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[发明专利]一种中高频感应加热径向锻造成形丝杠的方法-CN201410012928.1有效
发明人：张大伟;赵升吨;张超 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2014-01-10 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：一种中高频感应加热径向锻造成形丝杠的方法，装夹工件，工件上成形丝杠段端部区域表面局部加热，工件已加热段向径向锻造锤头方向送进，连续的中高频感应加热，由锤头完成工件上成形丝杠段1/2～2/3部分的螺纹形状成形，第二机械手夹持工件另一端，第一机械手松开并退出，连续的中高频感应加热，由锤头完成工件上成形丝杠段未成形部分的螺纹形状成形，工件由第二机械手夹紧轴向快速送进，卸料，本发明中高频感应加热与径向锻造方法有机结合成形丝杠零件，提高材料利用率、缩短生产周期，成形载荷小、材料流动性能好，成形精度高，表面质量好，能够加工材料变形抗力大、硬度高、直径大的丝杠。
一种高频感应加热径向锻造成形方法

[发明专利]一种温热环境下超声振动辅助钛合金板材成形的方法及装置-CN201810481386.0有效
发明人：高铁军;齐林;何万飞;王晓康;王硕 -专利权人：沈阳航空航天大学;成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2018-05-18 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：一种温热环境下超声振动辅助钛合金板材成形的方法及装置，属于金属板材塑性成形技术领域。该方法为将成形用钛合金板材放置于凸模和凹模之间；控制加热温度并保温；控制凸模移动速率、移动方向和移动距离，同时开启超声波发生器，通过超声波振子带动凸模或凹模输出稳定的循环超声载荷，对成形用钛合金板材施加超声振动，直到凸模和凹模完全闭合，成形用钛合金板材完全贴合成形模具并保温，保证成形零件的尺寸精度；加热装置降温，将凸模移出，取出成形用钛合金板材成形后的零件，清理。采用装置包括：成形模具，加热装置，超声波发生器和超声波振子。该方法充分发挥温热成形和超声振动辅助成形的优势，成形出精度更高、质量更好的钛合金板材零件。
一种温热环境超声振动辅助钛合金板材成形方法装置

[发明专利]用于为铁路机车的铁轨包裹保护层的方法-CN200580031724.1无效
发明人： J·罗德 -专利权人：费罗尼亚股份公司
申请日： 2005-09-21 - 公布日： 2007-10-10 - 主分类号： E01B19/00 文献下载
摘要：的一些部分包裹有保护层的方法，所述部分并不接触铁路机车，所述方法包括将一个橡胶护套(6)施加到所述部分上并且将该护套固定到铁轨上，所述护套具有沿该铁轨延伸的外部侧向翼，和/或用于所述测量施加在该铁轨上的预定的载荷，确定所述载荷在第一部分和第二部分之间分布，其中所述第一部分施加在铁轨的头部(3)上，该第二部分施加在该铁轨的轨底(4)上，每个侧向翼的几何形状的构造使得形成一个非直线的成形部分，该成形部分允许载荷在该第一和第二部分之间进行的上述分布
用于铁路机车铁轨包裹保护层方法

[发明专利]由纤维增强热塑性材料制造的构件-CN03821717.1有效
发明人： S·茨格勒;A·吕格 -专利权人：地方小型汽车公司
申请日： 2003-09-15 - 公布日： 2005-10-19 - 主分类号： B29C70/08 文献下载
摘要：由长纤维增强热塑性材料(LFT)与整合的连续纤维(EF)增强件构成的构件(1)，该构件包括至少三个单独的整合的成形EF型材(10)，其形成三维交点(50)。EF型材(10)通过LFT物质(6)的成形件(32)在交点以力传输的方式彼此连接。载荷(L)施加在EF型材上的几个点上。由此，三维施加的载荷(L)能够被最佳支撑。
纤维增强塑性材料制造构件

[发明专利]薄壁回转体零件对轮旋压和双辊夹持旋压的复合成形方法-CN202110756976.1在审
发明人：范淑琴;徐洪忠;赵升吨;张昊天;李国武;孙晓佳 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2021-07-05 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：一种薄壁回转体零件对轮旋压和双辊夹持旋压的复合成形方法，先对厚壁无缝管坯料进行对轮旋压得到无缝薄壁圆筒件坯料，然后采用双辊夹持旋压成形出复杂型面部位；对轮旋压时工件变形对称，应力状态得到改善，尺寸精度提高，并且可消除纵向焊缝，不同规格的零件也无需更换芯模，设备成本低；成形具有成形载荷小，尺寸精度、表面质量、材料利用率和加工效率高的优点。
薄壁回转零件轮旋压夹持复合成形方法

