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[实用新型]双色成型件-CN202023031708.3有效
发明人：木幡隆宏;片山征史;渡边真义 -专利权人：株式会社小糸制作所
申请日： 2020-12-16 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： F21S41/25 文献下载
摘要：本实用新型提供高精度地成型的双色成型件。本实用新型所提供的双色成型件具备：透光部，其由透光性树脂构件构成，具有施加了基于注射成型的微细凹凸的表面；以及非透光部，其由着色构件构成，不与所述透光部在板厚方向上层叠而以环绕所述透光部的外周的方式延伸，所述非透光部为一次成型件，所述透光部作为二次成型件与所述非透光部密接而与所述非透光部成型为一体。在外侧配置的非透光部首先作为一次成型件而成型为框状，从而在非透光部内侧二次成型的透光部的变形受到抑制，透光部本身及其表面的微小凹凸都高精度地成型。
成型

[发明专利]一种纤维管状成型件的制作方法-CN201610134464.0在审
发明人：郎旗 -专利权人：郎旗
申请日： 2016-03-04 - 公布日： 2017-07-07 - 主分类号： D21J3/04 文献下载
摘要：一种纤维管状成型件的制作方法，其材料为以水为载体的纤维或纤维和粘合剂，模具组成包括两个成型表面合起来与所制管状成型件的外表面相同的半模，初始处于分开状态，一个表面形状与所制管状成型件内表面相同的芯模置于它们之间，两个半模靠纤维浆与气室的压力差排水成型，在层积了足够的纤维层后或层积的过程中向芯模相对运动，一直到两个半模的分型面紧密贴合、芯模与半模成型表面的间隙达到设定间隙，使已层积的纤维充分脱水并于分型面处紧密结合成一体，然后与芯模一同被取出经加温干燥后再冷却至一定温度抽出芯模；本发明所生产的管状成型件成本低廉、尺寸精确并密实坚固，适合所有使用纸浆原料的管状成型件的制作生产。
一种纤维管状成型制作方法

[发明专利]一种用于3D模型的打印成型管理系统-CN202311048591.5在审
发明人：周飞 -专利权人：珠海本色成型成像材料研究院有限公司
申请日： 2023-08-21 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B29C64/386 文献下载
摘要：本发明涉及打印管理技术领域，具体公开了一种用于3D模型的打印成型管理系统，包括模型准备模块、模型分析模块，质量评估模块以及显示模块；本发明通过YOLOv3模型对打印成型件进行目标检测，分别对打印成型件的力学性能指标、打印精度以及表面粗糙度建立评估指标模型，综合打印成型件的力学性能指标、打印精度以及表面粗糙度建立打印成型件合格评估模型，从而得到打印成型件合格率，并依据打印成型件合格率对打印成型件进行分类，通过评估模型对打印成型件进行质量评估，提前预测打印过程中可能出现的问题，减少废品率，降低生产成本，确保打印成型件符合客户要求和设计规范，并便于找到生产过程中的瓶颈，优化生产流程，提高生产效率。
一种用于模型打印成型管理系统

[实用新型]一种无机成型件-CN202120331859.6有效
发明人：徐夏鸣 -专利权人：达必温汽车零部件(上海)有限公司
申请日： 2021-02-05 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： F01N13/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种无机成型件，包括第一玻璃纤维块，所述第一玻璃纤维块的外侧设置有第一无机粘结剂。该无机成型件，消音包成型件内的玻璃纤维块用玻璃纤维纱进行膨化处理，膨化同时将无机粘结剂涂覆于玻璃纤维表面，将喷涂好的玻璃纤维放入模具进行干燥成型，满足组装以及使用，全过程无有机物使用，不会因为有机物的存在影响排放，且实现消音包成型件的双层设计，以及利用消音腔对噪音进行部分吸收，提高了消音包成型件的消音效果，以及实现对第一玻璃纤维块与第二玻璃纤维块的表面进行加固，也防止灰尘进入消音包成型件，进而保证了消音包成型件的消音效果，并且可对消音包成型件进行拼接组合，大大降低了消音包成型件使用时的局限性。
一种无机成型

