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[发明专利]一种碱金属渣清除装置-CN201910265253.4有效
发明人：柳忠彬;李汶倢;王欢;杨大志 -专利权人：四川轻化工大学
申请日： 2019-04-03 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： F23G7/00 文献下载
摘要：一种碱金属渣清除装置，包括燃烧炉及消化槽，消化槽包括槽体及顶盖，槽体设置有进水口及出水口，顶盖设置有燃烧炉通孔，顶盖其余部分开设多个通风口；槽体内设置有清渣装置，清渣装置包括接渣盘、清渣刀及传动装置，接渣盘位于顶盖下方，且接渣盘开有上下通透的落渣孔；清渣刀位于接渣盘上方，清渣刀的尾端固定于消化槽内壁，清渣刀的刀口贴于接渣盘上表面，传动装置安装于接渣盘底面，带动接渣盘转动；燃烧炉嵌入燃烧炉通孔内与消化槽连通，燃烧炉内设置有燃烧器、点火器及落渣管，落渣管由上至下贯穿燃烧炉，落渣管下端正对接渣盘，燃烧器为外接燃气接管的环形管道，燃烧器环绕于落渣管外，燃烧器上方设置有点火器，点火器固定于燃烧炉侧壁。
一种碱金属清除装置

[发明专利]铁水预处理集渣剂-CN200810230463.1无效
发明人：张远;佟志芳 -专利权人：凯蒂（信阳）新型材料有限公司
申请日： 2008-10-17 - 公布日： 2009-02-25 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁水预处理集渣剂，含有以重量份为单位的下列各原料：珍珠岩60～80份，钾钠长石5～15份，白砂10～20份。本发明铁水预处理集渣剂与传统的技术相比有如下优点：一、扒渣时间短：加入集渣剂后，过程炉渣化透，成渣效果好，炉渣呈大块状，扒渣容易、扒渣净。扒渣时间较未加集渣剂节省2/3，扒渣干净，铁水带渣量减少，有效地改善了入炉铁水条件；二、铁损小：加入集渣剂后，铁渣铁损由平均6.25kg/t铁降至1kg/t铁以下；三、对铁水脱硫率没有影响；四、在使用过程中不污染环境
铁水预处理集渣剂

[发明专利]一种冷轧热镀锌锌锅面渣的自动作业系统及作业方法-CN202310462938.4在审
发明人：陈刚;陈小艳;於红梅;周斌;李珈 -专利权人：湖北开放大学（湖北科技职业学院）
申请日： 2023-04-24 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开一种冷轧热镀锌锌锅面渣的自动作业系统及作业方法，属于冷轧带钢连续热镀锌技术领域；一种冷轧热镀锌锌锅面渣的自动作业方法包括：将炉鼻子后方区域划分为扒渣区域、捞渣区域和浇边区域，并对不同的区域进行分类处理；根据所述区域将作业模块划分为扒渣模块、捞渣模块、浇边模块和工具切换模块；根据锌渣量，来控制扒渣模块、捞渣模块和浇边模块协同作业；能够降低自动捞渣机器人扒渣过程的扰动，减少捞渣区域的面积；并且在除渣效率和锌耗没有大幅变化的情况下降低锌锅面渣的发生量，解决锌锅锅沿结渣的问题。
一种冷轧镀锌锌锅面渣自动作业系统方法

[发明专利]手动扒渣机-CN200910248746.3有效
发明人：郭宝安;刘金超 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2009-12-25 - 公布日： 2011-06-29 - 主分类号： F27D25/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种手动扒渣机，包括支撑装置、定位装置和铁耙，定位装置安装在支撑装置上，铁耙通过定位装置与支撑装置连接。本发明装置结构设计合理，操作方便，在加热炉不停炉的情况下进行扒渣，有效减少了铁皮堆积，从而延长了铁皮清理周期，降低了劳动强度。
手动扒渣机

[实用新型]一种铜线生产线扒渣炉-CN202120975657.5有效
发明人：徐扣华;刘奇 -专利权人：无锡福沃德智能装备有限公司
申请日： 2021-05-08 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体涉及一种铜线生产线扒渣炉，包括托架，托架上水平设置有可旋转的倾倒架，倾倒架上架设有容器炉，容器炉内穿设有熔炉管，容器炉上设置有可开闭的容器门，本实用新型一种铜线生产线扒渣炉，将铜水停留在容器炉内后，通过驱动装置驱动倾倒架旋转，带动容器炉发生倾斜，打开容器门，通过工具或直接倾倒就可以将铜水表面的灰渣倒出到收集箱内，进而实现了快速除渣的效果，同时，燃烧器可以保证容器炉内的温度
一种铜线生产线扒渣炉

