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[实用新型]蜂窝煤提具-CN87215880.2无效
发明人：罗学河 -专利权人：罗学河
申请日： 1987-11-29 - 公布日： 1990-01-10 - 主分类号： A47J49/00 文献下载
摘要：蜂窝煤提具是用钢筋弯制焊接而成的。它主要由提杆和三个外侧向上的穿煤杆组成。其主要特征为由提把提杆和三个外分向上的穿煤杆为一体，在穿煤杆底部有垫片，提杆上有两个可滑动的挂钩。它结构简单，便于加工制作。使用它提运蜂窝煤具有省力，提得多，煤不会倒之优点。
蜂窝煤

[发明专利]一种低阶煤分质利用制备天然气的方法-CN201910258868.4在审
发明人：何巍;李佳春;蒋贤武;冯振涵;邱一鑫;吕彬峰 -专利权人：浙江天禄环境科技有限公司
申请日： 2019-04-01 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： C10J3/48 文献下载
摘要：本发明提供一种低阶煤分质利用制备天然气的方法，包括烘干步骤、气化还原步骤、工艺步骤、脱硫步骤、配制合成气步骤、制天然气步骤。本发明的低阶煤分质利用制备天然气的方法，原料主要来自低阶煤分质利用工艺，产品附加值高，利于运输；本发明的方法利用水煤浆制合成气，低阶煤粉的再利用解决了环境污染问题；本发明多途径制气，合成气的产量高，大幅度增强低阶煤制气的经济竞争力，实现了煤炭资源高效、分级、综合利用；本发明为合成气制甲烷，符合煤炭清洁利用产业政策，符合现在的“煤改气”方向，便于管道运输，低阶煤分运输时易扬尘，易自燃，通过低阶煤分质分级利用，实现了煤变气，西气东输
低阶煤分质利用合成气天然气制备环境污染问题经济竞争力产业政策分级利用工艺步骤管道运输合成气制还原步骤脱硫步骤西气东输煤炭资源煤变气煤改气水煤浆再利用甲烷分级分质烘干气化扬尘自燃运输配制煤炭清洁

[实用新型]采用余热烟气进行低阶煤煤粉成型的提质系统-CN201822203287.4有效
发明人：刘鸿飞;唐坚;常少英;唐勋;王春晖;袁奋云 -专利权人：北京国电龙源环保工程有限公司
申请日： 2018-12-26 - 公布日： 2019-09-13 - 主分类号： C10L5/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了采用余热烟气进行低阶煤煤粉成型的提质系统，所述提质系统包括给煤机、烟气管式干燥机、滤筒除尘器、回收装置、脱硫装置、煤粉储罐、预压排气装置和干燥煤粉成型机；给煤机顶部设置有投加原煤的原煤斗，给煤机底部通过管路与烟气管式干燥机的入料口连通；烟气管式干燥机的上部设置有干燥乏汽排出口，下部设置有余热烟气进入口，底部设置有用于排出干燥煤粉的出料斗，出料斗通过管路与预压排气装置顶部的入料口连通；干燥乏汽排出口通过管路与滤筒除尘器的进气口连通提质系统布局科学合理，预压排气装置和干燥煤粉成型机排出的干燥煤颗粒粒度为30 mm‑35mm。有效防止空气进入系统，氧含量低，避免出现干燥煤自燃的情况。
干燥煤提质系统排气装置余热烟气干燥机给煤机烟气管预压连通低阶煤煤粉滤筒除尘器成型机出料斗乏汽排入料口排出成型进气口有效防止空气本实用新型布局科学顶部设置回收装置颗粒粒度煤粉储罐脱硫装置进入口原煤斗自燃原煤出口