[发明专利]具有疏水特性的容器成型和填充系统-CN202080102210.5在审
发明人：理查德·谢拉兹基 -专利权人：帝斯克玛股份有限公司
申请日： 2020-06-18 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B29C49/46 文献下载
摘要：提供了用于利用液体产品同时成型和填充容器的方式，其包括模腔、分配装置、吹嘴、导管和疏水表面。模腔限定内表面并且接受预成型件。分配装置接收液体产品并且分配液体产品的装料。吹嘴将从分配装置分配的液体产品的装料传送到预成型件中，以促使预成型件朝向模腔的内表面膨胀并且成型所得容器。液体产品作为最终产品保留在容器内。导管将分配装置流体联接到吹嘴。当系统同时成型和填充容器时，疏水表面接触液体产品，其中疏水表面形成分配装置、吹嘴和/或导管的一部分。
具有疏水特性容器成型填充系统

[实用新型]一种新型针织大圆机用摩擦片-CN202221564890.5有效
发明人：陈延峰;陈永生 -专利权人：福建泉州日进铝制品有限公司
申请日： 2022-06-21 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： D04B15/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种新型针织大圆机用摩擦片，包括金属件，还包括通过注塑一体成型于所述金属件表面且包裹所述金属件的表面耐磨层，在本实用新型中的金属件表面通过注塑一体成型设置表面耐磨层，生产方式简单，表面耐磨层也能够稳固设置在金属件上
一种新型针织大圆摩擦

[发明专利]用于正焦度镜片元件的注射成型的方法-CN201880008615.5在审
发明人：邱浩文;D·布拉赛罗;S·麦克德莫特 -专利权人：依视路国际公司
申请日： 2018-01-26 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： B29D11/00 文献下载
摘要：一种用于注射成型正焦度镜片元件的方法，所述方法包括将处于高于热塑性材料的玻璃化转变温度(Tg)的温度的热塑性材料的熔体注射到由两个面对的模具插入件界定的初始成型腔中，所述热塑性材料的熔体包含至少一种UV在注射过程中，所述两个相对的模具插入件朝向彼此移动，以限定最终成型腔，所述最终成型腔的容积小于所述初始成型腔的容积。在冷却并打开成型腔后，获得所述正焦度镜片元件。所述两个面对的模具插入件中的一个模具插入件包括面对所述初始成型腔的平坦表面，从而在所述正焦度镜片元件的一侧形成平坦表面，并且所述两个面对的模具插入件中的另一个模具插入件包括面对所述初始成型腔的凹形表面，从而在所述正焦度镜片元件的相反侧形成凸形表面。
成型腔模具插入件镜片元件正焦度热塑性材料平坦表面注射成型玻璃化转变凹形表面熔体注射凸形表面相反侧界定熔体冷却注射移动

[发明专利]具有多个无涂层抛光的一体式装饰框-CN201210068395.X有效
发明人：迈克尔·孙 -专利权人：福特全球技术公司
申请日： 2012-03-15 - 公布日： 2017-10-03 - 主分类号： B60R13/02 文献下载
摘要：在两个共成型组件的情况下，第一共成型部件由具有无涂层表面的聚合材料构成，所述无涂层表面可以是高光光滑表面或粗糙低光表面，与第一部件一起成型的第二共成型部件由可电镀的塑料材料构成。第二共成型部件与所述第一共成型部件共成型，以形成一件式装饰框。第一共成型部件的聚合材料的颜色可以从各种颜色中选择。可电镀塑料材料可使用铬进行电镀。可以使用多射点注射成型工艺在一个操作中结合第一共成型部件和第二共成型部件形成一件式装饰框。之后，形成的部件经过电镀处理，在此期间，铬仅沉积于第二共成型部件的可电镀塑料材料的表面，而第一共成型部件的表面保持不电镀。
具有多个无涂层抛光体式装饰

