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[发明专利]一种高碳低氮钢的连铸方法-CN201510462274.7在审
发明人：胡心光;张俊粉;王琪;魏跃军;陈超;田鹏 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2015-07-31 - 公布日： 2015-10-28 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳低氮钢的连铸方法，其开浇前用氩气排除中间包内的空气；再将过热度为20～30℃的钢水连续地注入中间包，并从中间包连续地注入到结晶器中，通过结晶器冷却使钢水凝固为带有液芯的坯壳，将坯壳从结晶器的出口以1.7±0.2m/min的拉速连续拉出，然后在二次冷却区用比水量0.67～0.75L/min的冷却水冷却，待全部凝固后，在拉矫区的出口得到连铸坯。本方法能够有效地控制铸坯表面质量和内部质量，避免角裂纹、夹渣及铸坯偏析、疏松、缩孔等缺陷的产生；并且具有工艺简单、容易操作控制等特点。
一种高碳低氮钢方法

[发明专利]用于方坯连铸机的导向装置和方坯连铸的控制方法-CN201510201393.7有效
发明人：刘鹏飞;仇俊娟 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2015-04-24 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于方坯连铸机的导向装置和方坯连铸的控制方法。所述导向装置包括液压驱动机构，所述液压驱动机构包括液压缸；传动机构，连接所述液压驱动机构；导轮，连接所述传动机构。所述方坯连铸的控制方法，通过液压控制导轮的张开或夹紧，实现对工件的夹紧。本发明送引锭杆时采用系统压力，便于提供足够的夹紧力使引锭杆对中；拉坯时采用热坯压力，在提供合适的夹紧力以防止铸坯产生抖动的同时又不至于在铸坯表面留下压痕。
用于方坯连铸机导向装置方坯连铸控制方法

[实用新型]一种连铸大方坯组合搅拌控流装置-CN202021927381.5有效
发明人：李海洋;张家泉;周蕾;王璞;王莹;张壮;陈希青;祁猛 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2020-09-07 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连铸大方坯组合搅拌控流装置，该装置包括M‑EMS结晶器电磁搅拌器、S‑EMS二冷段电磁搅拌器、F‑EMS凝固末端电磁搅拌器、模具、拉矫辊和170辊子，模具进液口设置有分流器，M‑EMS结晶器电磁搅拌器设置在模具外侧，S‑EMS二冷段电磁搅拌器、F‑EMS凝固末端电磁搅拌器、170辊子设置在大方坯外侧。该装置能够避免铸坯表层负偏析、CET区域正偏析现象，使凝固末端区域的不均匀晶粒充分混匀，改善中心质量，得到均质连铸大方坯。
一种大方组合搅拌装置

[发明专利]一种在方坯连铸轻压下拉矫机的辊缝标定方法-CN201310391254.6有效
发明人：金国平;王勇;周建平;吴翔 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2013-08-30 - 公布日： 2017-02-08 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：一种在方坯连铸机轻压下拉矫机的辊缝标定方法，包括a选取标准链杆作为标定器，设定标定基准值，所述标定基准值包括标定压力值及标定厚度值；b启动标定器完成标定动作，读取并记录实际检测值；c根据标定基准值与实际检测值计算偏差值本发明的一种在方坯连铸机轻压下拉矫机的辊缝标定方法，通过采用多节标定器一次定位，多点压力自动标定的方法，提高了方坯连铸轻压下拉矫机的辊缝标定精度，减少标定时间，提高标定效率。
一种方坯连铸轻压下拉矫机标定方法

[实用新型]方坯连铸移钢分钢机-CN201120115840.4有效
发明人：李先贵 -专利权人：中冶连铸技术工程股份有限公司
申请日： 2011-04-20 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本实用新型提供一种方坯连铸移钢分钢机，包括底座、铸坯滑道、移钢机和热送辊道，铸坯滑道安装在底座上，移钢机的小车的支撑轮在铸坯滑道上与铸坯滑道接触，热送辊道在铸坯滑道后端，铸坯滑道的铸坯滑行面为水平安装，在热送辊道侧边还设置有接坯冷床，移钢机由摆臂、液压油缸、拉杆、小车、支撑轮、支架和多个小车拨爪组成，小车拨爪铰接安装在小车上，小车拨爪下方安装有挡销，支撑轮安装在小车两端下部，摆臂一端铰接连接在支架上，另一端与拉杆的一端铰连，拉杆的另一端与小车铰连，液压油缸的一端与摆臂的中部铰连，另一端与支架相连接。此方坯连铸移钢分钢机在铸坯滑行过程中不会对铸坯滑道产生冲击而损坏设备，设备使用寿命长。
方坯连铸移钢分钢机