[发明专利]一种火电厂裕电和高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统-CN202011196491.3在审
发明人：冯万春 -专利权人：黑龙江省华能电力技术有限公司
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： F23K1/04 文献下载
摘要：一种火电厂裕电和高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统，本发明涉及一种干燥褐煤综合系统，本发明的目的是解决现有非风扇磨制粉系统锅炉无法燃用高水分褐煤的难题，它包括DCS控制系统、电热风发生器、风温调节装置、煤干燥提质装置、除尘净化装置、引风机和高温炉烟管道；电热风发生器的入口与锅炉经净化的尾气出口端连接，电热风发生器的出口端与风温调节装置的入口端连通，风温调节装置的出口端与煤干燥提质装置的入口端连通，高温炉烟管道入口端和炉膛连通，出口端和煤干燥装置入口端连通，煤干燥提质装置的出口端通过引风机与炉膛连通，电热风发生器、换热装置、风温调节装置、煤干燥提质装置和引风机均与DCS控制系统连接。
一种火电厂高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统

[实用新型]一种火电厂裕电和高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统-CN202022480705.1有效
发明人：冯万春 -专利权人：黑龙江省华能电力技术有限公司
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： F23K1/04 文献下载
摘要：一种火电厂裕电和高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统，本实用新型涉及一种干燥褐煤综合系统，本实用新型的目的是解决现有非风扇磨制粉系统锅炉无法燃用高水分褐煤的难题，它包括DCS控制系统、电热风发生器、风温调节装置、煤干燥提质装置、除尘净化装置、引风机和高温炉烟管道；电热风发生器的入口与锅炉经净化的尾气出口端连接，电热风发生器的出口端与风温调节装置的入口端连通，风温调节装置的出口端与煤干燥提质装置的入口端连通，高温炉烟管道入口端和炉膛连通，出口端和煤干燥装置入口端连通，煤干燥提质装置的出口端通过引风机与炉膛连通，电热风发生器、换热装置、风温调节装置、煤干燥提质装置和引风机均与DCS控制系统连接。
一种火电厂高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统

[发明专利]褐煤水热提质制备水煤浆的方法-CN201610134882.X在审
发明人：张玉华 -专利权人：广西大学
申请日： 2016-03-10 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： C10L1/32 文献下载
摘要：本发明公开了褐煤水热提质制备水煤浆的方法，该包括以下步骤：(1)褐煤预处理；将原褐煤进行粗粉碎，过200目筛，再将粗粉碎的褐煤放入球磨机中研磨，用100目筛子筛选出粒径小于74um的褐煤粒；(2)褐煤水热提质：将褐煤与去离子水置于密闭的高压反应釜中，通入氮气静止2h检漏，排放氮气后，升温至250～300℃后，停留2～3h，冷却至室温，将产物固液分离，得到提质煤和废液，将提质煤磨细至1～10mm；(3)制备水煤浆：将提质煤、添加剂、蒸馏水或/和废液混合，置于搅拌器中，在600～1200r/min的转速搅拌10～30min，取出后静置即得水煤浆。本方法全过程为水煤浆状态无粉尘污染或燃爆，提浓效果佳，同时将废水再次利用，减少污染，降低成本，提高褐煤资源的利用率。
褐煤水热提质制备水煤浆方法

[发明专利]富含惰性的氧化煤的提质方法-CN87104901.5无效
发明人：比斯瓦纳斯·N·南迪;约翰·安东尼·马克菲;利恩·安东尼·西亚瓦格利亚;埃斯特本·朔耐特;罗格·阿森诺尔特 -专利权人：国际开发研究中心
申请日： 1987-07-17 - 公布日： 1989-02-01 - 主分类号： C10L9/10 文献下载
摘要：一种对低质高氧化煤的提质方法，使其更适用于碳化、燃烧、液化和焦化。方法包括将煤粉化(如研磨使其粒度降低到至少60目(约250微米)，然后装入反应器，在按重量计水煤比最小为0.2∶1的情况下使煤与一氧化碳源接触，加热反应器内容物进行提质，然后冷却反应器取出煤。当遵循这些反应条件时，就可获得显著改善了燃烧、焦化和液化性能的煤。
富含惰性氧化方法