[发明专利]塑胶件立体花纹的成型方法-CN200710201772.1无效
发明人：张浚元 -专利权人：鸿富锦精密工业（深圳）有限公司;康准电子科技（昆山）有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
申请日： 2007-09-19 - 公布日： 2009-03-25 - 主分类号： B29C45/14 文献下载
摘要：一种塑胶件立体花纹的成型方法，包括以下步骤：提供一模内装饰成型用的模具，所述模具设有模穴；提供一薄膜，所述薄膜上设有转印层，所述转印层设有具立体感的花纹；将所述转印层与所述模具的模穴对应位置相贴合；向所述模具的模穴内射胶形成成型件；及开模，使转印层贴合于成型件的表面，形成具有立体感花纹的塑胶件。本塑胶件立体花纹的成型方法在薄膜的转印层设置具立体感的花纹，最终射胶成型并使转印层贴合于成型件的表面，可以形成外表光滑而内部具有立体感花纹的塑胶件。所得到的具有立体感花纹的塑胶件着色牢固，不易磨损。
塑胶立体花纹成型方法

[发明专利]一种粉末冶金表面致密化零件的制备方法-CN201810267718.5在审
发明人：彭景光;陈迪;丁霞;吴增强;赵志华;姜晓圆;李德凯 -专利权人：上海汽车粉末冶金有限公司
申请日： 2018-03-28 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： B22F3/24 文献下载
摘要：本发明提供一种粉末冶金表面致密化零件的制备方法，包括如下步骤：提供粉末冶金零件毛坯；将粉末冶金零件毛坯置于氨气分解气氛下进行烧结，形成预成型品；将预成型品置于两滚压模具之间，并与两滚压模具接触；两滚压模具自转并带动预成型品旋转，且两滚压模具向预成型品移动，逐渐减小两滚压模具的中心距至设定值，进而滚压预成型品在预成型品表面形成一致密层，进而形成粉末冶金表面致密化零件。本发明优点，工艺简单，效率较高；操作难度低，设备简单易得；该方法制备零件与传统方式相比，不需要进行切削，无原材料浪费；可直接制备出粉末冶金零件，滚压致密化后表面粗糙度低，不需要再次进行加工；力学性能优异，零件硬度、耐磨性均较好。
预成型品滚压模具粉末冶金零件表面致密化粉末冶金滚压毛坯制备氨气分解表面形成传统方式力学性能零件硬度直接制备制备零件逐渐减小耐磨性烧结粗糙度后表面致密化中心距切削密层自转移动加工

[发明专利]一种汽车后视镜双色成型模具-CN201810999736.2在审
发明人：李全杰;刘斌 -专利权人：苏州市群友精密机械有限公司
申请日： 2018-08-30 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： B29C45/26 文献下载
摘要：本发明公开一种汽车后视镜双色成型模具，包括成型模具组件、成型模具支撑件、右模具组件、左模具组件和成型模具上模盖，所述成型模具组件的顶部表面一侧安装有左模具组件，所述成型模具组件的顶部表面另一侧安装有右模具组件，且右模具组件与左模具组件对称设置，所述成型模具组件的底部表面两侧均开设有上斜面，且两个所述上斜面对称设置，所述成型模具支撑件设置为两个，且两个成型模具支撑件分别位于成型模具组件的底部表面两侧，本发明通过将后视镜的生产模具与零部件的生产模具组合成一体
成型模具组件成型模具右模具支撑件左模具后视镜注塑双色成型模具汽车后视镜底部表面顶部表面对称设置生产模具上斜面上模盖零部件配件生产配套

