化基材；及使包层材料在选定的温度分布下历经选定时间的时效硬化，其中时效硬化产生具有选定强度梯度的包层材料。一种闸板式防喷器的主体，包括低合金基材、穿过主体的垂直孔、穿过主体与垂直孔交叉的水平孔，其中用包层材料选择性地强化主体的至少一部分，及其中使包层材料在选定的温度分布下历经选定时间的时效硬化，以产生具有选定强度梯度的包层材料
压力容器建立强度梯度方法

[发明专利]一种提高7075铝合金板材性能的加工方法-CN201410655583.1在审
发明人：林顺岩 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2014-11-12 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高7075铝合金板材性能的加工方法，包括以下步骤：将7075铝合金依次进行轧制、固溶、淬火、第一级时效处理、形变处理以及第二级时效处理，得到7075铝合金板材。本发明通过对所述7075铝合金板材采用双级时效处理，并在两次时效之间加入了形变处理。第一级低温时效处理，合金可获得GP区为主的弥散分布的细小沉淀相，为第二级时效处理时稳定存在的GP区优先成核提供条件；形变处理引入大量的位错，促进了第二级时效时GP区转化为高密度均匀细小过渡强化相η’的析出；由于位错与强化相η’的交互作用，提高了7075铝合金强度，且7075铝合金保持了较好的塑性。
一种提高 7075 铝合金板材性能加工方法

[发明专利]一种铜铬锆合金接触线生产工艺-CN202310473446.5在审
发明人：花思明;于婷;王远东;何宇;杨玉军;赵德胜;吴晓军;孟宪浩;李文友;彭勇;张光飞 -专利权人：中铁建电气化局集团康远新材料有限公司;中国铁建电气化局集团有限公司
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜铬锆合金接触线生产工艺，包括以下步骤：上引连铸→一次冷加工→固溶处理→清洁杆坯→连续挤压→一次时效处理→二次冷加工→二次时效处理→三次冷加工。本发明将上引连铸杆坯进行1次固溶处理、1次连续挤压，3次冷变形和两次时效处理的工艺耦合，使铜铬锆合金杆坯的细晶强化、高密度位错网络亚结构强化以及析出弥散强化效果发挥至极致，从而制备出强度为630MPa以上
一种铜铬锆合金接触生产工艺

[发明专利]一种高强度Mg-Zn-Cu-Zr-Cr-Ca合金及其制备方法-CN201811529184.5有效
发明人：权力伟;郭士琦;何永鹏;徐畅;林小娉;叶杰;付守军 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-12-14 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： C22C23/04 文献下载
摘要：本发明属于金属材料工程技术领域，提出了一种高强度Mg‑Zn‑Cu‑Zr‑Cr‑Ca合金及其制备方法，采用固溶强化、细晶强化及第二相强化等手段制备出一种新型低成本、高强度Mg‑Zn‑Cu‑Zr‑Cr‑Ca降低其他杂质元素对合金组织和性能的损害；(2)利用高压凝固技术进一步细化铸造Mg‑Zn‑Cu‑Zr合金凝固组织，改善Mg(Zn,Cu)2共晶相的形态与分布；(3)加入Cr元素增加时效初期强化相形核数量，提高时效硬化速率；(3)加入Ca元素增加合金的抗蠕变性能，提高熔炼时的抗氧化性，更重要的是Ca在时效过程中能形成盘状Ca2Mg6Zn3强化相，与Mg‑Zn系合金的主要强化相MgZn2共同作用达到两相复合强化的效果。
一种强度 mg zn cu zr cr ca 合金及其制备方法

[发明专利]一种薄壁件的热超声表面强化方法及装置-CN202111620514.3在审
发明人：郭刚;张永俊;刘桂贤;姚震 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明涉及超声复合金属表面处理的技术领域，更具体地，涉及一种薄壁件的热超声表面强化方法及装置，通过对薄壁件施加超声振动，减少薄壁件内部组织缺陷，且对超声处理后的薄壁件进行高温时效处理，使薄壁件的内部组织细化，对薄壁件进行室温时效处理，以消除薄壁件内部应力，完成薄壁件的表面强化。本发明可以降低薄壁件的表面强化处理难度，从而降低薄壁件的表面强化处理成本，并提高表面强化处理效率；且在对薄壁件进行表面强化处理的过程中，保持薄壁件与空气隔绝，可以减少薄壁件表面的氧化反应，进一步减少薄壁件损伤
一种薄壁超声表面强化方法装置

[发明专利]一种铝合金的制备方法-CN201810955611.X在审
发明人：刘瑛;王经涛;杨庆;汪顺 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2018-08-21 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：尤其是涉及一种结合金属强烈塑性变形和金属热处理的铝合金的制备方法；包括以下步骤：（1）制备棒状材料；（2）固溶处理；（3）淬火；（4）变形；同时在变形过程中可以通过加热模具，使得变形可在不同温度下进行；（5）变形结束后，降温，进行时效处理；通过以上技术方案，采用等径角变形工艺，在变形过程中对模具进行加热，进而改变材料的变形温度，同时将该变形温度作为后续时效温度对材料进行人工时效处理。此法结合细晶强化和时效强化两种强化机制，为Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金找到了一种模板式的加工工艺，能够大幅提高该合金的耐腐蚀性能，使得该合金能够得到更为广泛的应用。
变形铝合金制备变形过程合金金属材料技术人工时效处理金属热处理耐腐蚀性能棒状材料变形工艺改变材料固溶处理加热模具时效处理时效强化塑性变形细晶强化等径角淬火加热模具金属应用