[发明专利]一种分质分级的褐煤高效提质系统及其提质方法-CN201810299944.1在审
发明人：王鹏云 -专利权人：云南中翼鼎东能源科技开发有限公司
申请日： 2018-04-04 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C10L9/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种分质分级的褐煤高效提质系统及其提质方法。本发明的一种分质分级的褐煤高效提质系统，包括预处理设备、旋流化解聚提质系统、分质分级设备和气力输送系统，预处理设备包括装载机、破碎机、输送设备、振动筛和进料设备，旋流化解聚提质系统包括干燥机和为干燥机提供高温烟气的热风炉，分质分级设备包括一级烟气分选分离器、二级烟气分选分离器、三级分离器。其有益效果是：通过将干燥提质后的褐煤粉随高温烟气一起排出的方式，增加了褐煤的脱水率和减小脱水后的粒径，能够得到粒径均匀、水分低的褐煤粉。通过设置多级分离器将干燥后的褐煤粉分质分级，能够得到低灰分的电煤，高灰分的高温炉燃煤和具有经济加工价值的煤粉。
分质提质系统褐煤分级褐煤粉分离器预处理设备分级设备高温烟气干燥机分选提质旋流破碎机气力输送系统装载机多级分离器三级分离器二级烟气干燥提质进料设备经济加工粒径均匀输送设备高温炉热风炉脱水率振动筛化解电煤减小粒径煤粉排出燃煤烟气脱水

[实用新型]一种利用电厂乏汽对劣质煤进行提质的系统-CN202020255123.0有效
发明人：王晨 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2020-03-05 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： C10L9/00 文献下载
摘要：本实用新型属于发电技术领域，具体提供了一种利用电厂乏汽对劣质煤进行提质的系统。该系统包括料仓与给煤机，料仓与给煤机位置匹配；所述的给煤机连接一煤干燥装置，该煤干燥装置底部通过管道与一锅炉A连接，该锅炉A与透平连接，透平与煤干燥装置之间连通一蒸汽乏汽管道。对电厂使用的劣质煤进行提质，能够提高煤的热值和燃烧效率，可以从根本上解决燃煤锅炉污染严重、燃煤成本高的问题。
一种利用电厂劣质进行系统

[发明专利]高硫低阶煤脱硫提质的方法-CN201410049064.0有效
发明人：吴道洪;张佼阳;丁力 -专利权人：神雾环保技术股份有限公司
申请日： 2014-02-12 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： C10L9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硫低阶煤脱硫提质的方法，包括将原煤和生石灰分别进行干燥处理，其中，原煤的硫含量高于1%；将经过干燥处理的原煤和生石灰分别进行破碎处理，以便获得原煤颗粒和生石灰颗粒，原煤颗粒和生石灰颗粒的平均粒径均小于以便获得均匀负载了生石灰粉末的原煤粉末，原煤粉末和生石灰粉末的平均粒径小于75微米；将负载了生石灰粉末的原煤粉末进行成型处理，以便获得块状物料；将块状物料进行热解处理，以便得到高品质焦油、高热值气体和低硫提质煤，其中，高品质焦油中甲苯不溶物含量小于0.5%，高热值气体的热值大于4000kcal/Nm3，低硫提质煤的硫含量小于0.5%。由此可以获得优质的特低硫提质煤。
低阶脱硫方法

[发明专利]水泥生产中一体化褐煤催化轻度热解提质集成系统及工艺-CN201110005446.X有效
发明人：滕英跃;刘全生;智科端;何润霞;周晨亮;宋银敏 -专利权人：内蒙古工业大学
申请日： 2011-01-04 - 公布日： 2011-05-18 - 主分类号： C10L9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种水泥生产中一体化褐煤催化轻度热解提质集成系统及工艺，其系统包括有水泥烧成系统，破碎机，预烘干机，辊压机，催化剂储仓，烘干破碎机，垂直烘干筒，旋风分离器；其工艺依次包括有如下步骤：(1)褐煤原煤初步破碎成煤块；(2)煤块预干燥及辊压破碎成煤粒；(3)煤粒经烘干破碎机破碎成煤粉；(4)细煤粉经垂直烘干筒换热干燥、提质；(5)提质褐煤在旋风分离器与气体分离，得提质褐煤成品。
水泥生产一体化褐煤催化轻度热解提质集成系统工艺