[实用新型]一种多压力控制系统-CN201120063198.X有效
发明人：邹崎辉;钱燕华 -专利权人：上海亚新连铸技术工程有限公司;上海亚新冶金设备有限公司
申请日： 2011-03-11 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本系统能在同一模型模式下，将不同的压力设置为集成式管理，在不同的工艺要求下，对铸坯实施不同的压力控制。本系统可随时实现高低压切换，尤其是在铸坯生产过程中，对于方坯的生产，为了能提高铸坯质量，保证钢坯尺寸精度，创新设计了轻压下系统，它能够根据工艺要求，设定拉矫机油缸的压下量，并通过电气控制技术敏锐的捕捉数据进行微调，保证系统的稳定性，从而保证铸坯的精度要求。
一种压力控制系统

[发明专利]高合工钢Cr12MoV系列的连铸方法-CN202310045414.5在审
发明人：姜盛鑫;胡永才;周伟基;汤健;林立民;王金国;王兴华;侯雪宇 -专利权人：东北特殊钢集团股份有限公司
申请日： 2023-01-30 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高合工钢Cr12MoV系列的连铸方法，目的是利用连铸生产代替原有模铸生产。将主元素在国家标准范围内进行设计优化；⑵保护渣设计,降低熔化温度、提高熔化速度；⑶连铸机准备；⑷封引锭，引锭头低位距离结晶器下口150mm即可；⑸开浇，浸入式水口吐出孔的上沿插入结晶器深度锁定在100mm～105mm；⑹起拉矫，确保结晶器液位波动不大于±2.5mm；⑺脱锭及出坯。本发明的有益之处在于：能够解决结晶器漏钢、扇形段内铸坯断裂、铸坯表面横向凹陷、铸坯表面横纵裂纹、轧材开裂等技术难题。高合工钢Cr12MoV系列连铸的方法，代替原有的模铸生产，使炼钢生产效率提高、成本显著降低。
高合工钢 cr12mov 系列方法

[发明专利]一种线棒材连铸坯高速直送直轧系统及方法-CN201610788869.6有效
发明人：佐祥均;阎建武;罗利华;袁钢锦 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明提供一种线棒材连铸坯高速直送直轧系统及方法，包括依次紧密设置的小半径高拉速连铸机、快速液压剪、切后辊道、出坯辊道、铸坯成组热送辊道、单根铸坯输送辊道和线棒材轧机；所述出坯辊道与铸坯成组热送辊道之间设置有横向移钢机，所述铸坯成组热送辊道与单根铸坯输送辊道之间设置有分钢机，铸坯在出坯辊道汇集成组由横向移钢机移入铸坯成组热送辊道，成组的铸坯由分钢机分成单根铸坯并经单根铸坯输送辊道输送到线棒材轧机进行轧制。本发明小半径高拉速连铸机高效连铸，铸坯拉出温度高，形状规整，温度损失小，铸坯剪断快速，铸坯起始温度高。横向移钢机将各流铸坯高速成组，并通过热送辊道成组送至轧钢，该方式铸坯运输过程中温降极小。
一种线棒材连铸坯高速直送直轧系统方法

[实用新型]一种线棒材连铸坯高速直送直轧系统-CN201621012241.9有效
发明人：佐祥均;阎建武;罗利华;袁钢锦 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型提供一种线棒材连铸坯高速直送直轧系统，包括依次紧密设置的小半径高拉速连铸机、快速液压剪、切后辊道、出坯辊道、铸坯成组热送辊道、单根铸坯输送辊道和线棒材轧机；出坯辊道与铸坯成组热送辊道之间设置有横向移钢机，所述铸坯成组热送辊道与单根铸坯输送辊道之间设置有分钢机，铸坯在出坯辊道汇集成组由横向移钢机移入铸坯成组热送辊道，成组的铸坯由分钢机分成单根铸坯并经单根铸坯输送辊道输送到线棒材轧机进行轧制。本实用新型小半径高拉速连铸机高效连铸，铸坯拉出温度高，形状规整，温度损失小，铸坯剪断快速，铸坯起始温度高。横向移钢机将各流铸坯高速成组，并通过热送辊道成组送至轧钢，该方式铸坯运输过程中温降极小。
一种线棒材连铸坯高速直送直轧系统

[实用新型]一种方坯联接件-CN202221247115.7有效
发明人：季必云 -专利权人：马鞍山江润冶金有限责任公司
申请日： 2022-05-20 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种方坯联接件，属于钢水冶炼设备技术领域。本实用新型的方坯联接件，包括通过竖连杆固定连接的上方框和下方框；所述下方框的下方固定连接有收口状的斜拉筋组成的斜拉筋框。中间包在更换的间隙，将本方坯联接件快速的置入方坯结晶器的液面处，充分利用结晶器中钢水初始的预凝固状态，有一定的粘性，整个联接件会浮于钢水表面，竖连杆和斜拉筋起到承上启下的作用，随着整个方坯联接件在钢水中熔化，钢水在结晶器中凝固后，使方坯联接件前后的中间包中的钢水铸坯成一个整体，从而减少方形铸坯的开浇流程。进而解决了现有技术中钢水连铸过程中，铸坯的切头占比较高的问题。
一种联接