[实用新型]一种新型烟化炉加料口结构-CN201920210174.9有效
发明人：郭家辉;熊会圣;刘光辉;何池胜 -专利权人：江西自立环保科技有限公司
申请日： 2019-02-18 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： F27D3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种新型烟化炉加料口结构，包括设置在烟化炉炉壁上的加料口，加料口处设有固定套，固定套上连接投料机构，投料机构包括与固定套固定连接的环形板，环形板在固定套的外侧形成封闭的结构，环形板的顶部设有投料口，环形板的侧面设有清渣口；环形板的内腔包括相互连通的投料腔和清渣腔，投料口与投料腔连通，清渣口与清渣腔连通，投料腔和清渣腔与所述加料口连通；原料在烟化炉内燃烧后溅起的渣会积压在清渣腔内，少量进入到投料腔内的渣也会顺着第一倾斜板滑落到清渣腔内，需要清除渣时，可以转动清渣口处的盖板，从而打开清渣口，定期将清渣腔内的渣清除即可保证投料口和投料腔与烟化炉内腔通常，保证加料通畅。
清渣环形板投料腔固定套清渣口烟化炉连通加料口投料口腔内投料机构内腔本实用新型加料口处加料倾斜板盖板滑落炉壁通畅转动积压保证燃烧侧面封闭

[实用新型]一种扒渣头角度可调扒渣车-CN201820771513.6有效
发明人：庄燊燊;杨瑞聪;万禹平;庄钦河;郭炎波;庄伟永 -专利权人：福建华南重工机械制造有限公司
申请日： 2018-05-23 - 公布日： 2019-01-29 - 主分类号： F27D3/15 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种扒渣头角度可调扒渣车，包括车体、设置在车体上的伸缩臂装置以及设置在伸缩臂装置上的扒渣头，伸缩臂装置通过复合升降油缸和变幅油缸连接在车体上，伸缩臂装置与扒渣头连接的一端为前端，所述伸缩臂装置的前端设有第一轴孔和第二轴孔，第一轴孔和第二轴孔上下设置，扒渣头上设有第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔与第二定位孔上下设置，还包括穿设在第一轴孔与第一定位孔中的第一限位插销，还包括穿设在第二轴孔与第二定位孔中的第二限位插销，在扒渣头上还设有至少一个调整孔本实用新型可以根据扒渣炉的工况调整扒渣头的角度。
定位孔伸缩臂装置扒渣头限位插销第二轴第一轴调整孔扒渣车体本实用新型角度可调上下设置扒渣车变幅油缸工况调整升降油缸复合

[发明专利]一种高炉铁水短流程铸造高品质铸件的方法-CN201710443903.0有效
发明人：柳立民;张国志;董怀福;彭东;程乐;李海航 -专利权人：磐石华兴汽车零部件制造有限公司
申请日： 2017-06-13 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： C21C1/10 文献下载
摘要：一种高炉铁水短流程铸造高品质铸件的方法，按以下步骤进行：（1）在中频炉内先放入回炉料和废钢，将高炉铁水倒入中频炉内；（2）凝固前启动中频炉电源，温度1350±10℃时加入硅铁合金和锰铁合金；（3）在1540~1550℃保温13~15min；（4）放置孕育剂，铁水出铁，扒渣浇注获得灰口铸件；将球化剂放置在铁水包内，将部分铁水出铁球化处理，扒渣后加入剩余铁水，冲入孕育剂，扒渣浇注，获得球墨铸铁。
铁水高炉铁水中频炉扒渣浇注短流程高品质孕育剂铸件铸造出铁球化处理硅铁合金过热控制灰口铸件冷却处理锰铁合金球墨铸铁石墨组织铸件品质工艺流程回炉料球化剂铁水包熔炼扒渣出铁放入废钢细化保温合金电源凝固时机

[实用新型]有色金属熔炼炉烟气余热回收及除尘系统-CN201520354180.3有效
发明人：李磊;官文洪;刘汉周;何勇;陈洋;赵征鹏 -专利权人：重庆川然节能技术有限公司
申请日： 2015-05-28 - 公布日： 2015-09-23 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种有色金属熔炼炉烟气余热回收及除尘系统，其包括经第一烟道、预除尘器与熔炼炉排烟口连接的余热回收装置，余热回收装置的出口依次经后除尘器、第一引风机组与烟囱连接，其还包括扒渣工况除尘器，熔炼炉的扒渣门、加料口和排烟口处均设有集尘罩，每个集尘罩分别通过一条分烟道连接到一第二烟道，第二烟道依次连接扒渣工况除尘器、第二引风机组和烟囱，熔炼炉排烟口通过一烟道切换装置与第一烟道和熔炼炉的排烟口处的分烟道分时连通本方案解决了现有有色金属熔炼炉能耗高、除尘系统设备投资大和运行费用高的问题。
有色金属熔炼炉烟气余热回收除尘系统

[发明专利]一种气化炉水盘式清渣装置-CN201110118175.9无效
发明人：龚泽 -专利权人：龚泽
申请日： 2011-05-09 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： C10J3/34 文献下载
摘要：一种气化炉水盘式清渣装置，包括设置在炉体清渣口的可转动清渣活动板以及跟清渣活动板固定的手动摆柄，以及悬挂在炉底的水盘。所述可转动清渣活动板在手动摆柄转到开的装态下与清渣口对接，灰渣就掉到水盘中。
一种气化炉水盘式清渣装置

