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[发明专利]无压浸渗制备双连续相复合材料的方法-CN201911229642.8有效
发明人：傅丽华;周孟;刘建;贺甜甜;岳赟;杜三明;倪锋;张永振;马彪 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2019-12-04 - 公布日： 2020-10-20 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种无压浸渗制备双连续相复合材料的方法，属于无压浸渗技术领域。本发明的无压浸渗制备双连续相复合材料的方法，利用改性石英砂对预浸渗体(待浸渗多孔基体和浸渗金属)进行填埋，升温进行无压浸渗，改性石英砂形成透气不透液的模具外壳，无压浸渗完成后，降温即得双连续相复合材料。该方法形成的模具的内部空间与预浸渗体大小一致，且透气不透液，可方便模具内的空气排出，减少氧化膜生成，同时有效避免了浸渗金属熔体从四侧流淌流失，可促进浸渗金属熔体在自重作用发生熔体表面氧化膜的破坏，进而浸渗到多孔基体中；改性石英砂中硅元素的存在，能加速金属氧化膜的破坏，缩短无压浸渗时间，从而提高了无压浸渗效率。
无压浸渗制备双连复合材料方法

[发明专利]一种双连续相SiC/Cu复合材料的方法-CN202111064068.2有效
发明人：傅丽华;周孟;张永振;杜三明;刘建;贺甜甜;岳赟;倪锋;毛艳珊 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2021-09-10 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种双连续相SiC/Cu复合材料的方法，属于无压浸渗技术领域。本发明的双连续相SiC/Cu复合材料的方法，包括以下步骤：将SiC多孔陶瓷和铜基金属作为预浸渗体；然后采用碳化硅砂对预浸渗体进行填埋使预浸渗体的底部和周围分布碳化硅砂，在无氧环境下升温进行无压浸渗，无压浸渗完成后本发明的方法工艺简单，易于实现，且操作过程简单，以碳化硅砂作为模具材料，有助于通过高温无氧条件下无压浸渗提高铜基复合材料力学性能时，避免氧化物砂在高温无氧环境下发生脱氧反应，导致模具坍塌失效；同时还可以减少模具材料跟预浸渗体中
一种双连 sic cu 复合材料方法

[发明专利]一种Al₂O₃颗粒增强铝基复合材料的无压浸渗制备方法-CN200710071697.1有效
发明人：张强;武高辉;乔菁 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2007-01-26 - 公布日： 2007-08-01 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：一种Al₂O₃颗粒增强铝基复合材料的无压浸渗制备方法，它是一种Al₂O₃颗粒增强铝基复合材料的制备方法。它解决了目前Al₂O₃增强铝基复合材料无压浸渗法中使用小粒径的Al₂O₃颗粒导致铝合金熔融体润湿Al₂O₃颗粒的难度增大、浸渗速率减慢和无压浸渗的难度增加的问题。本发明使用的Al₂O₃颗粒粒径为0.1μm～0.8μm，为亚微米级，明显小于目前Al₂O₃增强铝基复合材料无压浸渗法中使用的本发明方法具有浸润性好，浸渗速率加快10～20％，无压自发浸渗难度低的优点。
一种 al sub 颗粒增强复合材料无压浸渗制备方法

[发明专利]一种超声无压浸渗制备SiC/Al复合材料的装置及方法-CN201510703295.3有效
发明人：杨必成;聂俊辉;马自力;樊建中 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2015-10-26 - 公布日： 2017-06-20 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种超声无压浸渗制备SiC/Al复合材料的装置及方法，将基体铝合金和SiC预制件放入坩埚内的托架上，基体铝合金加热熔化，当熔体达到设定温度后，超声工具头向熔体内辐射超声波，熔体逐渐浸渗入SiC预制件内，浸渗完成后，停止加热和超声振动，当熔体冷却到高于基体铝合金液相线温度30～50℃后，将浸渗完成的预制件在空气中冷却，得到SiC/Al复合材料。通过优化超声工具头结构，增加阻隔垫等方法，使超声振动破坏熔体表面的氧化膜，改善熔体与SiC预制件之间的浸润性，浸渗温度和浸渗时间都明显低于普通无压浸渗过程，同时抑制了有害界面反应的发生，从而提高了无压浸渗制备
一种超声无压浸渗制备 sic al 复合材料装置方法

[发明专利]一种碳化硼复合材料制备方法-CN201510992079.5在审
发明人：黄宗波 -专利权人：重庆乐乎科技有限公司
申请日： 2015-12-25 - 公布日： 2016-04-27 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳化硼复合材料制备方法，包括如下步骤：碳化硼粉末的预处理；将预处理后的碳化硼粉末模压成型；碳化硼骨架的预烧；将预烧之后的碳化硼骨架与浸渗金属进行无压浸渗处理；将经过无压浸渗的碳化硼复合材料初坯进行热处理
一种碳化复合材料制备方法

