专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]板料成形的模具预处理工艺-CN03118879.6无效
  • 李赞;董湘怀;李志刚;梁培志 - 华中科技大学
  • 2003-04-02 - 2003-09-17 - B21D37/08
  • 板料成形的模具预处理工艺,属于与基本无切削金属加工有关的辅助加工工艺,以使得应用该模具在板料成形过程中法兰面上各处流动阻力趋向成形所需的均匀程度的同时,总的成形力趋向最小,克服现有措施不能有效地优化形状复杂的板成形件的成形状态的问题本发明依序包括步骤为:(1)在下模的压料面上确定流动阻力极大区域作为打孔区域;(2)在打孔区域内打出均匀点阵排列的盲孔,其中Φ=2.0~10.0mm,h=(1.5~2.0)Φ,R=0.5Φ,γ=0.5~本发明能有效地减小压料接触面上流动阻力极大区域上的流动阻力,大幅度地提高板材的成形性能,使二次拉深才能成形的零件一次拉深就能成功。
  • 板料成形模具预处理工艺
  • [发明专利]液压成形装置以及液压成形方法-CN200480024802.0无效
  • 中村克昭 - 有限公司里那西美特利
  • 2004-08-27 - 2006-10-04 - B21D26/02
  • 本发明提供一种液压成形装置(A)以及成形方法,通过由加压后的液体介质(2)按压坯料板(1)的第一模具(10)、以及设置有规定形状的成形用凹面(21)的第二模具(20)来夹持坯料板(1),通过由所述液体介质(2)按压所述坯料板(1)而使所述坯料板(1)与所述成形用凹面(21)接触,以形成规定形状的成形体,其中,在所述第二模具(20)中设置有使所述坯料板(1)的变形阻力局部不同的变形阻力调整装置(22、23该变形阻力调整装置(22、23)是局部冷却所述坯料板(1)的局部冷却装置(22),或者局部加热所述坯料板(1)的加热装置(23)。而且,变形阻力调整装置(22、23)能够相对于所述第二模具(20)自由进退。
  • 液压成形装置以及方法
  • [发明专利]一种枝叉类锻件模具可控流动飞边槽及枝叉类锻件模具-CN201910677946.4有效
  • 杨程;姚杰;张文旭;牛艳;王瑞静 - 西安建筑科技大学
  • 2019-07-25 - 2020-08-25 - B21J13/02
  • 本发明公开一种枝叉类锻件模具可控流动飞边槽及枝叉类锻件模具,可控流动飞边槽包括桥部和仓部,仓部中设有可移动的阻力墙模块,阻力墙模块与模座通过弹性部件相连接;所述弹性部件能够使阻力墙模块紧贴桥部入口部的末端本发明由于设置了可移动的阻力墙模块,阻力墙模块能够通过弹性部件的作用力紧贴于桥部入口部的末端,所以在锻件成形前期,阻力墙模块能够阻止金属向飞边内流动,类似于闭式锻造,促进型腔的充填;成形后期随着模腔内压升高,阻力墙模块移动,降低了锻造载荷。因此本发明的枝叉类锻件模具可控流动飞边槽能够减小枝叉类锻件成形时的飞边,减少材料的浪费和后续机械加工余量,预防锻件缺陷,提高模具寿命,降低生产成本。
  • 一种枝叉类锻件模具可控流动飞边槽
  • [发明专利]一种高强复杂铝合金异形外六边座钣挤压成形方法-CN201310344378.9有效
  • 张治民;李旭斌;李国俊;王强;张星;孟模 - 中北大学
  • 2013-07-30 - 2014-01-22 - B21J5/02
  • 本发明公开一种高强复杂铝合金异形外六边座钣挤压成形方法,包括下料、均匀化热处理、预成形、局部成形前加热、局部成形、终成形前加热、终成形,所述的局部成形,仅在初始阶段局部成形工件和局部成形凸模紧密接触,而在挤压终了阶段,工件和凸模则不完全接触,而是沿局部成形凸模的倒锥形反向向上自由流动;所述的终成形,首先终成形凸模的平面区域与终成形工件的异形六边顶端接触,使部分金属向下滑移流动,待部分金属充满平面区域完成后,金属才会完全接触终成形凸模,在金属向下滑移流动还会受到扇形阻力凹腔一定限制,流动阻力增大,流动速度降低,保证在终成形过程中此处金属处于相对静止状态,不随终成形凸模的下行而发生移动失稳。
  • 一种高强复杂铝合金异形外六边座钣挤压成形方法
  • [发明专利]造纸成形网的验网方法-CN201310126816.4无效
  • 陆平;周积学 - 江苏金呢工程织物股份有限公司
  • 2013-04-12 - 2013-07-10 - B65H23/198
  • 一种造纸成形网的验网方法,包括以下步骤:a、将待检验的成形网放置在上卷网钢管的位置上,自上向下放送成形网;b、下卷网钢管在上卷网钢管放送成形网的同时,对放送的成形网进行卷取;c、对随着上卷网钢管放送而下的成形网进行检验本发明在检验成形网时,对成形网的张力进行了合理控制,可以更容易发现细微的成形网质量问题,以提供高质量的成形网。另外,张力控制是用力矩控制电机实现的,与速度控制电机不同,能够始终保持在成形网上的力矩一致,不会拉伤成形网,而且电机受到的阻力大速度就慢,受到的阻力小速度就快,力矩是固定的,有效的保障了卷曲电机的使用寿命
