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[发明专利]一种钴铬合金基球形碳化铌粉体的生产方法-CN201910194018.2在审
发明人：程前;陈海龑;范丽;董丽华;尹衍生 -专利权人：上海海事大学
申请日： 2019-03-14 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钴铬合金基球形碳化铌粉体的生产方法，其包含：步骤1，分别将粒度45μm‑150μm的钴铬合金、粒度45μm‑150μm的球形碳化铌，烘干2‑4h，温度110‑130℃；球形碳化铌通过等离子体方法制备，碳化铌含量大于99％；步骤2，将50％‑80％的钴铬合金、20％‑50％的球形碳化铌加入三维混粉机，三维混粉机转速为15‑20r/min，时间为90‑120min；步骤3，收集钴铬合金基球形碳化铌粉末本发明提供的钴铬合金基球形碳化铌粉体的生产方法，操作简便，生产成本低，易于工业化；所得钴铬合金基球形碳化铌粉流动性好，适合批量生产，其用作涂层，不易产生偏析导致开裂，且耐高温，耐腐蚀，耐磨损，可用于等离子转移弧堆焊工艺或热喷涂工艺
钴铬合金碳化铌碳化铌粉体混粉机三维等离子体等离子转移弧生产热喷涂工艺生产成本低堆焊工艺碳化铌粉耐腐蚀耐高温耐磨损烘干可用偏析制备

[发明专利]一种铁钴硼铬铝合金粉末的制备方法-CN202011268348.0在审
发明人：王永超;陈耘田;赵泽良;仝红岩;王留土;郑海强;史豪杰;居炎鹏;郭利乐;刘占军;李伟 -专利权人：河南东微电子材料有限公司
申请日： 2020-11-13 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁钴硼铬铝合金粉的制备方法，其步骤包括：一、按一定质量比称取铁块（纯度99.99%）、钴片（纯度99.99%）、铁硼粉（纯度99.9%，粒度300μm）、铬块（纯度99.99%）、铝块（纯度99.99%）；二、将原料混合放入中频真空感应炉中，在氩气保护下进行多次熔炼，得到均匀化的铁钴硼铬铝合金液；三、将母合金液经中间包导入高温气雾化炉，合金液流入雾化室进行气雾化分散，冷却后得到粉末；四、将步骤三所得粉末进行超声洗涤、干燥、分级筛分后，获得铁钴硼铬铝合金粉末产品。本发明通过限定原料和控制气雾化法工艺，可以制备纯度高于99.95%、平均粒径为56μm的铁钴硼铬铝合金粉末，该粉合金粉成分均匀、杂质少、流动性好。本发明工艺流程简单，适合批量化生产，满足磁控溅射靶材制备对高质量铁钴硼铬铝合金粉的要求。
一种铁钴硼铬铝合金粉末制备方法

[发明专利]复合钒、钛元素的铁铬钴永磁合金及其加工方法-CN201310740383.1有效
发明人：李文军;王占国;张秋明 -专利权人：宁波盛事达磁业有限公司
申请日： 2013-12-20 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C22C38/30 文献下载
摘要：复合钒、钛元素的铁铬钴永磁合金及其加工方法，属于铁铬钴永磁合金及其加工技术领域，其化学成分的各合金元素重量百分比为：铬Cr：23-28％，钴Co：9-18％，钒V：0.5-2.0％，Ti：0.5-2.0％，其余为铁和不可避免的杂质；所述复合钒、钛元素的铁铬钴永磁合金的加工方法包括造砂型，中频感应冶炼、浇铸，修磨，磨加工，热处理，磁性检验步骤，使用30-500Kg的中频感应炉进行冶炼；本发明采用非真空铸造的方法，直接铸造铁铬钴元件毛坯，后续通过磨加工和热处理生产出尺寸和磁性能合格的铁铬钴元件；本发明的有益效果是：不需要进行固溶处理，降低了功耗，提高了合金成材率，降低了加工成本；本发明产品的磁性能得到很大改善，
复合元素铁铬钴永磁合金及其加工方法