[发明专利]一种汽车覆盖件拉延模具结构强度计算方法-CN201510916285.8有效
发明人：龚志辉;古惠南;钟剑;石建兵;刘磊;韩磊 -专利权人：湖南大学
申请日： 2015-12-11 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：该方法将冲压行程分解为刚体模具成形和可变形模具成形两个阶段，通过刚体模具成形仿真计算，将坯料冲压到接近零件形状，然后在此基础上应用可变形模具仿真计算，冲压获得零件的最终形状，同时获得凸模、凹模和压边圈的强度计算结果该方法避免了复杂的载荷映射计算，同时相比较直接采用可变形模具进行成形计算又可以大大节约计算时间。
模具成形可变形结构强度计算汽车覆盖件仿真计算拉延模具刚体模具冲压行程零件形状坯料冲压强度计算最终形状压边圈冲压映射凹模成形凸模分解节约应用

[发明专利]确定三维框形构件局部加载成形用不等厚坯料的方法-CN201210046174.2有效
发明人：杨合;张大伟;樊晓光 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2012-02-28 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：一种确定三维框形构件局部加载成形用不等厚坯料的方法，本发明根据成形过程中的各种加载状态确定了流入筋型腔材料体积的计算公式，实现简化界面的快速分析，缩短了确定坯料形状的时间；根据数值模拟结果修改坯料形状，确定满足充填要求的不等厚坯料，降低了成本；确定的不等厚坯料体积分配合理，消除成形过程中存在的充不满、折叠等缺陷，减少加工余量，降低了成形载荷，并且坯料形状简单易于制坯。
确定三维构件局部加载成形不等坯料方法

[发明专利]确定筋板形三维构件局部加载成形用不等厚坯料的方法-CN201210046175.7有效
发明人：杨合;张大伟;樊晓光 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2012-02-28 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： B21J1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种确定筋板形三维构件局部加载成形用不等厚坯料的方法。本发明根据成形过程中的各种加载状态确定了流入筋型腔材料体积的计算公式，实现简化界面的快速分析，缩短了确定坯料形状的时间；根据数值模拟结果修改坯料形状，确定满足充填要求的不等厚坯料，降低了成本；确定的不等厚坯料体积分配合理，消除成形过程中存在的充不满、折叠等缺陷，减少加工余量，降低了成形载荷，并且坯料形状简单易于制坯。
确定筋板形三维构件局部加载成形不等坯料方法

[发明专利]一种燃油共轨的锻造工艺-CN201910870437.3在审
发明人：殷强;束剑鹏;张海峰;龚卫红;季成;黄荣 -专利权人：江苏理研科技股份有限公司
申请日： 2019-09-16 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种燃油共轨的锻造工艺，具体的工艺流程包括以下步骤：下料→加热→预成形→预锻→终锻→切边→抛丸→固溶→探伤→清洗包装，在预锻工序之前首先根据零件的喷嘴和支架型腔的位置增加一道预成形工序，降低了零件成形所需载荷
预成形减轻设备节约材料零件成形燃油共轨使用寿命支架型腔喷嘴工艺流程良品率探伤固溶抛丸切边下料预锻终锻加热模具清洗锻造

[发明专利]一种异形轮毂轴承外圈闭式热模锻加工工艺-CN202211732932.6在审
发明人：施雷磊;施卫兵;龚爱军;杨益;卞裕东;韩先洪 -专利权人：江苏森威精锻有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B21K1/04 文献下载
摘要：本发明提供一种异形轮毂轴承外圈闭式热模锻加工工艺，包括如下步骤：镦粗：去除棒料表面氧化皮；预成形：优化材料分配，形成特定区域形状，使得工件在成形工序中便于材料流动充填并起到载荷力减小效果；成形：得到最后形状的工件
一种异形轮毂轴承外圈闭式热模锻加工工艺

[发明专利]一种测量粘性介质对板坯料剪切应变的方法-CN202110184441.1有效
发明人：王忠金;冯业坤 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2021-02-10 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： B21C51/00 文献下载
摘要：本申请提供了一种测量粘性介质对板坯料剪切应变的方法，包括步骤：制备板坯料；将板坯料固定在介质仓与凹模之间，并向介质仓内填充粘性介质；向粘性介质施加载荷；载荷加载结束后，分别对上网格及下网格进行图像采集，本申请提供的方法，通过测量上网格节点或下网格节点的偏移量、网格节点与下网格节点之间的间距，能够准确地计算出板材的剪切应变，通过检测多个点的剪切应变能够为粘性介质压力成形技术以及提高板材成形性提供了分析依据，从而为采用粘性介质的压力成形方法提供了技术支持。
一种测量粘性介质坯料剪切应变方法

