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[发明专利]钠化提钒铬残渣的处理方法以及钒铬渣钠化焙烧提钒和铬的方法-CN201510530931.7在审
发明人：高官金;付自碧;殷兆迁;肖亮;蒋霖;李明;伍珍秀;彭毅;张磊 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-08-26 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种钠化提钒铬残渣的处理方法，该方法包括：将钠化提钒铬残渣、含钙化合物和水混合进行水热反应，将所述水热反应后的混合物进行固液分离，得到液相和固相，其中，所述钠化提钒铬残渣是钒铬渣钠化焙烧提钒和铬后的残渣本发明还提供了一种采用上述液相为碱性试剂以代替部分含钠化合物的钒铬渣钠化焙烧提钒和铬的方法。通过本发明的钠化提钒铬残渣的处理方法，能够较好地分离出含有富集的钠元素的液相；本发明还提供了采用所得液相作为碱性试剂用于钒铬渣钠化焙烧提钒和铬的方法，降低了钒铬渣钠化焙烧提钒和铬的成本。
钠化提钒铬残渣处理方法以及钒铬渣钠化焙烧

[发明专利]一种高效提取提钒尾渣中铬的清洁工艺方法-CN201410468101.1有效
发明人：徐红彬;田颖;张红玲;段少勇;裴丽丽;付云枫;余开平;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2014-09-15 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种高效提取提钒尾渣中铬的清洁工艺方法，提钒尾渣用低浓度氢氧化钠浸出硅的同时加入硅固定剂，将硅转化为碱浸提铬过程中的惰性化合物，再经碱浸提铬得到硅含量较低的铬酸钠碱性液和富铁尾渣，从而实现提钒尾渣中铬的高效提取及有价组分的综合利用本发明可实现提钒尾渣中铬的高效提取，铬提取率大于85％，且所得铬酸钠碱性液硅含量较低。
一种高效提取提钒尾渣中铬清洁工艺方法

[发明专利]一种含铬物料液相氧化提铬的方法-CN201710712466.8在审
发明人：庆朋辉;刘静文;张红玲;陈小红;朱光锦;周飞龙;徐红彬;石义朗;张懿;蔡再华 -专利权人：湖北振华化学股份有限公司
申请日： 2017-08-18 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C01G37/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法，包括含铬物料液相氧化提铬的步骤，在所述含铬物料液相氧化提铬的步骤之前还对所述含铬物料进行预处理：将含铬物料与碱进行焙烧。所述方法通过对含铬物料进行预处理，能够明显加快液相氧化提铬的反应速率，提高铬的转化率，降低反应温度，缩短反应时间，降低浸渣中铬含量，提高资源的利用率，降低生产成本。
含铬物料液相氧化提铬预处理焙烧浸渣

[发明专利]一种含铬物料液相氧化提铬的方法-CN201710712491.6有效
发明人：庆朋辉;刘静文;张红玲;陈小红;朱光锦;周飞龙;徐红彬;石义朗;张懿;蔡再华 -专利权人：中国科学院过程工程研究所;湖北振华化学股份有限公司
申请日： 2017-08-18 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C01G37/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法，包括含铬物料液相氧化提铬的步骤，在所述含铬物料液相氧化提铬的步骤之前还对所述含铬物料进行预处理：将含铬物料与碱进行磨料处理。所述方法通过对含铬物料进行预处理，能够明显加快液相氧化提铬的反应速率，提高铬的转化率，降低反应温度，缩短反应时间，降低浸渣中铬含量，提高资源的利用率，降低生产成本。
一种物料氧化方法

[发明专利]一种含铬物料液相氧化提铬的方法-CN201710712519.6在审
发明人：庆朋辉;刘静文;张红玲;陈小红;朱光锦;周飞龙;徐红彬;石义朗;张懿;蔡再华 -专利权人：湖北振华化学股份有限公司
申请日： 2017-08-18 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C01G37/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法，包括含铬物料液相氧化提铬的步骤，在所述含铬物料液相氧化提铬的步骤之前还对所述含铬物料进行预处理：将含铬物料与碱进行焙烧，将焙烧产物进行粒度细化处理。所述方法通过对含铬物料进行预处理，能够明显加快液相氧化提铬的反应速率，提高铬的转化率，降低反应温度，缩短反应时间，降低浸渣中铬含量，提高资源的利用率，降低生产成本。
含铬物料液相氧化提铬预处理焙烧焙烧产物粒度细化浸渣