[发明专利]一种修正连铸过程凝固传热模型的方法-CN202210527510.9有效
发明人：包燕平;张孟昀 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-05-16 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明属于冶金行业连铸技术领域，具体为一种修正连铸过程凝固传热模型的方法，通过高温测温设备对不同温度测量点的铸坯表面温度进行测量，得到铸坯冷却过程温度场，通过测量获得不同温度测量点的铸坯表面温度，确定沿着铸坯拉坯方向上出现铸坯表面温度保持不变或回升的温度测量点做为铸坯凝固终点位置，通过上述方法能够准确获取铸坯冷却过程温度场及铸坯凝固终点位置，保证凝固传热模型修正后的准确性，根据修正后的连铸过程凝固传热模型确定适宜的铸机拉速，配合合适的末端电搅器安装位置和轻压下区间等工艺参数，改善铸坯质量
一种修正过程凝固传热模型方法

[发明专利]一种高硫含量易切削钢的方坯连铸方法-CN201711006283.0有效
发明人：于湛;李运辉;李林;吴建永;孔凡杰 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2017-10-24 - 公布日： 2019-07-30 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硫含量易切削钢的方坯连铸方法，对以质量％计含有C：0.1～0.3％，S：0.1～0.3％，Si：0.02～0.1％，Mn：1.0～1.5％，余量为Fe和杂质的钢水，采用铸坯断面尺寸为宽250～350mm、高400～500mm的连铸机连铸。根据高硫含量易切削钢连铸坯以及连铸机的特点，合理控制连铸坯的拉速，优化二次冷却区的配水量，并将二次冷却区分成多个回路，每个回路独立调整水量，通过改变各冷却区的传热，控制连铸坯柱状晶区和中心等轴晶区的大小，使得连铸时组织凝固过程得以控制，防止高硫含量切削钢连铸坯产生晶间裂纹和中心裂纹，提高铸坯的中心等轴晶率，改善连铸坯的中心偏析和中心疏松。
连铸坯高硫易切削钢二次冷却区方坯连铸连铸机连铸传热等轴晶率独立调整中心裂纹中心偏析中心疏松铸坯断面组织凝固钢水等轴晶钢连铸冷却区配水量柱状晶切削拉速铸坯优化

[发明专利]一种拉矫机上驱动辊平衡装置-CN201610991814.5在审
发明人：申汉芳 -专利权人：中冶连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2016-11-10 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种拉矫机上驱动辊平衡装置，适用于各种连铸钢种的铸坯，属于冶金机械技术领域。本发明通过确保上下辊的平行度，从而减少滑道和辊子的局部磨损，确保铸坯外形尺寸，消除铸坯跑偏现象，降低设备维修量，提高生产效率。
一种拉矫机上驱动平衡装置

[发明专利]一种低碳小方坯的生产方法-CN202310621921.9在审
发明人：孙坤;彭灿锋;龙海山;周志勇;骆忠文;谭杜;刘学佳;汤孝斌 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2023-05-29 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低碳小方坯的生产方法，属于炼钢连铸技术领域。该方法包括：将钢水浇铸在结晶器中，加入保护渣，通过结晶器冷却、二冷室冷却、拉矫机压下，得到低碳小方坯。本发明提供的方法与现有技术相比，其生产出来的产品质量稳定性得到大幅度提高，铸坯角部横裂纹缺陷发生几率从≥80％降低至0.05％，在轧制过程中，表面结疤缺陷得到有效控制，成品合格率提高至99.95％以上。
一种低碳小方坯生产方法

[发明专利]一种高拉速生产冷镦钢的方法-CN201910949826.5在审
发明人：贾吉祥;温荣宇;郭庆涛;彭春霖;唐雪峰;黄玉平;李晓伟;刘祥;柴明亮 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2019-10-08 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种高拉速生产冷镦钢的方法，包括：1)连铸生产冷镦钢，铸坯断面为正方形，拉速控制在1.7‑2.0m/min；2)冷镦钢钢水在连铸中间包过热度控制为25℃～35℃；3)钢水注入结晶器起苗拉坯后，加入保护渣；同时连铸过程全程开启结晶器电磁搅拌控制，电磁搅拌方式为水平旋转搅拌，电磁搅拌频率3～3.5Hz，搅拌电流200～300A；4)二冷水采用弱冷制度，冷却水流量控制在0.67～0.72L/kg；5)冷镦钢连铸轻压下压下总量控制在10～13mm。优点是：实现高拉速条件下，冷镦钢方坯高质量、稳定化生产，铸坯质量合格率提高目前稳定控制在99.5％以上。
冷镦钢拉速钢水结晶器电磁搅拌电磁搅拌方式冷却水流量连铸中间包稳定化生产质量合格率电磁搅拌连铸过程连铸生产水平旋转稳定控制铸坯断面总量控制保护渣二冷水过热度结晶器方坯拉坯连铸起苗轻压弱冷下压铸坯全程生产