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[发明专利]一种平板电脑和手机用镁合金型材及其挤压工艺-CN201410240711.6有效
发明人：向城 -专利权人：东莞市铝美铝型材有限公司
申请日： 2014-05-30 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C22C23/02 文献下载
摘要：本发明涉及镁合金挤压成型技术领域，具体涉及一种平板电脑和手机用镁合金型材及其挤压工艺，该型材原料成分按重量百分比为：Zn：0.8～0.95%、Al：3.1～3.4%、Mn≤0.1%、其它不可避免的杂质≤0.02%、余量Mg；本发明的平板电脑和手机挤压型材的抗拉强度和屈服强度高，断裂伸长率大，硬度高，延展性好，各项性能优异，可保证平板电脑和手机用镁合金型材的连续挤压生产。本发明的挤压工艺包括熔制原料、均匀化处理、挤压前处理和挤压成型步骤；本发明的挤压工艺生产效率高、成材率高、成本相对较低，操作简单，可大规模工业化生产。
一种平板电脑手机镁合金及其挤压工艺

[发明专利]一种方形三通两阶段成型模具及成型工艺-CN202010971964.6有效
发明人：骆俊廷;王昊天;徐亮亮;张丽丽;张春祥 -专利权人：燕山大学
申请日： 2020-09-16 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种方形三通两阶段成型模具及成型工艺，采用分阶段挤压成型的方式，先通过第一套模具把圆柱形预锻坯料挤压为圆筒形坯料，再通过第二套模具把圆筒形坯料多向挤压成方形三通件。相比于现有技术，本发明解决了方形三通件挤压成型难和易产生折叠、起皱等问题，同时可极大的降低设备的吨位要求，方形三通件分两阶段挤压成型比一次多向挤压成型所需吨位可降低30％左右。
一种方形三通阶段成型模具工艺

[发明专利]一种大口径热挤压成型三通壁厚的测量方法-CN201480002797.7在审
发明人：杨顺伟 -专利权人：杨顺伟
申请日： 2014-07-15 - 公布日： 2015-07-15 - 主分类号： A99Z99/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种大口径热挤压成型三通壁厚的测量方法，基于实际生产的热挤压成型三通管件进行测量，针对其热挤压成型工艺特点导致的壁厚在不同部位的变化规律进行总结，建立测量热挤压成型三通的测量方法，建立了大口径热挤压成型三通的壁厚尺寸数据库，有效解决了热挤压成型三通的壁厚尺寸复杂分布不利于进行工程计算和相应地计算机模拟预测爆破压力计算的缺点。
一种口径挤压成型三通测量方法

[发明专利]一种工字铝型材在线水冷挤压成型装置-CN201910011175.5在审
发明人：周海涛;鞠克江;张寒;杨富波;刘博;孙文超;刘刚;王涛;李延义;蒋玉成;李攀攀;魏凯歌;吴茂来;董阳 -专利权人：山东兖矿轻合金有限公司
申请日： 2019-01-07 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： B21C23/21 文献下载
摘要：本发明属于铝合金挤压成型技术领域，具体涉及一种工字铝型材在线水冷挤压成型装置，包括挤压成型装置和淬火装置，所述挤压成型装置的出料口与淬火装置的进口连接，所述挤压成型装置的出料方式为“工”形立式出料。本专利根据铝合金生产实际情况，通过工艺革新、辅助工装制作实现工字铝型材在线水冷的挤压技术，从而减少了离线淬火、整形、二次锯切工序，降低了离线淬火对产品组织的影响，提高产品质量和生产效率。
挤压成型装置工字铝型材在线水冷淬火装置离线淬火出料成型技术领域铝合金挤压铝合金生产产品组织辅助工装工艺革新生产效率出料口整形锯切挤压进口制作

[发明专利]冷挤成型车用平头六角螺栓的加工工艺及其加工设备-CN201010267793.5无效
发明人：项知火 -专利权人：瑞安市瑞强标准件有限公司
申请日： 2010-08-31 - 公布日： 2011-01-19 - 主分类号： B21C23/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种冷挤成型车用平头六角螺栓的加工工艺及其加工设备。一种冷挤成型车用平头六角螺栓的加工工艺，其特征在于：包括有以下步骤：1）将坯料通过冷挤压形成杆部缩径；2）将步骤1中进行杆部缩径的坯料的头部进行预镦，使其头部形成初步的六角；3）将步骤2中预镦头部的坯料进行正压六角成型；4）将步骤3中正压六角的坯料进行反挤压成型；5）将步骤4中进行反挤压成型的坯料镦出线圈面并成型六角。冷挤成型车用平头六角螺栓的加工设备，包括有机架，设于机架上的送料机构、与送料机构衔接的切料机构及冷挤压单元。采用上述技术方案，提供了一种节省材料、加工无毛刺的冷挤成型车用平头六角螺栓的加工工艺及其加工模设备。
成型平头六角螺栓加工工艺及其设备