  • 造纸成形方法
  • [发明专利]一种高强复杂铝合金异形外六边座钣挤压终成形模具-CN201310344338.4有效
  • 李旭斌;张治民;于建民;王强;李国俊;薛勇 - 中北大学
  • 2013-07-30 - 2014-01-22 - B21C25/02
  • 本发明公开一种高强复杂铝合金异形外六边座钣挤压终成形模具,包括终成形凸模、终成形凹模,终成形凸模、终成形凹模的口部成异形外六边,终成形凹模的口部尺寸与终成形凸模大小相一致,终成形凸模的中心为终成形圆锥凸面,三条直边向上形成三条V形终成形凸脊,V形终成形凸脊与终成形圆锥凸面相切连接之间形成平滑过渡,位于两两相邻V形终成形凸脊之间的终成形圆锥凸面形成喇叭口型引流终成形凸起扇面,该凸起扇面上再设有一扇形阻力凹腔,该扇形阻力凹腔在终成形圆锥凸面上沿顶部向底部逐渐增大,喇叭口型引流终成形凸起扇面的底部和V形终成形凸脊与弧形边的边沿之间留有一平面区域,每条V形终成形凸脊上设有一V形高筋终成形腔。
  • 一种高强复杂铝合金异形外六边座钣挤压成形模具
  • [实用新型]一种半闭式预成形锻压模具-CN200920143234.6无效
  • 孟江峰 - 芜湖三联锻造有限公司
  • 2009-03-05 - 2009-12-23 - B21J5/02
  • 本实用新型公开了一种半闭式预成形锻压模具,沿所述的型腔(3)之外的周边、在上模(1)与下模(2)的结合面上,设阻力台(4)。采用上述技术方案,增加了成形能力,达到充满型腔的目的,有利于复杂锻件;提高锻件的精度;节约了原材料;提高模具寿命;克服了传统闭式预成形的变形功大、对模具强度要求高、下料精度(重量)要求严格缺点,采用半闭式的预成形工艺,多余金属可以跃过阻力台,流向仓部。
  • 一种半闭式预成形锻压模具
  • [发明专利]一种多工序翻边成型模-CN201410346915.8有效
  • 王可胜;陈勇章;陈陆军;肖旺年 - 合肥金海康五金机械制造有限公司
  • 2014-07-22 - 2014-10-01 - B21D37/10
  • 本发明涉及一种级进模,更具体地说,是涉及一种能够保证工件翻边质量及同轴度的多工序翻边成型模,包括上模座、下模座,所述上模座、下模座之间依次设有45°折弯模,90°摆动压块弯曲成形模,冲孔整形模三套子模具本发明采用向上成形45°,再成形90°工艺方案进行成形,先成形45°可以减少摩擦阻力和解决工件拉料难题,成形90°采用摆块原理,可在开始成形时进行大凹模圆角与大间隙成形,减少成形摩擦阻力与拉料力;同时成形时,下浮板均采用大压料力的氮气弹簧压料,保证产品成形时不会拉料;以便确保成形时两对称边尺寸一致,从而确保同轴度。
  • 一种工序成型
  • [发明专利]凹曲线钛合金角材成形方法-CN202211169050.3在审
  • 徐泽众;吴晗;郭晶;付和国;谢洪志 - 沈阳飞机工业(集团)有限公司
  • 2022-09-26 - 2022-11-25 - B21D22/20
  • 本发明提出一种凹曲线钛合金角材成形方法,属于钛合金钣金制造技术领域。针对凹曲线弯边成形时,腹板面受沿弯曲线方向的压力,材料有堆积倾向,存在易起皱的特点,本发明通过调整热成形模结构,增加腹板型面成形压力,以提高腹板面材料流动阻力,并调整毛料外形和尺寸,降低弯边成形阻力的方式,减弱零件成形过程中材料堆积导致增厚的倾向,从而避免零件成形过程发生起皱;再通过热校形等手段,修整角材弯边角度等外形特征。采用该方法的零件表面光滑平整,无起皱之处;同时零件弧度为直接拉深成形,非传统热压方式弯曲成形成形后零件曲面无明显回弹,贴胎检查间隙小;明显降低了零件加工难度,缩短了零件加工周期,提高了生产效率。
  • 曲线钛合金成形方法
  • [实用新型]一种多工序翻边成型模-CN201420402548.4有效
  • 王可胜;陈勇章;陈陆军;肖旺年 - 合肥金海康五金机械制造有限公司
  • 2014-07-22 - 2015-03-18 - B21D37/10
  • 本实用新型涉及一种级进模,更具体地说,是涉及一种能够保证工件翻边质量及同轴度的多工序翻边成型模,包括上模座、下模座,所述上模座、下模座之间依次设有45°折弯模,90°摆动压块弯曲成形模,冲孔整形模三套子模具本实用新型采用向上成形45°,再成形90°工艺方案进行成形,先成形45°可以减少摩擦阻力和解决工件拉料难题,成形90°采用摆块原理,可在开始成形时进行大凹模圆角与大间隙成形,减少成形摩擦阻力与拉料力;同时成形时,下浮板均采用大压料力的氮气弹簧压料,保证产品成形时不会拉料;以便确保成形时两对称边尺寸一致,从而确保同轴度。
  • 一种工序成型

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