[发明专利]一种耐蚀性强的高阻尼高强度高熵合金材料及其制备方法-CN202110178229.4有效
发明人：徐轶;罗涛 -专利权人：西南交通大学
申请日： 2021-02-09 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： C22C38/30 文献下载
摘要：该高熵合金材料是以锰、铬、钴、铁为金属原料配制而成，且金属原料中锰、铬、钴、铁的原子数百分比含量分别为锰20％，铬15％，钴5％～20％，余量为铁。该高熵合金材料的制备方法包括步骤：按该高熵合金材料的金属原料中锰、铬、钴、铁的原子数百分比含量称取锰颗粒、铬颗粒、钴颗粒、铁颗粒；把称取好的锰颗粒、铬颗粒、钴颗粒、铁颗粒放入真空感应炉中，对真空感应炉抽真空
一种耐蚀性强阻尼强度合金材料及其制备方法

[发明专利]废钴钼基加氢处理催化剂活化回收钴和钼的方法-CN201710941157.8在审
发明人：孙晓雪;刘仲能 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2017-10-10 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及废钴钼基加氢处理催化剂活化回收钴和钼的方法，主要解决现有废催化剂酸法金属回收技术中钴和钼浸出率低的问题，本发明通过采用废钴钼基加氢处理催化剂活化回收钴和钼的方法，其步骤如下：(1)废催化剂进行机械活化；(2)步骤(1)得到的物料用酸将钴和钼浸出的技术方案，较好地解决了该技术问题，可用于废钴钼基加氢处理催化剂回收钴和钼的生产中。
钴和钼加氢处理催化剂废钴钼基活化回收废催化剂机械活化金属回收浸出率浸出可用酸法生产

[发明专利]电镀污泥回收铬、铜、镍和钴的工艺-CN202111173136.9有效
发明人：徐友良;周保学;李金花 -专利权人：上海良仁化工有限公司;上海交通大学
申请日： 2021-10-08 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种电镀污泥回收铬、铜、镍和钴的工艺，通过将含有铬、铁、铜、镍和钴的电镀污泥溶于强酸溶液并过滤后得到含有铬、铁、铜、镍、钴离子的滤液，经稀释后采用分阶段梯度浓度缓慢加入碱溶液反应，滤液pH由2.0调至4.0形成氢氧化铬沉淀和含有铁、铜、镍、钴离子的滤液，通过向滤液中缓慢加入碱溶液至pH达到4.50并通入空气形成含铁沉淀以及含有铜、镍、钴离子的滤液；通过向滤液中分阶段梯度浓度缓慢加入NaHCO3溶液反应，pH由4.5调至5.5形成碳酸铜沉淀以及含有镍、钴离子和少量铜的滤液；再依次通过离子萃取和油相经反萃，分别得到含铜溶液、含镍溶液和含钴溶液。
电镀污泥回收工艺

[发明专利]含铬钴永磁废料的铬去除方法-CN202310296665.0在审
发明人：冯浩;何鑫涛;黄毅;赵兰刚;胡继承 -专利权人：湖北绿钨资源循环有限公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含铬钴永磁废料的铬去除方法，包括如下步骤：以含铬钴永磁废料为阳极，电化学电解后得到电解液原液；向所述电解液原液中加入还原剂，并将pH调节至1～7，充分反应使得Cr6+本发明的含铬钴永磁废料的铬去除方法通过电化学电解含铬钴永磁废料后得到含有Cr6+的电解液原液，接着通过还原剂将Cr6+还原为Cr3+，最后通过可溶性磷酸盐实现Cr3+的选择性沉淀，实现了电化学技术回收含铬钴永磁废料过程中Cr
含铬钴永磁废料去除方法

[发明专利]硬质合金及其制备方法和应用、切削刀具-CN202310526231.5在审
发明人：廖寄乔;李军;姜捷;刘学文;王跃军;龚玉良 -专利权人：湖南金博碳素股份有限公司
申请日： 2023-05-11 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B22F1/10 文献下载
摘要：上述硬质合金的制备原料包括钨粉、铬粉、碳粉、钴粉、添加剂和粘接剂。本申请以钨粉、铬粉和碳粉作为主要的原料组分，相比于直接采用价格高昂的碳化物，其降低了主要原料成本；进一步搭配钴粉、添加剂和粘接剂，改善了原料的烧结性能，其在烧结过程中，钨粉、铬粉、碳粉和钴粉能够相互反应得到碳化钨、碳化铬和碳化钴，并且在制品中还能形成钨钴金属相和钴铬钨金属相，进而优化了硬质合金的金相组成，提高硬质合金的弯曲强度、压缩强度和硬度等力学性能。
硬质合金及其制备方法应用切削刀具