[发明专利]一种三通管挤压成型装置及其挤压成型工艺-CN201110100555.X有效
发明人：郑建华 -专利权人：湖州机床厂有限公司
申请日： 2011-04-21 - 公布日： 2011-11-16 - 主分类号： B21C23/21 文献下载
摘要：本发明公开了一种三通管挤压成型装置及其挤压成型工艺，挤压成型装置包括设于挤压机上的挤压主缸及两个挤压侧缸，挤压主缸连接有上模，挤压机的工作台上设有带支孔的下模，所述上模与下模相互压合形成容纳管坯的挤压型腔，所述挤压侧缸上连接有挤压头，其中一挤压头内设有连通挤压型腔的充液通道，还包括由伺服系统控制的高压液体发生装置，所述高压液体发生装置包括相连通的增压缸与高压缸，增压缸与高压缸之间设有增压活塞，所述高压缸缸体上开有进液孔与出液孔
一种三通挤压成型装置及其工艺

[发明专利]一种铝钢复合型材及其加工工艺-CN202111116287.0在审
发明人：吕小军;郭宗平 -专利权人：四川凯润科技材料有限公司
申请日： 2021-09-23 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： B21C31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝钢复合型材及其加工工艺，属于铝合金加工技术领域，目的在于提供一种铝钢复合型材及其加工工艺，解决现有铝合金型材内腔与钢内衬结合不紧密的问题。其包括以下步骤：(1)模具制备：所述模具包括用于铝合金型材成型的外模和用于铝合金型材钢内衬成型的内模；(2)模具预热：将模具预热3‑10小时，预热温度为480‑520℃；(3)挤压筒预热：将挤压筒预热0.5‑2小时，预热温度为430‑450℃；(4)挤压成型：将铝合金铸锭充分预热后，将钢内衬放入内模，通过挤压筒挤压成型，制得铝钢复合型材；(5)淬火处理：将挤压成型的铝钢复合型材进行淬火处理。
一种复合型及其加工工艺

[发明专利]汽车传动轴万向节叉垂直分模挤压模锻工艺及其模具-CN90103743.5无效
发明人：夏巨谌;胡国安;戴定详;蔡述焕;徐光伟;王家浩 -专利权人：华中理工大学
申请日： 1990-05-21 - 公布日： 1992-06-10 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：汽车传动轴万向节叉垂直分模挤压模锻工艺特别适合于汽车传动轴万向节叉及类似产品的制作，该工艺采用一次挤压成型，保持凹模可分的方法，其模具内设有内、外镶块，该工艺的优点表现为一次挤压模锻成型，减少工序。
汽车传动轴万向节垂直挤压锻工及其模具

[发明专利]一种盖型焊接螺母的成型工艺-CN202111606641.8在审
发明人：程志毅;刘军;李文光;邓士平 -专利权人：湖北博士隆科技有限公司
申请日： 2021-12-26 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种盖型焊接螺母的成型工艺，其加工工艺如下：a：下料；b：定位；c：挤孔；d：定径；e：法兰预成型；f：法兰成型；g：攻螺纹；h：密封盖成型，本发明优点是：针对本产品的特殊结构，采用冷挤压成型的方式，不仅加工较为简单，而且加工效率较高，另外，由于冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性，变形后材料组织致密、且具有连续的纤维流向，因而制件的强度有较大提高。
一种焊接螺母成型工艺

[发明专利]一种光亮表面铝管的热挤压生产工艺-CN201010616992.2无效
发明人：何旭坤;徐芬 -专利权人：东莞市东兴铝材制造有限公司
申请日： 2010-12-31 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： B23P17/00 文献下载
摘要：本发明涉及变形铝合金热挤压工艺技术领域，特别涉及一种光亮表面铝管的热挤压生产工艺，本发明通过熔铸，均质处理，加热，挤压，氧化，整个生产工艺简单，热压成型出的铝棒容易抛光，表面光洁度高，可以进行批量生产。
一种光亮表面挤压生产工艺