[发明专利]一种多孔Ti‑Al‑V金属间化合物及其下置式无压反应浸渗制备方法-CN201511017179.2有效
发明人：李爱滨;甘维琛;屈伟;张学习;宋洋;耿林 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2015-12-29 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： C22C1/08 文献下载
摘要：一种多孔Ti‑Al‑V金属间化合物及其下置式无压反应浸渗制备方法，它涉及一种多孔Ti‑Al‑V金属间化合物及其下置式无压反应浸渗制备方法。本发明的方法一、称取纯铝块和球形Ti‑6Al‑4V粉末；二、多孔钛预制体的制备；三、下置式高温无压反应浸渗造孔；得到多孔Ti‑Al‑V金属间化合物。本发明的方法借助毛细管力使高温液态Al无压浸渗到Ti‑6Al‑4V合金粉末中进行反应造孔获得多孔Ti‑Al‑V金属间化合物，本发明工序简单，易于操作，能耗少，污染小和造价低，该方法简化了多孔Ti‑Al金属间化合物的制备工艺
一种多孔 ti al 金属化合物及其下置式无压反应制备方法

[发明专利]一种无压浸渗炉和制备颗粒增强铝基复合材料的方法-CN201911288878.9有效
发明人：曹琪;包建勋;张舸;董斌超;崔聪聪;郭聪慧 -专利权人：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
申请日： 2019-12-12 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种无压浸渗炉，包括密封炉体、保温层、加热元件、热电偶、浇注系统、浸渗坩埚、进排气系统、真空系统、控制系统、观察系统；保温层设置在密封炉体内，围成的空间为工作区；加热元件设置在保温层内，并与控制系统连接；浇注系统包括坩埚架、熔化坩埚、旋转控制机构，浸渗坩埚位于熔化坩埚的浇注口下方；热电偶一端靠近浸渗坩埚，另一端与控制系统连接；进排气系统与密封炉体连接并穿过保温层与工作区连通，真空系统与密封炉体连通；观察系统用于观察浸渗过程和控制浇注操作本发明还提供了使用无压浸渗炉制备颗粒增强铝基复合材料的方法，可应用于大尺寸颗粒增强铝基复合材料的制备，且可实时观察浸渗过程，便于优化工艺。
一种无压浸渗炉制备颗粒增强复合材料方法

[发明专利]一种Al合金无压浸渗TiH₂粉末制备多孔Ti₃Al金属间化合物的方法-CN201511023054.0在审
发明人：李爱滨;屈伟;宋洋;甘维琛;耿林 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2015-12-30 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： C22C1/08 文献下载
摘要：一种Al合金无压浸渗TiH₂粉末制备多孔Ti₃Al金属间化合物的方法，它涉及一种制备多孔Ti₃Al金属间化合物的方法。本发明的方法包含：多孔TiH₂预制体制备、低温无压浸渗造孔和高温热处理。粉末代替价格昂贵的球形钛粉末，一方面可以降低原材料费用，并通过对TiH₂粉末预处理，缓解TiH₂粉末过早分解，以期获得高孔隙多孔材料；本发明不仅可以避免粉末冶金法中原材料混粉和压实等复杂工序，而且无需压力浸渗而省去真空热压烧结炉和钢模具，只要一台真空炉和坩埚，直接通过毛细管力使液态铝合金自发浸渗到松装的TiH₂粉末中，从而得到了无压浸渗制备的多孔Ti₃
一种 al 合金无压浸渗 tih sub 粉末制备多孔 ti 金属化合物方法

[发明专利]一种墙面翻新方法-CN201910822087.3在审
发明人：马志勇 -专利权人：苏州红泥新材料科技有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： E04G23/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种墙面翻新方法，包括：在起鼓的墙面铲除突起物，至墙面基准平面；和/或在缺损的墙面批填腻子，至墙面基准平面；在整个墙面涂覆浸渗固化剂；用纤维肌理网络夹芯覆盖整个墙面，辊压墙面使浸渗固化剂浸渗纤维肌理网络夹芯，使纤维肌理网络夹芯湿贴于腻子上，得到颜色均匀、表面整体平整的浸渗固化纤维肌理网络夹芯复合墙面，固化形成翻新墙面。本方法减少了腻子干燥、打磨腻子这两个施工流程，可以减少建筑垃圾、节省时间，施工过程无噪声、干净无灰尘、且具有对墙面表面增强和绿色环保的特点。
墙面夹芯浸渗腻子纤维基准平面固化剂固化网络翻新复合墙面建筑垃圾绿色环保墙面表面施工过程施工流程颜色均匀突起物无噪声辊压缺损涂覆打磨平整铲除覆盖