[发明专利]一种利用含铬废泥生产氧化铬绿的方法-CN202310676860.6在审
发明人：蔡再华;叶文进;王兵;俞基焱;马丹;芦刚 -专利权人：湖北振华化学股份有限公司
申请日： 2023-06-08 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C01G37/033 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用含铬废泥生产氧化铬绿的方法，所述方法包括：将含铬废泥进行打浆水洗，固液分离，得到清洗后含铬废泥；将清洗后含铬废泥进行煅烧，得到煅烧物料；将煅烧物料再次进行打浆水洗，固液分离后固相产物经干燥得到氧化铬绿产品本发明所述方法根据含铬废泥的来源及组成，通过打浆水洗的方式将硫酸钠组分分离出去，经过煅烧分解得到氧化铬，再经打浆水洗去除杂质组分得到氧化铬绿产品，为含铬芒硝精制元明粉过程中产生的废泥提供了新的资源化利用的途径，铬元素回收率高，产品附加值高；所述方法操作简单，成本较低，安全性高，基本无固体废弃物产生，绿色环保。
一种利用含铬废泥生产氧化铬方法

[发明专利]一种硅片切割砂浆制备高性能铜合金的方法-CN201610891315.9有效
发明人：朱茂兰;刘国买;衷水平;童长青;胡志彪 -专利权人：龙岩学院
申请日： 2016-10-13 - 公布日： 2018-05-04 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅片切割废砂浆制备高性能铜合金的方法，先将废砂浆经过搅拌、固液分离、酸洗等步骤获得精制粉末，再将精制粉末、铜、镍、硅、铬和钴按一定的质量百分比称取原料，将该原料按照一定的次序投料熔炼，随后依次进行浇铸本发明通过将废切割砂浆中的硅与碳化硅的混合物作为铜合金添加剂并加入了Co和Cr，在实现废切割砂浆的高效回用的同时明显提升了铜合金的强度和导电性。
一种硅片切割砂浆制备性能铜合金方法

[发明专利]一种高焓等离子喷涂技术制备钴铬粘接碳化钨涂层的方法-CN201410185468.2在审
发明人：吴燕明;陈小明;伏利;周夏凉;王莉容;赵坚;毛鹏展;程文韬;吴韬;马红海 -专利权人：水利部产品质量标准研究所;水利部杭州机械设计研究所
申请日： 2014-05-04 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： C23C4/12 文献下载
摘要：一种高焓等离子喷涂技术制备钴铬粘接碳化钨涂层的方法，其步骤如下：将喷涂钴铬粘接碳化钨粉末平铺并放于保温箱内进行烘干；用丙酮或酒精将不锈钢喷涂基材表面清洗干净，并放于保温箱内烘干；对不锈钢喷涂基材表面进行喷砂处理以除去表面氧化皮等杂质；将不锈钢喷涂基材固定，采用高焓等离子喷涂设备喷涂钴铬粘接碳化钨粉末材料，获得钴铬粘结碳化钨涂层。本发明的钴铬粘接碳化钨涂层的硬度、孔隙率、耐磨性能、结合强度等有了大幅提高；且其喷涂粉末沉积效率最大可达80%以上，大大的提高喷涂粉末的利用率，降低了生产和使用成本；制备方法工艺可靠，性能稳定，适合在水力机械
一种等离子喷涂技术制备钴铬粘接碳化涂层方法