[发明专利]一种制备活性焦的方法-CN201610831183.0在审
发明人：汪国庆;王蕾;景旭亮;郑征;董婵;马志超;马丽荣 -专利权人：新奥科技发展有限公司
申请日： 2016-09-19 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： B01J20/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备活性焦的方法，所述方法包括如下步骤：对原料煤进行破碎；将提质溶剂与破碎后的煤粉在密闭容器中混合，并在预设的温度、压力下反应一段时间后，完成提质；将液相与不溶于提质溶剂的固相分开，将得到的固相进一步活化本发明克服了现有技术中制备活性焦时所用煤种范围狭窄、且会产生易燃气体、不易利用等问题，使用溶剂提质方式代替现有工艺中炭化工段，从而实现适用煤种广泛，且可获得固态形式副产物。
一种制备活性方法

[实用新型]一种低阶煤气流引射密相快速干馏提质系统-CN201420039341.5有效
发明人：朱兴建;王永志;王莹;廉久会;沈鹏;吴凤娥;张蒿 -专利权人：鞍山兴德工程技术有限公司
申请日： 2014-01-22 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： C10B53/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种低阶煤气流引射密相快速干馏提质的系统，包括脱水处理系统、干馏提质系统和为脱水处理系统及干馏提质系统提供热源的供气系统，本实用新型将低阶煤的脱水处理和干馏提质两种系统相结合起来，联产出半焦、焦油及煤气三种产品，具有系统工艺简单、操作便捷、设备投入少、占地面积小、全部过程没有粉尘等污染物排放环境友好、节能高效的特点；实现了低阶煤的清洁转化，达到了连续规模化生产的要求。
一种低阶煤气流引射密相快速干馏系统

[实用新型]高灰分低阶煤提质装置-CN201120490647.9有效
发明人：游伟;章卫星;张宗飞;赵涛;徐建民;夏吴 -专利权人：中国五环工程有限公司
申请日： 2011-11-30 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： C10L9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高灰分低阶煤提质装置，解决了现有低阶煤提质工艺仅能脱去水分而不能除去灰分的问题。技术方案由干燥系统、冷却系统和风选除尘系统构成。
灰分低阶煤提质装置

[发明专利]一种煤基混合高能量密度燃料及其制备方法-CN201810650782.1有效
发明人：毛学锋;胡发亭;曲思建;李文博;李军芳;赵鹏;钟金龙;朱肖曼;刘敏;常秋连;颜丙峰;赵渊;李伟林;马博文;陈来夫 -专利权人：煤炭科学技术研究院有限公司
申请日： 2018-06-22 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： C10G69/02 文献下载
摘要：本发明是关于一种煤基混合高能量密度燃料及其制备方法，其制备方法包括：以煤基衍生油为原料，首先蒸馏分离为石脑油馏分、柴油馏分和重质油馏分后，重质油馏分通过加氢裂化轻质化处理得到裂化石脑油馏分和裂化柴油馏分，其次混合的石脑油馏分通过富集芳烃组分和化学合成制取具有立体分子结构的高能量密度燃料组分，混合的柴油馏分通过加氢提质制取大比重航空煤油组分，最后将高能量密度燃料组分、大比重航空煤油组分和添加剂调配得到煤基混合高能量密度燃料本发明实现了煤基衍生油最大化生产高能量密度燃料目的，扩大了煤基高能量密度燃料的来源，制得的煤基混合高能量密度燃料的物理化学性能比单一的煤基高能量密度燃料和3号喷气燃料更佳。
一种混合高能量密度燃料及其制备方法