[发明专利]一种含铬物料液相氧化提铬的方法-CN201710712049.3在审
发明人：庆朋辉;刘静文;张红玲;陈小红;朱光锦;周飞龙;徐红彬;石义朗;张懿;蔡再华 -专利权人：湖北振华化学股份有限公司
申请日： 2017-08-18 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法，包括含铬物料液相氧化提铬的步骤，在所述含铬物料液相氧化提铬的步骤之前还对所述含铬物料进行预处理：将含铬物料与碱磨料后进行焙烧，再将焙烧产物进行粒度细化处理。所述方法通过对含铬物料进行预处理，能够明显加快液相氧化提铬的反应速率，提高铬的转化率，降低反应温度，缩短反应时间，降低浸渣中铬含量，提高资源的利用率，降低生产成本。
含铬物料液相氧化提铬预处理焙烧磨料焙烧产物粒度细化浸渣

[发明专利]从铬钒矿/渣中提取钒和铬的方法-CN201811182390.3有效
发明人：李千文;李明;王英;汪超 -专利权人：攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种从铬钒矿/渣中提取钒和铬的方法，属于冶金技术领域。本发明为了解决钒铬共生矿/渣中钒铬难以同时提取与分离问题，提供了一种从铬钒矿/渣中提取钒和铬的方法：将铬钒矿/渣与钠盐、钙盐混合均匀，经氧化煅烧，得熟料；熟料用水进行浸出，分离，得含铬溶液和提铬尾渣；提铬尾渣与水混合，调节料浆pH至2.5～3.5，进行浸出，分离，得含钒溶液和提钒铬尾渣；含铬溶液和含钒溶液在分别进行处理，即可得到重铬酸钠和五氧化二钒。本发明采用钠钙联合焙烧‑水浸提铬‑酸浸提钒工艺，工艺流程短，操作简易，生产效率高，可以高收率得到高纯度铬产品与钒产品。
铬钒矿提取方法

[发明专利]一种含铬物料液相氧化提铬的方法-CN201710711719.X在审
发明人：庆朋辉;刘静文;张红玲;陈小红;朱光锦;周飞龙;徐红彬;石义朗;张懿;蔡再华 -专利权人：湖北振华化学股份有限公司
申请日： 2017-08-18 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C01G37/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法，包括含铬物料液相氧化提铬的步骤，在所述含铬物料液相氧化提铬的步骤之前还对所述含铬物料进行预处理：将含铬物料与碱进行磨料处理后焙烧。所述方法通过对含铬物料进行预处理，加快铬的反应速率，提高铬的转化率，降低反应温度，缩短反应时间，降低浸渣中铬含量，提高资源的利用率，降低生产成本。
含铬物料液相氧化提铬预处理焙烧磨料处理浸渣

[发明专利]铬渣返烧综合利用法-CN92100772.8无效
发明人：司徒其奖;许克明;曾德汉;温志 -专利权人：司徒其奖;黄炎培
申请日： 1992-01-30 - 公布日： 1995-02-08 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明方法是中国专利申请号91102325.9《铬渣浸提冶炼解毒法》的补充。本方法将铬盐生产过程中排除的有毒铬渣，加入少量的铬矿粉和纯碱，置入返烧装置中进行返烧，返烧熟料用水浸提，得含铬酸钠的浸提液，用以制造氢氧化铬、氧化铬或碱式硫酸铬。本方法能充分回收利用六价铬和三价铬，并彻底解毒。
铬渣返烧综合利用

[发明专利]一种熔融还原提钒弃渣进行转炉炼钢的方法-CN201410344521.9有效
发明人：陈宏豫;程新宇;胡育新;冯晓明;曹立军 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种熔融还原提钒弃渣进行转炉炼钢的方法，所述方法为：将还原剂、造渣剂与提钒弃渣混合造块，在炼钢炉中将提钒弃渣中的六价铬还原为金属铬，之后经过冶炼获得含铬钢液；或者，将造渣剂与提钒弃渣混合造块，在还原剂存在下，在炼钢炉中将提钒弃渣中的六价铬还原为金属铬，之后经过冶炼获得含铬钢液。本发明提供的熔融还原提钒弃渣进行氧气顶吹转炉炼钢的方法能够有效利用提钒弃渣中的铬元素，且操作方便，环保绿色，大大降低了含铬钢的制造成本，对提钒弃渣中铬元素等进行了有效利用。
一种熔融还原提钒弃渣进行转炉炼钢方法