[发明专利]一种钴铬钼钨合金粉末及其制备方法与应用-CN201810572163.5在审
发明人：曾克里;罗浩;翁廷;宗伟;宋信强;朱杰;李志;周晚珠;李响;宋仁金;潘超梅 -专利权人：广东省材料与加工研究所
申请日： 2018-06-05 - 公布日： 2018-10-26 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种钴铬钼钨合金粉末及其制备方法与应用，属于金属增材制造领域。制备方法包括：熔炼钴铬钼钨原料，雾化，筛分，保留粒径为15‑53μm的粉末颗粒，得钴铬钼钨合金粉末。钴铬钼钨原料包括如下重量百分比的各组分：58‑70wt％的Co；23‑27wt％的Cr；4‑6wt％的Mo；4‑6wt％的W；＜1.5wt％的Si；余量为杂质。将其用于选区激光熔化增材制造，有利于得到性能优良的钴铬钼钨合金制品。
钴铬钼钨合金制备钨原料应用选区激光熔化重量百分比粉末颗粒粉末粒径粒度分布球形度收得率熔炼粒径雾化制造金属卫星保留

[发明专利]具有碳化钨钴铬基合金陶瓷涂层的刹车盘-CN201810917214.3在审
发明人：王占庆;王冶 -专利权人：王占庆
申请日： 2018-08-13 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： F16D69/02 文献下载
摘要：具有碳化钨钴铬基合金陶瓷涂层的刹车盘，本发明属于刹车系统领域，它要解决现有刹车盘的耐高温耐磨性能有待提高的问题。本发明具有碳化钨钴铬基合金陶瓷涂层的刹车盘是在刹车盘的摩擦面上热喷涂有碳化钨钴铬基合金陶瓷涂层或WC涂层，碳化钨钴铬基合金陶瓷涂层的组成成分及含量：86wt％WC，10wt％Co和4wt％Cr。本发明采用热喷涂工艺制造一层含有碳化钨钴铬合金陶瓷摩擦面，使其达到耐磨，耐高温，防腐，耐酸碱，抗氧化的目的，陶瓷层在一定温度内，不会产生“热衰减”的现象，能够在千度高温环境中正常工作，延长刹车盘的使用寿命
碳化钨钴刹车盘铬基合金陶瓷涂层耐高温热喷涂工艺高温环境耐磨性能刹车系统使用寿命铬合金抗氧化摩擦面耐酸碱热喷涂热衰减陶瓷层耐磨防腐摩擦陶瓷制造

[发明专利]一种钴靶材与铜铬合金背板的扩散焊接方法-CN202110327455.4在审
发明人：姚力军;边逸军;潘杰;王学泽;黄东长 -专利权人：宁波江丰电子材料股份有限公司
申请日： 2021-03-26 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： B23K20/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种钴靶材与铜铬合金背板的扩散焊接方法，所述扩散焊接方法针对铜铬合金背板的材质特点，在设置铝中间层的基础上，进一步在钴靶材的焊接面上镀第一钛膜，并在铜铬合金背板的凹槽底面上设置表面镀有第二钛膜的背板螺纹，随后将所述铝中间层、镀有第一钛膜的钴靶材依次放入所述凹槽内进行装配处理，通过热等静压完成钴靶材与铜铬合金背板的扩散焊接，不仅可以保证焊接结合率≥99％，大大提高成品率，还可以保证钴靶材与铝中间层的焊接结合强度≥100MPa，铜铬合金背板与铝中间层的焊接结合强度≥100MPa，满足半导体溅射靶材的使用要求。
一种钴靶材合金背板扩散焊接方法

[发明专利]一种注射成形用钴铬钼合金粉末材料及其制造方法-CN202011400502.5在审
发明人：张根林;尉彦周 -专利权人：石家庄利德粉末材料有限责任公司
申请日： 2020-12-02 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： C22C19/07 文献下载
摘要：本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种注射成形用钴铬钼合金粉末材料及其制造方法。钴铬钼合金粉末材料按重量包括以下组分：铬27～30％，钼5.0～6.0％，镍1.0％，锰1.0％，碳0.35％，钴余量；其生产方法包括：对原材料成分分析；配料；熔融合金化；通过冶炼烧结制程，得到组织均匀合金；水雾化制粉，通过水气联合雾化制粉装置生产高球形度钴铬钼合金粉末；粉末脱水；低温真空干燥；气流分级；通过气流分级和振动筛选相结合搭配粉末粒度分布，得到高振实高流动性的粉末。本发明利用水气联合雾化法制作出质量稳定的高球形度，高流动性，合金组织均匀氧含量低的钴铬钼合金粉末，从而提高了烧结制品良率，节约了制造成本。
一种注射成形用钴铬钼合金粉末材料及其制造方法