专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]烃的异构方法-CN99813938.6无效
  • E·D·达尉斯;林繁男 - 菲利浦石油公司
  • 1999-11-19 - 2002-01-02 - C07C5/13
  • 使包含每分子有4至10个碳原子的链烷烃和每分子有5至10个碳原子的环烷烃的异构进料流转化成至少一种产物烃异构异构方法。使包含至少一种原料烃和氢气的异构原料流在异构区在有效的异构条件下与催化剂接触,在所述异构区内发生所述催化剂的钝化。所述异构方法包括在所述异构原料流中存在添加剂。所述添加剂的浓度足以减轻或减少催化剂的钝化并使有效异构条件下至少一种原料烃异构成至少一种产物烃异构的转化率保持基本上恒定。
  • 异构化方法
  • [发明专利]异构杜仲弹性及其制备方法和应用-CN202211450692.0在审
  • 岳冬梅;祁鑫;遆淑康;张立群 - 北京化工大学
  • 2022-11-18 - 2023-04-07 - C08C19/10
  • 本发明提供一种异构杜仲弹性及其制备方法和应用,该异构杜仲弹性通过自身异构反应在其分子链中形成顺式‑异戊二烯结构。通过调控顺式结构含量,从而实现分子链规整性的调控,使得异构杜仲胶常温下不再结晶,表现出高弹性。同时合适的规整性使得异构杜仲胶具有自补强能力,表现出优异的机械强度。本发明还提供异构杜仲弹性的制备方法及应用,利用巯基类或二硫类化合物,在自由基引发剂引发下对杜仲胶进行异构改性。本发明所得高性能异构杜仲胶弹性材料不改变杜仲胶原有的化学结构和极性,结构与和性能与天然橡胶相似,可弥补天然橡胶产量不足问题,在轮胎、传送带、密封圈、可穿戴设备等领域具有广阔的应用前景。
  • 异构化杜仲弹性体及其制备方法应用
  • [实用新型]碳四原料异构反应装置-CN202123307826.7有效
  • 钱学一;刘强;赵勇坚;谷旭 - 胜华新能源科技(东营)有限公司;山东石大胜华化工集团股份有限公司
  • 2021-12-27 - 2022-08-19 - B01J8/02
  • 本实用新型涉及一种碳四原料异构反应装置。其技术方案是:包括异构加热部分和异构反应器部分,异构反应加热炉的进料口通过管线连接碳四原料进口罐,异构反应加热炉的出料口通过管线连接异构反应器部分;异构反应加热炉的下端设有燃烧器,燃烧器的进气口设有两路进气管;所述的异构反应器部分包括第一异构反应器、第二异构反应器、异丁烯出口罐,底部分别通过管线连接到异丁烯出口罐。有益效果是:碳四原料进入异构反应加热炉,碳四原料被升温后进构反应器中,碳四原料自上向下流过异构反应器的催化剂床层,在异构反应器内发生异构反应,实现了碳四原料的异构的工业化生产。
  • 原料异构化反应装置
  • [发明专利]使用反应蒸馏的C7异构-CN200680043765.7无效
  • S·I·霍梅尔托夫特 - 赫多特普索化工设备公司;英国石油国际有限公司
  • 2006-11-13 - 2008-11-26 - C10G45/58
  • 用于异构包含至少C7烃的烃原料的方法,包括如下步骤:(a)在分离塔中将进料分离成包括具有比正庚烷更高沸点的烃的重馏分、富含正庚烷和/或单分枝异庚烷的中间馏分和富含多分枝异庚烷的轻馏分;(b)由分离塔连续地排出一部分富含正庚烷和/或单分枝异庚烷的中间馏分;(c)将排出部分引入异构反应器并且在异构条件下、在异构催化剂和富含氢气的气体物流存在下异构该部分;(d)由异构反应器排出富含多分枝的异庚烷和裂化烃和氢气的异构流出物物流;(e)从异构流出物中放出裂化烃和氢气而得到稳定反应器流出物;(f)将该稳定反应器流出物循环并且引入分离塔;以及(g)由分离塔排出富含多分枝C7异构的塔顶产品。
  • 使用反应蒸馏sub异构化
  • [发明专利]双(氨基甲基)环己烷的制造方法-CN201480051416.4在审
  • 山本良亮;鲛岛裕子 - 三菱瓦斯化学株式会社
  • 2014-09-17 - 2016-05-04 - C07C209/68
  • 一种双(氨基甲基)环己烷的制造方法,其具有:异构工序,在蒸馏塔的塔底部使1,4-双(氨基甲基)环己烷的顺式和/或1,3-双(氨基甲基)环己烷的反式异构而得到1,4-双(氨基甲基)环己烷的反式和/或1,3-双(氨基甲基)环己烷的顺式,和蒸馏工序,从前述蒸馏塔的塔顶部蒸馏分离出1,4-双(氨基甲基)环己烷的反式和/或1,3-双(氨基甲基)环己烷的顺式,前述异构工序中的异构反应温度为80~140℃,前述异构工序及前述蒸馏工序同时实施。
  • 氨基甲基环己烷制造方法

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