[发明专利]一种采用无压浸渗制备高体积分数SiC颗粒增强Cu基复合材料的方法-CN202010049432.7有效
发明人：曾德军;孟瑶;桑可正;刘林杰 -专利权人：长安大学
申请日： 2020-01-16 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明一种采用无压浸渗制备高体积分数SiC颗粒增强Cu基复合材料的方法，包括：步骤1，制备多孔碳化硅陶瓷框架；制备偏钨酸铵溶胶；步骤2，将偏钨酸铵溶胶浸入到多孔碳化硅陶瓷框架中，然后干燥并在空气气氛中煅烧，然后在氢气气氛下煅烧还原，得到含有钨涂层的多孔碳化硅陶瓷框架；步骤3，将含有钨涂层的多孔碳化硅陶瓷框架和铜在加热条件下进行无压浸渗，得到高体积分数SiC颗粒增强Cu基复合材料。本发明在多孔碳化硅陶瓷框架的孔道表面形成钨涂层，钨与铜的润湿角小于10°，所以钨涂层改善了碳化硅、氧化硅与铜的润湿性，从而保证能够利用无压浸渗的方法得到高体积分数SiC颗粒增强Cu基复合材料。
一种采用无压浸渗制备体积分数 sic 颗粒增强 cu 复合材料方法

[实用新型]一种铸件的真空差压浸渗设备-CN201420440541.1有效
发明人：杨林龙;杨洪伟;牛克斌;顾秋峰 -专利权人：苏州明志科技有限公司
申请日： 2014-08-06 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： B22D23/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸件的真空差压浸渗设备，铸件具有腔室，腔室的壁上存在渗漏孔隙，腔室设置一个流入端口和一个流出端口，真空差压浸渗设备包括浸渗装置，浸渗装置包括浸渗真空箱，浸渗真空箱上设置有进液孔和出液孔，进液孔的内侧端口连接有内置于浸渗真空箱中的第一进液管路，出液孔的内侧端口连接有内置于浸渗真空箱中的第一出液管路，第一进液管路的自由端设置为可与流入端口匹配连接，第一出液管路的自由端设置为可与流出端口匹配连接，可以有针对性的对渗漏的型腔进行浸渗，提高浸渗合格率；且铸件不是整体浸泡在浸渗剂中，浸渗完成后无需对整个铸件进行清洗，提高生产效率，减少浸渗剂损耗，便于自动化生产及工艺参数稳定。
一种铸件真空差压浸渗设备

[发明专利]一种浸渗工艺-CN201410661873.7在审
发明人：黄安民 -专利权人：重庆尚科机械制造有限公司
申请日： 2014-11-19 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： B05D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种浸渗工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）浸渗预处理；2）浸渗；（2）干真空处理；（3）湿真空处理：用真空把胶液吸进浸渗罐内，胶液的液面高出浸渗篮中零件50-80mm为准；4）洗涤；5）固化；6）试压。该工艺免去了很多重复性工序，提高了工作效率，且浸渗效果好，浸渗质量高。
一种工艺

[发明专利]一种变速器壳体浸渗装置及方法-CN201210574199.X有效
发明人：左利静;熊天飞;邱世林;连愚;谭建 -专利权人：重庆蓝黛动力传动机械股份有限公司
申请日： 2012-12-26 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： B05C5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种变速器壳体浸渗装置及方法，先将变速器壳体放置在工作台上，然后使用气管对准变速器壳体上需要浸渗的部位吹气直至没有废屑为止，再然后将浸渗液滴入到变速器壳体上需要浸渗的螺孔里，再扳动把手3，使压夹上的堵头6下端位于需要浸渗的螺孔内，同时将变速器壳体压紧，然后打开气阀9通气，再关闭气阀9，松开压夹的把手3，最后使用简易式吸液瓶将螺孔内多余的浸渗液吸走。本发明采用点式浸渗的方式对变速器壳体进行浸渗，不仅结构简单，还大大节约了浸渗液，同时还具有便于维修、成本低廉、运输方便等特点。
一种变速器壳体装置方法

[实用新型]浸渗天然石材的真空着色机-CN98217247.8无效
发明人：王建明;范国文;莫结 -专利权人：广东真空设备厂股份有限公司
申请日： 1998-07-24 - 公布日： 2000-07-05 - 主分类号： B28D1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种浸渗天然石材的真空着色机,涉及石材的真空着色设备。该机特征是在真空负压站的一方接真空浸渗槽,在其上方装有防返流开关,在真空负压站与真空浸渗槽的连通管上设有真空阀。真空浸渗槽由装有入液阀的连通管连接浸渗剂储罐,并通过安有气压调节阀的连通管连接保护气体储槽。本实用新型可供石材的加工着色浸渗之用,广泛应用于建材的加工、装饰行业。
天然石材真空着色

[发明专利]一种压力浸渗与负压吸附结合的金属基复合材料的制备装置及制备方法-CN201811524111.7有效
发明人：马品奎;李达;赵泼;夏凯欣;任明文;周晓丽;李志刚;管志平 -专利权人：吉林大学
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： B22D23/04 文献下载
摘要：一种压力浸渗与负压吸附结合的金属基复合材料的制备装置及制备方法，属于金属基复合材料领域，针对压力浸渗法制备金属基复合材料时，由于许多基体金属(如铝合金)的浸润性较差，浸渗速度很慢且难以制备出增强相分布均匀的金属基复合材料问题，设计了一种压力浸渗与负压吸附结合的金属基复合材料制备装置和制备方法，能够实现低压下浸渗与负压吸附同时进行，制备出增强相分布均匀的金属基复合材料。
一种压力吸附结合金属复合材料制备装置方法

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