[发明专利]一种含铬钒渣提钒及联产铬基合金的工艺方法-CN201410549725.6有效
发明人：徐红彬;张红玲;董玉明;裴丽丽;田颖;雒敏婷;段少勇;朱光锦;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2014-10-16 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种含铬钒渣提钒及联产铬基合金的工艺方法，包括如下步骤：(1)钒渣选择性氧化得到焙砂；(2)将所得焙砂用浸取剂浸取提钒，液固分离后得到含钒浸出液和提钒尾渣；(3)将所得提钒尾渣任选地加入一定比例的铬铁矿后，与还原剂和造渣剂混合配料，冶炼，制备不同类型铬基合金。本发明可实现钒渣的钒回收率大于90％，铬回收率大于85％，铁回收率大于90％，并实现了钒渣中钒与铬等有价组分高效分离，避免了钒、铬的相互夹带。提钒尾渣冶炼铬基合金，不但使含铬提钒尾渣彻底解毒，而且充分利用铬、铁资源。此外，本发明所述工艺方法实现了废水的近零排放及炉渣的资源化，清洁无污染。
一种含铬钒渣提钒联产合金工艺方法

[发明专利]一种利用高铬型钒渣制备五氧化二钒和三氧化二铬的方法-CN201811141971.2有效
发明人：姜涛;温婧;曹婧;薛向欣 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-09-28 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用高铬型钒渣制备五氧化二钒和三氧化二铬的方法，该方法是将高铬型钒渣进行钠化后焙烧之后在(NH4)2SO4溶液中进行浸出，过滤后，得到含钒铬浸出液和尾渣；调节含钒铬浸出液的pH值及温度将钒沉淀，过滤分离固液，得到钒酸铵沉淀及含铬上清液；焙烧钒酸铵沉淀制得五氧化二钒；含铬上清液加还原剂，并调节pH值使铬沉淀，过滤得到氢氧化铬沉淀及提钒铬废液；氢氧化铬沉淀焙烧制得三氧化二铬，提钒铬废液进行循环利用。本发明方法实现了高铬钒渣中钒铬的高效分离，分别制得的五氧化二钒和三氧化二铬的纯度都较高，同时获得的提钒铬废液可循环返回浸出过程中利用，实现了提钒铬废液的循环利用，避免水体污染，且有效节约了生产成本。
一种利用高铬型钒渣制备氧化方法

[发明专利]从含钒铬渣中提钒的方法-CN201710971149.8在审
发明人：高官金;付自碧;殷兆迁;李明 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2017-10-18 - 公布日： 2018-02-16 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及从含钒铬渣中提钒的方法，属于钒提取技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供从含钒铬渣中提钒的方法，该方法包括如下步骤取含钒铬渣，粉碎，过120目筛，取筛下物氧化焙烧，将所得熟料中的钒浸出，即得。采用上述方法可实现钒的选择性氧化提取，所得浸提液中Cr含量在0.1g/L以下，铬浸出率极低，而钒的提取率极高，可达到99％以上。同时，提钒后剩余的含铬尾渣可对接现有提铬工艺，进一步实现铬的回收。本发明工艺提钒率高，钒铬分离效果好，工艺简单，适用性强，环境友好，具有显著的社会和经济效益。
含钒铬渣中提钒方法

[发明专利]一种高效提取与分离回收提钒尾渣中铬和硅的方法-CN201410468096.4有效
发明人：徐红彬;田颖;张红玲;段少勇;裴丽丽;余开平;付云枫;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2014-09-15 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： C01G37/14 文献下载
摘要：一种高效提取与分离回收提钒尾渣中铬和硅的工艺方法，提钒尾渣先用低浓度氢氧化钠浸出得到含硅溶液和脱硅渣，向含硅溶液加入硅固定剂，将硅转化为硅酸钙初级产品，脱硅渣再经焙烧法得到硅含量较低的铬酸钠碱性液和富铁尾渣，实现提钒尾渣中铬和硅的高效提取与分离回收。本发明可实现提钒尾渣中的铬和硅的高效提取与分离回收，铬回收率大于85％，硅回收率大于95％，所得铬酸钠碱性液硅含量较低。
一种高效提取分离回收提钒尾渣中铬方法

[发明专利]一种转炉提钒铬用渣态调整剂及其制备方法-CN201510113907.3有效
发明人：陈炼;谢兵;王建;戈文荪;曾建华;董克平;黄正华;李龙;蒋龙奎 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2015-03-16 - 公布日： 2015-06-03 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉提钒铬用渣态调整剂及其制备方法，属于钢铁冶炼领域。本发明提供的转炉提钒铬用渣态调整剂，可以明显调整钒铬渣渣态，使钒铬渣熔点降低，与转炉提钒相比能够减少钒铬渣中带铁量，有利于资源的利用，降低了提钒铬工艺的生产成本。
一种转炉提钒铬用渣态调整及其制备方法

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