[发明专利]一种橡胶密封条制造工艺-CN202110067530.8有效
发明人：李淑波;蒋凯 -专利权人：邢台天正密封有限公司
申请日： 2021-01-19 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： B29C48/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种橡胶密封条制造工艺，该橡胶密封条制造工艺采用如下橡胶密封条成型装置，橡胶密封条成型装置包括成型支板、支撑底座、支撑型块、下压板、液压缸、下压型块和承托机构；采用上述橡胶密封条成型装置对橡胶密封条的制造工艺，包括以下步骤：S1、骨架处理；S2、密封条挤出；S3、密封条定型挤压；S4、密封条定长切割。本发明可以解决现有采用弯折机对密封条加工时存在的：密封条进行弯折时采用对其上端的橡胶圈施加向下的挤压力，这种方式对密封条成型后容易造成回弹，且密封圈无法进行有效的保压处理，从而造成密封条的成型效果差，密封条进行挤压时其挤压位置会发生前后位置变化
一种橡胶密封条制造工艺

[发明专利]一种镜框面弯的制作工艺-CN201510106988.4有效
发明人：何世语 -专利权人：深圳市观达眼镜有限公司
申请日： 2015-03-12 - 公布日： 2017-09-26 - 主分类号： B21D53/00 文献下载
摘要：本发明涉及眼镜制造领域，提供了一种镜框面弯的制作工艺，包括如下步骤（1）铜公模具制作步骤；（2）油压模具制作步骤；（3）挤压成型步骤；（4）切边步骤；（5）冲孔步骤。本发明的镜框面弯的制造工艺通过油压上模和油压下模的相互配合对镜框面弯型材进行挤压成型处理，从而将镜框面弯的面弯及庄头弯的形状一次成型，与现有技术中的利用平面的眼镜框体模具挤压出的镜框面弯相比，减少了制造工艺且制成的镜框面弯稳定性高
一种镜框制作工艺

[发明专利]一种金属成型高精工艺-CN201510735102.2在审
发明人：廉哲 -专利权人：廉哲
申请日： 2015-11-03 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： B21C23/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属成型高精工艺，首先钢锭下料，然后将坯料放入炉温低于500℃的加热炉内加热，先加热到900℃-1000℃，保温半小时以上，然后加热炉全功率加热到1220℃-1270℃，保温一小时以上，然后冷却到500℃左右30℃，将模具预热至250℃，坯料除氧化皮后放入下模内进行正挤压，使胚料挤压成型，然后分步完成深孔的反挤压，成型后将工件从下模内取出并冷却模具。本发明的优点本发明所述的金属成型高精工艺，采用正挤压和反挤压相结合的方式来加工工件，工件性能高，使用强度大，无需后续加工，减低生产成本，减少加工余量，节省原料。
一种金属成型精工

[发明专利]一种用于汽车紧固断头螺栓的冷挤压成型工艺-CN201110161458.1有效
发明人：林玮信 -专利权人：宁波达峰机械有限公司
申请日： 2011-06-15 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于汽车紧固断头螺栓的冷挤压成型工艺，包括以下步骤：(1)对材料进行剪料；(2)将剪下的料利用冷镦设备进行冷镦成型，通过三模成型形成螺栓的头部、中部和尾部，通过三冲成型直接形成螺栓的头部；(3)通过冷压成型的方式利用模具在螺栓中部直接形成斜槽；(4)对螺栓尾部进行搓丝。本发明在冷镦成型后直接增加冷挤压成型工艺对螺栓的中部进行割槽，这样形成的斜槽可由模具直接成型，无需再对材料进行切割，从而节约了材料。
一种用于汽车紧固断头螺栓挤压成型工艺

[发明专利]一种旋翅型铝管的制备装置及应用其的制备工艺-CN201910435426.2在审
发明人：曾峥;胡勇军;陈拥军 -专利权人：广东星星制冷设备有限公司
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： B21C23/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种旋翅型铝管的制备装置及应用其的制备工艺，包括加工台，所述加工台上沿水平方向设有挤压筒，在挤压筒上设有加热机构，所述加热机构对挤压筒进行加热；所述挤压筒的一端与外部挤压机构的挤压头连接，所述挤压头的一端位于挤压筒内；所述挤压头的位于挤压筒内的一端沿水平方向设有挤压针；所述挤压筒的另一端通过固定座安装有旋转挤压模，所述旋转挤压模的中部成型有模孔，所述模孔沿周向导通连接有若干翅片成型孔；所述旋转挤压模与旋转驱动机构连接，所述旋转驱动机构驱动旋转挤压模以旋转挤压模的中轴线为转轴进行旋转；本发明能够挤压出螺旋状的翅片与管路为一体成型的铝管，制备工艺简单，换热效果良好。
挤压筒旋转挤压制备工艺挤压头铝管旋转驱动机构加热机构制备装置翅型模孔一体成型的翅片成型换热效果挤压机构驱动旋转固定座挤压模挤压针加工台螺旋状中轴线翅片转轴加热成型挤压应用外部加工

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