[发明专利]预埋金属橡胶复合减振材料及其成形方法-CN200710072317.6无效
发明人：郑钢铁;梁鲁;魏元;王天昊;白绍竣 -专利权人：郑钢铁;梁鲁;魏元;王天昊;白绍竣
申请日： 2007-06-06 - 公布日： 2007-11-07 - 主分类号： F16F1/36 文献下载
摘要：预埋金属橡胶复合减振材料及其成形方法，它涉及金属复合减振材料。它解决了现有金属橡胶材料空间不连续，表面粗糙，局部性能不理想，不宜承受集中载荷，不适合用于拉伸、剪切和扭转的工作环境的问题。成形方法为：一，制备金属橡胶材料(1)；二，将成形后的金属橡胶材料(1)置于模具内；三，将液态金属或树脂注入模具内，当液态金属或树脂固化后脱模，制成预埋金属橡胶复合减振材料。本发明的复合材料避免了对容纳结构的依赖，减少了设计制造流程及成本，在外载荷作用下表现出较好的阻尼特性，具备了普通橡胶阻尼性能好的优点。
金属橡胶复合材料及其成形方法

[发明专利]一种锥齿轮的精密塑性成形方法-CN201910302584.0有效
发明人：李振红;查光成;黄英娜;赵伟;谢斌;袁天宇;王瑶 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2019-04-15 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种锥齿轮的精密塑性成形方法，属于金属塑性成形技术领域。所述方法包括如下步骤：获取锥齿轮精锻件的表征参数；通过所述表征参数获得锥齿轮精锻件的大端和小端的波浪线参数；根据所述波浪线参数进行预锻模具的制造；将圆柱体坯料放入所述预锻模具中进行闭式模锻获得预成形件；将所述预成形件置入终锻模具中进行齿形部位的闭塞镦挤成形，得到具有完整齿形的锥齿轮精锻件。本发明提高了金属充填能力，减少了金属充填载荷需求，降低了模具受力，提高了模具寿命。
一种齿轮精密塑性成形方法

[发明专利]一种大模数直齿圆柱齿轮渐进式齿形成形方法-CN201710812892.9有效
发明人：王广春;林瑶;吴涛 -专利权人：山东大学
申请日： 2017-09-11 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： B21H5/02 文献下载
摘要：一种大模数直齿圆柱齿轮渐进式齿形成形方法，包括单齿径向压入成形过程和精整过程：①单齿径向压入成形过程：采用与拟成形齿轮齿槽相同或相近的单齿成形模具对加热至坯料材料再结晶温度以上的热态坯料进行逐个齿形的分道次径向压入成形；②精整过程：利用与拟成形齿轮齿槽形状一致的精整模具沿径向顺次压入齿坯各齿，进行精整，逐次修正各个齿形轮廓。该方法以单齿成形模具对热态下的圆柱形坯料进行多道次径向进给，实现各个轮齿的渐进式成形，适用于冷滚轧或精密模锻难以成形的大模数直齿圆柱齿轮，工艺过程及工装模具简单，成形载荷小；具有成形齿轮力学性能好、生产效率及材料利用率高的特点
一种大模数直齿圆柱齿轮渐进齿形成形方法

[发明专利]激光柔性加载成形碟形件的柔性加载放置装置及其工作方法-CN201610383450.2有效
发明人：沙朝飞;刘会霞;王霄;孙先庆;李聪;李立银;高帅;沈宗宝;马友娟 -专利权人：江苏大学
申请日： 2016-06-02 - 公布日： 2017-11-17 - 主分类号： B21D22/10 文献下载
摘要：本发明公开了激光柔性加载成形碟形件的柔性加载放置装置及其工作方法，激光柔性加载成形碟形件的柔性加载放置装置，包括脉冲激光产生系统、碟形件成形系统、压力夹系统、柔性模放置转换系统和碟形件控制系统。利用脉冲激光和柔性薄膜作为加载载荷，利用较高精度的碟形件多工艺成形模具来保证高精度碟形零件的同轴度要求。将碟形件多工艺成形模装配在碟形件多工艺成形模安装槽中使得碟形件多工艺成形模可以取出，实现了成形废料的有效清除，解决了多次加工后成形废料堵塞模具的问题，延长了模具的使用寿命。
激光柔性加载成形碟形件放置装置及其工作方法