[实用新型]一种塑料PC灯罩成型模具-CN202022878100.8有效
发明人：胡迪 -专利权人：东莞市远玖塑胶电子有限公司
申请日： 2020-12-04 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： B29C45/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种塑料PC灯罩成型模具，包括成型模具主体、下模具与下调节杆，所述成型模具主体的上端设置有上模具，所述上模具的上端内表面安装有缓冲件，所述缓冲件的下端外表面安装有冲压模具，所述冲压模具包括缓冲杆、缓冲上弹簧与凸头件，所述上模具的下端外表面设置有上调节杆，所述成型模具主体的下端外表面设置有底座，所述底座的上端外表面安装有安装块，所述安装块的上端外表面安装有成型底模，所述下模具位于底座的上端外表面本实用新型所述的一种塑料PC灯罩成型模具，通过设置的冲压模具与成型底模之间形成灯罩模型空隙，通过注塑管注入灯罩原料，进行灯罩成型，通过设置的各个弹簧起到缓冲作用，避免成型灯罩被损坏。
一种塑料 pc 灯罩成型模具

[发明专利]用于薄壁件压铸成型的压铸模具和薄壁件成型工艺-CN201710333580.X有效
发明人：周辉;李扬德;李卫荣;杨洁丹;汤铁装;孙丽娟;唐冬娥;李荣慧;赵姣;卢永安 -专利权人：东莞宜安科技股份有限公司;东莞市镁安镁业科技有限公司
申请日： 2017-05-12 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： B22D17/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于薄壁件压铸成型的压铸模具，其中，薄壁件成品的配合面的表面结构和尺寸，由压铸模具成型决定；压铸模具中的扁顶针设置在压铸模具中与薄壁件的排气端对应的位置。本发明还公开了一种薄壁件成型工艺，该工艺中采用上文中的压铸模具对薄壁件进行压铸成型。本发明通过控制好模具尺寸，直接令压铸成型的薄壁件的配合面的表面结构和尺寸为成品的表面结构和尺寸，从而取消了薄壁件在压铸成型时设置在配合面上的加工余量、CNC加工辅助台阶及台阶上的顶针布置，并取消了现有技术中薄壁件压铸后还需对配合面进行的CNC加工过程，达到避免薄壁件在CNC加工过程发生变形，并避免薄壁件在压铸过程发生顶出变形的目的。
用于薄壁压铸成型模具工艺

[发明专利]用于改进的直立柱形壁和镜片边缘结构的光学工具组件-CN200580045371.0无效
发明人： T·G·琼斯;B·E·劳顿 -专利权人：博士伦公司
申请日： 2005-11-14 - 公布日： 2007-12-26 - 主分类号： B29D11/00 文献下载
摘要：一种用在注射成型设备中、与非光学工具组件相对以形成镜片模具部件的光学工具组件，包括：腔环，该腔环安装到相连的模板；以及光学插入件，该光学插入件可拆卸地固定到所述腔环，且上面具有光学成型表面用于形成所述镜片模具部件的光学表面所述光学成型表面具有直立柱形壁(RCW)成型部分用于形成所述镜片模具部件的RCW。所述RCW成型部分形成于所述光学插入件的周缘附近。
用于改进立柱镜片边缘结构光学工具组件

[发明专利]一种Π型双弯边钣金零件的成形方法及成型模具-CN201610203907.7在审
发明人：白颖;邱超斌;李世峰;张欣;田旭东 -专利权人：中航飞机股份有限公司西安飞机分公司
申请日： 2016-04-01 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：一种∏型双弯边钣金零件的成形方法及成形模具，该模具含有底座、成型模和盖板，所述的底座是一个板状结构，成型模固定在底座上，所述的成型模由左半模、右半模和活动模三个组合件组成，组合件上部是与∏型钣金零件对应的成型体，所述的盖板压接在成型模的上表面，将成型模固定在底座上；将展开的钣金毛料置于成型模的上表面，用盖板压紧固定；利用成型设备使展开的毛料贴合在成型模侧面的型面上；拆除盖板，将活动模首先推出底座，再将左半模和右半模分别与零件分离即可
一种型双弯边钣金零件成形方法成型模具

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