[发明专利]一种轴承钢钛含量控制方法-CN202211115579.7有效
发明人：陈廷军;周苑;何西 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
申请日： 2022-09-14 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种轴承钢钛含量控制方法，制备方法包括转炉冶炼工序、LF炉外精炼工序、RH炉真空精炼工序、方坯连铸工序步骤。采用低钛铁水经顶底复吹转炉冶炼，出钢过程不挡渣，终点[C]控制在0.05％～0.30％，出钢温度1610‑1660℃，采用普通合金，合金在转炉炉后加入，加入碳化硅弱脱氧，出钢后加入石灰固渣，进LF前采用扒渣处理，扒渣后加入渣料，LF炉通电造渣，尽快形成白渣操作，RH经长时间高真空脱气，连铸采用严密的保护浇注。
一种轴承钢含量控制方法

[发明专利]一种利用ANS-OB精炼炉进行铁水脱磷的方法-CN201310386043.3有效
发明人：孙群;尚德礼;康磊;李广帮;林洋;王荣;费鹏 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-08-29 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用ANS-OB精炼炉进行铁水脱磷的方法，具体包括以下步骤：采用脱磷铁水罐，将铁水运至扒渣位进行扒渣处理，对铁水进行测温取样；将铁水运至ANS-OB精炼炉工位，首先打开底吹气体阀门进行吹气搅拌；罐内分1-3批加入造渣料，造渣料加入总量为20-50kg/t；利用ANS-OB精炼炉浸渍罩上方的喷枪吹入氧气或空气；脱磷处理完成后，对铁水进行扒渣处理，进行测温取样，进行下道工序。本发明的优点是：实现了在不增加设备投入的情况下，利用工厂原有精炼炉对铁水进行脱磷，节约了大量的设备投入成本和场地占用面积。
一种利用 ans ob 精炼炉进行铁水方法

[实用新型]具有移动式炉盖的混合炉-CN01228821.7无效
发明人：祁仁杰;邢义广 -专利权人：北京烨煌炉窑有限责任公司
申请日： 2001-08-06 - 公布日： 2002-07-17 - 主分类号： C25C3/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有移动式炉盖的混合炉,该混合炉包括有一炉池和炉盖。其中,所述炉池在其两侧设有平行的轨道,所述炉盖在其两侧相对于该轨道的位置处设有滚轮,该滚轮与设于炉盖上方的驱动装置连接。通过该驱动装置能够使得炉盖在炉池两侧的轨道上移动,为扒渣机进行扒渣预留空间。本实用新型中的混合炉大大降低了其制造成本,并节约了能源,具有一定的进步性。
具有移动式混合

[发明专利]一种用于活泼金属合金化的全自动生产线-CN202310535903.9在审
发明人：孙海鸥;赵梅玉;李晓平;张春华;刘洋;梁仁和 -专利权人：北京精仪天和智能装备有限公司
申请日： 2023-05-12 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C25C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及合金技术领域，提出了一种用于活泼金属合金化的全自动生产线，包括熔料炉、电解炉、二层平台、管道及铅阀和冷却系统，熔料炉位于电解炉的一侧，管道及铅阀连接熔料炉以及电解炉，熔料炉和电解炉均安装于二层平台上，冷却系统安装于电解炉的下方，还包括，熔盐上料装置，熔盐上料装置安装于电解炉的一侧，扒渣机构，扒渣机构设置在二层平台的一侧，电极及升降装置，电极及升降装置安装于电解炉的上方，搅拌升降装置，搅拌升降装置安装于电解炉的上方通过上述技术方案，解决了现有技术中人工去扒渣，熔料炉的温度非常高对于人工上具有一定的安全隐患，并且在清理过程中可能会有杂质粘留的问题。
一种用于活泼金属合金全自动生产线

[发明专利]一种钢包自动倾倒扒渣防溅系统及自动扒渣方法-CN201010157569.0无效
发明人：庄建华;郑建刚;徐斌;张建荣;管建强 -专利权人：杭州冠重铸机有限公司
申请日： 2010-04-23 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种既能有效地将钢包钢液面上的炉渣清除，又能可靠地防止钢液溅射到操作工上的钢包自动倾倒扒渣防溅系统，它包括去渣包，钢包通过龙门架吊在行车上且位于去渣包的上方，所述去渣包前方设有防溅挡板，防溅挡板上方设有龙门耙优点：一是渣包前方设有防溅挡板的设计，不仅有效地阻断了钢液飞溅对操作工人身安全的威胁，而且方便操作工快速、准确观察扒渣情况；二是采用龙门耙扒渣，不仅使扒渣操作工从体力劳动强度大、工作环境恶劣、安全无保障的工作环境中解脱，而且极大地提高了清渣效率和清渣干净度。
一种钢包自动倾倒扒渣防溅系统方法